塑料编织袋项目可研报告.docx

目 录
第一章 总论 1
1.1 概述 1
1.2 项目编制依据及研究范围 1
1.3 项目研究概况 2
第二章 项目建设的背景及必要性 6
2.1 项目建设背景 6
2.2 项目建设的必要性 7
第三章 市场分析与建设规模 9
3.1 我国塑料编织加工业发展现状 9
3.2 我国塑料编织袋市场需求分析 11
3.3 项目建设规模 12
第四章 项目选址及建设条件 12
4.1 项目选址 12
4.2 项目建设条件 13
4.3 外部配套条件 15
第五章 工艺技术及设备方案 17
5.1 工艺技术方案 17
5.2 设备方案 20
第六章 原材料、辅助材料、燃料和动力供应 21
6.1 物料平衡 21
6.2 原料来源 22
第七章 工程建设方案 23
7.1 总图布置 23
7.2 土建工程 24
7.3 公用工程 27
第八章 节能 32
8.1 设计原则及依据 32
8.2 产品综合能耗指标分析 32
8.3 节能措施 34
第九章 环境保护 36
9.1 环境现状及主要污染源 36
9.2 主要污染物和污染源 36
9.3 环境保护措施 37
9.4 环境影响评价 40
第十章 劳动安全卫生与消防 40
10.1 设计依据 40
10.2 危害因素分析 40
10.3 防治措施 41
10.4 消防 43
第十一章 组织机构、人力资源配置及人员培训 45
11.1 组织机构 45
11.2 人力资源配置 47
11.3 人员培训 47
第十二章 项目实施进度 48
12.1 建设工期 48
12.2 项目实施进度安排 48
第十三章 投资估算与资金筹措 50
13.1 投资估算 50
13.2 资金筹措 52
第十四章 财务评价 53
14.1 财务评价依据 53
14.2 基础数据及参数选取 53
14.3 营业收入、营业税金和附加估算 55
14.4 总成本及经营成本估算 55
14.5 财务效益分析 56
14.6 不确定性分析 58
第十五章 项目风险分析 61
第十六章 结论及建议 63
16.1 结论 63
16.2 建议 63

第一章 总论
1.1 概述
1.1.1 项目名称：###包装有限公司年产6000吨塑料编织包装袋生产线项目
1.1.2建设性质：新建
1.1.3建设地点：###省###工业园区
1.1.4建设单位：###包装有限公司
1.1.5 项目负责人：###
1.2 项目编制依据及研究范围
1.2.1编制依据
（1）《产业结构调整指导目录（2011年本）》
（2）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
（3）国家计委办公厅《投资项目可行性研究指南（试用版）》
（4）《一般工业项目项目建设书编制大纲》
（5）建设单位提供的相关资料

1.2.2研究范围
根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度的规定，结合项目的实际情况重点对项目背景和建设的必要性、市场需求、工程条件、建设方案与规模、工艺技术、设备方案、公用工程、环境保护、消防安全和节能、项目建设的组织机构和管理模式、进度安排、投资估算与资金筹措方案、项目的财务、风险等进行了综合研究和分析，为项目建设单位和上级决策提供必要依据。
1.3 项目研究概况
1.3.1项目建设的必要性
（1）本项目建设符合国家产业政策要求，符合保护环境和可持续发展要求。
（2）本项目建设是实施工业强县战略的需要。
（3）本项目建设是企业业自身发展的需要。
1.3.2建设规模
本项目拟建设一条塑料编织包装袋生产线，年生产塑料编织包装袋6000吨。
1.3.3建设内容
本项目拟占地面积20亩,总建筑面积7270m2,其中：生产厂房5000 m2、原料仓库900 m2、成品仓库600 m2、办公用房200m2、职工宿舍400 m2、食堂100 m2、公共厕所40 m2、配电房30 m2、配套建设供配电、供排水工程，及购置年产6000吨塑料编织袋生产设备。
１.3.4产品方案
表1-1 产品方案
序号
产品名称
生产规模（吨）
1
普通塑料编织袋
4000
2
覆膜塑料编织袋
2000
合计

