地管监理实施细则.doc

地监理施行细那么

1． 概述：
工程中根据合同的规定给排水地下部分、工艺道包括在内。
2．执行标准GBJ235-82
3．沟槽开挖及地下根底施工
3.1开挖准备
⑴ 放线测量水准点应由建立提供水准点的准确度不低于四等；
⑵ 由建立提供原有地下工程的开工图和隐蔽记录并动土证；
⑶ 沿道线路应设临时水准点并 用水准导线与固定基准点连接；
⑷ 测量放线：以就近的水准点〔或临时水准点〕为基准测定道线路的中心线。成排线大开挖沟应放出沟边界限和中心线单沟只放出中心线即可。
3.2 沟开挖
⑴ 开挖的选择
一般情况下采用机械开挖利用人工清渣机械难以行驶到位的部位、短的沟或小直径支可采用人工开挖。成排沟〔线间距≤1m〕采用大开挖。
⑵ 沟开挖型式尺寸
施工地质假设遇耕土和粘土在雨季施工时沟开挖需要进展放坡边坡坡度一般设置为1：0.5可根据详细的地质情况加大或缩小。沟底尺寸如下表所示。

沟沟底宽度
道公称直径DN〔mm〕
沟底宽度W〔m〕
W1〔沟深H≤1.5m〕
W2〔沟深H＞1.5m〕
20～80
0.6
W1＋0.2(H-1.5)
100～200
0.7
300
0.8
⑶ 开挖要求
①开挖出的土石方应及时运出运至甲方指定的弃土点或堆土点经甲方答应将好土就地堆放时需距沟边缘0.5m以外且堆置高度不超过1.5m；
②沟与建、构筑物或线、道路等间隔 较近时应采取有效的支护措施防止建、构筑物或线、道路等出现下沉或变形；
③发生降雨时采用潜水泵及时排除沟内积水或降低水位不应使沟内长时间积水；
④开挖时遇到与地质勘察资料不符或隐蔽记录不符的情况应及时与监理获得联络与有关共同协商处理；
⑤当地下工程情况不明时应采取可靠的平安保护措施不得使原有工程受到伤害；
⑥机械挖土时沟底应留出厚度150～300mm的土层人工清理至设计标高。
3.3 道根底铺设处理
道根底按设计要求进展铺设一般情况下：
①沟底地质为岩石、半岩石或砾石时在沟底铺设厚度为150～200mm的中砂找平作为道的根底；
②沟底为原有耕土、粘土或新回填的土方时将土层分层夯实；
4、道防腐
埋地给排水道防腐要求较地上道更为严格防腐工艺按设计要求。一般情况下埋地钢的防腐采用环氧煤沥青或沥青漆特加强级防腐埋地铸铁进展热沥青防腐〔底漆涂冷底子油〕。
防腐施工要求：
①钢除锈后应立即进展涂敷端应留150mm长度不涂漆以便于焊接并且待压力试验合格前方可进展涂敷。
②沥青防腐每层沥青厚度约1.5mm 冷底子油质量配合比应为：沥青:无铅汽油＝1:2.25～2.5沥青采用10建筑石油沥青浇涂沥青应在刷冷底子油后48h内进展。
③现场防腐的子必须在防腐层实干前方能下沟。
5、道敷设
5.1 地下道敷设应按先重力流后压力流先大径后小径先道路内后道路外的原那么进展。
5.2 做好防腐层的子在吊运及下沟时应采取可靠的保护措施如采用软吊带平稳下沟。稳时子必须仔细对准中心稳好的子应复测其坐标、标高和坡度。底应与基严接触。
5.3 道穿墙或穿根底处应设预留孔或安装套预留孔或套内段不得有接口。
5.4 道接口处应挖工作坑以满足接口、焊接及防腐的需要。
5.5 一段线敷设完毕暂时停顿继续敷设时应及时封闭口以防杂物、泥土进入。
5.6 钢敷设安装
⑴ 埋地钢采用焊接连接非埋地钢可采用焊接或螺纹连接；
⑵ 焊接采用手工电弧焊焊条牌J426；
5.7 铸铁敷设安装
⑴ 铸铁接口应采用石棉水泥接口填打石棉水泥时干石棉水泥应在填打前加水拌合并在初凝内用完。填打时应自下往上填灰分层填打每层至少两遍打好的接口外表平整并湿养护1～2昼；
⑵ 石棉水泥重量配比：水泥70～80％石棉30～20％水占干石棉水泥的10～12％。
5.8 道敷设安装允许偏向如下表所示。

