某银行装修工程施工组织设计.doc

XXX职工食堂改造工程

施 工 组 织 设 计

编制日期：二零一四年八月

第一章 编制说明
一、编制说明：
XXX职工食堂改造工程施工组织设计按本工程施工进度计划安排，按施工现场的实际情况排列,开工日期依据业主发出的书面通知(或合同规定期)为准。
二、编制依据：
(1) XXX职工食堂改造工程量清单。
(2)现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。
(3)施工现场的实际情况。
三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行：
(1)中华人民共和国颁发的《建筑工程施工质量验收统一标准》；(GB50300-2221)
(2)中华人民共和国颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》；(JGJ33-2001)（JGJ46-88）
(3)建筑内部装修设计防火规范 （GB 50222-95）
(4)建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）；
(5)装饰工程施工及验收规范（GB50210-2001）；
(6)建筑玻璃应用技术规程（JGPJ113-97）；
(7)电气工程施工及验收规范（GB50303-2002）
(8)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325—2001）
第二章 工程概况
建设单位：中国工商银行
工程名称：XXX职工食堂改造工程
计划施工日期：以合同开竣工日期为准
施工范围：拆除原有砼屋面、工业构筑物2座；原地面、一楼墙体；墙面砂浆、钢门窗。
一、土建部份：修复工程，砖砌墙体24.75m³，室内外1：2水泥砂浆墙面868㎡，C20钢筋混凝土浇灌地面，C15钢筋混凝土浇灌钢楼梯楼梯基面38㎡，钢楼梯安装荔枝红整板（侧权）挡水线踏步48步。
二、钢结构工程：新做钢楼梯一步（含转身平台）及洞口四周钢结构加固，屋顶、雨水槽钢结构加层71.28㎡，钢结构造型檐口42m，楼梯栏杆实木扶手35m。
三、装修部份：一屋餐厅地面铺800*800地砖71.28㎡，一层餐厅磨边踢脚线安制33m，一层餐厅内墙刮双飞粉98㎡，一层餐厅内墙做乳胶漆98㎡，U型轻钢天棚龙骨71.28㎡，天棚面600*600吸音石膏板吊顶71.28㎡，一层厨房铺400*400防滑地砖，排水沟、不锈钢水篦子、内墙贴瓷砖、铝合金集成吊顶。二层餐厅4cm厚1：2水泥砂浆找平层151㎡，地面铺1.2cm厚复合地板，踢脚线，内墙双飞粉、乳胶漆，U型轻钢龙骨600*600吸音石膏板吊顶。三层钢构加层埃特板隔墙，地面4cm厚1：2水泥砂浆找平层，1.2cm厚复合地板，内墙刮双飞粉做乳胶漆天棚轻钢龙骨石膏板吊顶。
四、室外门窗工程
外墙砂浆粉墙，刮双飞粉、做乳胶漆，铝合金窗，窗背面安装不锈钢防盗栏，窗边、门边阴阳角1：2水泥砂浆收边口，双开防盗门、太合金门、套装子母门。
五、水电工程、屋顶防水
电力配电箱及各类开关插座、照明灯具及照明线路、室外有组织排水系统安制、屋顶卷材防水。
第三章 质量目标
本工程经施工完成后，竣工交付业主使用时，质量达到下列目标：
（1）合同范围内所有工程的使用功能，均符合设计（或变更）的图纸要求,合同范围内全部工程的所有使用功能，符合设计(或更改)的图纸要求。
（2）单位工程质量目标：合格
（3）分项、分部单位工程质量达到评定标准，合格率为100%，优良率80%。达到优良工程标准。
以甲方认可的图纸及施工规范为依据,我公司组织专门技人员综合装饰要求、内容、规模、功能进行反复分析，在施工中将遵照设计师的思路，遵守设计图纸各部位的设计要求，并与电气照明、通讯设备等单位进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。
第四章 组织机构及施工管理
一、公司组织机构图
总经理

