轴承的表示法和使用基本知识.doc

带传动的安装要求和使用
（一） 安装传动带时，应在缩小两轮心距后才能把带套上去，不得硬撬，以免带受损伤降低使用寿命。
（二） 安装带轮时，两轮轴线必须平行；轮槽中心线也必须对正，否则会引起三角带工作面的一侧过早磨损。
（三） 选带时，型号和公称长多不得搞错，以保证三角带断面再论槽中的正确位置。
（四） 同一传动中三角带的根数较多时，不能用新旧不同，长短不一的带，避以免载荷分配不均，加速带的磨损。
（五） 严防胶带与矿物油，酸，碱等介质接触，以免变质。也不宜在阳光下曝晒。
（六） 为了保证运行安全，带传动必须用防护罩拦起。
带传动一般分为平行带传动，三角带传动和同步齿形带传动。

齿轮传动
齿轮传动的维护和保养工作可分为安装调试（包括检修试车）和正常运形两个阶段。
安装工作是一项技术性很强的工作，个齿轮与轴的同轴度，圆柱齿轮两端的平行度，锥齿轮两轴相交的角度公差和蜗杆蜗轮两轴交差的角度公差等多必须符合设计规定的要求。安装完毕要进行试车跑合检查。检查齿面是否接触均匀，重要齿轮要进行涂色检查来确定齿轮的接触情况。检修时要进行拆卸，清洗，除去表面油污和滤清润滑油中杂质，然后按规定要求重新装配。
正常运行阶段的维护保养属于日常进行的工作，要按规定保持正常的润滑条件；封闭式齿轮传动的润滑油多半是将齿轮的一部分浸在箱体内的润滑油中，待齿轮旋转时带起润滑油已达到飞溅润滑的目的；对于开式齿轮传动，为了避免灰尘进入和确保人身与设备安全，开式齿轮传动装置应加防护罩。。熟悉各种齿轮运行时的正常声音，是操作工人的重要操作技能之一，一旦发生异常音响必须立即观察或停车检查，安装，检修，试车都必须有熟练的机械维修工人带领，操作人员不得随意单独进行。

第五节 常用连接件有连接件
一 螺纹连接件
按种类分：三角形，矩形，梯形，锯齿形，圆形。
按旋转方向分：左旋和右旋。
按螺纹头数分：单头，双头，三头。
螺母的防松
一类为机械防松，一类为设法增大摩擦力或保持摩擦力以使螺母不松动
二 键连接
平键，半圆键，切向键，花键。
三 销连接
普通圆柱销，普通圆锥销，开口销，安全销

第三章 轴承与润滑
第一节 滚动轴承
一 滚动轴承的结构与材料
滚动轴承主要有内套圈，外套圈，滚动体和保持架四部分组成。
滚动轴承的内外圈和滚动体通常用强度高，耐磨性能好的铬锰高碳钢制造，如GCr15,GCr15SiMn等。热处理后的硬度一般不低于HRC60-65，工作表面要求磨销和抛光。
保持架多用软钢冲压而成，也有用铜合金或塑料等软材料。低速重载时，也可省去保持架。
二 滚动轴承的类型和代号
（一）滚动轴承的类型
1向心轴承 主要承受径向载荷。
2 推力轴承 只能承受轴向载荷。
3 向心推力轴承 能同时承受径向载荷和单向轴向载荷。
（二） 滚动轴承的代号
拼音字母 精度等级标记；
第七位数 宽度系列代号；
第六，五位数 结构型式代号；
第四位数 轴承类型代号；
第三位数 外廓 系列代号；
第二 一位数 内经代号
轴承内经代号
内经代号
00
01
02
03
04-99
轴承内径（mm）
10
12
15
17
代号X5(20
--95mm)
外廓系列代号
外廓系列代号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
系列名称
特轻型
轻型
中型
重型
轻宽型
中宽型
特轻
超轻
超轻

拼音字母 X XX X X XX

11
轴承类型代号

轴承代号
0000
1000
2000
3000
74000
5000
6000
7000
8000
类型名称
单列向心球轴承
双列向心球面轴承
单列向心短圆柱滚子轴承
双列向心球面滚子轴承
滚针轴承
螺旋滚子轴承
单列向心推力球轴承
单列圆锥滚子轴承
推力轴承

69000 推力向心对称球面滚子轴承

滑动轴承
一 向心滑动轴承的类型及结构
（一）整体式滑动轴承 一般用于低速，轻载及间歇工作的地方，如绞车，手摇起重机等。
（二）剖分式滑动轴承 这种，轴承克服了整体式轴承的缺点，且装拆方便，故被广泛应用。
（三）自动调心滑动轴承 其轴瓦外表为球面，可作适当的转动，以适应轴因弯曲而产生的轴线偏斜。
二 轴瓦和轴衬 轴瓦有整体式和剖分式两种，常用的是剖分式。轴瓦和轴衬的材料应满足下列要求：
（一） 具有良好的减摩性（即摩擦力小和不容易产生胶合的性质）和耐磨性，使轴承工作时轴颈不易磨损。
（二） 具有良好的加工性和跑合性（即预先运转一定时间就能消除接触面的微观不平度，使轴瓦和轴颈的表面良好接触的性质。）加工性好，容易获得光滑表面。
（三） 有足够的强度，以保证有一定的承受能力；有良好的塑性，以适应轴颈的微量变形和偏斜，使载荷均匀分布，减小磨损。此外还应有良好的导热性和耐腐蚀性等，
用来制造轴瓦和轴衬的材料有：（1）铸造青铜，铸造黄铜，锌铝合金；（2）锡基轴承合金，铅基轴承合金；（3）减磨铸铁，灰铸铁（4）金属陶瓷材料（又称含油轴承）（5）非金属材料，如尼龙，电木等。