6000

１.3.5产品目标市场
以###为主要目标市场，辐射江苏、湖北、河南、广州等地区。
１.3.6建设条件
（１）建设用地情况：本项目根据###工业园区规划申请征地，本项目用地符合###工业园区发展规划。
（２）项目建设配套条件：本项目场址区域交通便利，区位条件好，工程区域施工临时用电、用水有保证。
（3）本项目所需主要原料、辅料均可在国内市场购买，原料供应有保证，所需生产设备技术成熟，供应厂家数量众多，有较大的选择空间。
1.3.7项目实施进度安排
本项目建设期为1年。
1.3.8项目总投资及资金筹措
本项目总投资6052万元，其中：工程费用（含设备购置安装）4182万元，占项目总投资69.1％，工程建设其他费用664.8万元，占项目总投资10.98%，预备费298万元，占项目总投资4.92%；流动资金907.2万元，占项目总投资15%。
1.3.9效益评价
项目建成投产后，正常年销售收入8000万元，年销售税金及附加12.4万元(不含增值税)，企业所得税483.34万元，年净利润1450万元，项目财务内部收益率（IRR）税前：23.29%;税后：16.37%，项目财务净现值（IC=10%），税前：2886.06万元；税后：1046.12万元。

1.3.10主要经济技术指标
表1-2 主要经济技术指标表
序号
项目名称
单位
指标
备注
1
生产规模
吨
6000

2
产品方案

2.1
塑料编织袋
吨
4000

2.2
覆膜塑料编织带
吨
2000

3
年工作日
天
320

4
项目定员
人
180

4.1
生产工人
人
160

4.2
技术及管理人员
人
20

5
公用工程

5.1
用水量
m3/a
2400
工艺用水
5.2
用电量
万KWh/a
204
工艺用电
6
运输量

9048

6.1
运入量
t/a
4966

6.2
运出量
t/a
4082

7
厂区总占地面积
m2
13320

7.1
建筑物面积
m2
7270

7.2
构筑物面积
m2
6250

8
项目总投资
万元
6052

8.1
建设投资
企业自有
万元
5008

银行贷款
万元
1044

8.2
建设欺期利息
万元
7.5
企业自有
8.3
流动资金
万元
907.2
企业自有
9
年营业收入
万元
8000
正常年份
10
年总成本费用
万元
516
正常年份
11
年销售税金及附加
万元
12.4
正常年份
12
年利润总额
万元
736
正常年份
13
年企业所得税
万元
184
正常年份
14
内部收益率（IRR）

14.1
所得税前
%
23.29

14.2
所得税后
%
16.37

15
财务净现（IC=12%）

15.1
所得税前
万元
2886.06

15.2
所得税后
万元
1046

16
税前投资回收期
年
5.78

17
税后投资回收期
年
6.34

18
项目建设期
年
1

第二章 项目建设的背景及必要性
2.1 项目建设背景
（一）行业前景
中国包装工业三十多年来，经历了从无到有、从小到大的发展历程，目前我国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。
塑料编织袋是将塑料薄膜，主要是聚丙烯，制成一定宽度的窄带，或用热拉伸法得到强度高、延伸率小的塑料扁带，再将这些编带编织而成。塑料编织袋由于强度高，不易变形，耐冲击性，同时由于编织袋表面有编织纹，提高了防滑性能，便于储存时的堆码，因此塑料编织袋广泛应用于粮食和水泥、化肥等产品的包装，由于塑料包装袋具有可回收性（回收后可作为PP再生原料），重量轻、耐磨、成本低等优势，就目前而言，塑料编织包装袋尚无可与之竞争的替代产品，市场前景十分广阔。
目前，我国塑编工业的发展进入了成熟阶段，由数量的扩张、快速发展，转向优化结构、稳步提高，所有制构成向多元化发展，企业组织向大型化、集中化方向发展，产品向名品化、系列化方向发展，产品结构也在调整。这些变化趋势，随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。
国家政策是行业调整和振兴的有力支持。目前我国的相关政策，都是围绕“拉动内需、复兴经济、调整产业结构”的目标制定的。而塑料行业恰好是“满足内需型、就业支柱性、服务三农型”的产业。因此在国家的政策帮扶下，受益将十分明显。国家相继出台的一系列振兴经济的政策逐步实施，对经济拉动的效果将在未来几年内逐步显现出来，推动塑料行业产业结构调整，加快技术改进步伐，为行业的发展创造良好的外部环境。下游行业消化能力提高是塑料行业发展。饮料、家电、家具、农业、建材、电子产品等领域的发展，有效地消化了各种塑料制品，保障了塑料行业稳定发展。
（二）###地区地理环境、资源及经济发展现状
###地区四周省份众多，且临近江苏、浙江、广州、福建等经济发达地区，地处###中部，物产丰实。###县仅靠###省会南昌市，工农业基础优势明显。本县及周边县市有众多纺织、化纤、饲料、化肥、水泥、大米加工等企业，对本产品的需求量巨大。因此，无论是对外和对内，潜在市场都十分可观。

