杭州某园湖畔配套房产安装工程施工阶段监理实施细则44.doc

监 理 实 施 细 那么

〔安装工程施工阶段〕

工程名称：杭州某园湖畔配套房产

监理工程师：

总监理工程师：

浙江某建立理
二00五年十月

工程概况

杭州某园湖畔区配套房产工程位于东湘村杭州乐园北侧风情大道东侧总建筑面积14．2万平方米其中配套房产建筑面积97860平方米地下车库层28511平方米地下商铺建筑面积15634平方米。地下部分为车库及商铺地上为住宅。
本工程安装施工阶段涉及的内容较多。本细那么包括质量控制根据、质量控制的主要工作及、质量控制的重点内容及部位、质量控制的操作程序及。
主要分部工程有消防自动系统、通风空调系统、给排水系统、电气安装、电梯安装。其中地下车库及商铺主要有通风、空调、消防自动、消防播送、闭路监视电视系统、喷淋系统、消火栓系统、给排水系统、供配电系统、照明及事故照明、接地装置等；地上住宅部分主要暖通、给排水、照明等；屋面避雷装置。因此监理部针对安装工程将采取有效措施确保质量好、、速度快、平安、节能的监理工作总体目的。

目 录

第一章 消防工程施工质量监理控制要点…………4
第二章 通风与空调工程施工监理施行细那么………11
第三章 给排水工程施工监理施行细那么……………31
第四章 电气工程施工监理施行细那么………………48
第五章 电梯安装施工质量监理控制要点…………62

第一章 消防工程施工质量监理控制要点

随着建筑工程规模的扩大功能的多元化消防工程的地位愈显其重要性为确保财产和人们生命的平安有关部门先后制公布相应的法规和在各地区均设有监视理机构对消防工程施行宏观控制。
消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的设置因此消防工程的施工监理也应针对不同的工程、不同的设计、制订相应的监理细那么根据我们以往对各类消防工程监理的经历、教训在本工程监理中应注意以下几点：
1、协助业主选择具有消防施工资质的承当施工。
2、及时提醒、协助业主有关消防审批手续。
3、根据消防设计要求核算、审核设计提出合理化建议。
4、审核施工组织设计催促施工完善质保体系要求施工人员持证上岗。
5、对施工用材实行进场验收检查其是否符合消防要求质保资料是否齐全。
6、施工过程中严格按消防施工要求进展检查、验收。
7、协调有关各专业施工及时做好各项监理资料并催促施工工程与资料同步进展。
8、催促施工及时做好消防系统性能检测工作。
9、协助业主布置、组织消防工程的验收。
10、催促施工对遗留的质量问题进展整改直至完成。
11、火灾自动系统及联动控制设备要求。〔详见附表一〕
12、自动喷水灭火系统要求。〔详见附表二〕
13、消防栓给水系统要求。〔详见附表三〕
14、防排烟系统要求。〔详见附表四〕
15、防火卷帘要求。〔详见附表五〕
16、事故播送要求。〔详见附表六〕
17、火灾应急照明和疏散要求。〔详见附表七〕
18、消防电梯要求。〔详见附表八〕

附表一 火灾自动系统及联动控制设备

序
检查工程
质量要求
1
控测器
1、安装位置正确 2、确认灯面向主要入口
2
探测器保护面积及保护半径
A=80m2R=6.7m2R=8m；〔感烟探测器〕
A=20m2R=3.6m2；〔感温探测器〕
3
手动按钮
1、各防火分区均有 2、安装位置正确
3、性能可靠
4
区域控制器或楼层显示器
1、各防火分区均有 2、安装位置正确
5
控制器
安装位置正确
6
引入控制器的导线、电缆
1、导线截面符合要求 2、配线整齐
3、同一接线端接线≤2根
7
布线
质量、选型符合要求
8
消控中心接地电阻值
工作接地＜4Ω；结合接地＜1Ω
9
主、备电源
1、欠压、过压功能 2、有自动充电功能
3、切换正常
10
主电源引入线
直接与消防电源连接
11
探测器、手动按钮编程
1、与显编码对应
2、编程合理可靠
12
消控中心的辅助设施
1、有应急照明 2、有消防
3、防火门向疏散方向开启
13
防排烟系统联动功能
后能停顿相应部位的风机关闭防火阀并反应信同时启动相应的防排烟阀并有反应信
14
室内消火栓系统联动功能
有控制水泵启、停和显示水泵工作状态功能
15
自动喷水系统联动功能
有控制自喷水泵启、停和显示水泵工作状态功能、阀、水流器
16
卤代烷、二氧化碳、泡沫等系统联动功能
1、有控制系统紧急启动和切断装置的功能
2、有显示系统手动或自开工作状态的功能
17
防火卷帘联动功能
有控制防火卷帘启闭及显示其反应信的功能
18
消防电梯联动功能
有强迫电梯全部迫降着层和显示其反应信的功能
19
事故播送联动功能
有显示事故播送工作状态和话筒播音、选层功能

