安装工程通病.doc

安装工程质量通病防治
1、水暖和通风工程通病：
1）、室内给水管道结露：
现象：管道通水后,管道周围结露,并往下滴水
2）、室内排水管堵塞：
现象：管道通水后,卫生器具排水不通畅。
治理：打开地平清扫口或立管检查口盖,排除管道堵塞。必要时须破坏管道拐弯处,用更换零件方法解决管道严重堵塞问题。
3）、采暖干管甩口不准：
现象：干管的立管甩口距墙尺寸不一致,造成干管与立管的连接管打斜,立管距墙尺寸也不一致,影响工程质量。
治理; 使用弯头零件或者修改管道甩口间的长度,调整主管距墙的尺寸。
4）、暖气立管的支管甩口不准：
现象：暖气立管甩口不准,造成连接散热器的支管坡度不一致,甚至倒坡,从而又导致散热器窝风, 影响正常供热。
治理;拆除立管,修改立管的支管预留口间的长度。
5）、园形无法兰风管连接不严：
现象：风管接口松动、漏风、两风管中心偏移。
治理;可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管,或用万能密封胶补封。
6）、圆形弯头，三通角度不准确
现象：弯头、三通角度线偏移,中心弧线不在同一平面上,直径变小。
治理;利用法兰口风管搬边宽度调整角度。
7）、矩形风管对角线不相等：
现象：风管表面不平,两相邻表面互不垂直,两相对表面互不平行,两端口平面不平行。
治理; 用法兰口风管搬边宽度调整风管两端口平行度,以及法兰与风管的垂直度。
8）、采暖管道堵塞：
现象：暖气在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影响气或水流量的合理分配,使供热不正常。在寒冷地区,还会使采暖系统局部受冻损坏。
治理：关闭有关阀门,拆除必要的管段,重点检查管道的拐弯处和阀门是否通畅;针对堵塞原因排除管道堵塞。
2、给排水工程
㈠室内管道
⑴通病现象：
①管道穿越基础、隔墙或楼板未留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度； ②不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；③没有坡度或倒坡； ④管道与管道、管道与结构物间的距离不符合规定。
⑵原因分析：
尽管上述的几种通病现象在施工验收规范中都有明确规定，但安装时由于现场情况有变或设计图纸未明确，就容易搞错，从而造成管道安装不合格，或影响土建结构强度，必要时还有返工现象。
⑶防治措施：
①管道施工时，要预先考虑与土建的密切配合，即在土建施工时，将管道穿越隔墙和楼板的孔洞留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打开孔的劳力。
②在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。
③管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，甚至绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先看好图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一处架处的标高，然后在固定支架处放粉线，以保证坡度的正确。
④按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑物结构的距离都有具体数量要求以便于管道使用和装修，在进行管道安装时应严格遵守。
⑤室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。如果管线出现返坡，如空调、冷冻水管道和排水管道，就必须返工，以保证正常使用。
㈡排水不畅
⑴通病现象：
排水系统投入使用后，排水管道及卫生用具排水不畅，甚至有堵塞现象。
⑵原因分析：
①使用的排水管及零件安装前没有进行清膛，特别是铸铁件没有彻底清除内壁残附的砂子； ②施工中甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是水 磨石的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道； ③管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡； ④支架间距过大，过墙不规矩，管子有“塌腰”现象； ⑤管道接口零件选 用不当，造成管道局部阻力过大； ⑥不按规定进行通水试验或试验不符合要求。
⑶防治措施：
①排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，特别是铸铁件，必须清理内部残留的砂子，以免堵塞管道。
