轴承表示方式大全.doc
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轴承表示方法(大全) 旧的是: 0类 深沟球轴承 6205ZZ新代号 80205旧代号 1类 调心球轴承 1205 1205 2类 圆柱磙子轴承 NU205E 32205 3类 调心磙子轴承 22208CA 53508 6类 角接触轴承 7205AC 46205 7类 圆锥磙子轴承 30305 7305E 8类 推力球轴承 51105 8105 9类 推力磙子轴承 29412 9039412 新标准应该是 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NN U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承 另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下: —— 前置代号 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例: GS.81112 。 K.—— 滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例: RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。 WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例: WS.81112. —— 内部设计 —— 外形尺寸及变形设计 —— 密封 —— 保持架 —— 公差 —— 游隙 —— 热处理 —— 特殊设计 —— 机床主轴轴承 —— 低噪省轴承 —— 后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号 — 内部结构 A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化 例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 °接触角。 例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计,轴承负载能力提高。 CA 可任意(同向串对,面对面或者背靠背) CB 配对安装的单列角接触球轴承 CC 背靠背或者面对面排列时,轴向安装前内部间隙与正常值之比较:小 (CA),正常(CB),较大(CC) G 可任意(同向串连,背靠背,面对面)配对安装的单列角接触轴承。面对面或者背靠背排列时,轴承内有一定的安装前轴向间隙 GA 可随意(串联,背靠背,面对面) GB 配对安装的单列角接触轴承 GC 面对面或者背靠背排列时,轴承内有较轻(GA)中等(GB)或者较 重(GC)预负荷 K 锥形内孔,直径锥度1:20 K30 锥形内孔,直径锥度1:30 -LS 轴承一侧具接触式油封,内圈无油封凸槽 -2LS 轴承二侧LS油封 N 外圈圆柱面有止动槽 N2 外圈上有二个定位槽(成180度) PP 轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)二侧具接触式油封 RS 轴承(滚针轴承)一侧具有合成橡胶或聚氢基甲酸酯接触式油封 -RS1 轴承一侧具亲钢板合成橡胶接触式油封 -2RS1 轴承二侧具有ES1油封 -RS 轴承(滚针轴承)两侧具RS油封 -RZ 轴承一侧具亲钢板合成橡胶擦油封 -2RZ 轴承两侧具RZ油封 X 1:基本尺寸经修正后符合ISO标准 2:柱行滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承) -Z 轴承一侧具防尘盖(非摩擦油封) -2Z 轴承两侧具Z防尘盖 -ZN 防尘盖位置止动槽异侧 -2ZN 轴承两侧具Z防尘盖,外圈带止动槽 -ZNR 同-2Z,且带止动圈 -2ZNR 同-2ZN,且带止动圈保持架 F 钢活特殊铁制造机保持架 J 钢板冲压成行保持架 L 轻合金机削保持架 M 黄铜机削保持架 MP 窗型黄铜机削保持架 P 玻璃织维增强尼龙6.6模注保持架 TN 塑胶模注保持架 Y 铜板冲压成型保持架 V 满滚子轴承 (无保持架) VH 由非分离型滚子祝贺件结构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承) 轴承精度 P4 尺寸精度符合ISO4级公差(比P5级精密) P4A 尺寸精度符合ISO4级公差,运动精度相当于AFBMA标准ABEC9级 P5 尺寸及运动精度符合ISO5级公差(精度高于P6) P6 尺寸及运动精度相当于AFBMA标准ABEC9级 PA9A 尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,运行精度比PA9A高 内部间隙 C1 间隙小于C2 C2 间隙小于普通级 C3 间隙大于普通级 C4 间隙大于C3 C5 间隙大于C4当间隙后缀与P4,P5或者P6结合时,间隙后缀省去C。 例如:P6+C2=P62 转动品质 QE5 符合电动机用特别标准,尺寸及运转精度达P6,极低噪音 QE6 符合电动机用特别标准。 热处理 S0 高达150摄氏度 S1 高达200摄氏度 S2 高达250摄氏度 S3 高达300摄氏度 S4 高达350摄氏度 补充润滑 W33 轴承外圈有润滑油槽三个油孔 W33X 轴承外圈有润滑油槽六个油孔 润滑剂 HT 高温润滑(-20至+130摄氏度) LHT 低/高温滑脂(-40至+140摄氏度) LT 低温滑脂 MT 中温滑脂(-30至+110摄氏度) 后置代号 (1) 内部结构 A , B , C , D , E 内部结构变化 例 1 :角接触球轴承 7205C , 7205E , 7205B , C-15 度接触角, E-25 度接触角, B-40 度接触角。 例 2 :圆柱滚子 , 调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E,21309E,29412E- 加强型设计,轴承负载能力提高。 VH- 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承 ( 滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承 ) 。例: NJ2312VH (2) 轴承的外形尺寸及外部结构 DA- 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例: 3306DA DZ- 圆柱型外径的滚轮轴承。例: ST017DZ K- 圆锥孔轴承 , 锥度 1 : 12 。例 :2308K 。 K30- 圆锥孔轴承,锥度 1 : 30 。例 :24040K30 。 2LS- 双内圈,两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例: NNF 5026C .2LS.V- 内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖,满滚子双列圆柱滚子轴承。 N- 外圈上带止动槽的轴承。例: 6207N 。 NR- 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例 :6207NR 。 N2- 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例: QJ315N2 。 