附表二 自动喷水灭火系统
序
检查工程
质量要求
1
消防水池储水量
符合设计要求
2
消防水箱储水量
符合设计要求
3
稳压系统
组件完好安装正确
4
自喷泵性能
符合设计要求
5
备用泵性能
符合设计要求
6
主、备泵切换能
正常
7
系统网
敷设质量及材、径符合要求
8
阀门启标志
明显标志
9
湿式阀平安质量
符合要求
10
喷头设置数量
一只阀控制≤800只；
11
喷头保护面和保护半径
保护面积：12.5m2；保护半径1.8m
12
喷头安装位置
正确
13
末端试水装置
设在支末端
14
泵房内消防
有
15
泵房内事故照明
不低于正常工照度
16
水流器、压力开关
动作灵敏可靠正常
17
自喷消防水泵接合器数量
≥2个
18
自喷水泵安装
1、吸水≥2
2、采用自灌式吸水或其他可靠引措施
3、有手动和自动启泵功能
19
网工作压力
≤117.7×10′pa
20
支末端放水试验压力
≥9.8×10′pa
21
道支架
1、结实可靠
2、互相间距符合要求

附表三 消防栓给水系统
序
检查工程
质量要求
1
消防水池储水量
符合设计要求
2
消防水箱储水量
符合设计要求
3
稳压系统
组件完好安装正确
4
系统网
敷设质量及件材料符合要求
5
阀门启闭标志
明显标志
6
室内消火栓装备
1、水带、水齐全 2、选型符合要求
7
室内消火栓安装
位置、高度、出水口方向符合要求
8
水泵结合器数量
≥2个
9
阀门、泵、道
安装正确无渗漏
10
远间隔 手动泵按钮
安装位置正确功能可靠
11
泵房内消防
有
12
泵房内事故照明
不低于工作照度
13
消防水泵性能
符合设计要求
14
备用泵性能
符合设计要求
15
主、备泵性能
正常
16
消防水泵安装
1、吸水≥2条
2、有手动自动功能
3、自灌式吸水或其他可靠方式
4、吸水上设阀代水压力表积65mm的放水阀门
17
与生活用水合有物水池、水箱
有确保消防用水的技术措施
18
电控柜配电线路
满足使用要求有相应的状态标志
19
最小利点充实水柱长度
符合设计要求
20
最不利点静水压
符合设计要求

附表四 防排烟系统
序
检查工程
质量要求
1
机械加压风机的送风量
符合设计要求
2
最不利点送风口风速
符合设计要求
3
中间层送风口风速
符合设计要求
4
最利点送风口风速
符合设计要求
5
前室、避难层〔间〕余压
符合设计要求
6
防烟楼梯间余压
符合设计要求
7
加压送风口状态
平时关闭并有手动和自动开启装置
8
送风机联动功能
任一送风阀动作本风道的风机相应联动启动
9
加压送风口开启层数
前室3层楼梯间全开
10
送风口位置
符合设计要求
11
排烟风机排风量
符合设计要求
12
最不利点排烟口风速
符合设计要求
13
中间层排烟口风速
符合设计要求
14
最有利排烟口风速
符合设计要求
15
排烟口状态
在顶棚或靠近顶棚墙面上周围1m范围内无可燃物
16
排烟口状态
平时关闭并有手动和自动开启装置
17
排烟口开启层数
2层
18
排烟风机联动功能
任一排烟阀动作本烟道的排烟风机应能联动启动
19
排烟防火阀功能
烟气温度超过额定温度时能自动关闭并有反应信
20
排烟防火阀位置
在排烟支上及排烟风机机房入口处
21
排烟口距最远点的程度间隔
符合设计要求
22
设置机械排烟的地下室的送风量
≥排烟量的50
23
模拟火灾试验
排烟阀、送风阀门机动作正常信反应准确

