砼结构工程施工阶段监理实施细则.doc

。。。。。。。。。工程
砼构造工程施工阶段

监
理
实
施
细
那么
专业监理：

总 监：

监理：。

编制时间： 。

目 录
1 监理简介 69
工程概况 69
监理根据 69
监理目的 70
2 监理流程 71
3 监理要点 72
准备工作监理表 72
关键质量控制点 72
监理细那么 73
4 监理措施 74
表砼工程监理预防措施表 74
表旁站监理记录 76
表见证取样表 77
5 监理附表 78
附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录 78
附表二 模板撤除工程检验批质量验收记录 82
附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录 85
附表四 钢筋加工检验批质量验收记录 87
附表五 钢筋连接检验批质量验收记录 90
附表六 钢筋安装检验批质量验收记录 94
附表七 混凝土原材料检验批质量验收记录 97
附表八 混凝土施工检验批质量验收记录 100
附表九 现浇构造外观质量检验批质量验收记录 104
附表十 现浇构造尺寸偏向检验批质量验收记录I〕 107
附表十一 混凝土设备根底尺寸偏向检验批质量验收记录II〕 110
1.
2.
1 监理简介
1.0.1 工程概况
1 工程名称
2 座落位置

3 工程编码
4 监理工程
整个工程现有场地占地500亩〕内所有砼构造施工。
5 合同要求
质量目的合格。
6 设计
7 施工
8 重点提示
本场地内建筑物多采用预应力桩根底部分地基处理采用水泥搅拌桩。
1.0.2 监理根据
1 监理合同
本工程委托监理合同。
2 设计
工程内所有土建施工图及相关设计。
3 验收
混凝土构造工程施工质量验收GB50204-2002。
4 技术
宁波中咨工程监理部“监理工程师工作准那么〞Csns-101。
5 强迫规定
建立工程监理GB50319-2000〕；
施工质量验收统一GB-50300-2001〕；
建筑工程施工质量验收检验批检查用表浙建发2002〕234〕；
宁波北仑开发区开工验收备案理施行仑建[2003]71文〕；
北仑开发区质监站质量验收备案暂行规定仑质[2003]13文〕；
建筑施工平安检查JGJ59-99〕。
1.0.3 监理目的
1 质量目的
合格其中一次性合格率100以上。
2 工目的
符合合同要求。
3 造价目的

监理流程
过程监理
施工准备
钢筋绑扎
GB表5。2-5。4
模板架设
GB表4.12

措施监理
技术交底制度
平安交底制度
操作交底制度
工序交接制度
奖罚理制度
座底强度措施
支撑稳定措施
定位马架设置
保护层垫块设置
作业监理
施工作业方案
测量放线成果
商砼分包报审
人机料进场报审
表格化核查
A2、A12
A5-2
A3
A5、A5-1、A10
Csns-101
6项停顿点核查记录尺寸、埋设、清理〕
3项见证点抽查记录刚度、稳定、隔剂〕
2项停顿点核查记录证明、隐蔽〕
6项见证点抽查记录根径连弯锈污厚〕
砼浇灌申请
GB表7.2、A

砼浇灌振捣
GB表7.4

砼养护
GB表7.4

砼拆模成形报验
A5-3

分项资料报验
Csns-101

循环或完毕
工序交接手续
操作规程
试块制作方案
坍落度检测方案
模板工跟班防止跑模漏浆
钢筋工跟班防止扎筋走样
砼班长跟班协调踏板位置
试验员跟班适时制作试件

12小时内覆盖养护7-14d；低于5℃制止洒水；大体积温控措施

试模、坍落筒装备核查
道路、脚手架平安核查
程度、垂直运送机具核查
工序交接记录核查
作业方案含平安〕执行情况A2、A4
灌、振顺序和行高
岗位挂牌、操作水准
砼浇灌、出厂证、试件制作
6项见证点见5.2
人、机、料兑现状况A5、A5-1、A10
进度执行状况A12