②施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物流入。
③排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环。
④支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象（塌腰处易积存杂物，造成管道堵塞或流水不畅）。排水管道固定件间距，横管不大于2米，立管不大于3米。层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件。
⑤使用的管件应符合规范要求。
⑥查看施工图纸，确定堵塞位置，打开检查口或清扫口，疏通管道。必要时需要更换零件。
㈢管道渗漏
⑴地下室水池、屋顶水箱等蓄水物的防水措施：
①水池采用以结构防水混凝土为主的设防，结构防水混凝土采用补偿收缩混凝土，其抗渗漏等级不低于S8。
②所有穿过水池壁的管道均预埋防水套管。
⑵地下室出外墙管防水：
所有地下室出外墙管（包括电缆穿墙等）安装之前，均配合土建预埋防水环套管，并按照《建筑防水工程技术规程》要求做好防水防渗措施。
⑶地漏防水：
①地漏口的周围与找平层之间予留宽10MM，深7MM的凹槽，并填实密封材料。
②地漏口的安装高度应低于地面标高不小于2MM。
3、电气工程
㈠预埋电管
⑴现象通病：穿线困难或无法穿线。
⑵原因分析：杂物进入电管。
⑶防治措施：
①电管敷设前检查管内有无杂物。
②电管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。不应使用水泥袋、破布、塑料膜等物封堵管口，应采用束节、木塞封口，必要时采用跨接焊封口。箱、盒内管口采用镀锌铁皮封堵。
③多弯及长管预穿铁丝以便穿线。
㈡托盘桥架
⑴通病现象：
①垂直弯、水平弯制作不规范，不能满足电缆最小弯曲半径的要求。
②不平直、不垂直，观感质量差。
③不做接地跨接或不符合规范要求。
⑵原因分析：操作不规范，工具不配套，固定不牢，托架间距太大。
⑶防治措施：
①参照下表制作垂直弯和水平弯。
电缆最小弯曲半径
电缆型式 最小弯曲半径
多芯 单芯
控制电缆 10D
橡皮绝缘电力电缆 无铅包、钢铠护套裸铅包护套钢铠护套 10D15D20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆 10D 20D
油浸纸绝缘电力电缆 铅包 30D
铅包 有铠装 15D 20D
无铠装 20D
自容式充油（铅包）电缆 20D
注：D为电缆外径
②安装桥架、线槽托架应放线施工，确保横平竖直，固定安装牢固。
③桥架的接地跨接；镀锌桥架可不设跨接线，但要确保固定轴栓两侧各有不少于一颗使用平垫片和弹簧垫片。油漆桥架应用多股编制铜线压接线耳做接地跨接，接触处应将油漆清除干净。
㈢电缆敷设
⑴通病现象：
①电缆通道不畅，堆放杂物，积水。
②用单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
③电缆各支持点的距离过长。
④电缆最小弯曲半径超过规范的规定。
⑤桥（梯）架上多根电缆排列不整，互相交叉挤压，固定不牢固。
⑥不挂标志牌或标志内容不全，字迹不清晰。
⑵原因分析：
①不规范施工；不及时清理施工现场。
②未正确选用电缆的型号、规格。
⑶防治措施：
①电缆通道应经常整理清扫，保持畅通。
②三相四线制系统必须使用四芯电缆，不得使用三芯电缆加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
③电缆各支持点的距离按下表进行设置
电缆各支持点间的距离
电缆种类 支持点间的距离（mm）
水平敷设 垂直敷设
电力电缆 全塑型除全塑型外的中低压电缆35KV及以上高压电缆 4008001500 100015002000
控制电缆 800 1000
④电缆最小弯曲半径应按托盘、桥架安装工程质量通病中的电缆最小弯曲半径表格的规定进行施工。
⑤桥（梯）架上的电缆应排列整齐，不宜交叉，不应挤压，在下述地方应将电缆加以固定：
垂直或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每个2米处。
水平敷设电缆，在电缆首末两端及转角、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每个5~10米处。
⑥敷设电缆应及时装设标志牌，标志牌的装设应符合下述要求：
在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应设置标志牌。
标志牌上应注明线路编号，无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点；标志牌的字迹应清晰，不易脱落。