2.2 项目建设的必要性
2.2.1 本项目建设符合国家产业政策
本项目塑料编织袋产品依据国家发改委《国民经济行业分类》（GB/T4754-2002），项目行业类别为C3030塑料丝、绳及塑料编织品制造业，属轻工类项目，按照《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委令2011第9号）本，未对本项目做出限制和禁止规定，按照国土资源部“关于发布实施《限制用地项目目录（2006年本）》和《禁止用地项目目录（2006年本）》（国土资发[2006]296号），本项目不属于限批或禁批范围，另外本项目所用部分原材料为本县及周边地区的废旧回收公司回收的废塑料，生产过程产生的废料全部收集回收，符合国家鼓励的废物回收再利用政策，因此本项目的建设完全符合国家产业政策。
2.2.2 本项目建设是实施工业强县战略的需要。
党的十六大报告指出，“走新型工业化道路，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。”党的十七大报告也指出，“加快转变经济发展方式，推动产业结构优化升级，要坚持走中国特色新兴工业化道路”。本项目符合###县“十二五”发展规划，因此本项目的建设对于工业强县战略的实施具有重要意义。
2.2.3 本项目建设是企业自身发展的需要。
随着###县工业强县战略的进一步推进，一些大项目相继开工建设，今后对于塑料编织包装袋的需求必将呈现出迅猛增长的趋势，这给###县塑料编织袋行业带来了巨大的商机，通过市场调研及分析，本公司决定提资建设塑料编织袋项目，以拓宽企业投资领域，增加企业效益，为企业进一步发展拓展空间。