财务部
常务副总经理

副总经理
总工程师

采购部
质监部
工程部
设计部
行政办公室
业务部

十三项目部
六项目部
八项目部
二项目部
一项目部

二、施工准备工作
接到中标通知书及施工图纸，我方即由总经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。
1、管理人员技术人员的配备
XXX职工食堂改造工程，我公司将委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司在本工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保本工程的质量与工期达到建设单位的要求。
2、项目管理组织机构图

项目经理

负责人技术
材料室

内业技术员

库管员
安检员

质检员
材料员

工程师

搬运班组

铺装工长
普工班
水电工长
焊工工长

泥工工长
油漆工长

木工工长
乳胶漆工长

三、施工机械配置
技术先进性与机械设备适用性、工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满中施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
我公司在本装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则：
1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。
2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。
3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。
4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
附：机械配置一览表
机 械 配 置 一 览 表
类别
序号
品名
单位
数量
拆除类
1
大锤
把
10
2
锄头
把
12
3
钢铲
把
15
4
手推车
台
5
钢料类
5
钢筋加工机械
套
1
6
交流电焊机
台
4
7
钢料切割机
台
2
木作类
8
手提圆盘锯
台
8
9
手提电刨
台
8
10
台式圆盘锯
台
6
11
大锣机
台
4
12
小锣机
台
8
13
手提电锤
台
12
14
空压机
台
15
15
汽钉枪
把
15
16
小型台式电压刨
台
4
电工类
17
电烙铁
把
8
18
万用表
台
4
泥作类
19
云石切割机
台
15
20
砂浆搅拌机
台
1
21
水平尺
把
6
油漆类
22
空压机
台
6
23
搅拌机
台
6
运输
24
中型金杯车
辆
1
管
理
类
25
水平仪
台
1
26
多功能检测仪
套
1
27
笔记本电脑
台
1