S- 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例: 23040 是。轴承外径 D 大于等于 320 毫米的调心滚子轴承均不标注 S 。 X- 外型尺寸符合国际标准的规定。例: 32036X 。 Z..- 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例: Z15- 不锈钢制轴承 (W-N01.3541) 。 ZZ- 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 (3) 密封与防尘 RSR- 轴承一面带密封圈。例 :6207RSR 。 ZR- 轴承一面带防尘盖。例 :6207ZR 。 2ZR- 轴承两面带密封盖。例 :62072ZR 。 ZRN- 轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例: 6207ZRN 。 2ZRN- 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例: 62072ZRN 。 (4) 保持架及其材料 1) 实体保持架。 A 或 B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导, B 表示保持架由内圈引导。 F- 钢制实体保持架,滚动体引导。 FA- 钢制实体保持架,外圈引导。 FAS- 钢制实体保持架,外圈引导 , 带润滑槽。 FB- 钢制实体保持架,内圈引导。 FBS- 钢制实体保持架,内圈引导 , 带润滑槽。 FH- 钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1- 渗碳淬火保持架。 FP- 钢制实体窗型保持架。 FPA- 钢制实体窗型保持架,外圈引导。 FPB- 钢制实体窗型保持架,内圈引导。 FV,FV1- 钢制实体窗孔保持架,经时效,调质处理。 L- 轻金属制实体保持架,滚动体引导。 LA- 轻金属制实体保持架,外圈引导。 LAS- 轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 LB- 轻金属制实体保持架,内圈引导。 尺寸系列代号:用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承,见图。www.yr- 直径代号↑ ↑ www.yr-→→宽度代号 www.yr- 外径系列代号:特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)www.yr- 宽度系列代号:一般正常宽度为“0”,通常不标注。但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0” 6010为轻薄系列,应用于轻载荷、高转速;6210是轻型系列,轻型负荷转速最合理,是应用面最广的类型;6310是中重型系列;6410是重系列,用于重载低速。中型和中重型应用最广,如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。www.yr- 类型代号:应记住常用的轴承代号:3,5,6,7,N五类,对应老代号为7,8,0,6,2类。.www.yr- 公差等级代号见表: 向心轴承和角接触球轴承分五级见下表(高→低) 新等级代号 www.yr- P2 P4 P5 P6 P0 旧等级代号 www.yr- B C D E G 圆锥滚子轴承分四级见下表(高→低) 新等级代号 www.yr- P4 P5 P6x P0 旧等级代号 www.yr- C D Ex G(E) 推力球轴承分四级见下表(高→低) www.yr-新等级代号 P4 P5 P6 P0 www.yr-旧等级代号 C D E G 如需要较高公差级别的轴承,可根据GB307标准规定选用适合的公差等级轴承。 游隙代号:游隙代号分六级以/C1 /C2 /C3 /C4 /CM为代号,CM为电机用轴承游隙组,其他游隙组数值越大游隙就越大;www.yr-C0为基础组游隙不标注。选择轴承游隙要充分考虑轴承安装孔和轴承与轴的配合公差及温度,详请参考GB/T4604标准或咨询亚瑞公司相关工作人员。www.yr- 代号方法示例:www.yr- 例①6308 6--深沟球轴承,3--中系列,08--内径d=40mm,公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注; 例②N105/P5 N--圆柱滚子轴承,1--特轻系列,05--内径d=20mm,公差等级为5级,游隙组为“0”组不标注; 例③7214C/P4 7--角接触球轴承,2--轻系列,14--内径d=70mm,C--公称接触角α=15°,P4--公差等级为4级,游隙组为“0”组;www.yr- 例④30213 3--圆锥滚子轴承,0--正常宽度(0不可省略),2--轻系列,13--内径d=65mm,公差等级为0级,游隙组为“0”组;www.yr- 代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等,代号由国家标准GB/T272-93规定。www.yr- 代号的构成:www.yr- 前置代号——表示轴承的分部件www.yr- 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征www.yr- 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征 轴承代号的组成如下表所示: 前置代号 www.yr-基本代号 www.yr- www.yr-后置代号 www.yr- 轴承的分 部件代号 五 四 三 二 一 内 部 结 构 代 号 密 封 与 防 尘 结 构 代 号 保 持 架 及 其 材 料 代 号 特 殊 轴 承 材 料 代 号 公 差 等 级 代 号 游 隙 代 号 多 轴 承 配 置 代 号 其 它 代 号 类 型 代 号 尺寸系 列代号 内 径 代 号 宽 度 系 列 代 号 直 径 系 列 代 号 内径代号:一般情况下轴承内径用轴承内径代号(基本代号的后两位数)×5=内径(mm),例:轴承6204的内径是04×5=20mm 。 www.yr- 常见特殊情况: ㈠ 当轴承内径小于20mmwww.yr- 轴承内径尺寸为(mm) 10 12 15 17 对应内径代号为 00 01 02 03 ㈡ 当轴承内径小于10mm,直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸;例:轴承608Z,用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸,轴承608Z的内径为8mm。以此类推627的内径为7mm,634的内径为4mm。www.yr- ㈢ 轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm,内径代号用斜杠‘/’隔开。另一种情况:有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。见下表示例:www.yr- 轴承型号 www.yr- 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25 内径尺寸(mm) www.yr- 1.5 22 500 1120 25 VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。 例: NJ2312VH 。 