冬保温、夏洒水、适时覆盖
梁、柱、根底抽查10；
常形构件抽查1处/30-50m(m2)；每次抽查数量不应少于3处

外观质量检验GB表8.2
成形尺寸偏向检验GB表8.3
试件强度试验断定GBJ107

材料合格证、试件单、自检记录、质量验收记录、砼浇灌报审全〕、砼施工方案、测温记录、事故记录

按检验批核查签认
按分项整理成套
按分部装入模块

2 监理流程

3 监理要点
3.0.1 准备工作监理表
序
检查内容
检查数量
检查
合格
1
施工作业方案
100
报审表签认
质量进度指标符合合同要求
2
施工测量成果
50以上成果点
经纬仪、水准仪
偏向小于5mm
3
商品砼供给
100
供货合同复印件
资质、程序符合要求
4
进场人员
钢筋工、砼工、电焊工
上岗证
有效内四级以上
5
进场机械
100
技术性能
运转平安
6
进场材料
见证取样表一〕
抽检
见监理细那么表
7
技、安交底制度
班前交底条文
交底记录
有针对性措施
8
工序交接制度
工序交接条文
交接记录
有可操作性
9
旁站记录
个/班
跟踪自检
有签认有附件

3.0.2 关键质量控制点
序
停顿点
见证点
1
模板
定位尺寸
模板刚度
几何尺寸
标高测设
模板稳定性
预留洞
预埋件
润湿或涂剂
清理
2
钢筋
质量证明
锈蚀污着
绑扎根数
级别直径
钢筋隐蔽
接头连接
弯点尺寸
保护层厚
3
砼
砼浇灌
水泥品名
骨料质量
商品出厂证
配合比设计单
外加剂
试块制作
灌砼振捣
模板撤除后
模板跑浆
4
自然养护试块件数
砼厂留置15组/级P59〕

现场留置6组/级
3.0.3 监理细那么
1 模板安装监理详见GB50204-2002专用表4.2及其9项重点说明附表一〕。
2 模板撤除监理详见GB50204-2002专用表4.3及其6项重点说明附表二〕。
3 钢筋质量监理详见GB50204-2002专用表5.2及其5项重点说明附表三〕。
进场抽样见证：
① 按同一截面同一炉60t为一检验批冷拉筋按20t〕；
② 每批取样根数为化学成份1根、拉力实验2根、冷弯实验2根、反弯实验1根、冲击韧性实验3根合计9根；
③ 详见GB1499国标“钢砼热轧带肋钢筋〞一书。
4 钢筋加工监理详见GB50204-2002专用表5.3及其4项重点说明附表四〕。
5 钢筋连接监理详见GB50204-2002专用表5.4及其7项重点说明附表五〕。
6 钢筋安装监理详见GB50204-2002专用表5.5及其2项重点说明附表六〕。
7 砼料质量监理详见GB50204-2002专用表7.2及其6项重点说明附表七〕。
进场抽样见证：
① 水泥按同一厂家、等级、品种、批的连续进场量：袋装200t或散装500t为1批；
② 每批抽取试样数量不少于6㎏；
③ 详件见证取样表附表十三。
8 砼施工监理详见GB50204-2002专用表7.4及其7项重点说明附表八〕。
现场自然养护试件每一评定批不得少于6组。商品砼供给厂标养试件按GBJ107不宜少于10组规定而选定15组。
9 砼成形质量检验详见GB50204-2002专用表8.2外观〕8.3尺寸〕8.4根底〕及其附表九、十、十一。
4 监理措施