5、施工现场平面布置
（1）材料（包括成品和半成品）临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场。为了保持施工现场的安全和文明卫生,现场不考虑工人住宿和食堂设置。
（2）在各操作面主要位置配备消防灭火设备。
（3）在操作层设符合用电标准的标准总电箱。
（4）其它（如值班人员岗位等等）将根据现场具体情况分区设置。
6、其他准备工作
（1）项目经理及施工员、材料员、质量员等必须会同设计人员对图纸和工程说明作全面、详细地了解，对全工程概况做到心中有数。
（2）工程量的计算，即根据施工图纸，结合预算项目，统计出各项施工项目单位数量表。
（3）制定材料计划表，将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类后一份提交材料部，并配合材料选择材料供应商及材料品牌。
（4）制定施工进度计划表，施工进度计划表用于控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排是按照工程期限将各施工项目的工作量，完成项目所需的时间，科学性地编排在时间表内。
（5）开工前进行工地实地勘察，了解施工现场环境、交通运输等情况，核对施工空间与设计图纸有无误差。
（6）材料进工地应做好以下工作：
① 根据材料计划表并结合工程进度计划表内确定材料的品种、数量及进工地时间。
② 材料堆放位置应事先安排，切勿任意堆放以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：
a． 不得影响施工的进行反复搬迁，损材费工。
b． 分类堆放，便于使用。
c． 易燃、易爆物品，分开地点堆放，以保安全。
d． 易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施，以免造成损耗。
e． 即用的材料进工地时应直接放置之不理在工作面，以便节省搬迁的工序。
③ 工地设临时仓库及仓库管理员，切实做好进场材料的签收工作，并按材料品种、数量进行登记，以备查验。
（7）接通工地临时水电：
① 临时用水的设置应尽量利用原固定管道，水管铺设时尽量按原设计的路线铺设做到既解决用水又减少铺设时间。
② 临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖线板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖线板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯线作引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，板上须有漏电保护开关、闸刀、插座等。
（8）施工部署及技术交底，施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围，明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人。同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。
四、施工现场的管理工作：
1、在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。合所有工地人员对整个工程有一定认识。
2、工地放样，按照平面图纸尺寸依次弹线放样，并认真核对实地放样与平面图纸尺寸是否有关，若出现实地尺寸与图纸不符时应及时与设计人员进行处理，并请甲方到场征求意见，在得到共同认可后方能进行施工。
3、施工调度包含人员（工种）、材料、机具的调度，根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失，具体内容：
① 人员（工种）调度
加强计划管理，针对各种施工特点和相关的联系，须使施工的进展具有均衡性和节奏性，消除停工、离工现象。例如：当电工布线管时，木工不便施工天花及隔墙，但可以安排木制作门面或家具施工，以免相互争场地出现离工现象，当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时，可适当集中力量于上道工序，完成一段就移交一段，当一些工程受场地制约，无法集中太多人员施工时，则可在保证重点工程的同时，安排一部分人员去做辅助工程的附属工程，当各工序同时展开时，管理者须安排一些后备工程。总之，通过人员的合理调度，达到保证各工种专业人员不间断，按次序从一个项目转移到另一个项目进行施工。