附表五 防火卷帘
序
检查工程
质量要求
1
防火封性能
良好
2
设在疏散走道上的卷帘的启闭装置
1、两侧均手动启停按钮
2、有电动、手动和机械三种操作方式
3
代替防火墙的防火卷帘两侧

4
停滞功能

附表六 事故播送
序
检查工程
质量要求
1
扬声器功率
≥3W
2
扬声器位置
1、设在走道大等公共场所
2、任意位置到最近扬声器步间隔 ≤2.5m。
3
工业建筑内的扬声器声压级
在其播放范内最远播放专声压高于背景噪声15DB
4
消控室控制功能
向疏散方向开启
5
扩音机容量
不小于扬声器容量较大的三层扬声容量的总和

附表七 火灾应急照明和疏散标志
序
检查工程
质量要求
1
疏散持续供电时间
≥20min超100m建筑≥30min
2
灯具
数量及安装部位合理
3
走道上疏散标志间距
≤20m
4
疏散安装位置
1、平安出口标志；在出口的顶部
2、疏散标志；走道及转角处距1.0m以下的墙面上
5
充电方式
1、自动充电
2、断电时能自动供电
6
疏散用的应急照明地面照度
≥0.51X
7
疏散标志应急照明合用时
同时到达各自的要求

附表八
序
检查工程
质量要求
1
消防专用操作按钮
1、首层设专用按钮
2、能正常使用
2
电梯井
1、相对
2、井底有排水措施
3
电梯机房事故照明
有
4
运行功能
能到达建筑物的任一楼层
5
从底层至顶层运行时间
≤60S
6
消防电梯前前室
有乙级防火门或防火卷帘
7
电梯载重量
≤800kg
8

轿厢内有专用
9
电梯电源
有专用消防电源
10
电梯设置

第二章 通风与空调工程施工监理施行细那么

一、 质量控制根据
1.杭州某园湖畔区配套房产及技术资料；
2.?建筑工程监理? GB50319－2000；
3.?建筑工程施工质量验收统一? GB50300－2001；
4. 杭州某园湖畔区配套房产工程施工?监理规划?；
5.?通风与空调工程施工质量验收? GB50243－2002；
6.?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收? GB50242－2002；
7.?工业设备及道绝热工程施工与验收? GBJ126－；
8.?制冷设备、空气别离设备安装工程施工与验收? GB50274－98；
9.?工程建立强迫性条文——房屋建立部分?〔2002版〕。
二、 质量控制的主要工作及
1. 审核施工资质审查确认施工分包。
2. 做好材料和设备进场检查工作确认其质量；检查施工机械和机具保证施工质量。
3. 审查施工组织设计检查并协助搞好各项消费环境、理环境条件。
4. 进展施工工艺过程质量控制工作检查工序质量严格工序交接检查制度做好隐蔽工程的检查验收。
5. 做好工程变更方案的比选保证工程质量。
6. 进展质量监视行使质量监视权认真做好质量签证工作行使质量否决权协助做好付款控制。
7. 做好中间质量验收准备工作做好工程开工验收工作审查工程开工验收图。
以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定不定点抽查、严格工序报验制度做好签证验收工作。
三、 质量控制的重点内容及部位
1. 道在井、吊顶内的综合布置既要满足功能要求又要紧凑美观、维护方便。
2. 空调供、冷凝水、蒸汽、凝结水安装坡度及坡向符合要求；
道经过沉降缝、伸缩缝应采用的保护措施。
3. 道的冲洗、试压、防腐保温施工。
4. 风及配件的安装按要求、施工。
5. 风安装后应做的漏光测试、漏风测试认真做好。
6. 设备安装方位符合要求并按说明书要求做好试运转、单机及系统调试工作。
7. 各种检查、验收、调试做好记录、报表、正确、。
四、 空调通风施工监理组织
总监理工程师
造价工程师
安装专业监理工程师
监 理 员
信息资料理员