第三章 市场分析与建设规模
3.1 我国塑料编织加工业发展现状
塑料包装工业现代化程度和塑料包装产品水平是反映人民生活质量高低国家文明程度的标志之一。塑料编织袋作为塑料包装工业体系之一，在我国已有三十多年的发展历史，自上世纪70年代中期我国第一台圆织机在常州研制成功以来，塑料编织加工业在我国呈现出了快速发展阶段，特别是随着改革开放的持续深入和经济社会的不断发展，塑编产品已由过去的商品附属地位逐步提升为商品的重要组成部分，产品覆盖了水泥、化工、建材、环境美化、食品及农产品包装等多个行业，塑编包装工业已经成为我国国民经济的重要产业之一。“十一五”期间，我国塑编包装工业加快技术进步，积极引进国外先进技术和设备，整体水平得到了较大提高，缩小了发达国家的差距，目前我国塑编包装产业已经发展成为拥有一定现代化技术装备，门类比较完整的工业体系，成为了国民经济新的重要增长点。
目前，我国有塑编袋生产企业500多家，但总体来看，产能较分散，大型龙头企业不足，抗风险能力较弱。我国塑编袋行业至今仍没有完全摆脱弱势局面。2009年全国有30个省份生产塑编袋。其中，年产量在5万吨以上的省份有15个，年产量在10万吨以上的省份有8个，年产量在20万吨以上的省份有4个，年产量超过50万吨的省份只有1个。目前山东是我国塑编袋生产大省，2009年产量达到91．66万吨，比上年增长33．1％，约占全国总产量的23．8％，居全国之首；其次是浙江省，2009年产量达到71．14万吨，比上年增长16．0％，约占全国总产量的13．7％；河南2009年产量为51．96万吨，比上年下降19．1％，约占全国总产量的10．6％，居第三位。
据国家统计局数据显示，2009年全国规模以上塑编企业塑料丝及编织制品产量达581.56万吨，比2008年的477.18万吨同比增长26.58%，2010年全国塑编企业共生产各种塑编产品710多万吨（含再生料产品180多万吨），产值约810亿元，比2009年的581万吨（含再生料产品120多万吨）增长约29%，产值增长约19%，居整个塑料加工行业前列。
3.2 我国塑料编织袋市场需求分析
塑编袋由于具有质轻、耐腐蚀、耐磨、断裂强度高、电绝缘性好等特点，广泛应用于工农业包装、食品包装、岩土工程、旅游运输等方面。
我国水泥工业在国家基本建设投资的大力拉动下，实现了飞跃性的突破，2009全国水泥产量达16.28亿吨，2010年水泥产量为18.79亿吨，年均增长10%以上，2011年保守估计有望突破20亿吨，约需复合塑编袋240亿条，约合270万吨。据农业部数据，2011年全国粮食总产量为1.1万亿斤，其中商品粮和工业粮分别为2300亿斤和1900亿斤，约需塑编复合包装袋90亿条，约合70万吨，在化工领域，塑编袋的需求近几年也在稳步增长，2010年，全国化肥包装消耗塑编袋26亿条，约合38万吨，预计2011年将达到30亿条。氯碱和合成树脂产量近几年也呈现出快速增长的态势，2010年，全国合成树脂、纯碱、烧碱领域，分别消耗塑编袋为16亿条、4.4亿条和3.3亿条，总量为25万吨，2011年，这一领域仍将保持增长趋势，其用量不会低于23亿条，另外在饲料领域，塑编袋的需求也成为了强有力的拉升动力，2010年全国饲料产量达到2.3亿吨，全行业消耗塑编袋约为80亿条，约合60万吨。以上几个行业2010年塑编袋全年用量约为440万吨，占到了2010年全年产量的75.65%，其中水泥行业塑编袋用量为295万吨，约占到全年塑编制品用量的42%左右，化工行业用量为245万吨，约占到35%左右，以上两个行业塑编袋用量占到整个塑编行业产量的75%左右。随着我国经济的持续发展，城镇化水平和工业化水平的提高，对于塑编产品的需求量将会进一步增大，塑编袋产品在我国的市场空间巨大。
3.3 项目建设规模
该项目建设规模为年生产6000吨高档塑料编织袋生产线。项目占地面积20亩，总建筑面积7270平方米。
3.3.1 产品方案
表3-1 产品方案
序号
产品名称
生产规模（吨）
1
普通塑料编织袋
4000
2
覆膜塑料编织袋
2000
合计

3000

第四章 项目选址及建设条件
4.1 项目选址
根据《###县土地利用总体规划》和《###县工业聚集区发展规划》及项目单位的实际情况，本项目拟选址###工业园区， 项目拟占地面积为20亩，土地性质为工业用地，该地块场地地势平坦，交通便利，地理位置优越，适宜项目建设。
4.2 项目建设条件
4.2.1项目区概况
###县位于###省西北部，地处六省（浙江、福建、广东、湖南、湖北、安徽）中心，面积1642平方公里，人口30余万。工业园区投资环境日臻完善。该开发区坚持科学规划，合理布局，严格实施，高起点、高标准建设园区环境。近三年来，先后投入1亿多元资金，用于交通、电讯、供水、供电、绿化、亮化等基础设施建设，目前开发的3平方公里园区基本实现了“六通一平”。园区交通网络完善，主次干道硬化面积达25万平方米，并安装路灯330盏，绿化面积4.7万平方米。平整土地完成土方440余万方，铺设各类管、线、涵7万米。开发区距320国道20公里、南昌火车站55公里、南昌机场60公里、九江码头165公里，交通便捷。园区为做好开发区的规划、管理、服务工作，建立了完善的配套服务机构。先后成立了开发区党委和管理委员会，设立了公安派出所、财税所、工商所、规划建设办、供电所、供水、计生、社区、物流、银行、电信等服务机构，并于2003年筹资200余万元新建了管委会新办公大楼，实现了一厅化办公，使开发区初步形成了功能完善的服务体系，构筑了良好的投资环境。
4.2.2自然条件
（1）气象条件
###县属中亚热带湿润气候，四季分明，气候温暖，雨量充沛，日照充足，无霜期长。随着地形变化，气温由东到西递减，降雨量由东到西逐增，东西干湿明显，南北温差较小，受较为复杂的地形影响，自然灾害频繁，旱涝、风雹时有发生。###县年平均气温为17.3°C。其中，一月份最冷，平均气温4.7°C，历史上极端最低气温为零下15.1°C，七月份最热，平均气温29°C，极端最高温曾在8月初出现达40.4°C。全年平均降雨量为1612毫米，最多年份达2264毫米，最少年份只有1237毫米，降雨量集中在4—6月份，占全年的54%，7—9月雨量减少，不到全年的28%。年相对湿度平均为79%，无霜期年平均为260天左右，年日照时数达1803小时。
（2）地形地貌条件
###属赣西北九岭山的分支及余脉，分北、中、南三大支脉，向东伸展。县境三面环山，形成西高东低的地势，从西向中、东部逐渐倾斜、低落，构成明显的西部中低山地、中部多丘陵、东部低丘河谷平原，属典型的丘陵山区地形地貌。最高峰五梅山（海拔1516.3米），最低点宋埠中堡（海拔27米），全境平均海拔300米
（3）地质条件
项目区位于工程地质为泥盆系坚硬砂岩工程地质岩组，岩性为白云岩，全区岩性坚硬，力学强度高。工程场区通过地段场地总体稳定性好，无活动断裂通过，适宜建筑。