标志牌宜统一，应防腐，挂装应牢固。
㈣配电柜（箱）安装
⑴通病现象：高低压成排柜（箱）垂直度超差，表面不平齐，接缝间隙超差。
⑵原因分析：柜（箱）本身几何尺寸误差大，安装过程中又未进行调整。
⑶防治措施:安装前检验柜（箱）的几何尺寸并进行适当调整，认真拼装，使垂直度偏差不超过1.5mm/m，柜（箱）面平整度成盘排面不超过5mm，柜（箱）面接缝不超过2mm。
㈤开关插座
⑴通病现象：开关、插座不水平，成排的开关高度不一致，在同一场所标高不一。
⑵原因分析：暗装接线盒标高相差太大，开关、插座安装马虎，没有调整；同一场所的开关、插座预埋时没有拉等高线。
⑶防治措施：
①根据土建的基准线确定预埋接线盒的高度。
②开关、插座相接安装时应调整，同一场所安装的开关高度应一致。
㈥接地体
⑴通病现象：接地体搭接长度不够；没有按要求焊接。
⑵原因分析：施工人员不按规范施工，操作马虎。
⑶防治措施：
①扁钢搭接长度应是宽度的2倍，焊接两长边、一短边。
②圆钢为其直径的6倍，且至少两面焊接。
③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
④扁钢与钢管、角钢焊接时，除应在其接触部位两侧焊接外，还应由扁钢完成的弧形（直角形）卡子或直接由扁钢本身弯成弧形（直角形）与钢管或角钢焊接。
4、电气工程通病：
1、金属线管保护地线和防腐不够标准：
现象：(1) 金属线管保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准。
(2) 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏,焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护,土层内敷管砼保护层做得不彻底。
治理; (1) 发现接地线截面积不够大,应按规定重焊。
(2) 线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油,应用樟丹或沥青油补刷二道。
(3) 发现土层内线管无保护层者,应浇筑C10素砼保护层。
2、导线连接不牢固：
现象：剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。
治理; (1) 导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。
(2) 导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。
3、日光灯安装缺陷：
现象：成排成行的灯具不整齐,高度不一致,吊线上下档距不一致,出现梯形;距地在2.5m以下的日光灯的金属外壳不做保护接地;灯具喷漆被碰坏,外观不整洁。
治理; 灯具不成行,高度、档距不一致超过允许限度时,应用调节板调整;2.5m以下的金属灯具没有保护接地线时,应一律用2.5mm2的软铜线连接保护地线。
4、花灯及组合灯具安装缺陷：
现象：花灯金属外壳带电;花灯不牢固甚至掉下;花灯不在分格中心或不对称;吊灯法兰盖不住孔洞,严重影响了厅堂的整齐美观。在木结构吊顶板下安装组合式吸顶灯,防火处理不认真,有烤焦木顶棚的现象,甚至着火。
治理;金属灯具外壳带电,必须重新连接良好的保护接地线;必须凿出结构钢筋,用12mm镀锌园钢重新做吊钩挂于结构主筋上来吊挂花灯;分格吊顶高级装饰的花灯,应换分格板,调整灯位,重新开孔装灯。
5、铝母带安装缺陷：
现象：母带和设备搭接不严密,瓷瓶支持点间距不一致。接头缝隙超过规定,未做接触电阻测定。铝母带未做去除氧化层和搪锡处理。相序、相色涂得不严格。二次线的线头护套、接线端子 、熔断器型号规格都不统一。
治理; 卸下未作处理的铝母带压接头,搪锡后重新压接。接头未作接触电阻测试记录的,应一律采用双臂电桥测定,并作好记录。相色未刷或未刷齐者,应按规定的相色补刷齐全。
6、避雷引下线漏做接地卡子和接地电阻：
现象：高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线,或柱子内附加引下线时,没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点,以致无法测量避雷系统的接地电阻。
治理; 施工阶段发现未作断接卡子和测试点时,应凿出柱子主筋,补焊出接地电阻测试点。
7、避雷网（带）焊接不够
现象：避雷网(带)焊接头搭接长度不够,电焊时咬边,因而减小了园钢的截面积。焊接处未作防腐处理。
治理; 发现电焊面积不够和电弧缺口咬边,应加焊补齐。焊接处涂防锈油漆二道。

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