坚持工程款签证制度；未经监理签认业主不付工程进度款。
加强协调沟通及时会同业主、设计签认异常情况处理。
表4.0.1 砼工程监理预防措施表
序
工程
现象
原因分析
预防措施
1
技术理
1.1
制度
不完善
无浇灌
办好浇灌A5表后再浇灌砼
无交接班制度
上、下班要认真交接手续
岗位责任制不清
制定岗位责任制
专检程序没进展就浇灌
树立为基层效劳思想、及时检查缩短时间
1.2
准备工作
缺乏
未抓紧
认真抓紧准备
临时变换任务
要重新进展技术交底
1.3
钢筋位置
不准
保护层过大造成构造裂缝
用高标砂浆制作定型垫块
浇灌时乱踩
教育施工人员走在垫板上
负筋错放下层
认真核对、加强“三检〞
2
砼拌制
2.1
熟料不佳
人工加水不准
搅拌必须配水表严格水灰比
骨料含水率大
调整配合比
雨天未扣水分
调整配合比
有称不用
坚持重量比辅之经济制裁措施
无称
设置称确保砂石、灰准确计量
忘加水泥
上料标识不得遗漏
袋装水泥量缺乏
发现此类情况袋袋称量
2.2
材料选择不当
砂子不符合要求
符合要求后才准进场
水泥过
重新检验确定强度等级
水泥品种选择不当
根据实际情况选用
水泥混杂使用
库房分类堆放
2.3
砂子含泥过多
采场理混乱
加强理
风化石过多
选好采场
未按规定清洗
含泥量控制在3-5淡化海砂执行“仑建[2003]185〞文规定
堆放场地不准
要集中堆放
3
浇注混凝土
3.1
跑模漏浆
浇灌顺序错误
两侧对称浇灌振捣
3.2
下料
不当
未设溜槽、溜筒
超过2米要设溜槽
倾落高度过高
超过2米要设溜槽
一次下料过厚出现冷缝
不超过振动棒长1.25倍
应二次搅拌的未拌
需要二次搅拌的底部要加大铁板
3.3
振捣不当
交接班不清
上、下班要认真交接
未分层
控制下料厚度一定要分层
碰移钢筋
主筋不能移位
漏振
棒棒相接不漏振
3.4
施工缝
未处理好
间隔时间长又没有留缝
间隔时间不能超过规定时间和初凝时间
缝处铺浆过厚
厚度在10-15mm之间
接缝未清理干净
接缝清理干净用水冲洗潮湿
位置不符合要求
按规定和设计要求留置
3.5
试块不符
未按规定预留、养护、试压试块
建立养护室和自然养护规那么指定专人按预留、养护试块定时试压
3.6
混凝土板过厚或过薄
经历缺乏
注意积累理经历
无措施
开展价值工程研究
4
砼养护
4.1
程序不全
未做
专人负责、定养护
不及时
执行岗位责任制浇灌完12小时开场养护
4.2
措施不力
时间不够
加强养护
冬无防冻措施
冬降临前要报审措施表大体积砼应注意砼内外温差
夏无覆盖措施
夏要用草袋覆盖大体积砼应控制温度指数

表4.0.2 旁站监理记录
浙建监D2
旁 站 监 理 记 录
工程名称： 工程编码： 编：□□□-□□□
气 候：
旁站监理的部位或工序：
旁站监理开场时间：
旁站监理完毕时间：
施工情况：1.施工内容 工程量 2.实际完成描绘：
3.主要机具/台 / 4.主要理人员：
5.主要材料/数量 / 6.主要操作人员：
监理情况：1.监视检查结□ 2.质检人员到岗□ 3.安检人员到岗□ 4.特殊工种持证□
5.施工机具状态□ 6.方案执行情况□ 7.报验检查建材、构配件、商品砼□□□
8.设备报验检查□ 9.强迫性执行□
发现问题：

处理：

备 注：

工程经理部章〕：
质检员签字〕：
日 ：
工程监理机构章〕：
旁站监理人员签字〕：
日 ：

本表一式一份双方签字后工程监理机构保存。

表4.0.3 见证取样表
序
材料
名称
批量代表
取样
取样数量
备注
1
水泥
同厂家、同品种、同等级同批连续进场量200t袋装〕500t为一个取样批
从同一批的不同部位等量采集取样点不少于20袋点〕处
每批试样不少于6㎏

2
骨料
砂石〕
一般以400m3或600t〕为一取样批小型运输工具以200 m3或300t〕为一取样批
从砂石〕堆场的上、中、下三个部位等量抽取然后拌和均匀按四分法缩分提取
砼用：砂子100㎏石子200㎏
其他用：砂子30-50㎏石子80㎏

3
砼
外加剂
≤50t泵送剂为一批
每批取样混匀后按二分法提取；一份封存半年备查另一份按GB8076-87JC473-92〕试验
每批取样量相当于0.50t水泥的泵送剂

4
砼用
钢筋
同牌、同炉、同尺寸、同品种、同等级同交货状态的60t(一般)或20t冷拉〕为一检验批
从料堆中任意提取2根截取样长为300-450mm抗拉〕250-300mm弯曲〕的试件
普通筋：4根两根拉伸两根弯曲〕
构造筋：2根1根拉伸1根弯曲〕