② 材料调度
施工期间，管理者须对各工种材料库存量登记清楚，并预计出未来数天内对材料的需求量，及时给予调供，禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁，切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工，需控制材料进场时间。对进场材料，设置工地材料库房进行保管，施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。
管理者在施工中需防止施工人员随意浪费材料，主要抓好二个方面工作：一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的利用。此外，要防止偷盗及顺手牵羊的现象。
③ 机具管理
实行施工机具领用登记制度，以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则，防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用，可避免一些工序机具闲置，提高施工机具的使用率，同时还须加强对施工机具的保养，使用前应仔细检查机具，使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕，应安排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
4、施工日记
施工日记是反映整个工程施工详细过程的备忘录，施工日记须坚持当日写记，内容包括：当天日期、天气、施工内容、施工人数、材料使用、工作进度、施工现场状况及有关工程的事项。
5、施工检查
施工管理中一个重要环节即是施工检查，分以下三个方面：
① 工艺质量检查
检查各阶段中各工序在施工中是否符合装饰工程质量验收规范要求，及时发现问题进行纠正，以免发生不可挽回的损失。
② 安全检查
a．严防施工场地发生火灾，在易燃场地烧焊时，应清理净周围的易燃物品，配制灭火器械，必要时指定专人监护。
b．施工现场禁止吸烟。如不易做到，应划出吸烟范围，并要求施工人员养成吸烟后随手掐灭熄烟头方可离去的习惯。但是在进行木作及油漆工程时，绝对禁止在工地现场吸烟。禁止在工地用电炉、电热锅等烧煮食物。
C．严禁非电气人员安装及维修电路，防止发生触电伤亡事故。
d．防止闲杂人员破坏，每日施工完毕，须将门窗锁好，注意工地钥匙的传递，巡视工地，检查防范措施。
③ 施工进度检查
除重点检查关键工序的施工进度外，还要经常了解其它工序的进度，发现问题及时解决，避免出现非关键工序的阻滞，影响整个工程工期的现象。
根据进度检查结果，按实际施工进度状况不断地修正原网络进度表，以方便控制工作进度。对阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，还须做出该工序的施工流程图，以便合理调动人力、物力进行施工。
6、与甲方（业方）联系、交流
施工过程中管理人员须经常和甲方联系，约同甲方检查工作，介绍施工情况，并及时将甲方的意见反馈，互相沟通，增强甲方对施工的信心。主要联系工作的内容：
① 工程开工时，请甲方在开工报告表上签章，以便作为工期计算的基础。
② 陪同甲方看工地，并介绍施工情况。
③ 按时参加甲方召开的工程会议。
④ 重视甲方提出更改设计的意见，对不能实施的意见须作详细解释，更改须得到甲方签章认可。
⑤ 邀请甲方参加对隐蔽工程的验收。
⑥ 协助甲方办理消防报验手续。
⑦ 呈报工程进度月报表，请甲方在报表上签章作为工作量签证，督促甲方按时拨款。
五、完工的善后工作
工程施工结束后，大部分施工人员撤离现场，管理人员应选择少数技术好、责任心强、能胜任的多面手，带领他们留守施工工地，进行善后工作，主要做好以下几个方面工作：
1、程收尾工作：认真检查各施工项目的质量，有缺陷的地方限期改善、修整对隐蔽的部位，尤其需要仔细检查。
现场清洁工作
2、清理工地：对涂饰面与非涂饰面之间分界处的涂料污点应彻底清除干净，所有玻璃及镜面应擦拭干净。
3、内部初验：在上述两项工作完成后，须作内部初验收，试通水、试通电，所有灯具需全部试开检查。检查发现的问题及时修整，力求在甲方验收时能一次能过。
4、工报表，呈请甲方检视验收、签证。现场机具、余料撤场，收缴机具、清点数量、检查是否有损坏，如有损坏，按不同情况提出处理意见。剩余材料应整理捆绑，对易损易污材料加以保护，合理装车，避免造成不应有的经济损失。
5、计算实际工程量，进行成本核算，作为今后估价的参考资料。