五、 质量控制的操作程序及
7.1 施工准备阶段
承当通风与空调工程工程的施工企业应具有相应的资质等级并有相应的质量理体系质量验收人员应具有相应的专业技术资格。
施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计资料并写出施工组织设计及施工方案经有关部门批准后进展施工。
通风与空调工程中从事焊接施工的焊工必须具备操作书和相应类别的道焊接考核合格证书。
通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进展验收验收应经监理工程师认可并填报工程材料报验单批准后采用。
进场设备有安装使用说明书包装完好外观无损伤具有中文质量合格证明规格、型及性能测试符合技术和设计要求。
通风和空调工程开工的系统调试应在建立和监理共同参与下进展施工企业应具有专业检测人员和符合有关规定的测试仪器。
7.2 过程控制
风的制作与验收
1. 对风制作质量的验收按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进展。主要包括材质、规格、强度、严性与成品外观质量等。
2. 风制作应按设计图纸及制作外购风必须提供合格证明或进展强度、严性验证符合要求方可使用。
3. 风规格以外径或外边长为准风道以内径或内边长为准优先按根本系列选用。
4. 镀锌钢板及各类含保护层的钢板应采用咬口连接或铆接不得采用影响保护层的焊接法。
5. 风的封应以板材连接的封为主可采用封胶嵌缝及其它封封胶应符合使用的环境要求封面应在风正侧面。
6. 金属风的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行的规定。钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定(：mm)：
类
别
风

尺
寸

圆形风
矩形风
除尘系统风
中低压系统
高压系统
D(b)≤320
0.5
0.5
0.75
1.5
320＜D(b)≤450
0.6
0.6
0.75
1.5
450＜D(b)≤630
0.75
0.6
0.75
2.0
630＜D(b)≤1000
0.75
0.75
1.0
2.0
1000＜D(b)≤1250
1.0
1.0
1.0
2.0
1250＜D(b)≤2000
1.2
1.0
1.2
按设计
2000＜D(b)≤4000
按设计
1.2
按设计
按设计
注：① D为风直径b为风长边尺寸
②不适用于地下人防与防火隔墙的预埋
③检查数量：按材料和风的数量抽查10﹪且不少于5件
④检查：查验材料质量合格证明、性能检测、尺量、观察检查
7. 非金属风的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行的规定设计无要求时参照。
抽查数量按材料和加工批数量抽查10﹪且不得少于5件；抽查：查验材料质量合格证明、性能检测、尺量、观察检查。
中低压系统无机玻璃钢风板材厚度(：mm)
圆形风直径D矩形风长边b
壁厚
D(b)≤300
2.5～3.5
300＜D(b)≤500
3.5～4.5
500＜D(b)≤1000
4.5～5.5
1000＜D(b)≤1500
5.5～6.5
1500＜D(b)≤2000
6.5～7.5
D(b)≤2000
7.5～8.5
8. 防火风的本体、框架和固定材料、封垫料必须为不燃材料其耐火等级应符合设计规定。抽查数量10﹪且不得少于5件；查验材料质量合格证明、性能测试、观察检查、点燃试验。
9. 复合材料风的复面材料必须为不燃材料的绝热材料为不燃或难燃B级且对人体无害。检查同前。
10. 风必须通过工艺性的检测或验证其强度和严性要求应符合设计或以下规定：
① 风的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
② 矩形风的漏风两应符合以下规定：
低压系统风 QL≤0.1056P0.65
中压系统风 QM≤0.0352P0.65
高压系统风 QH≤0.0117P0.65
式中QL、 QM、 QH为风在相应工作压力下面积风、时间内允许的漏风量[m3/(h·㎡)]P为风系统工作压力(Pa)
③ 低中压圆形金属风、复合材料风及采用兰形式的非金属风允许的漏风量为矩形风值的50﹪；
④砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风规定值的1.5倍；
⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。
检查数量按风系统类别和材质分别抽查不得少于3件级15㎡检查：检查合格证明、测试和进展风强度和漏风测试。
11. 金属风的连接符合以下要求：
① 风板材拼接的咬口缝应错开不得由十字形拼接缝。
② 中低压风法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm高压风不大于100mm矩形法兰四角无孔。
③ 当采用加固进步风法兰部位强度时其法兰材料规格使用条件可适当放宽。
金属圆形风法兰连接及螺栓规格(：mm)
风直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×4

M6
140＜D≤280
25×4

280＜D≤630

25×3
630＜D≤1250

30×4
M8
1250＜D≤2000

40×4
金属矩形风法兰连接及螺栓规格(：mm)
风长边尺寸
法兰材料规格(角钢)
螺栓规格
b≤630
25×3
M6
630＜b≤1500
30×3
M8
1500＜b≤2500
40×3
2500＜ b≤4000
50×5
M10