5
钢筋
焊接
同一工作班或一周〕、同一操作人、同一级别、同一直径以≤200-300个接头为一检验批
同上但应含接头〕
切取6根：
其中3根拉伸试验3根弯曲试验

6
砼
1. 普通砼：1次/工作班组或100盘<100m3〕
2. 大体积砼：1次/500 m3
3. 商品砼：同一分项连续供量>1000 m3时1次/200 m3

1. 现场从搅拌机出口随机采集
2. 商品砼从泵送车出口随机采集
1．抗压、抗拉、抗冻试件为150×150×150mm3正方体3组6件/组〕
2．静力受压弹性模量试件150×150×300mm3棱柱体6件/组
3.抗渗试件ф175-ф185〕×150 mm3圆柱形试件6件/组

5 监理附表
附表一 模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录

GB 50204-2002〕表4.2 编：0106011〕/0202111〕0202161〕□□□
工程名称

分项工程名称

工程经理

施工

验收部位

施工执行
名称及编

专业工长
(施工员)

分包

分包工程经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工自检记录
监理(建立)验收记录
主
控
项
目
1
上下层
模板安
装
安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。 第4.2.1条〕

2
隔离剂
不得沾污钢筋和混凝土接搓处。
第4.2.2条〕

一

般

项

目
1
模
板
安
装
①　模板的接缝不应漏浆木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；②　模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；③　模板内的杂物应清理干净；④　对清水混凝土及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板；
第4.2.3条〕

2
地坪
胎膜
应平整光洁不得产生影响构造质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
第4.2.4条〕

3
梁板
起拱
对跨度不小于4m的应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
第4.2.5条〕

4
现浇

构造

模板

偏向
项 目
允许偏向(mm)
实 测 值
轴线位置
5

底模上外表标高
±5

截面

尺寸
基 础
±10

柱、墙、梁
+4-5

层高
垂直
度
≯5m
6

>5m
8

相邻两板外表上下差
2

外表平整度
5

一

般

项

目
5 5
固定在
模板上
的预埋
件、预
留孔和
预留洞
的允许
偏向
项 目
允许偏向(mm)
施工自检记录
监理(建立)验收记录
预埋钢板中心线位置
3

预埋、预留孔
中心线位置
3

插筋
中心线位置
5

外露长度
+100

预埋
螺栓
中心线位置
2

外露长度
+100

预留
洞
中心线位置
10

尺 寸
+100

6
预制

构件

模板

安装

的偏

差
长

度
板、梁
± 5

薄腹梁、桁架
± 10

柱
0-10

墙 板
0-5

宽
度
板、墙板
0-5

梁、薄腹梁、
桁架、柱
+2-5

高厚〕度
板
+2-3

墙 板
0-5

梁、薄腹梁、
桁架、柱
+2-5

侧向
弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15

墙板、薄腹
梁、桁架
L/1500且≤15

板的外表平整度
3

相邻两板外表上下差
1

对角
线差
板
7

墙 板
5

翘曲
板、墙板
L/1500

设计
起拱
薄腹梁、桁架、
梁
±3

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工检查
结 果 评 定
工程专业 工程专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理建立〕
验收结
专业监理工程师：
建立工程专业技术负责人〕
年 月 日
注：L为构件长度(mm)。

0106011〕/0202111〕0202161〕□□□说明

强 制 性 条 文
模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

主 控 项 目
4.2.1 安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
检查数量：全数检查。检验：对照模板设计和施工技术方案观察。
4.2.2 在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。 检验：观察。

一 般 项 目
4.2.3 模板安装应满足以下要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；
3 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板。
检查数量：全数检查。 检验：观察。
4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。 检验：观察。
4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且不少于3面。
检验：水准仪或拉线、钢尺检查。
4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合表4.2.6表略〕的规定。检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。
检验：钢尺检查。
4.2.7 现浇构造模板安装的偏向应符合表4.2.7表略〕的规定。
检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。
4.2.8 预制构件模板安装的偏向应符合表4.2.8表略〕的规定。
检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定检查并根据使用情况不定抽查。
注：本表由施工工程专业质量检查员填写专业监理工程师建立工程专业技术负责人〕组织工程专业质量技术〕负责人等进展验收。

附表二 模板撤除工程检验批质量验收记录
GB50204-2002〕表4.3 编：0106012〕/0202112〕□□□□
工程名称

分项工程名称

工程经理

施工

验收部位

施工执行
名称及编

专业工长
(施工员)