后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构 DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例: 3306DA 。 DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例: ST017DZ 。 K—— 圆锥孔轴承,锥度 1 : 12 。例: 2308K 。 K30- 圆锥孔轴承,锥度 1 : 30 。例: 24040 K30 。 2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N—— 外圈上带止动槽的轴承。例: 6207N 。 NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例: 6207 NR 。 N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例: QJ315N2 。 S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例: 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。 X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例: 32036X Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例: Z15—— 不锈钢制轴承( W-N01.3541 )。 ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 后置代号 —— 密封与防尘 RSR—— 轴承一面带密封圈。例: 6207 RSR .2RSR—— 轴承两面带密封圈。例: 6207.2RSR. ZR—— 轴承一面带防尘盖。例: 6207 ZR .2ZR 轴承两面带防尘盖。例: 6207.2ZR ZRN—— 轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例: 6207 ZRN 。 .2ZRN—— 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例: 6207.2ZRN 。 后置代号 — 保持架及其材料 1 实体保持架。 A 或 B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导, B 表示保持架由内圈引导。 F—— 钢制实体保持架,滚动体引导。 FA—— 钢制实体保持架,外圈引导。 FAS—— 钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 FB—— 钢制实体保持架,内圈引导。 FBS—— 钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 FH—— 钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H , H1—— 渗碳淬火保持架。 FP—— 钢制实体窗型保持架。 FPA—— 钢制实体窗型保持架,外圈引导。 FPB—— 钢制实体窗型保持架,内圈引导。 FV , FV1—— 钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。 L—— 轻金属制实体保持架,滚动体引导。 LA—— 轻金属制实体保持架,外圈引导。 LAS—— 轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 LB—— 轻金属制实体保持架,内圈引导。 LBS—— 轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 LP—— 轻金属制实体窗型保持架。 LPA—— 轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。 LPB—— 轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 M , M1—— 黄铜实体保持架。 MA—— 黄铜实体保持架,外圈引导。 MAS—— 黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 MB—— 黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。 MBS—— 黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。 MPA—— 黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。 MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。 T—— 酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。 TA—— 酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。 TB—— 酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。 THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。 TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。 TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。 TN—— 工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。 TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。 TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。 TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。 TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。 TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。 冲压保持架 J—— 钢板冲压保持架。 JN—— 深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例: NU 1008M 1 。 后置代号 — 无保持架轴承 V—— 满装滚动体轴承。例: NU 207V 。 VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例: 51120VT 。 后置代号 —— 公差等级 (尺寸精度和旋转精度) P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级,代号中省略,不表示。 P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。 P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。 