液压电梯维修保养服务.doc

液压电梯维修保养
作业服务

液压电梯维修保养作业服务
1.目的
液压电梯的维修保养的基本程序、通用要求和一般方法。
2.范围
适用于额定重量5000kg及以下各类液压驱动电梯维修保养工作；不同的设备在施工过程中还应根据其随机文件的要求进行相应的调整。
3 职责
3.1帝奥当地公司督促维修保养班组按维修保养作业进行工作；
3.2帝奥当地公司对使用单位提出具体要求、对各类人员进行培训管理、以及各种资料的管理与保存。
4 要求
4.1维修保养制度
4.1.1 半月维修保养（日常） 液压式电梯保养人员每半月对液压式电梯按下表内容、要求作一次保养、检查，并进行全面的清洁除尘、润滑工作。每台工作量应视液压式电梯而定，一般不少于2小时。
序号
维护保养项目、内容
维护保养基本要求
1
机房环境
清洁，室温符合要求，照明正常

2
机房内手动泵操作装置
齐全，在指定位置
3
检查油箱

油量、油温正常，无杂质、无漏油现象

4
电动机
运行时无异常振动和异常声

5
阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件
无漏油现象
6
编码器
清洁，安装牢固
7
轿顶
清洁，防护拦安全可靠
8
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
9
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
10
井道照明
齐全、正常
11
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
12
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
13
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
14
轿内报警装置、对讲系统
正常
15
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
16
轿门安全装置
（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
17
轿门门锁触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
18
轿门在开启和关闭时
工作正常
19
轿厢平层精度
达到国家标准
20
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
21
层门地坎
清洁
22
层门自动关门装置
正常
23
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
24
层门门锁电气触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
25
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
26
底坑
清洁，无渗水、积水；照明正常
27
底坑急停开关
工作正常
28
液压柱塞
无漏油、运行顺畅；柱塞表面光滑

29
井道内液压油管、接口
无漏油

4.1.2季度保养检查 保养人员每季，按下表内容、要求进行一次细微的调整和检查，视液压式电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4小时。
序号
维护保养项目、内容
维护保养基本要求
1
机房环境
清洁，室温符合要求，照明正常

2
机房内手动泵操作装置
齐全，在指定位置
3
检查油箱

油量、油温正常，无杂质、无漏油现象

4
电动机
运行时无异常振动和异常声

5
阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件
无漏油现象
6
编码器
清洁，安装牢固
7
轿顶
清洁，防护拦安全可靠
8
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
9
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
10
井道照明
齐全、正常
11
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
12
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
13
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
14
轿内报警装置、对讲系统
正常
15
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
16
轿门安全装置
（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
17
轿门门锁触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
18
轿门在开启和关闭时
工作正常
19
轿厢平层精度
达到国家标准
20
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
21
层门地坎
清洁
22
层门自动关门装置
正常
23
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
24
层门门锁电气触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
25
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
26
底坑
清洁，无渗水、积水；照明正常
27
底坑急停开关
工作正常
28
液压柱塞
无漏油、运行顺畅；柱塞表面光滑

29
井道内液压油管、接口
无漏油

30
安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）
其工作压力不高于满负荷压力的170%
31
手动下降阀
通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效
32
手动泵
通过手动泵动作，轿厢被提升。相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍
33
油温监控装置
功能可靠
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁、无严重油腻

35
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
36
轿厢侧靴衬、滚轮
磨损量不超过制造厂家要求
37
柱塞侧靴衬
清洁，磨损量不超过制造厂家要求
38
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带
按制造厂家要求进行清洁、调整
39
层门门导靴
磨损量不超过制造厂家要求
40
消防开关
工作正常，功能有效
41
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
42
限速器涨紧轮装置和电气安全装置
工作正常
4.1.3 半年度维修保养 保养人员每半年，按下表内容、要求进行一次细微的调整和检查，视液压式电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4小时。
序号
维护保养项目、内容
维护保养基本要求
1
机房环境
清洁，室温符合要求，照明正常

2
机房内手动泵操作装置
齐全，在指定位置
3
检查油箱

油量、油温正常，无杂质、无漏油现象

4
电动机
运行时无异常振动和异常声

5
阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件
无漏油现象
6
编码器
清洁，安装牢固
7
轿顶
清洁，防护拦安全可靠
8
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
9
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
10
井道照明
齐全、正常
11
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
12
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
13
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
14
轿内报警装置、对讲系统
正常
15
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
16
轿门安全装置
（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
17
轿门门锁触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
18
轿门在开启和关闭时
工作正常
19
轿厢平层精度
达到国家标准
20
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
21
层门地坎
清洁
22
层门自动关门装置
正常
23
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
24
层门门锁电气触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
25
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
26
底坑
清洁，无渗水、积水；照明正常
27
底坑急停开关
工作正常
28
液压柱塞
无漏油、运行顺畅；柱塞表面光滑