分包

分包工程经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工自检检查
监理(建立)验收记录
主

控

项

目
1
底模及支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合4.3.1条。
(第4.3.1条)
构件

类型
构件跨度

m〕
到达设计强度值的百分率
〕

板
≤2
≥50

>2≤8
≥75

>8
≥100

梁、 拱、壳
≤8
≥75

>8
≥100

悬 臂
构 件
-
≥100

2
预应力构件
对后张法侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在建立预应力前撤除。 (第4.3.2条)

3
后浇带模板
撤除和支顶按施工技术方案执行。
(第4.3.3条)

一
般
项
目
1
侧模撤除
混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。 (第 4.3.4条)

2
模板撤除
模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 (第4.3.5条)

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工检查
结 果 评 定
工程专业 工程专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理建立〕
验收结
专业监理工程师：
建立工程专业技术负责人〕
年 月 日

0106012〕/0202112〕□□□□说明

强 制 性 条 文
模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。

主 控 项 目
4.3.1 底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合表4.3.1的规定。
检查数量：全数检查。
检查：检查同条件养护试件强度试验。

表4.3.1
底模撤除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度m〕
到达设计的混凝土立方体抗压强度
值的百分率〕
板
≤2
≥50
>2≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100

4.3.2 对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造构件建立预应力前撤除。
检查数量：全数检查。检验：观察。
4.3.3 后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。检验：观察。

一 般 项 目
4.3.4 侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。检验：观察。
4.3.5 模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。检验：观察。

注：本表由施工工程专业质量检查员填写专业监理工程师建立工程技术负责人〕组织工程专业质量技术〕负责人等进展验收。

附表三 钢筋原材料检验批质量验收记录
GB50204-2002〕表5.2 编：0106021〕/0202121〕□□□
工程名称

分项工程名称

工程经理

施工

验收部位

施工执行
名称及编

专业工长
(施工员)

分包

分包工程经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工自检记录
监理(建立)验收记录
主

控

项

目
1
原材料
抽 检
钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能试验其质量必须符合有关的规定。
(第5.2.1条)

2
有抗震

要求框

架构造
纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；
对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定：① 钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；② 钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。
(第5.2.2条)

3
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
第5.2.3条〕

一
般
项
目
1
钢筋表
观质量
钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。第5.2.4条〕

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工检查
结 果 评 定

工程专业 工程专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理建立〕
验收结

专业监理工程师：
建立工程专业技术负责人〕
年 月 日

0106021〕/0202121〕□□□说明

强 制 性 条 文
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更。
钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性检验其质量必须符合有关的规定。
检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。
检验：检查合格证、出厂检验和进场复验。
对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。
检验：检查进场复验。

主 控 项 目
5.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
检验：检查化学成分等专项检验。

附表四 钢筋加工检验批质量验收记录
GB50204-2002〕表5.3 编：0106022〕/0202122〕□□□□
工程名称

分项工程名称

工程经理

施工

验收部位

施工执行
名称及编

专业工长
(施工员)

分包

分包工程经理

施工班组长

质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工自检记录
监理(建立)验收记录
主

控

项

目
1
受力
钢筋
弯钩
和弯
折
① HPB235级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于2.5d弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d；② 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于4d弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；③ 钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于5d。 (第5.3.1条)

2
箍筋

末端

弯钩
弯钩形式应符合设计要求；
当设计无详细要求时：①弯弧内直径除应满足条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; ②弯折角度：对一般构造,不应小于90°;对有抗震等要求的构造应为135°③箍筋弯后平直部分长度：对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。(第5.3.2条)

一

般

项

目
1
钢筋调直
宜采用机械也可采用冷拉。当采用冷拉调直钢筋时HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。(第5.3.3条)

2
钢筋
加工
的允
许偏
差
项 目
允许偏向
(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10

弯起钢筋的弯折位置
±20

箍筋内净尺寸
±5

施 工 操 作 依 据

质 量 检 查 记 录

施工检查
结 果 评 定
工程专业 工程专业
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理建立〕
验收结
专业监理工程师：
建立工程专业技术负责人〕 年 月 日

0106022〕/0202122〕□□□□说明
主 控 项 目
受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：
1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直部分长度应符合设计求；
3 钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验：钢尺检查。
除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：
1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本第条的规定外尚应不小于受力钢筋直径；
2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造不应小于90°；对有抗震等要