电力管道施工技术交底(成形).doc

技术交底记录表
施工单位：河南省中基建筑安装工程有限公司
工程名称
中牟县郑州汽车城汽车服务业博览园纬五路工程一标段
分项名称
电力管道施工
交底时间

技术交底人

被交底人

技术交底内容：技术与工艺要求、质量标准、安全措施
编制目的：纬五路即将进入电力管道施工阶段，为做好电力管道施工，针对本工程管道实际特点，特编制本交底。
一、施工准备
1、材料准备
工程中所需的管材、碎石、砂、钢筋、等原材料按照进度要求在施工前运至施工现场。并应要求材料供应厂家出具产品合格证。经监理检验合格后方可使用。
施工中所需的混凝土采用商品混凝土。
施工所需要的砂浆现场用砂浆搅拌机搅拌。
2、作业条件
沟槽开挖已经完成，做好基坑排水，处理好沟槽底部基层处理后，方可进行管线施工。
二、质量标准
质量要求符合《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的规定。
三、施工工艺
1、电力管道
施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→排管安装→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土→工程验收
2、电缆沟、井
施工准备→测量定位→沟槽开挖→验槽→基础处理→垫层浇筑→电缆沟（井）浇筑→电缆井排水管施工→外壁聚合物水泥砂浆抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟槽回填→工程验收
管沟开挖
（1）、挖深不大于2.5米的管沟：开挖坡度1:1，槽底宽度为L加2*50cm，L=排管断面的宽度+工作面宽度（2*300）；挖深大于2.5米小于3.8米的管沟：开挖坡度1:0.05、1:1，槽底宽度为L加2*50cm，L=排管断面的宽度+支撑的宽度（2*200）+工作面宽度（2*300）；挖深大于3.8米小于4.8米的管沟：开挖坡度1:0.1、1:1.25，槽底宽度为L加2*50cm，L=排管断面的宽度+支撑的宽度（2*200）+工作面宽度（2*300）。特殊路段示现场情况而定。以确保施工安全。
（2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。
（3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑3米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排开槽长度。基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。
素砼垫层施工
管沟开挖完毕，按规定对基底整平夯实，并清除沟底杂物。地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C20商品混凝土，厚100mm，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。
排管安装
（1）、管材及附件验收
由于经过长途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，决不使用任何一个不合格管材。
（2）、排管安装
根据管径大小和现场情况，采用人工安装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。下管时应将排管排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下由上进行下管，并用中心线法或边线法控制排管的中线和高程。排管用排管支撑隔开，管道敷设应保证管间距6.8公分左右。管道就位后，随时检查管道的高程和平直度，发生偏差随时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密闭良好。
接口处理
PVC管采用粘结接口。粘结前，先将管接口处擦干净，如果管道内有水，要采取措施清除积水，或挡住来水，再清洁和擦干表面。
管道填充、包封
管道间隙必须用干细砂填实，车行道位置下管道填充、包封砼采用C20素砼，砼浇筑时必须密实。管子敷设完成后电缆排管采用混凝土包封两侧离管壁宽100mm，管上方厚100mm，混凝土包封顶面至道路路面结构层底之间采用1:6水泥土。
电缆井及电缆沟施工工艺
电缆井垫层采用C10混凝土，电缆井顶、盖板、底板及侧墙均采用C30钢筋混凝土；进人井筒壁采用240mm厚砖，砌体采用MU10.0蒸压粉煤灰砖，M10.0水泥砂浆砌筑，内外摸20厚1:2水泥砂浆；所采用钢筋为ΦHPB235钢及ΦHRB335钢。底板上面、侧墙及盖板钢筋保护层厚为30mm，底板下面钢筋保护层厚40mm。施工时若井框高出地面则可适当降低井室高度，埋管位置、角度、根数、标高应根据电缆排管位置图中各井所在位置埋管，暂时不用的埋管用橡皮塞塞紧，排管穿入电缆后入井，井端应用ZFD-S塑性无机电缆防火堵料封堵150mm，且要求封堵密实以防止积水及易燃易爆气体进入。同时，电缆井侧壁内外做聚合物防水砂浆防水层，预埋管与井壁连接处做好防水处理，预埋槽钢与预埋管间空隙用C30细石混凝土浇筑振捣密实，以及井内铁件外露部分均进行热镀锌防腐处理。
沟槽回填
经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm。针对混凝土包封路段混凝土包封顶面至道路路面结构层底之间采用1:6水泥土回填。回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。
四、质量保证措施
1、沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格按照设计图纸及相应规范要求进行施工，该工序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个工序的施工。
2、电缆井的浇筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸复核无误后方可进行浇筑。
3、在管道敷设施工中，管道在敷设前必须先报测量组对管道基础的标高符合后方可进行管道敷设施工，并且在管道安装后再次对管道的标高进行符合，标高无误后方可进入下一工序施工。
4、管道接头的处理必须严格按照设计图纸及相关规范要求进行施工。

五、安全、环境保证措施
1、建立和健全各项安全生产制度和措施，树立安全第一的思想。
2、所有管理及作业人员必须佩带安全帽。
3、材料的堆放必须整齐有序，不得占用施工临时通道及影响正常施工。
六、成品保护
1、管道安装中断时，必须将留下的管口临时封闭。
2、安装好的管道不得用做支撑或放手板，其支撑、支架、垫块不得用于其他受力点。
3、管道安装完成后，应将所有管口及井口封闭严密，防止杂物进入。
4、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
七、注意事项
1、每一个施工工序完成后必须先通知现场施工员进行质量检查，合格后报工程部技术员进行复查并报业主及监理进行检查验收，验收合格后方可进入下一工序施工。
2、不得私自改动图纸设计的尺寸、材料等。
3、不得出现不报验私自施工或私自报验。