（4）经济条件
2012年完成生产总值74.7亿元，增长15.4%；固定资产投资63.4亿元，增长28%；一、二、三产比例调整为16.3：64.7：19.0，产业结构不断优化。财政总收入达到9.08亿元，增长40.9%，其中地方收入6.07亿元，增长38.9%。完成规模以上工业增加值41.5亿元，增长21.5%；新增销售收入亿元以上企业9家，总数达到52家；工业园区主营业务收入接近200亿元，增长59.4%，荣获“全省2011年度园区发展专项奖”，被评为“全市先进工业园区”。粮食总产超6亿斤，被评为“全省粮食生产先进县”、“全省粮食高产创建组织先进单位”；实施低效毛竹林改造1.8万亩，新造毛竹林900余亩，“第一车间”得到壮大；猕猴桃种植面积达3.5万亩，新增猕猴桃标准化果园5000亩，被列为省级农业标准化示范区；苗木基地扩大至4万亩，渣村万亩苗木生态观光园成为“林苗一体化”建设新亮点。完成外贸出口4783万美元，增长50%；社会消费品零售总额21.5亿元，增长19.1%。旅游经济逐渐升温。全年累计接待游客50万人次，增长51.8%，实现旅游综合收入3.5亿元，增长56.2%。
4.3 外部配套条件
（1）供水：
本项目生产及生活用水由工业园区水厂提供，水厂日供水量约为8.5d万m3/d,完全可满足生产、生活需要。
（2）排水：
本项目排水采用雨、污分流制，雨水经厂区雨水收集管道收集后排入工业园区雨水管道，生活污水经化粪池处理后，排入园区污水管网。
（3）供电
本项目供电由工业园区供电所提供，项目场区附近有10KV支线通过，接入方便，用电有保障。
（4）交通
项目拟选厂址位于###县工业园区，园区主干道已接通县城。临近昌铜高速和314省道。
（5）建设期间材料供应
本项目建设期间所需材料水泥、砂石、骨料、钢材由###县建筑市场提供，###县建筑材料供应完全可以满足本项目需要。
第五章 工艺技术及设备方案
5.1 工艺技术方案
5.1.1 工艺技术选择的原则
（1）认真贯彻技术进步的方针，按照高起点、专业化的方向建设。
（2）积极应用新技术、新工艺和高效专用设备，提高产品质量，拓宽产品服务领域。
（3）技术引进和消化吸收相结合，积极创新，提高产品开发能力。
（4）为保证生产能力、产品质量和技术水平，本项目重点投资所需设备、厂房、仓库，并考虑相应配套工程。
5.1.2生产工艺
本项目拟采用目前国内先进生产工艺，部分原料采用回收塑料颗粒，部分原料直接在市场上采购，采用的工艺为批次配料、批次混合、连续生产工艺路线，主要生产程序为配料、拉丝、织袋、复膜、裁缝、印刷、包装、入库。该工艺路线设备布置紧凑，更适合项目区的原料特性，其工艺成熟、技术先进可靠、国内领先。