29
井道内液压油管、接口
无漏油

30
安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）
其工作压力不高于满负荷压力的170%
31
手动下降阀
通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效
32
手动泵
通过手动泵动作，轿厢被提升。相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍
33
油温监控装置
功能可靠
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁、无严重油腻

35
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
36
轿厢侧靴衬、滚轮
磨损量不超过制造厂家要求
37
柱塞侧靴衬
清洁，磨损量不超过制造厂家要求
38
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带
按制造厂家要求进行清洁、调整
39
层门门导靴
磨损量不超过制造厂家要求
40
消防开关
工作正常，功能有效
41
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
42
限速器涨紧轮装置和电气安全装置
工作正常
43
控制柜内各接线端子
各接线紧固，整齐,线号齐全清晰
44
控制柜
各仪表显示正确
45
导向轮
轴承部无异常声
46
驱动钢丝绳
磨损量、断丝数不超过检规要求
47
驱动钢丝绳绳头组合
螺母无松动
48
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造厂家要求
49
柱塞限位装置
符合检规要求
50
上下极限开关
工作正常
51
放气操作
对柱塞、消音器做放气操作
4.1.4年度维修保养 液压式电梯每运行一年后，应对液压式电梯按下表内容、要求进行一次全面的检查、调整、维修，并按《液压式电梯定期检验报告》进行一次全面的安全性能测试，在检测合格后，向有关部门申报验收，办理年度使用手续。
序号
维护保养项目、内容
维护保养基本要求
1
机房环境
清洁，室温符合要求，照明正常

2
机房内手动泵操作装置
齐全，在指定位置
3
检查油箱

油量、油温正常，无杂质、无漏油现象

4
电动机
运行时无异常振动和异常声

5
阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件
无漏油现象
6
编码器
清洁，安装牢固
7
轿顶
清洁，防护拦安全可靠
8
轿顶检修开关、急停开关
工作正常
9
导靴上油杯
吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
10
井道照明
齐全、正常
11
限速器各销轴部位
润滑、转动灵活；电气开关正常
12
轿厢照明、风扇、应急照明
工作正常
13
轿厢检修开关、急停开关
工作正常
14
轿内报警装置、对讲系统
正常
15
轿内显示、指令按钮
齐全、有效
16
轿门安全装置
（安全触板，光幕、光电等）
功能有效
17
轿门门锁触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
18
轿门在开启和关闭时
工作正常
19
轿厢平层精度
达到国家标准
20
层站召唤、层楼显示
齐全、有效
21
层门地坎
清洁
22
层门自动关门装置
正常
23
层门门锁自动复位
用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位
24
层门门锁电气触点
清洁, 触点接触良好，接线可靠
25
层门锁紧元件啮合长度
不小于7mm
26
底坑
清洁，无渗水、积水；照明正常
27
底坑急停开关
工作正常
28
液压柱塞
无漏油、运行顺畅；柱塞表面光滑

29
井道内液压油管、接口
无漏油

30
安全溢流阀（在油泵与单向阀之间）
其工作压力不高于满负荷压力的170%
31
手动下降阀
通过下降阀动作，轿厢能下降；系统压力小于该阀最小操作压力时，手动操作应无效
32
手动泵
通过手动泵动作，轿厢被提升。相连接的溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的2.3倍
33
油温监控装置
功能可靠
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳
清洁、无严重油腻

35
验证轿门关闭的电气安全装置
工作正常
36
轿厢侧靴衬、滚轮
磨损量不超过制造厂家要求
37
柱塞侧靴衬
清洁，磨损量不超过制造厂家要求
38
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带
按制造厂家要求进行清洁、调整
39
层门门导靴
磨损量不超过制造厂家要求
40
消防开关
工作正常，功能有效
41
耗能缓冲器
电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
42
限速器涨紧轮装置和电气安全装置
工作正常
43
控制柜内各接线端子
各接线紧固，整齐,线号齐全清晰
44
控制柜
各仪表显示正确
45
导向轮
轴承部无异常声
46
驱动钢丝绳
磨损量、断丝数不超过检规要求
47
驱动钢丝绳绳头组合
螺母无松动
48
限速器钢丝绳
磨损量、断丝数不超过制造厂家要求
49
柱塞限位装置
符合检规要求
50
上下极限开关
工作正常
51
放气操作
对柱塞、消音器做放气操作
52
控制柜接触器，继电器触点
接触良好
53
检查动力装置各安装螺栓
紧固
54
导电回路绝缘性能测试
符合国家标准
55
上、下行限速器安全钳联动试验
工作正常
56
随行电缆
无损伤
57
层门装置和地坎
无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
58
轿顶、轿厢架、轿门及附件安装螺栓
紧固
59
轿厢称重装置试验
准确有效
60
安全钳钳座
固定、无松动
61
轿厢及油缸导轨支架
牢固
62
轿厢及油缸导轨
清洁，压板牢固
63
轿底各安装螺栓
紧固
64
缓冲器
固定、无松动
65
轿厢沉降试验
符合要求