工程项目保证施工安全的措施.docx

1.本工程的安全目标是：安全无事故。

建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处理解决，杜绝各种隐患。
安 全 管 理 体 系
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│项目经理│
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│项目生产经理│
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│ 专职安全员 │
└──┬───┘
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│施 工 队 │
└──┬───┘
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│木│ │钢│ │瓦│ │水│ │机│
│工│ │筋│ │工│ │电│ │务│
│组│ │组│ │组│ │组│ │组│
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2.安全制度。
支护结构安全防护
(1)对支护结构进行必要的监测。监测是保证支护结构安全的最重要的手段，是实行科学管理，“信息化”施工的基础，我公司在所有重大工程中均对深基坑支护结构实行监测，保证了基坑支护的安全。本工程从支护结构施工开始起即开始监测，对监测结果进行跟踪分析，严格控制其发展变化动态，并将监测结果定期通报有关部门。
(2)避免在支护结构附近堆放材料。
(3)做好基坑内的排水降水工作，防止基坑内积水而使基坑土体恶化影响支护结构稳定。
(4)做好局部范围内的支护结构补救工作，对于少量的支护结构渗漏水处，及时采取措施予以堵漏，防止其扩大；对于路面开裂也及时采取措施予以救治，防止危及整个支护结构。

3. 高层建筑施工安全一般规定：
(1) 施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。
(2) 高层施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上下操作。如必须上下同时进行工作时，应设专用的防护棚或隔离措施。
(3) 在迎街面的人行道和人员进出口通道等处，应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚，两层间隔以1m为宜，并悬挂明显标志，必要时应派专人监护。
(4) 高处作业的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意意乱放或向下丢弃。
(5) 遇有冰雪及台风暴雨后，应及时清除冰雪和加设防滑条等措施。并对安全设施与现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。

4. 高处作业劳动保护
(1) 从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。
(2) 从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。
(3) 高层建筑冬季施工时，应按规定做好职工防寒保暖工作，或根据工程情况因地制宜地设置挡风防寒或临时取暖等措施。在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。
(4) 高层施工人员集中处，应在操作层的适当位置设置便桶。

5. 高层脚手架安全要求：
(1) 搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。
(2) 高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
(3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
(4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
(5) 水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
(6) 垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。
(7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。
(8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
(9) 脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
(10) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
(11) 搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。

6. 垂直运输和联络：
(1) 井架、施工电梯等提升装置的地面进料口，应设自动升降钢质网门或其他防护设施。门上必须设置醒目标志，网门未关闭不得提升或吊物。地面进料口及通道上方需设防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
(2) 各种上垂直运输接料平台，必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加扎安全立网或竹笆。平台口应设置安全门或活动防护栏杆。
(3) 起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明的位置绑扎起吊。
(4) 起重吊运作业时，应设警戒线，非吊运人员不得入内，吊臂和重物下方不得有人停留或通过，严禁非载人起重机载乘人员。
(5) 遇有六级以上大风或恶劣天气时，应停止露天起重吊装作业。
(6) 采用对讲机进行上下联络，必须由指挥人员专用，不得他人随意乱用。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人报告，由工地负责人统一指挥，并采取应急措施。

7. 防火和防雷设施：
(1) 建立防火责任制 ，将消防工作纳入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。
(2) 严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。
(3) 在脚手架上进行焊接或切割作业时，氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放在走道或脚手架上。同时，应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖，焊接完成后，及时清理灭绝火种，没有防火措施，不得在脚手架上焊接或切割作业。
(4) 在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。
(5) 钢管脚手架、附着式井字架和施工电梯等设施，当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置，并经测试合格方能使用。

8. 洞口临边防护一般规定：严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除时，须经工地技术负责人批准后，方可拆除或变更。施工完毕，应立即恢复，不得留有后患。

预留洞口的安全防护：(1) 边长或直径为20～50cm的洞口，可用钢筋砼板或固定盖板防护。(2)50～150cm的预留洞口，可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断网筋，构成防护网，网格以15cm为宜。(3)150cm以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为40cm和100c m，洞口下张设安全网。

楼梯口防护：(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网。(2)拦杆的材料，可选用钢管或质量合格的毛竹搭设，当楼梯跑边空间距离较大时，
9. 施工机械安全防护
施工机械安全防护一般规定：(1) 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
10. 履带起重机安全操作要求：
(1)操作人员应参加现场班前施工交底会，熟悉现场环境和安全生产要求，多班作业时，做好交接班工作方可离岗。(2)上班前应检查机械安全防护装置和紧固情况，确保安全可靠。(3)起吊重物时，要平稳操作，防止机件遭受冲击，引起零件损坏。

