全现浇剪力墙结构清水模板工程.doc

全现浇剪力墙构造清水模板工程 分项工程质量技术交底卡

GD2301003
施工

工程名称

分部工程

交底部位

日
年 月 日

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一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 工程构造图进展模板设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性。模板按墙进展编并涂刷好水性隔离剂分规格堆放。
2、 外挂架已吊装到位。
3、 弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线并去除干净墙身部位杂物。所有线已经历收。
4、 墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕水电预埋箱、盒、预埋件并办好隐检钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求程度、竖向梯子筋安装到位钢筋有可靠的定位措施。
5、 门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位位置正确并与墙体钢筋可靠连接。
6、 墙体根部10cm范围内应抹平压光并在根部贴20mm厚泡沫海绵条(度应稍大一点)以防模板下口跑浆注意海绵条不得伸入墙内。
7、 模极安装前墙体与顶板间施工缝应处理完毕；墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕并已经隐检。
8、 电梯井道安装筒模前预先在楼面下井壁上预留4个250*200mm的预留孔用以支撑工作平台的4个钢支腿。
9、 施工时顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。
10、 熟悉图纸作好技术交底。
11、 模板应设计有上人操作台(根据工程情况设置一到两层)、护身栏、上人爬梯等。
12、 大模板应有计算书且穿墙对拉螺栓孔的设置应满足要求。
(二) 材料要求
1、 墙体模板采用定型大钢模板模板应根据工程图纸加工定制。板高：根据工程实际情况确定。钢板厚度应不小于6mm大模之间应采用企口方式连接。
2、 应有配套的定型钢角模。阴角模用子母口与大模板结合。
3、 穿墙对拉螺栓和套筒根据工地情况确定大小及连接方式。
4、 地脚螺栓及垫板。
5、 隔离剂：机油、柴油、水性隔离剂。
(三) 施工机具
塔吊、专用扳手、撬棍、手锤、磁力线锥、盒尺、程度尺等。
二、 质量要求
详细要求请参照本书“箱型根底工程〞章节中“模板工程〞相应部分。
三、 工艺流程
准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵头模板→安外墙内侧模板→合模前钢筋隐检→安外墙外侧模板→模板预检
四、 操作工艺
(一) 挂金三角平台架
在下层外墙混凝土强度到达7.5MPa时利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。
(二) 安装外墙内侧、内墙模板
1、 先将阴角模吊到作业现场使之就位。
2、 按照先横墙后纵墙的安装顺序按编(大模板应有编现场有组装平面图)、按顺序将模板吊至安装部位用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓对称调整模板、地脚丝杠用磁力线坠借助支模辅助线调测模板垂直度并挂线调整模板上口然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。
3、 安装外墙外侧模板：模板放在金属三角平台架上将模板就位穿螺栓紧固校正注意施工缝处连接处必须严、结实可靠防止出现错台和漏浆现象。
4、 检查角模与墙体模板、角模与墙模子母口接缝是否严如不严应用泡沫海绵填充缝隙使之间隙严防止出现漏浆、错台等现象。
5、 电梯井道支模前应将工作平台吊入电梯井道内工作平台的主次龙骨和钢支腿均应用10#槽钢龙骨间距应<600mm并焊接固定然后上铺5cm厚木板平台就位后调节四角使平台处于程度状态。
6、 吊入筒模按轴线把模张开校正垂直后拧紧穿墙螺栓。
7、 所有模板安装调正完毕后模板工程预检验收才可浇筑混凝土。
8、 大模板三角形支撑应对称分布于模板两边。
9、 大模板连接应不少于五条螺栓;角模与大模板连接应不少于五条螺栓;阴角模为等边的应与大模板不少于三道斜向拉结非等边模应与大模板螺栓连接每边不少于五道。
10、 在阴角模板、大模之间连接处为防止混凝土错台模板内企日处应增加钢筋支撑如图2-9所示

(三) 大模板撤除
1、 模板撤除常温下墙体混凝±强度必须到达1.2MPa由木工工长填写?拆模申请表?经签宇确认后即可撤除模板。
2、 撤除模板应先将穿墙螺栓卸下然后松开地脚丝杠使模板向后倾斜与墙体脱离筒模经收拢后使之脱离棍凝土外表。注意模板撤除时可用撬棍轻轻撬动模板下口不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。模板吊至存放地点必须放稳保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面涂刷隔离剂。
3、 模板吊装时应防止对墙体钢筋和已浇筑混凝土的碰撞。
五、 应注意的质量问题
1、 墙身超厚防治：模板就位后调整要认真穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
2、 混凝土墙体外表粘连。防治：模板支撑前必须清理干净脱模剂涂刷均匀不得漏刷拆模时混凝土强度必须到达1.2MPa。
3、 角摸与大模板缝隙处跑浆。防治：模板安装时连接固定要牢缝隙堵塞严并应加强检查。
4、 门窗洞口混凝土变形。防治：门窗洞口模板的组装必须与大模板固定结实。
5、 严格控制模板上口标高使顶板支模时钢角贴牢墙体混凝土。
6、 模板企口处错台：大模板企口处未清理干净或未采取有效的防止错台的措施。
六、 成品保护
1、 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全吊运应防止碰撞墙体堆放合理保持板面不变形。
2、 大模板吊运就位时要平稳、准确不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时要注意保护模板下面泡沫板。
3、 撤除模板时按程序进展制止用大锤敲击防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。
4、 假设模板与墙面粘结时制止用塔吊吊拉模板防止将墙面拉裂。
5、 在靠近模板的地方电焊钢筋、铁时在施焊处的模板面应用铁皮垫隔防止焊渣火烧坏模板面。
6、 浇筑混凝土时插人式振捣棒不能直接碰撞模板同时要控制好振捣时间。

专业技术负责人： 交底人： 承受人：