P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级(不包括圆锥滚子轴承)。 SP—— 尺寸精度相当于 5 级,旋转精度相当于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。 UP—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。 HG—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级,低于 2 级(主轴轴承)。 后置代号 — 游隙 C1—— 游隙符合标准规定的 1 组,小于 2 组。 C2—— 游隙符合标准规定的 2 组,小于 0 组。 C0—— 游隙符合标准规定的 0 组,代号中省略,不表示。 C3—— 游隙符合标准规定的 3 组,大于 0 组。 C4—— 游隙符合标准规定的 4 组,大于 3 组。 C5—— 游隙符合标准规定的 5 组,大于 4 组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号( P0 级不表示)加上游隙组号( 0 组不表示)组合表示。 例: P63=P6+C3 ,表示轴承公差等级 P6 级,径向游隙 3 组。 P52=P5+C2 ,表示轴承公差等级 P5 级,径向游隙 2 组。 非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母 R (径向游隙)或 A (轴向游隙)之后用μ m 数表示,数字之间要用小圆点隔开。 例: 6210.R10.20——6210 轴承,径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。 6212.A120.160——6212 轴承,轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。 后置代号 — 测试噪声的轴承 F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d > 60mm 以上的深沟球轴承。例: 6213.F3 。 G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例: 6207.G 后置代号 —— 热处理 S0—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 150 ℃ 。 S1—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 200 ℃ 。 S2—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 250 ℃ 。 S3—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 300 ℃ 。 S4—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 350 ℃ 。 后置代号 — 特殊技术条件 F••—— 连续编号的制造技术条件。例: F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K••—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。 .ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例: NU 364.ZB 。 .ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例: K18 × 26 × 20F .ZB2. ZW—— 双列滚针和保持架组件。例: K20 × 25 × 40FZW 。 .700•••—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过 270 ℃ 。 后置代号 — 特殊技术条件 KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈 K——Tapered bore 锥型孔 1:12 K30——Tapered bore 锥型孔 1:30 N——circular in the outer ring for snap ring S——Lubricating groove and bores in the outer ring “S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03B Stainless steel bearing N2 two retaining troves for fixing the outer ring 两条用于止动外圈的止动槽 后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承 1 )符合 K 技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关: K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装( O 型安装)。 K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。 K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)。 K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装) K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装) K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。 成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在 K 技术条件之后按( 7 )项中第 1 条 2 )标明。例如, 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间,装配后游隙为零。 通用配对型轴承 可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。 .UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL 表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级 4 级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈 后置代号 — 机床主轴轴承 KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。 后置代号 — 机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,成对安装的通用结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。 C coulact angle / 接触角 15' 'C 。 D coulact angle / 接触角 25' 'C 。 P4S toerance class P4S 。- 配套讲稿:
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