11. 轮胎起重机安全操作要求：(1)起重机作业时，支腿必须全部伸出，并铺平垫实。当回转动作时，应平稳地接合回转离合器，减小重物摆动。(2)负荷时严禁伸缩臂杆。起落臂杆时，应缓慢动作。

12. 塔吊起重机安全操作要求：
(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的0.1%，两轨道间每隔6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在3～6mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于10欧姆。
(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过0.3%，压重配重应符合原厂规定。
(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于5m。
(4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。
(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在45m以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。
(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。
(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。
(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端2～3m处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇8级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。

13. 施工电梯安全操作规程：(1)施工电梯的基础、导轨架的垂直度及顶部自由端高度、附墙间距，必须符合使用说明书规定。(2)各施工作业面上下梯笼的通道口两侧，必须设停机标志和安全防护栏杆。(3)导轨架上必须安装梯笼上下行程限位开关。电梯门安装单开门或双开门保险开关及联锁装置和机械、电气联动限速器。(4)标准节加节时，必须安装梯笼超高限位开关。(5)必须设防雷接地保护装置，电阻不大于10欧姆。(6)施工电梯司机必须经过培训，经考试合格取得许可证后方可上岗操作。(7)认真做好日常保养工作。在运行中发生故障，必须立即设法排除，故障未经排除，不得继续运行。(8)施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查，并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。

14. 自立式起重机安全操作规定：(1)地面上料通道处与施工面停机通道口两侧必须架设符合要求的防护棚和安全护栏。(2)必须安装钢丝绳断绳保险装置。(3)必须安全吊钩高度限位开关。

15. 井架提升机安全操作要求：(1)井架应架设在平整夯实的基础上，井架底部的埋设深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。(2)井架安装必须保持垂直、无扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。(3)高度在20m以下的井架，设一道缆风绳 ，高度在20m以上时，每增高10m加设一道缆风绳，各道缆风绳均不得少于4根，并对角线设置，松紧适度。(4)缆风绳必须栓结在专用的地锚上，严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上，上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。(5)缆风绳必须使用钢丝绳，禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替，缆风绳与输电导线，必须保持规定的安全距离，跨越道路时离地面高度不得小于1.5m。(6)摇臂的铰接点与吊篮进出料口，不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门，吊篮必须装设断绳及冲顶限位保险装置。(7)附着式井架的附着装置和上部自由端高度，应按井架生产厂设计规定安装。

16.挖掘机安全操作要求：(1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。
17.推土机安全操作要求：(1)行驶时，驾驶室外不得载人。(2)推土机在边坡推土时，刀片不得超过坡边，并在换好倒档后，才能提升刀片倒车。上下坡度不得超过35度。横坡行驶不得超过1度。(3)停止作业后，铲刀应落地放置。

18. 装载机安全操作要求：(1)装载机作业前，应做好各项检查和试车后，方可作业。(2)作业时机身周围及铲斗、动臂下方不得站人或走动。行驶时，驾驶室外严禁站人，下坡禁止脱档滑行，遇有坡道与急弯应低速行驶。(3)公路行驶时，应注意了望，低速前进，严格执行交通规则。(4)停置时应选择平地放置，并将铲斗落下。

19. 压路机安全操作要求：(1)作业前必须注意观察机械周围是否有人或其他障碍，缓慢起步。(2)两台以上压路机进行碾压作业或行驶时应保持3m以上距离。(3)压路机禁止在坡道上停车，必须停车时，应将制动器制动住，并楔紧滚轮。(4)在新开道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进行，下坡时不得脱档滑行。(5)振动式压路机，必须在压路机行走后起振碾压，停振必须在压路机停车前进行，碾压松软地基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再进行振碾。(6)作业结束后，应将机械停放在平坦坚实地面，并制动住，不得停放在土路边缘及斜坡等处。

20. 蒸汽打桩机安全操作要求：(1)桩架组装起扳(或拆放)时，应严格按该机所规定的要求进行操作：①设附加配重的桩架，应先将配重装置好；②平台前端及导杆铰座的下面应铺平垫实；③作业前所用连接螺栓，销子应有专人检查紧固；④作业时，桩锤在高处，桩机不得行走，起锤时不得在锤下作业；⑤桩机周围5m以内应无高压线路，作业区应设明显标志。(2)蒸汽机桩机的锅炉安全附件(压力表、水位仪、安全阀)应齐全完好，卷扬机等传动部位应有防护罩，并及时清理炉渣，注意防火。(3)行走桩架的方木应对称搭接铺设，方木接头应错开，铺平；桩机滑移走管倾斜度不得大于1度；桩机横移至走管终端的距离，不得小于1m；走管端头应垫实。并设专人收紧左右缆风绳。(4)卷扬机卷筒钢丝绳应排列整齐。(5)液压滑船式桩机，前后油缸应交替循环顶升或下降，每次动作油缸行程不得超过10cm，严禁单向一次大距离动作，确保桩机稳定。(6)各类蒸汽打桩机在30m以上时，应设缆风绳。(7)作业停止时，应将桩锤落下，切断电源，走管式桩机左右缆风绳固定好。

