雨季特种设备安全防范.docx

一 电  梯 

潜在风险隐患
1.暴雨时排水不畅导致机房、井道和地坑水倒灌，引起电气设备短路，造成停梯风险。
2.洪涝时期雷击、闪电等次生灾害造成控制系统损坏。
3.降雨导致空气潮湿，金属部件锈蚀出现机械故障。

防范要点
1.提前做好检查，确保机房防水通风设施完好，地坑井道排水设备正常运行。
2.室外电梯，汛期应立即切断电源，停止使用。
3.做好应急值守保障工作，确保救援联络线路畅通。

处置措施
1.排水作业前确保电源断开，避免发生触电事故，排水工作结束后，仔细检查泡水部件，电子元件彻底干燥前禁止通电，金属机械部件做好防锈措施。
2.涉及泡水的电梯启用前应进行全面检查，浸水时间长范围大的电梯必要时进行安全评估。
3.电梯开通运行后，加大前期运行监测，最好记录数据，确保后期使用中不会出现因涉水引起的相关故障。

二 压 力 管 道 

潜在风险隐患
1.山地滑坡、崩塌、泥石流、基础沉降等地质灾害引发管道支架及基础冲毁、水工保护毁坏，从而导致埋地管道上浮、拉裂、弯曲变形、移位。
2.室外管道保温层浸水、脱落。

防范要点
1. 熟悉埋地管道位置的地理环境，加强巡查地质灾害点经常发生的地理环境，必要时采取固定管道及围堰防水冲等防范措施。
2. 关注气象预警，在暴雨、滑坡、洪涝等灾害性天气前后注意巡查管道支架基础、水工保护有无冲毁、变形、移位等。
3.定期巡查架设在河流附近的热力管道，对于补偿器、疏水装置等设施加强保护，确保支墩支架、排水措施和管道保温层完好。

处置措施
1. 一旦出现支架倾覆、管道断裂造成易燃易爆、有毒介质泄漏等特种设备事故，应及时启动特种设备应急救援预案。
2. 如特种设备发生位移、损坏等破坏失效情况，应经修复，并经检验、检验合格后方可重新投入使用。
3.对发生损伤的压力管道支架、保温层等相关附件应进行全面检查和维修。

三 压 力 容 器 

潜在风险隐患
1.地势低洼处或者地下室、存在水淹可能的压力容器，在水中会浮起，造成管道、管口撕裂可能，压力表、安全阀等安全附件易锈蚀失效。
2.处在地质灾害地段的压力容器可能引起滑坡、基础沉降引发设备位移、倒塌、变形、开裂等问题。
3.雷雨天气对于较高的直立容器，存在雷击风险，造成电机、控制系统失灵，反应容器、快开门压力容器控制系统失效等事故。

防范要点
1. 要严格按规范安装，确保支座地脚螺栓和容器的抱箍牢固可靠，以及低洼地段有良好排水功能，及时排除罐区内的积水，防止压力容器浸泡水中。
2. 加强气象预警，在暴雨、滑坡、泥石流、洪涝等灾害前后巡查，并加固设备基础、支架等，必要时停用压力容器。
3. 应有可靠的备用供电系统，检查紧急切断装置是否有效，检查喷淋降温装置是否有效，防止停电时设备超温超压，自动保护系统失效。

处置措施
1.浮起压力容器应经检查后重新就位安装，水浸泡压力容器必要时进行防腐处理，如设备发生位移、变形、开裂等，应经检验，并经修复检验合格后方可重新投入使用。
2.关闭压力容器第一道进出口阀门，管道、阀门、管口撕裂的，及时疏、堵，防止有毒有害易燃易爆介质外漏造成二次伤害。
3.做好必要的接地保护，防雷避雷设施。断电后对电气、安全控制系统重新验证调试，保证程序正常，功能完好。

四 锅  炉 

潜在风险隐患
1.发生洪涝灾害时，处于地下室或低洼处的锅炉、水泵、风机等设备易被水淹，尤其在用燃气锅炉，若熄火保护等功能失灵，容易造成燃气外泄，发生危险。
2.雷雨天气，可能造成雷击事故，烧坏锅炉控制系统电路板，锅炉不能正常使用。
3.电机、控制系统因雨淋水淹短路、误动，发生设备损坏和跳停事故。