第五章 施工实施计划
工作项目主要以地面、墙面、吊顶、材料、油漆等，分片流水作业，施工以先墙后顶再地、先安装后油漆为原则，总体把握以下施工步骤：
拆除→现场清理→操平放线→隔墙制作→吊顶制作安装→地面铺装→墙面铺装→木制品制作→木制品安装→木制品油漆→灯具、洁具安装→清理退场。
开工
1、 施工流程网络图

施工放线

材料场

搭临设脚架

电气工程

泥作工程

木作工程

吊顶工程

封板工程

饰面工程

乳胶漆

双飞粉工程

门窗工程

钢结构

油漆工程

清洁

完工验收

第六章 主要的施工工艺及方法
一、砖砌墙体施工工艺
（一）工艺流程：
熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。
（二）操作要求：
1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。
2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。
3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。
4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。
5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。
6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。
7、每250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。
8、砌筑砖墙时，实心砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。
9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。
10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。
11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。
12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。实心砖表面不得留水平沟槽。
13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。用实心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。
14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。
15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。
16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。

二、地面铺砖施工工艺
（一）材料要求
1、材料要求
水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；
瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
2、主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
3、作业条件
地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；楼地面垫层已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；墙上四周弹好+50cm 水平线；复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
（二）地面铺砖工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
（三）地面铺砖的操作工艺
1、基层处理、定标高
将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线
先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
排砖原则：开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3、铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。
操作程序是：铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、勾缝、擦缝、勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
5、养护：铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。 四、地面铺瓷砖的质量标准 1、主控项目：面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 2、一般项目 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；
（四）地面铺瓷砖的成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
（五）地面铺瓷砖应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
4、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
三、轻钢龙骨天棚施工工艺
1.  施工准备 
施工准备包括：施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸，需要根据面板规格来定，因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。 
（1）材料准备：根据设计要求准备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。 
准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。 纸面石膏板及嵌缝材料。 
隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。 
（2）轻钢龙骨吊顶施工常用机具：主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。 
2. 施工要点 
（1）放线 
根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂直在地面的投影线。 
（2）轻钢龙骨骨架安装 
固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。 
竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm（如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间距），如采用明接缝，则龙骨间距按明接缝宽度确定。
竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。 
安装门口立柱：根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。 
水平龙骨的连接：当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。 
安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。 
固定件的装置：当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。
3. 安装与调平龙骨架 
用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度，并进行水平校正。 用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为：先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉，再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上，如不够长可连接加长，直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分，其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。 
用连接把次龙骨安装在主龙骨上，并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距，则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm，次龙骨的安装程序，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低层次，则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。
4. 选用及固定吊杆 
吊杆的选择主要考虑安全问题，其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载，是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶，可用截面直径8mm的镀锌全丝螺杆作为吊杆，间距800-900mm,用配套内胀丝固定。上人吊顶一般应按《轻钢龙骨标准图集》的规定来选择吊杆。如果没有选用的标准图，吊杆截面的尺寸及连接构造，就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求，避免造成人身事故。 
5. 吊顶施工中应重点控制的工艺 
1、吊顶的平整性 
控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度，这几个要点着手。 
（1）标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时，要等管内水柱面静止时再画线。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，线要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加速标高控制点。 
（2）注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀，在一些龙骨架的接口部位和重载部位，应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉，产生这种情况的原因是：1）吊点与建筑本体固定不牢，例如膨胀螺栓埋入深度不够，而产生松动或脱落；射钉的松动，虚焊脱落等；2）吊杆连接不牢而产生松脱。3）吊杆的强度不够，产生拉伸变形现象。 
（3）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点，施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备，而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时，则要在龙骨上增加吊点。 
2、吊顶的线条走向规整控制 
吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感，会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。 
（1）材料拣选及校正： 
不仅饰面材料需要拣选，而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行，夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏，这样会越搞越糟。 
（2）设备平面平整控制线： 
吊顶平面平整控制线有两个方面：一种是龙骨平直的控制线，可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始，先设备基准线。因为墙体往往不太平整，安装条板应从基准线的位置进行。 
（3）安装与固定 
安装固定饰面条板要注意对缝的均匀，安装时不可生扳硬装，应根据条扳的结构特点进行。如装不上时，要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构，并进行调整。 
 6. 吊顶面与吊顶设备的关系处理 
龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当，总的要求是不破坏吊顶结构，不破坏顶面的完整性，与吊顶面衔接平整。 
（1）灯盘、灯槽与吊顶的关系 
灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊顶装饰中的组成部分。所以，灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。如果吊顶做得很平整，而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平，整个吊顶的效果也就显得粗糙，难以通过验收。 
（2）空调风口篦子与吊顶的关系 
空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品件，与吊顶面颜色往往不同，如装得不平会很显眼。所以风口篦子除安装牢固外，还应注意与吊顶面的衔接吻合。 
（3）自动喷淋头、烟感器与吊顶的关系 
自动喷淋头和烟感器是将消防设备，但必须安装在吊顶平面上。自动喷淋头须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。在安装中常出现的问题有三种，一是水管伸出吊顶面；二是水管预留短了，自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接；三是喷淋头边上有遮挡物。原因是在拉吊顶标高线时未检查消防设备安装尺寸而造成的。 
7. 安装质量检查 
次龙骨与横撑龙骨安装完毕后，进行安装质量检查，检查工作包括： 
（1）上人龙骨的荷载检查： 
主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位，进行加载检查，重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。 
（2）连接质量的检查 
主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。 （3）龙骨形状的检查检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。
四、铝合金集成吊顶施工工艺
一、施工准备 
（一） 作业条件 
1、安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。 
4、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 
（二）材料准备 
铝合金吊顶、龙骨、吊杆等。 
（三）施工机具 
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、折线、墨斗等。  
二、工艺流程 
基层弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装收边条——安装次龙骨——安装铝合金扣板——饰面清理——检验——验收
三、安装工艺 
    1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 
    2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。 
    3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，也可采用木条，间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 
4、安装收边条：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定收边条，水泥钉间距不大于300㎜。
5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。 
    6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。 
7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。
8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件； 
②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；
③、隐蔽工程验收记录；
④、施工记录。 四、注意事项 
1、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不爱潮、不生锈。 
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
五、钢筋混凝土地面施工工艺
(一) 施工顺序 
材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝 材料准备。
本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。侧模板采用［12，施工前将［12的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ12，以便可以让Φz9的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边55mm（即保证钢筋上保护层厚度）。刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。具体做法如下图：
1、定位放线 
本次施工定位放线重点在于控制［12侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm厚，使用［12侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 
2、抹侧模垫层