一 轴承的润滑

润滑剂
轴承所采用的润滑剂可分为一体（润滑油和水等），半固体，固体（石墨和二硫化铜），和气体四种，固体润滑剂主要用在高温，高速和重载的机械上。气体润滑剂主要是空气，用在每分钟几万转甚至几十万转的高速空气轴承。最常用的润滑剂是润滑油和润滑脂。
润滑油 润滑油一般用于高速工作的轴承，有各种不同的名称，牌号如机械油，齿轮油，高速机械油，正空泵油等。粘度是润滑油的重要性能指标。
选择润滑油应考虑以下几个方面：
载荷和速度 重载低速的轴承应选用粘度大的润滑油；轻载高速轴承应选着粘度较小的润滑油。
工作温度与环境温度 工作温度高应选用粘度高的润滑油；低温工作的轴承应选用粘度低小的润滑油，也可加降凝剂。
工作环境 根据工作环境是否有水，潮气或腐蚀介质侵入润滑油的可能性，润滑油中可添加防腐剂，抗氧化剂，看乳化剂。
工作情况 对于变载荷，不等速运动，经常启动或反转的轴承，应选用粘度大油性（形成油膜的性能）好的润滑油。
摩擦面的配合性质和表面粗糙度 配合表面间隙较大或表面较粗糙的摩擦面，应选用粘度较大的润滑油；反之，应选用粘度较小的润滑油才能顺利地渗入摩擦面。
润滑脂 习惯上称为黄油，常用在低速，受冲击载荷和间隙运动处，润滑方法简单，使用周期长，能起一锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。
油润滑
油润滑方式
（1） 油浴润滑 这种方式是将轴承的一部分进入有池中进行润滑。
(2) 飞溅及油环润滑 用于闭式润滑利用回转零件（如齿轮，甩油盘等）把油击成油星飞溅到箱盖，通过油沟送至轴承，或利用轴上油环浸于油中，转动时将油带入轴承。
（3） 循环润滑 这种方式是用油泵把油连续打入轴承，使热油及脏油随时排进回油箱。
（4） 喷雾润滑 这种方式是用滤过的洁净压缩空气把净化的润滑油雾化，然后吹入轴承，使油雾可靠地达到轴承摩擦面上。
（5） 喷射润滑 如轴承温度过高时，达到120℃时，喷雾油嘴易被油的积碳堵塞，而轴承回转时长生的气流又会使油难以进入轴承，此时，可将油用9.3-49N|c㎡的压力，用喷嘴对准滚动轴承内圈与保持架之间的间隙喷射，一般用一个喷嘴，发热严重时用2~4个，对称布置。
除上述几种润滑方式外，还有滴油，油杯，油绳润滑等。
2 润滑油的更换 如油的粘度超过规定值的10~15%，水分超过1~3%时，就应更换。无检查设备时，如运转温度为50℃,一般可以一年一换;如外界温度较高,轴承温度在100℃时,就要一年更换两三次,如用中水分及异物较多时,就要适当增加更换次数.
(三) 脂润滑
1 润滑脂的添加 一般来说，用轴承内径的毫米数乘以转速的每分钟之积的值来确定填充量。当上述值在（10X18）X104时（推力轴承为6X104时），填充空间只占除去轴承以外的空间1|3就足够了，不要超过1|2。低速轻载时可以多一些，但不要超过2|3，只有在极低速才能填满。
2 润滑脂的补充和更换 但有温度正常，密封严，润滑脂质量很高时，可以六个月跟换一次 ，否则1-3月跟换一次。
二 滚动轴承的密封
1 接触密封 依靠作相对运动的零件和密封构件间的紧密接触而形成不渗漏的链接（如毡圈式，皮碗式等）。
2 环形间隙密封和迷宫密封。这是一种不接触式的密封，他是靠狭小的缝隙或间隙对流过的润滑剂所长生的相当大的流体阻力来密封的。
在用皮碗式密封时要注意：（1）皮碗不要装反，（2）轴的表面要光滑，微观不平度的最大不要大于5um（一般在1.5-5um之间，速度高的表面就要越光滑），（3）装拆是不要把皮碗的唇部碰伤。
三 轴承的维护和保养
1 温度和声响 温度应控制在50-60℃的范围内，过高会出现烧瓦或使滚动体退火。运行中滚动轴承如有金属粉碎声必定是滚动体脱落（磨损或压坏）。
2 必须按规定进行润滑，轴承温度升高的主要原因是由于润滑不够或中断造成的。操作工人必须严格执行“五定”，“三级过滤“等润滑管理制度。即定制质定量，定时，定点，定期清洗；对油壶，油桶和注油点三级都要对油过滤，杜绝杂物进入润滑部位。
3 设备本身的润滑装置油杯，油标，注油器，油压表及温度表等必须齐备，油量必须保持在规定的油表刻度线上。