21. 柴油打桩机安全操作要求：(1)轨道式柴油桩机轨道高差不超过5cm，纵向坡度不大于100:1，路轨每隔6m设一道拉杆，桩架移动到最后一根桩位，路轨最少应保留3m以上安全距离，并有限位器置。(2)正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m，并夹紧轨钳。(3)桩机原设置的安全防护装置等应灵敏可靠。(4)履带式打桩机不得与履带成90度侧向吊桩，吊桩钢丝绳与导杆夹角不得大于30度。(5)工作停止时应将锤落下，切断电源，轨道式桩机应夹好轨钳。
22. 钢筋弯曲机切断机安全操作要求：(1)室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间，机械上方不得有输电导线。(2)切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。(3)弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。(4)工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。

23. 砂浆机安全操作要求：(1)砂浆机的传动皮带，进料口防护棚，开关箱及防护罩必须安全有效。(2)砂浆机应使用单向开关，拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。(3)电源线必须架空，绝缘良好，机械外壳必须保护接地(零)，接地电阻不大于4欧姆。

24. 砼搅拌机安全操作要求：(1)砼搅拌机的离合器，制动器，料斗上升限位器，必须灵敏可靠。料斗保险链条，传动皮带罩，电器防护罩等防护装置，应齐全有效。(2)不得采用闸刀直接起动，搅拌筒旋转方向与箭头指示方向相符。(3)进料斗钢丝绳应符合安全规定，绳端固定必须牢固可靠。(4)上料台高度应便于操作，料台宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。(5)清洗时，严禁头、手伸入搅拌筒内。
25. 砼泵安全操作要求：
(1) 液压系统卸荷阀起动压力必须按使用说明书调正至规定值。
(2) 进料斗上必须装有完整的防护棚栏。
(3) 各指示仪表必须灵敏可靠，指示正确。
(4) 作业前必须将泵送设备停放在水平位置，并楔紧轮胎，防止泵车偏移造成翻车。
(5) 随机须配备金属网篮，以收集清理管道而排出的泡沫橡胶及砂石。
(6) 泵车料斗注料最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从集中料斗中吹出伤人。
(7) 高层泵送泵机出口处压力较大，管道易磨损，故易发生管道爆裂事故，除应经常检查外，一般在补充新管时，应首先装在泵机出口处。

26. 木工圆盘锯安全操作要求：(1)圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。(2)锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。(3)锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。(4)锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。(5)堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。

27. 木工压刨机安全操作要求：(1)手压刨和自支压刨的安全防护装置，必须齐全可靠，并用单向开关。(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm，刨刀必须锋利，每次最大刨量不超过1.5mm。(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致，刀架与夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，离刀背不少于10mm，刀片必须夹紧。(5)堆积木屑与加工材料，应及时清理，严禁烟火，并按规定配齐消防器材。

28. 机动翻斗车安全操作要求：(1)在施工现场行驶时最高时速不得超过15km/h。(2)料斗必须安装预防意外自翻保险装置。(3)各种制动与灯光必须齐全有效。(4)方向器自由行程，必须调整到标准值且不大于10度。(5)卸料时应距坑边1m以上停车卸料，并设置挡墩。

29. 蛙式打夯机安全操作要求：(1)必须安装偏心块防脱保险和电源线防拉脱紧固装置。(2)用电安全按“施工现场临时用电安全防护”规定条款。

30. 锤式粉碎机安全操作要求：(1)室外作业时，离建筑物的水平距离应不小于10m，必要时应设机棚。(2)进料口防护挡板，应转动灵活，并能加料后自动定位。
31. 对焊机安全操作要求：(1)焊接设备在室外使用时，应搭设机棚，做到防雨防潮，保持通风干燥。(2)对焊机夹具应牢固，行程限位应可靠，保持冷却水系统正常工作。工作部位照明灯具应装有防溅防烫护罩。有气动、液压系统的对焊机，压力机构应动作灵活，气动液压系统应无泄漏，压力表灵敏可靠。(3)焊机作业场地周围10m内应无易燃易爆物品；乙炔发生器、氧气瓶和焊接间的距离不得小于10m。不够时应采取隔离措施。(4)用电安全按“施工现场临时用电安全防护规定”执行。