工艺流程图

PP、HDPE料、回料 干燥搅拌 拉丝 收卷

圆 织 复 膜 废料、边角料

裁 缝 裁 缝 制 料

印 刷 印 刷

检 验 检 验

包装入库 包装入库

塑料编织袋 复合塑料编织袋

5.1.3 工艺流程说明
（1）拉丝
拉丝机采用热电偶加热原料，温度控制在200-240℃，之成为熔融状态后通过拉丝机的模具拉成宽度为2.0-3.0mm的塑料丝带，尔后进入冷却槽冷却固化。冷却槽采取一端进水，另一端排水的直冷方式进行冷却，排出的水通过管道流入凉水塔，自然冷却后循环使用。冷却固化后的塑料丝带通过收丝机卷成丝锭，送圆织机织袋。产出的次品丝带不外排，用塑料粉碎机粉碎后送造粒机制粒，作为原料返回流程二次利用。
（2织袋
织袋采用圆织机编织，可织成规格为Φ35-Φ125的袋子，编织原理与织布机相似，织好的柱状织物送复合机复膜。
（3复膜
本项目复膜用的内膜采用涂膜料制备，主要成分为聚乙烯，通过在吹膜机内通入压缩空气，使其膨胀形成柱状，制成内膜。鼓风冷却后收成卷状，送入复合机内衬于编织袋内。内膜直径由吹膜机调节。复膜过程中采用热电偶加热，温度控制在200℃。
（4裁缝
复膜后的织物，根据厂的定货要求，用裁切机切成袋子，用缝纫机缝底、打口，完成后进行检验，合格品送印刷工序印图案，次品袋处置方法与次品丝带相同。裁切下来的碎料处置方法与次品丝带相同。
（5印刷
本项目采用PA-12065型印刷机印刷，使用的油墨为环保型水性油墨，主要成分为聚酰胺树脂（醇溶型）、正丁醇、异丙醇、酒精和醋酸乙脂，耗用量每年1200kg，每天平均3.75kg，产生的油墨气味通过空气的对流作用从车间扩散到户外。弃用的印刷板和清洗油墨的废汽油，收集后出售给废油、废印刷板收购部门，使其资源化。
（6加工颗粒
在整个生产流程中会产生废丝、废膜和边角料，将这些边角料加热熔化，再用水冷却，拉成条状，最后切成颗粒再次利用，本项目在生产过程中会产生废气，但因为废料量小（只占总生产量的2%），且均为干净塑料，所以产生的废气量和毒害性很小，对环境影响也不大。
5.2 设备方案
5.2.1设备选型原则
（1）技术先进、性能可靠，操作维修方便。
（2）所选设备符合国家或行业机构发布的有关技术标准。
（3）在保证产品质量的前提下，优先选用国内设备。
5.2.2主要设备
鉴于当前国内塑料编织主机设备已成系列化，并且技术、性能及可靠性较高，本项目设备拟全部选用国产设备，择优选择生产厂家。

表5-1 主要生产设备一览表

序号
名 称
规格型号
电机功率（kw）
数量（台）
1
烘干机
TD-200
22
4
2
拉丝机
JIQ650
55
2
3
圆织机
S-YZJ-850/6S
3
90
4
收卷机
SJLS-FS-240
12
2
5
切袋机
SJ—FA110
4.5
4
6
三色印刷机
PA-12065
4
2
7
复合机
SJDF1000
26
2
8
缝纫机
GR6—5
0.55
60
9
塑料粉碎机
GR8—2
15
4
10
自动上料机
JIQ650
23.6
4
11
干燥搅拌机
JIQ650
15
4
12
自动打包机
SD-101
0.85
6
第六章 原材料、辅助材料、燃料和动力供应
本项目年产6000吨塑料纺织包装袋项目所用的主要原料pp聚丙烯粒子和废旧塑料颗粒、塑编聚乙烯（PE）；辅料为填充母料、缝包线、印刷油墨等。
6.1 物料平衡
本项目设计规模年产塑编袋6000吨，日产塑编袋18.75吨，年生产天数为320天，其中利用再生料生产塑料编织袋4000吨，利用外购高档原材料生产复膜包装袋2000吨。
生产1吨塑料编织包装袋约需塑料颗粒1.4吨（利用率约为75%），全年需求量为
表6-1 塑编袋原料配合比
原料名称
颗粒塑料
物耗比
1：1.4
年产量(吨)
4000
年总消耗量（吨）
5600

