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模板计算荷载
1．模板及支架自重
模板及支架的自重，可按图纸或实物计算确定,或参考表3—3:
表3-3  楼板模板自重标准值                        
模  板  构  件
木模板
kN/m2
定型组合钢模板
kN/m2
平板模板及小楞自重
0.3
0。5
楼板模板自重（包括梁模板)
0。5
0。75
楼板模板及支架自重（楼层高度4m以下）
0.75
1。0
  2．新浇筑混凝土的自重标准值
普通混凝土用24 kN/m3，其他混凝土根据实际重力密度确定。
3．钢筋自重标准值
根据设计图纸确定。一般梁板结构每立方米混凝土结构的钢筋自重标准值：楼板1。1kN；梁1.5kN。
4．施工人员及设备荷载标准值
计算模板及直接支承模板的小楞时：均布活荷载2。5kN/m2，另以集中荷载2。5kN进行验算，取两者中较大的弯矩值;
计算支承小楞的构件时：均布活荷载1。5kN/m2;
计算支架立柱及其他支承结构构件时：均布活荷载1。0kN/m2。
对大型浇筑设备(上料平台等）、混凝土泵等按实际情况计算。木模板板条宽度小于150mm时,集中荷载可以考虑由相邻两块板共同承受。如混凝土堆积料的高度超过100mm时，则按实际情况计算。
5．振捣混凝土时产生的荷载标准值
水平面模板2。0kN/m2；垂直面模板4.0kN/m2（作用范围在有效压头高度之内)。
6．新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值
影响混凝土侧压力的因素很多，如与混凝土组成有关的骨料种类、配筋数量、水泥用量、外加剂、坍落度等都有影响。此外还有外界影响，如混凝土的浇筑速度、混凝土的温度、振捣方式、模板情况、构件厚度等。
混凝土的浇筑速度是一个重要影响因素，最大侧压力一般与其成正比.但当其达到一定速度后，再提高浇筑速度,则对最大侧压力的影响就不明显。混凝土的温度影响混凝土的凝结速度，温度低、凝结慢，混凝土侧压力的有效压头高，最大侧压力就大；反之，最大侧压力就小。模板情况和构件厚度影响拱作用的发挥,因之对侧压力也有影响。
由于影响混凝土侧压力的因素很多，想用一个计算公式全面加以反映是有一定困难的。国内外研究混凝土侧压力，都是抓住几个主要影响因素，通过典型试验或现场实测取得数据，再用数学方法分析归纳后提出公式。
我国目前采用的计算公式，当采用内部振动器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列两式计算，并取两式中的较小值（图3-34）:

(3-3)

（3—4)

  F
—— 新浇混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；
γc
—— 混凝土的重力密度（kN/m3）；
t0
—— 新浇混凝土的初凝时间（h),可按实测确定。
  当缺乏试验资料时，可采用t0=200/（t+15）计算（t为混凝土的温度，℃）;
V
-— 混凝土的浇筑速度（m/h);
H
—— 混凝土的侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m）；
β1
—— 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1。0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.２;
β2
—— 混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85;当坍落度为50~90mm时,
   取1.0;当坍落度为110～150mm时，取1。15。
7．倾倒混凝土时产生的荷载标准值
倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,按表3—4采用.

图3-34  混凝土侧压力计算分布图
h — 有效压头高度,h=F/γ0 (m）

    表3-4  向模板中倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值    
项  次
向模板中供料方法
水平荷载标准
kN/m2
1
用溜槽、串筒或由导管输出
2
2
用容量为〈0。2 m3的运输器具倾倒
2
3
用容量为0.2 ～0.8m3的运输器具倾倒
4
4
用容量为〉0。8m3的运输器具倾倒
6
注:作用范围在有效压头高度以内。

计算模板及其支架时的荷载设计值，应采用荷载标准值乘以相应的荷载分项系数求得，荷载分项系数按表3-5采用。

                    表3-5  荷载分项系数
项  次
荷  载  类  别
γi
1
模板及支架自重
1.2
2
新浇筑混凝土自重
3
钢筋自重
4
施工人员及施工设备荷载
1.4
5
振捣混凝土时产生的荷载
6
新浇筑混凝土对模板侧面的压力
1。2
7
倾倒混凝土时产生的荷载
1.4