12. 非金属风的连接还应满足以下要求：螺栓孔间距不大于120mm法兰四角无螺孔。法兰规格及螺栓符合下表规定：
有、无机玻璃钢风法兰机螺栓规格表(：mm)
风直径D或风长边b
材料规格(宽×厚)
连接螺栓
D(b)≤400
30×4
M8
400＜D(b)≤1000
40×6
1000＜D(b)≤2000
50×8
M10
13. 砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求不应渗水和漏风。
14. 风与配件咬口缝应严宽度一致折角平直圆弧均匀两端面平行。风无明显扭曲与翘角；外表应平整凹凸不大于10mm。
15. 风外径与外边长允差：小于等于300mm为2mm大于300mm时为3mm。口平直度允差2mm对角线长度允差小于3mm圆形法兰任意正交两直径偏向小于2mm。
16. 焊接风焊缝平整不应有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。焊后板材变形应矫正焊渣、飞溅物去除干净。
17. 采用立咬口、包边咬口连接的矩形风立筋的高度大于等于同规格风的角钢法兰宽度。同一规格风咬口高度一致折角应倾角直线度允差5/1000。咬口连接铆钉间距小于150mm间隔均匀立咬口四角连接处的铆固应严无孔洞。
18. 玻璃钢风应符合以下规定：
①风不应有明显扭曲内外表平整光滑外外表整齐美观厚度均匀边缘无毛刺。
② 风外径外边长尺寸允差3mm圆风任意正交两直径偏向不大于5mm矩形风两对角线之差小于5mm。
③ 法兰与风成一整体并有过渡圆弧且与风轴线成直角口平面允差3mm螺孔排列均匀至壁允差2mm。
④ 矩形风边长大于900mm且段长大于1250mm时应加固加固筋的分布均匀整齐。
无机玻璃钢风外形尺寸(：mm)
直径或长边
矩形风外表平面度
矩形风口对角线之差
法兰平面度
圆形风两正交直径之差
≤300
≤3
≤3
≤2
≤3
301～500
≤3
≤4
≤2
≤3
501～1000
≤4
≤5
≤2
≤4
1001～1500
≤4
≤6
≤3
≤5
1501～2000
≤5
≤7
≤3
≤5
＞2000
≤6
≤8
≤3
≤5

19. 砖、混凝土风道内外表水泥砂浆应抹平整、无裂缝、不透水。
风部件和消声器的制作与验收
1. 手动调节风阀的手轮或扳手应以顺时针转向为壁调节范围与开启角度应与阀叶开启角度一致。电动风阀的驱动装置应动作可靠在工作压力下正常工作。检查数量：按批抽10﹪且不得少于1个。检查：核对合格证、性能检测观察或测试。
2. 防火阀和排烟阀必须符合有关消防的规定并有相应的质量合格证明。检查数量：按批抽查10﹪且不得少于2个。检查：核对合格证、性能检测。
3. 防排烟系统的柔性短制作材料必须为不燃材料。
4. 工作压力大于1000Pa的调节风阀消费厂家应提供在1.5倍工作压力下能开关的强度调试合格证书和测试。

5. 消声器的平面边长大于800mm时应加设吸声导流片消声器内迎风向的布质复面层应有保护措施。
6. 手动调节风阀应符合以下规定：
① 构造结实启闭灵敏法兰应与相应风相一致。
② 叶片搭接应贴合一致与阀体间隙小于2mm。
③截面积大于1.2㎡的风阀施行分组调节。
7. 止回阀应符合以下规定：
① 启闭灵敏,关闭严。
② 阀叶片的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作保证转轴灵敏耐用。
③ 阀片的强度应保证在负荷压力下不变形。
④ 程度安装的应有可靠的平衡调节机构。
8. 插板式风阀应符合以下规定：
① 壳体严内壁经防腐处理。
② 插板平整启闭灵敏有可靠的定位、固定装置。
③ 斜插板风阀的上下接收成一直线。
9. 三通阀应符合以下规定：
① 拉杆和手柄的转轴与风结合处严。
② 拉杆可在任意位置固定手柄开关应标明调节角度。
③ 阀板调节方便并不与风相碰擦。
10. 柔性短应符合以下规定：
① 选用防腐、防潮、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应有防结露措施用于净化系统的应内壁光滑、选用不易产生尘埃的材料。
② 短长度以150～300mm为宜连接处严结实可靠。
③ 柔性短不宜作为找正找平的异径连接收。
④ 设于构造变形缝的柔性短长度为变形缝宽度加100mm及以上。
11. 消声器的制作应符合以下规定：
① 选用材料符合规定防火、防潮、防腐及卫生性能方面的有关规定。
② 外壳结实、严其漏风量符合要求。
③ 允填的消声材料应按规定的度铺设覆盖面不得破损搭接应顺气流拉紧、截面无毛边并有防下沉的措施。
④ 隔板与壁板结合处应紧贴、严穿孔板平整、无毛刺其孔径、穿孔率符合设计要求。
12. 检查门应平整启闭灵敏关闭严其与风空气处理室的连接处应采用封措施无明显渗漏。
13. 风口的验收规格及以颈部外径与外边长为准其尺寸允差符合规定。风口外表装饰面应平整叶片及扩散环的分布应均匀、颜色一致无明显的划伤、压痕调节装置转动灵敏可靠定位后无明显的松动。
风口尺寸允许偏向(：mm)
圆形风口
直径
≤250
＞250
允许偏向
0～－2
0～－3
矩形风口
边长
＜300
300～800
＞800
允许偏向
0～－1
0～－2
0～－3
对角线长度
＜300
300～500
＞500
对角线长度差
≤1
≤2
≤3