32. 磨石子机安全操作要求：(1)砂轮磨块必须安装牢固可靠，磨头周围应有防护罩壳。(2)用电要求按“施工现场临时用电安全防护规定”中有关条款执行。
33. 空气压缩机安全操作要求：（１）固定式空气压缩机必须安装稳固，基础应符合要求。移动式空压机放置时，应保持水平，轮胎应用楔块垫塞并制动。（２）空压机作业环境应保持清洁、干燥。贮气罐须通风良好，周围１５米以内不得进行焊接和热加工。（３）贮气罐和输气管应按规定进行水压试验。气压表、安全阀和调节器等每年至少做一检验。（４）各联接部位应紧固，阀门启闭灵活，传动部位应有防护装置。（５）电动空气压缩机运行中，如遇断电时，应及时切断电源，通电后经检查方可重新起动。停机时应及时卸去负荷，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。（６）不得用汽油或煤油清洗机身或管道上的油污或用火烤清除油污和辅助发动机器。

33. 空气压缩机安全操作要求：（１）固定式空气压缩机必须安装稳固，基础应符合要求。移动式空压机放置时，应保持水平，轮胎应用楔块垫塞并制动。（２）空压机作业环境应保持清洁、干燥。贮气罐须通风良好，周围１５米以内不得进行焊接和热加工。（３）贮气罐和输气管应按规定进行水压试验。气压表、安全阀和调节器等每年至少做一检验。（４）各联接部位应紧固，阀门启闭灵活，传动部位应有防护装置。（５）电动空气压缩机运行中，如遇断电时，应及时切断电源，通电后经检查方可重新起动。停机时应及时卸去负荷，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。（６）不得用汽油或煤油清洗机身或管道上的油污或用火烤清除油污和辅助发动机器。

34. 发电机安全操作要求：
(1) 发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。
(2) 附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。
(3) 发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。
(4) 运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。
(5) 严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。

35. 现场临时用电一般规定：
(1) 必须建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门负责监督检查。现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2) 对施工用电总容量在50kw以上或有特殊用电要求的工程项目，应进行专项用电设计。对于50kw以下现场也应有用电方案。编制的设计方案，须经施工单位技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由工程施工和动力设备部门验收签字。并送安全部门备案，方可设入使用。
(3) 用电设计方案基本内容如下：①主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置；②确定电源进线，变（配）电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向；③进行总用电负荷计算；④绘制相应的现场用电平面图，立面图和接线系统图；⑤选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格；⑥制定现场安全用电技术措施和管理措施。
(4) 临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(5) 对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④所有电气设备都应有过载和短路保护，对于垂直运输机械还应有上、下限位，零位起动等安全联锁装置；⑤起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电；⑥现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(6) 施工现场必须建立健全以下电气安全制度：①各类电气设备、设施安全技术操作规程；②电气安全值班制和交接班制；③电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度；④各类电气事故的预防及处理办法；⑤考核及奖惩规定。
(7) 施工现场不得带电作业。
(8) 发生电气事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故报告规程上报。

36. 配电房安全要求：
(1) 现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨雪、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。
(2) 成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。
(3) 当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。

37. 输配电线路安全要求：
(1) 施工现场临时用电输电干线，采用电缆埋地或局部架空敷设。
(2) 电缆敷设时，其要求如下：①电缆穿越施工现场建筑物、道路等处，以及引出地面2m或引至地下0.2m处，必须设内壁光滑无毛刺的保护套管，管口应密封；②电缆与其附近的热力管道的平行距离不得小于2m，交叉距离不得小于1m；③电缆接头应设在保护箱内，做到防水、防尘，牢固可靠，按规范做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力；④橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并采用绝缘可靠固定，严禁使用金属裸线绑扎。两固定点间距应保证该电缆所能承受的荷重，其最大弧垂距地（楼层）不得小于2.50m。
(3) 施工现场临时配电干线，若架空敷设时，必须采用绝缘铜(铝)线，架设在专用线杆(架)上，严禁架设在树木或其他易造成电线破损或导电的物体上。
(4) 电杆采用砼杆或木杆。砼杆不得有露筋、裂纹；木杆不得腐朽、扭曲，其梢径不小于13cm。
(5) 按照导线机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm攩2攪；绝缘铝线不小于16mm攩2攪。跨越铁路、主要道路、通航河流时，电力线路档距内架空绝缘线：铜线最小截面不小于16mm；铝线不小于35mm攩2攪的多股导线。横跨高度：架空线路跨戟铁路、公路时与路面最大弧垂应不低于6m。
(6) 现场临时线路架设，应明确使用期限，期满须立即拆除。
(7) 高层建筑的临时供电，必须采用电缆埋地穿管引入。垂直敷设的电缆应利用所建工程的竖井、垂直孔洞等采用钢制套管保护引上，并尽量靠近用电负荷中心，固定点每层不得少于一处。水平敷设宜沿墙固定，距楼层平面不得少于1.8m。