表6-2 复合塑编袋原料配合比
原料名称
聚丙烯
聚乙烯
填充母料
涂膜料
配合比(%)
72
23
2
3
年总消耗量（吨）
1950.2
610
51.68
103.3

6.2 原料来源
本项目所需聚丙烯原料可从九江石化厂采购，废旧塑料颗粒可从本地及周边县市废旧物资回收公司收购，全年需要量约为7000吨，现九江石化和周边废旧市场年产量在10万吨以上，因此本项目所需废旧原料本地市场就可保证。本项目生产复合编织袋所需粒状塑编聚丙烯（PP）、塑编聚乙烯（PE）；填充母料均可从浙江市场购进，以上原、辅料运输方式均采用汽车运输，运输车辆主要依靠社会外协解决，###县运输市场完全可以满足本项目运输量需求。

第七章 工程建设方案
7.1 总图布置
7.1.1总图布置原则
（1）在满足生产工艺的前提下，各建（构）筑物布置力求做到工艺流程紧凑，运输线路流畅，管线布置简捷。
（2）坚持节约用地的原则，在满足使用功能的前提下，力求做到经济、合理，尽量减少投资，同时保证满足绿化要求。
（3）符合城市总体规划，结合地形、运输条件、物料流向等，合理进行功能分区。
7.1.2总平面布置方案
本项目地处###工业园区，根据项目场地实际情况，将厂区分为生产区和生活服务区。生产区布置在厂区东部，生活服务区布置在厂区西部，生产区与生活服务区用绿化带分隔，形成相对独立的两个分区。厂区主出入口设置在厂区南部，厂区主道路设置于厂区中部，道路宽8米，直接与厂区外主干道相连接，主要生产车间、仓库、办公楼设置5米宽次干道与厂区主干道相连接,按照各功能区的要求，厂区内设置了不同形式的绿化场地，以达到美化、绿化环境，净化空气。
7.1.3 竖向布置
本项目综合考虑了工艺流畅性，厂内外运输条件、排水等因素，厂区竖向采用平坡式布置。
7.1.4厂区道路及绿化
本项目新建厂区道路为混凝土路面，主干道路面宽为8米，次干道路面宽为5米，道路纵坡≤3%。办公、生活区与生产区以绿化带分隔，并在生活区充分利用空地进行绿化，所有道路两侧均种植树木进行绿化。
7.1.5运输
本项目年产6000吨塑料编包装袋项目，年总运输量约为13000吨。其中：年运入量约为7000吨，运出量约为6000吨。
厂内运输：主要采取叉车和手堆车。
厂外运输：均采用汽车运输方式，原料运入采取外协方式解决。

7.2 土建工程
7.2.1 设计依据
（1）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
（2）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）
（3）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
（4）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）
（5）《民用建筑电气设计规范》（GB50010-2002）
（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
（7）《建筑给排水设计规范》（GB50015-2003）
7.2.2建筑设计原则
本方案根据建筑物使用功能的不同进行分别设计，本着经济、适用原则，节约投资的原则。结构选型和建筑结构上尽量做到因地制宜，技术先进，建筑材料的选用结合当地实际，使用新型建筑材料。
7.2.3建筑工程方案
（1）生产车间：建筑面积5000 m2，层数1层，结构型式为砖混结构，基础拟采用条形基础，地面为素混凝土水泥清光。
（2）仓库：建筑面积1500 m2，其中：原料库900 m2、成品库600 m2；层数1层，结构型式为砖混结构，基础拟采用条形基础，地面为素混凝土水泥清光。
（3）办公用房：建筑面积200m2,层数1层，结构型式为砖混结构，基础拟采用条形基础，窗户采用塑钢窗中空玻璃，门采用木质门，财务室采用防盗钢门，地面为水磨石地面，卫生间铺设防滑地面砖，吊顶采用塑料扣板，内墙刮瓷粉。
（4）职工宿舍：建筑面积400m2,层数3层，结构型式为框架结构，基础拟采用条形基础，窗户采用塑钢窗中空玻璃，门采用木质门，地面为水磨石地面，卫生间铺设防滑地面砖，吊顶采用塑料扣板，内墙刮瓷粉。
（5）其他用房：包括食堂100 m2、机修车间200m2、公共厕所40 m2、配电房30 m2、值班室15m2，以上建筑结构形式均采用砖混结构。
7.2.4主要建（构）筑物
表7-1 主要建（构）筑物一览表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
生产车间
m2
5000
砖混
1.1
拉丝车间
m2
1200
砖混
1.2
圆织车间
m2
3400
砖混
1.3
印刷车间
m2
400
砖混
2
仓库
m2
1500
砖混
2.1
原料库
m2
900
砖混
2.2
成品库
m2
600
砖混
3
办公
m2
200
砖混
4
职工宿舍
m2
400
框架
5
职工食堂
m2
100
砖混
6
机修车间
m2
100
砖混
7
配电房
m2
30
砖混
8
值班室
m2
15
砖混
9
公共厕所
m2
40
砖混
10
道路及广场
m2
3500
混凝土
11
围墙
m
500
水泥砖
12
水池
m3
200
混凝土
13
水泵房
m2
30