风系统的安装
1. 风系统安装后必须进展严性检验合格前方能交付下道工序。严性检验以主、干为主在加工工艺得到保证的前提下低压风系统可采用漏光法检测。
2. 风系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚固定时必须符合相关技术要求。
3. 风需要封闭的防火、防爆墙体和楼板时应设预埋和防护套其钢板厚度不小于1.6mm风与防护套之间用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4. 风安装必须符合以下规定：
① 风内严禁其它线。
② 输送含有易燃、易爆气体或在易燃、易爆环境下的风系统应有良好的接地通过生活区或其它辅助消费厂房时必须严并不得设置接口。
③ 室外立的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

5. 风部件安装必须符合以下规定：
① 各类风部件的安装应能保证操作机构正常使用便于操作。
② 斜插板风阀安装时阀板必须向上拉启、程度安装阀板顺气流方向插入。
③ 止回风阀、自动排气活门安装方向正确。
6. 防火阀、排烟阀的安装方向、位置正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙间隔 大于200mm。
7. 风系统严性检验、漏风量检查应符合以下规定：
①低压系统风严性检验采用抽查抽查率5﹪且不少于1个系统。在加工工艺保证的前提下采用漏光法检验检验不合格按规定作漏风量测试。
②中压系统应在漏光测试合格后对系统漏风量抽检抽检率20﹪且不少于1个系统。
③高压系统应全部进展漏风量测试。
系统严性检验应全部合格视为通过不合格应加倍抽查直至全部合格。
8. 风支吊架安装应符合以下规定：
① 程度安装直径或长边尺寸小于400mm间距不大于4m；大于400mm间距不大于3m。对于薄钢板法兰风、支吊架等间距不应大于3m。
② 垂直安装间距不应大于4m单根立至少有两个固定点。
③ 风支吊架宜按国标图集与选用强度与刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风的支吊架应按设计规定。
④ 支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处离风口和插接收的间隔 不宜小于200mm。
⑤ 当程度悬吊的主、干长度大于20m时应设置防止摆动的固定点每个系统部少于1个。
⑥ 吊架的螺孔应采用机械加工吊杆应平直螺纹完好、光洁安装后各副支吊架受力均匀无明显变形。
⑦ 抱箍支架折角应平直抱箍应紧贴并抱紧风。安装在支架上的圆形风应设托座和抱箍其圆弧应均匀且与风外形一致。
9. 风口与风的连接应严、结实与装饰面紧贴外表平整不变形调节灵敏可靠。条形风口的安装接缝处应衔接自然无明显缝隙。同一、室、房间内的风口安装高度一致排列整齐。明装无吊迎风口安装位置标高偏向不大于10mm；风口程度安装程度度偏向不应大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏向不应大于2/1000。
通风与空调设备安装
1. 通风与空调设备应有装箱、说明书、合格证、性能检测等随机进口设备还需要有商检证明。
2. 设备安装前进展开箱检查并形成文字记录参加人员为建立、监理、施工和厂商代表等。
3. 设备就位前对根底进展验收合格前方能安装。设备搬运吊装应按说明书有关规定并做好防护工作防止造成设备损伤。
4. 通风机的安装应符合以下规定：
① 规格型符合设计要求出口方向正确。
② 叶轮旋转平稳停转后不应每次停留在同一个位置上地脚螺栓应拧紧并有防松措施。
③ 叶轮转子和机壳的组装位置应正确叶轮进风口插入机壳进风口和封圈的深度应符合设计技术要求或为叶轮外径值的1/100。
通风机安装的允许偏向
项次
工程
允许偏向
检验
1
中心线平面位移
10mm
经纬仪或拉线、尺量
2
标高
±10mm
水准仪、程度仪、拉线尺量
3
皮带轮中心平移
1mm
从主、从皮带轮拉线尺量
4
传动轴程度度
纵向0.2/1000,横向0.3/1000
在轴或皮带轮0°和180°两个位置上程度仪量
5
连轴器
轴心径向位移
0.05mm
在连轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查
轴线倾斜
0.2/1000