38. 配电箱安全要求：
(1) 施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分别设置。
(2) 配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；③正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；④进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。
(3) 总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开关。
(4) 各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。
(5) 各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。
(6) 漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。
(7) 安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：①触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；②被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择；③穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。触保器前后200mm范围内集束不应散开；④触电保安器应远离交流电磁场，如变压器，电流互感器、电动机等，与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外；⑤通过触电保安器后的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线，被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地；⑥若采用保护接零，其保护零线应从触电保安器开关前出引。
(8) 每台用电设备应有专用的开关，必须实行“一机一闸”，严禁一闸多用。
(9)手动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。
(10) 配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。

39. 接地与防雷安全要求：
(1) 所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等，除有特殊规定外，均应有可靠的接地(零)保护。
(2) 在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中，必须采用接零保护，且须设专用保护零线，不得与工作零线共用。
(3) 专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
(4) 在中性点不直接接地供电系统中，则必须采用接地保护。
(5) 所有电气设备的保护零线应以并联方式与零干线连接。零线上严禁装设开关或熔断器。
(6) 严禁利用大地做零线或相线。
(7) 重复接地线与保护线相连，与电气设备相连接的保护零线应用截面不小于2.5mm攩2攪的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路中间处和末端处作重复接地。
(8) 施工现场的塔式起重机，井字架和金属脚手架，当其高度超过20m时，要设置防雷和重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。

40. 电动机械手持工具安全要求：
(1) 各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。
(2) 现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。
(3) 各类电气设备的电源线(负荷线)，必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于1.5m。
(4) 手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。
(5) 焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。
(6) 施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。
(7) 各类手持电动工具必须执行国标GB3787－82，GB3883－12－83，一般场所可选用Ⅱ类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用Ⅲ类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。
(8) 在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。
(9) 在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。
41. 施工现场照明安全要求：
(1) 现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。
(2) 照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。
(3) 移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2.5m。
(4) 高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施。

42. 深基坑土方开挖安全保证措施
① 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。
② 挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。
③ 对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。
④ 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。
⑤ 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。
⑥ 做好各级安全交底工作。

43. 深基坑内支撑拆除安全防护措施：
(1) 精心设计，认真施工，严格执行《爆破安全规程》及《拆除爆破安全规程》。
(2)加强对预留炮孔的验收，对不符合要求的必须及时整改。
(3) 严格按照设计控制装药量，确保填塞质量。
(4) 对爆破构件进行覆盖防护，采用钢管搭架子，竹芭全封闭防护。
(5) 现场施工人员必须戴好安全帽作业，悬空装药、填塞、连线人员必须系安全带。
(6) 无关人员不得进入现场，进行装药作业时，除爆破员及作业手外其他人员均需撤离现场。
(7) 工地安全员负责监视险情和督促安全制度的落实。
(8) 严格对爆破品的管理，指定专人负责雷管，炸药的运输的贮存。雷管和炸药不得混放。
(9) 爆破实施前，明确警戒区域，规定联络和起爆信号，派出警戒人员，清理现场和警戒区域，指挥员与各警戒点联络确认无误后方可下达起爆命令。
(10) 起爆后由爆破技术人员进入现场详细检查确信无拒爆现象和险情后，才能解除警戒，发现问题及时解决。
废料的处理：支撑爆破后的废料，均作外运处理。随时爆破，随时清理，随时装车外运。

44. 滑模施工安全措施
(1) 平台上的施工荷载应严格按施工组织设计规定控制，不能超载。
(2) 支承杆长度不得超过4.5m，插杆时由二人配合插入。
(3) 平台四周均设防护栏杆(高2m)及安全网，吊脚手排板要有固定措施。
(4) 随时检查支承杆和操作平台的工作状态，如发现异常，及时进行加固。
(5) 操作平台下的照明设施应为36V以下低压灯具，平台上必备消防器具。
(6) 吊移操作平台前，模板清理等工作必须完毕。
(7) 滑模设备拆除应严格按拆除工艺的顺序进行。并要求上下通讯联络畅通。

45. 爬模施工安全措施
(1) 爬模的外附