14
绿化
m2
2000

7.3 公用工程
7.3.1给、排水工程
（1）给水
①给水水源：
本项目给水水源由工业园区水厂提供，园区供水管网已接至厂区附近，本项目引两条DN150管接入厂区，形成双路供水，以保证厂区的生活用水及消防用水，供水压力约为0.35MPa。

②用水量
本项目总用水量约为193.05m3/d。
表7-2 用 水 量 表
序号
用水类别
用水单位
使用人数或单位数
用水量标准(L)
小时变化系数(K)
使用时间
(h)
用水量（m3）
平均时
最大时
最高日
1
工艺用水
生产车间

500L/h
1.0
8
0.5
0.5
4
2
生活用水
办公楼
10
50L/d
1.2
8
0.125
0.15
1

车间
80
30L/人班
1.5
8
0.45
0.675
3.6
3
职工宿舍
140
150L/d
3.0
24
0.29
0.875
21

食堂
140
20L/d
1.5
12
0.23
0.35
2.8

小计

1.59
2.55
32.4
4
绿化用水
1000
每m2每天
2
1
2
2
2
4
5
未预见水量
按最高日用水量10%计
0.359
0.455
3.24

合计

3.95
5.0
39.64

本项目日最高用量约为39.64m3/d,最大时用水量5.0 m3/h。
③消防给水
根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006，室内消防水量标准按建筑高度小于24米，加工车间体积小于15000m3，消防用水量按25L/s计。本项目室外设置4只ss100-10型地上消火栓，消火栓相邻间距小120米，消防给水取自室外消防环状管网。消防管网供水量约为35L/S，供水压力0.35Mpa,可满足本项目消防用水要求，另外本项目在厂区设置200 m3消防水池一座，按同时发生火灾次数各一次考虑，火灾延续时间按2小时计，厂区设置200 m3消防池，（消防用水量Q=25L/s×2h ×3600s=180m3）可满足消防用水量要求。消防水池作为厂区备用消防系统采用临时高压制，消防时启动高压水泵，进入高压给水消防状态。高压水泵房备用麻质消防水带，在生产车间、办公楼、职工宿舍、食堂、配电室等处按规定配备消灭火器，消防箱。
（2）排水
本项目生产用水主要为冷却用水，用水量较小，循环用水量约为60m3/d,全部回收循环使用，补充用水量约为4 m3/d;排水主要为生活污水，排水量按生活用水量的80%计，本项目日排水量约为28.51m3/d。
根据场址现状，排水采用雨污分流制。
①生活污水：办公用房及职工宿舍生活污水经化粪池处理后，排入工业园区污水管网。
②雨水：本工程在室外适当位置设置雨水收集口，屋面及室外场地雨水经室外收集口收集后经管道排入工业园区雨水收集管道排出。
本工程室外排水管采用承插式PVC双壁波纹排水管；室内排水管均采用U-PVC管，连接方式：粘接，消防管采用热镀锌钢管。
7.3.2供、配电工程
（1）设计依据
①《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）
②《低压配电系统设计规范》（GB50054-1995）
③《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
④《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2003）
（2）设计范围
厂区供、配电系统、照明系统、防雷与接地系统。
（3）负荷等级及电源
本项目年产6000吨塑料编织包装袋项目，用电无特殊要求，企业用电均为三级负荷。用电电源由工业园区供电所提供，电源线选用高压交联电缆架空敷设至厂区，电源电压为10KV，厂区设置变压器一台，在厂区设置低压配电室，低压配电采用组合式布置。
（4）负荷容量