5. 空调机组的安装应符合以下规定：
① 型、规格、方向和技术参数符合设计要求。
② 现场组装的组合式空调机组应做漏风量检测其漏风量符合GB/T14294的规定。
③ 组合式空调机组各功能段的组装符合设计规定的顺序和要求连接严
整体平直。
④ 机组供连接正确冷凝水封高度符合要求机组内空气过滤器和热交换器翅片清洁、完好。
6.单元式空调机组的安装应符合以下规定：
① 分体式空调机组室外机和风冷整体式空调机组的安装固定结实可靠除满足冷却风循环空间要求外还应符合环境卫生有关规定。
② 分体式空调机组室内机位置正确、保持程度冷凝水排放畅通道穿墙必须封不得有雨水渗入。
③ 道连接应严、无渗漏四周有相应的维修空间。
7. 消声器安装应符合以下规定：
① 消声器安装位置、方向应正确与风连接严两组消声器不得串连。
② 消声器安装前保持干净现场安装的组合式消声器消声组件 的排列方向和位置符合设计要求机组固定结实。
③ 消声器、消声弯头应设的支吊架。
8. 风机盘的安装应符合以下规定：
① 机组安装前应进展单机三速试运转及水压检漏试验压力为工作压力的1.5倍时间2min不渗漏为合格。
② 机组应设的支吊架安装的位置、高度及坡度正确固定结实。
③ 机组与风、回风箱、风口连接严、可靠。
9. 空气风幕机的安装位置方向正确、结实可靠纵向垂直度及横向程度度偏向均不应大于2/1000。
10. 变风量末端装置的安装应设单独的支吊架与风连接前作试运转。
空调制冷系统的安装
1. 制冷设备、制冷附属设备、道、件及阀门的型、规格、性能及技术参数必须符合设计要求机组外表应无损伤封应良好随机、配件齐全。
2. 与制冷机配套的蒸汽、燃油、燃气供给系统和蓄冷系统的安装还应符合设计、有关消防与技术的规定。
3. 制冷机组本体的安装、调试、试运转及验收还应符合有关要求。
4. 制冷机组与制冷附属设备的安装应符合以下规定：
① 制冷系统及附属设备安装位置、标高的允许偏向应符合下表：
项次
工程
允许偏向(mm)
检验
1
平面位移
10
经纬仪或拉线、直尺检查
2
标高
±10
水准仪或经纬仪、拉线和直尺检查
② 整体安装的制冷机组机身纵横向程度度允许偏向为1/1000并符合设备技术规定。
③ 采用隔振设备的要求隔振设备安装位置正确各隔振器压缩量均匀一致偏向小于2mm。
④ 设置隔振的制冷机组应有防止机组程度位移的定位装置。
5. 制冷系统道、件安装应符合以下规定：
① 道、件内壁清洁枯燥铜道支吊架的型、位置、间距及标高应符合设计要求。连接制冷机的吸、排气应设单独支架道上下平行时吸气在下方。
② 制冷剂道弯曲半径不小于3.5D(道直径)其外径与最小外径之差不大于0.08D不应使用焊接弯、皱褶弯。
③ 铜切口平整、无毛刺、凹凸缺陷切口倾斜偏向不大于径的1﹪口翻边后应同心无开裂、皱褶有良好的封面。
④ 制冷剂道支按介质流向弯成90°弧度与主连接不宜使用弯曲半径小于1.5D的压制弯。
⑤ 采用承插钎焊的连接铜承插的护口方向迎介质流向承插深度符合下表：
铜规格
≤DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
承插口护口深度
9～12
12～15
15～18
17～20
21～24
24～26
26～30
对接焊的道内壁应齐平错边量不大于0.1倍壁厚且小于1mm。
⑥道墙体和楼板时道支吊架及钢焊接按有关规定执行。
6. 制冷系统阀门安装应符合以下规定：
① 制冷剂阀门安装前应进展强度和严性试验强度试验压力为公称压力的1.5倍时间不少于35min严性试验压力为公称压力的1.1倍时间30s不漏为合格。合格后保持阀体枯燥如阀门进出口封闭破损和阀体锈蚀应解体清洗。
② 位置、方向、高度符合设计要求。
③ 程度道上的阀门手柄不应朝下垂直道上的阀门手柄朝向便于操作的
地方。