防范要点
1. 处于地下室或低洼处的锅炉房应有可靠的排水设施，如遇洪涝灾害，需切断燃料供给的自动阀门和手动阀门，处于高处或空旷地带的锅炉房应有可靠的防雷装置。
2. 有供电保护措施，防止电路突然断电导致联锁保护失效而引发事故。
3. 注意检查防洪排涝设施是否正常，屋面是否渗漏，门窗是否完好，极端天气应急预案及措施准备是否到位等。

处置措施
1. 地下室锅炉发生洪涝，应采取措施进行排水泄洪，如积水过多，应立即停炉，并切断燃料供应。
2. 完善供电防雷措施，并有效运行。
3.对已被水淹电气设备、控制系统要全面检查清洗，防止短路和误动，对转动设备要仔细检查润滑回路，防止污水进入润滑系统，造成轴承损毁。

五 起 重 器 械 

潜在风险隐患
1.降雨导致作业面和吊运物表面湿滑的可能性增加。现场作业人员视线不佳，受湿滑影响增大，易造成人员与所吊物品擦挂、碰撞、挤压，甚至人员、所吊物跌倒、倾倒、坠落等事故。
2.露天的起重机械易受雷击，造成其设备和电气损坏。长时间处于非作业状态的起重机械，受汛期高温、高湿、大强度降水和雷电频繁，易导致零部件锈蚀、电气线路老化加剧，使传动卡滞、启动设备能耗、电气短路、电气接触不良的可能性加大。
3.流动式起重机打支腿工况作业的支承点土质含水偏多，易松垮，严重时会导致起重机作业倾覆。

防范要点
1.预防受高温、高湿、雷电的设备损坏、短路、触电等事故；
2.流动式起重机打支腿工况作业前，核实支承地面牢实程度。
3.避雷装置必须确保完好、有效。

处置措施
1.定期检查电气绝缘电阻、接地装置电阻和电气操作器件通断电的接触状况，及时更换不良绝缘件，清理触电锈蚀和排除接地装置的不良导体。
2.雨天不宜进行起重作业。若不得已需要起重作业时，须在确保作业安全下，佩戴齐全相应个人防护器具，注意湿滑的安全防范，再予以实施。
3.流动式起重机打支腿工况作业前，支腿所支承地面应确认牢实，必要时敷设更大面积的牢靠垫板。

六 场 （厂） 内 专 用 机 动 车 辆

潜在风险隐患
1.高温、高湿、突发暴风雨和水汽丰富，易造成司机视线不良及凝结水汽，使得路面湿滑、车辆制动性能降低、转弯半径增加、操控车辆难度加大，危及行车安全。
2.非公路旅游观光车上下乘员时，因地面和车内地板、踏板表面湿滑，易出现人员滑倒、跌伤。
3.叉车(机动工业车辆)搬运物件时，因作业面和被叉运物表面湿滑，易出现物品倾倒、坠落和人员滑倒、跌伤。

防范要点
1.司机须经专业培训，取得相应特种设备操作证，经使用单位认可，严格遵从《道路交通安全法》和道路标识进行驾驶或作业。
2.对非公路旅游观光车做好防滑措施，上下乘员和行驶时，规定安全提醒制度。
3.暴雨天气下，叉车(机动工业车辆)搬运物件时，应稳取、缓移、轻放的规范操作，规避临近人员和高耸物件，预防物品滑落或倾覆。

处置措施
1.检查车辆外观、灯光、音响信号、充气轮胎外观和气压、机油和液压油储量等是否正常；启动时检查起动状况，启动后检查冷却水温、转向及制动性能、液压系统泄漏情况。
2.非公路旅游观光车上下乘员和行驶时，必须事前提醒乘客安全注意事项，并在此后及时重复提醒。
3.叉车(机动工业车辆)在作业时，按需调整货叉间距，严禁搭乘其他人员，严禁偏载使用，严禁单叉作业，严禁超载作业，禁止人站在货叉下或在货叉下通过，禁止人员站在货叉周围，以免湿滑场地和凝水作业面所致的货物倾倒或歪斜伤人。

七 大 型 游 乐 设 施

潜在风险隐患
1.设备受淹；
2.电气系统、电气安全装置、电机密封等部件进水失效，电气短路。

防范要点
1.低洼地带加设防水墙，增设排涝设施。
2.检查设备基础，疏通排水设施，对易进水的设备提前做好防雨、防水浸措施，防止设备锈蚀。

处置措施
1.检查设备基础，对冲垮、塌陷的设备基础进行修复并加固。
2.对设备进行全面检查评估，对损坏的零部件进行维修、更换，运行试验合格后方可投入使用。