给排水道敷设安装允许偏向
工程
允许偏向
坐标
架空及沟
室外
25
室内
15
埋地
60
标高
架空及沟
室外
±20
室内
±15
埋地
±20
程度平直度
DN≤100
2L‰且≤50
DN≥100
3L‰且≤80
立垂直度
5L‰且≤30
成排道间距
15
穿插外壁或隔热层间距
20
6、井室砌筑
6.1 井室构造型式
本装置排水道井室构造型式有矩形钢筋混凝土型和圆形钢筋混凝土型两种。
6.2 井室与道的接口应采用可填打石棉水泥的套构造以保证井室的封性能。
6.3 道路上的井盖应同路面齐平高度允许偏向＋5mm。各类型式的井盖不得混用轻型与重型井盖不得混用。
6.4 井圈应在干净状态下安装用水泥砂浆砌筑抹光。钢的井梯安装前应进展防腐防腐工艺与钢构造一样。
7、系统水压〔注水〕试验
7.1 给水线安装完毕应进展水压强度试验排水线那么进展充水试验。
7.2 试验准备
⑴ 道压力试验前应按设计要求安装敷设完毕经共检合格未进展土方回填钢焊口应全部裸露未进展防腐；
⑵ 试验用压力表应不少于两块精度等级不低于1.5级量程为试验压力的1.5～2倍；
⑶ 线上应设高点放空和低点排液并有措施将水排至沟外排水沟；
⑷ 不参与试验的设备、仪表、消火栓/炮等应加以隔离。
7.3 给水道的压力试验
⑴ 强度试验时应缓慢升至试验压力保压10分钟检查有无异常现象压力降不应大于0.05MPa然后将压力降至工作压力无渗漏现象那么试验合格；
⑵分段试压的道两段之间的接口氩弧打底由有经历的焊工施焊并在通水时进展检查。
7.4 排水道的充水试验
⑴ 道敷设完毕先进展检查,有无异物等。假设井室已施工完毕,可连同井室一起试验井室未施工完可分段封口试验或用临时将两侧段联通进展试验；
⑵ 首先进展通水试验分存水深度应小于10mm；
⑶ 封性试验先将段充满水24小时后进展外观检查。外观检查时允许向内补水保持水位不变所有线不允许有渗漏现象；
⑷ 参与试验的井室在井室施工完后子封口未撤除的情况下应单独进展充水严性试验以井室无渗漏、井室与接口无渗漏为合格。
8、沟回填
8.1 沟回填前应具备以下条件：
⑴ 道试压合格、防腐施工完成且检查合格通过隐蔽工程验收；
⑵ 沟内无积水；
8.2 沟回填应按以下要求进展：
⑴ 回填应从道两侧同时进展分层夯实,夯实时不得损伤子及防腐层；
⑵ 顶以上500mm范围内应采用人工回填回填土不允许含有直径大于100mm的石块和冻土块；
⑶ 机械夯实每层厚度不大于300mm人工夯实每层厚度不大于200mm；
⑷ 顶敷土厚度小于700mm时机械设备不得在道上方通行；
⑸ 道上方为道路时回填应与路基施工统筹考虑。
9、道冲洗
9.1 给水道应进展通水冲洗冲洗时应根据系统内可能到达的压力和流量进展直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
9.2 生活饮用水道经冲洗后应用离氯浓度20～30Kg/L的水充满道并停留24h以上进展消,消后水中剩余氯的浓度符合?生活饮用水卫生规程?消完毕再用生活饮用水冲洗并由有关部门取样化验。