④ 自控阀门安装位置符合设计要求电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀的阀头向上。热力膨胀阀的安装位置应高于感温包感温包在蒸发器末端回气上与道接触良好、绑扎严。
⑤ 平安阀装在便于检修的位置排气出口朝向平安地带排液应接在泄水上。
空调水系统道和设备安装
1. 空调水系统设备与附属设备、道、配件及阀门的型、规格、材质及连接形式应符合设计要求。
2. 道安装应符合以下规定：
① 焊接钢、镀锌钢不得采用热煨弯。
② 道连接应在设备安装后进展与水泵、制冷机组连接应为柔性接口柔性短不得强行对口连接与其连接收道应设支架。
③ 冷热水及冷却水系统应在冲洗、排污合格再循环2h试运行以上且水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯穿。
④ 固定在建筑构造上的支吊架不得影响构造平安道墙体、楼板设置钢套。套应与墙饰面和楼板底部平齐上部高出楼板20～50mm不得将套作道支撑道接口不得在套处。
3. 道安装完毕外观检查合格后应按设计要求进展水压试验设计无要求时应符合以下规定：
①
② 对于高层建筑垂直位差较大的冷热媒水冷却水系统采用分区、分层试压和系统试压相结合一般建筑采用系统试压。分区、分层试压在试验压力下稳压10min压力不降再降至工作压力60min不下降外观无渗漏为合格。系统试压试验压力以最低点压力为准但不超过道与组成件承受压力再试验压力下稳压10min下降小于0.2MPa再降至工作压力无渗漏为合格。
③ 各类耐压塑料强度试验压力为1.5倍工作压力严性试验压力为1.15倍设计工作压力。
④ 凝结水系统采用充水试验不渗漏为合格。
4. 阀门安装应符合以下规定：
① 阀门安装位置、高度、进出口方向符合设计要求安装在保温道上的手动阀门手柄不得向下。
② 阀门安装前检查外观铭牌应符合国标GB12220规定对工作压力大于1.0MPa在主干上起到切断作用的阀门应进展强度、严性试验合格前方能使用其它阀门在系统试压中检验。强度试验时压力为公称压力1.5倍持续时间不少于5min阀门壳体材料无渗漏。严性试验时压力为公称压力的1.1倍试验压力在持续时间内保持不变时间符合下表规定无渗漏为合格。
公称直径DN(mm)
最短持续时间(s)
严性试验
金属封
非金属封
≤50
15
15
65～200
30
15
250～450
60
30
≥500
120
60
5. 冷却塔的型、规格、技术参数必须符合设计要求对含有易燃材料的冷却塔的安装必须严格符合防火平安规定。
6. 水泵的规格、型、技术参数应符合设计要求和性能指标水泵正常连续试运行时间不应少于2h。
7. 水箱、集水器、分水器、储冷罐的灌水试验和水压试验必须符合设计要求。储冷罐内壁防腐层材质、涂抹质量、厚度必须符合设计要求且与安装底座进展绝热处理。
8. 冷热水道与支吊架之间应有绝热垫层(承压强度能满足道重量的不燃、难燃、硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)器厚度不小于绝热层厚度宽度大于支吊架支承面宽度。
9. 道安装的坐标、标高和纵横向的弯曲度应符合下表规定在吊顶内等暗装道的位置应正确无明显偏向。

工程
允许偏向(mm)
检查
坐标
架空及地沟
室内
25
按系统检查道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间直用经纬仪、水准仪、液体连通器、程度仪、拉线、尺量检查
室外
15
埋地
60
标高
架空及地沟
室内
±15
室外
±20
埋地
±25
程度道平直度
DN≤100mm
2L‰40
用直尺、拉线和尺量检查
DN＞100mm
3L‰60
立垂直度
5L‰25
直尺、线锤、拉线、尺量检查
成排间距
15
直尺检查
成排段或成排阀门在同一平面上
3
用直尺、拉线、尺量检查

10. 风机盘及其它空调设备与道的连