道路及下水道方案.doc

道路及下水道施工组织设计
第一章 施工方案
一、 工程概况
上海轨交17号线朱家角停车场位于沪青平公路以南，A9高速公路以北，朱枫公路与复兴路之间的地块内。工程征地面积16.3公顷，房屋建筑总建筑面积41583m2、占地面积32744m2。朱家角停车场斜向布置于地块中，设出入口两处，主出入口设于北端，与沪青平公路连接，次出入口设于东端，与东侧地块内的道路连接，设1座跨越金家桥江的桥梁----金家桥江桥。
本工程道路宽度有：7米、5.5米、4米不等，总计大约有650米；雨水管有¢800共600米、¢600共1220米、¢1000共690米、¢1350共300米、1500共310米及少量¢1200共60米、¢1800共30米、¢2000共20米；另外有HDPE材料管¢300的污水管1910米、废水管1600米。
二、 编制依据
《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)
《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS 164：2004)
《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》(GB50242-2002)
《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008)
《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
《建筑给水排水及采暖工程施工及质量验收规范》（GB50242-2002）
三、 施工准备
1．施工人员必须认真熟悉设计文件和图纸。对设计中不明了的问题与个性意见，可在设计交底时提请设计部门解决。
2．施工人员必须查勘施工现场，确定施工部署，进行恢复定线测量工作。
3．施工有关人员应听取设计人员的设计交底。
4．施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置与标高均应交底至直接操作人员。各种施工交底均应记录备查。
四、 施工部署
1．本工程要坚持先深后浅、先大后小、先地下后地上的原则，避免施工中重复挖土方。
2．施工结构阶段以道路为主按需要配备劳动力。
五、 总体施工方法
1. 雨污水管
管道放样——沟槽开挖——垫层施工——管道基础施工——管道铺设——打腰箍——沟槽回填
2. 测量放线——路基施工——4%水泥稳定碎石垫层施工——5%水泥稳定碎石基层施工——侧平石施工——C35水泥砼面层施工
六、 分项分部施工方法及质量保证措施
排水工程
采用流水作业分两个班组：一班开挖、垫层施工、安装管道，短距离倒运土、拆除等工作；二班砌筑，回填夯实，按一定的工艺顺序相继投入施工。
1. 管道放样，根据T1703号基准点引入坐标，在场内设置临时控制点；根据ZJJ-s水准基准点引入，在场内设置若干个临时水准控制点。根据设计图纸的相应井位坐标，测量员进行现场井位放样并由监理复检确认无误后进行下一步施工。
2. 沟槽开挖，由于该路段工程量巨大，施工时采用机械挖槽，应向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下构筑物情况及施工要求应熟悉机械挖方，有关安全操作规程并及时丈量槽底高程宽度坚决防止超挖。如埋管深度为原地面以下2米内，则进行放坡开挖；2米至3米内，则开挖后使用槽钢围棱支撑；大于3米，则使用钢板桩维护，并井点降水处理后进行开挖。

沟槽开挖宽度参考《上海市排水管道通用图1992》第四页。
3. 垫层施工。采用碎石或砾石砂垫层，砾石砂颗粒为0-7cm，碎石采用2-6cm粒径碎石。根据《上海市排水管道通用图1992》，垫层厚度为100mm。
4. 管道基础施工。水泥混凝土管采用C25混凝土浇筑基础，根据《上海市排水管道通用图1992》，管径600-1200的基础厚度为150mm，管径1350-2000的基础厚度为200mm，管径600的基础宽度为1350mm，管径800的基础宽度为1600mm，管径1000的基础宽度为1850mm，管径1200的基础宽度为2100mm，管径1350的基础宽度为2300mm，管径1500的基础宽度为2450mm，管径1800的基础宽度为2800mm，管径2000的基础宽度为3050mm。HDPE缠绕管采用碎石或砾石砂基础，基础厚度宽度根据《埋地塑料管排水管道施工》（04S520）基础厚度为100mm；埋管深度小于3米的，基础宽度为1300，埋管深度在3米至4米的，基础宽度为1400，埋管深度大于4米的，基础宽度为1500。根据管道基础的高度和厚度支撑模板，经验收合格后进行混凝土浇筑。混凝土浇筑要求必须使用插入式震动器频率6000次/min，先两边后中间均匀震动。
5. 管道铺设
1) 管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳，堆放层高≤3M。
2) 运管由专人负责，用人工扒管，将管材按一字形排在沟槽边。
3) 管基铺设：本工程采用预制管基，下管前根据管长排放好管基。
4) 管节下入沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
5) 机械下管：采用汽车式起重机机械进行下管。下管时，起重机沿沟槽开行。当沟槽两侧堆土时，其一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便起重机运行。起重机距沟边至少1M，保证槽壁不坍塌。
下管时，事先应与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。吊车下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。
绑（套）管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度均匀、回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
6) 管道连接安装。使用起重机吊钢筋混凝土管至底板，人工装橡皮圈并擦润滑油，再使用起重机对接完后用卷扬机牵引直至管道对接到位。HDPE缠绕管：先利用人工安装上橡皮圈，擦上润滑油，在使用起重机进行管道对接，用人工对接到位。
7) 打腰箍。针对钢筋混凝土雨水管进行内外打腰箍。接口抹素浆，再抹1：3的水泥砂，用抹刀分两层抹压，第一层为全厚的1/3，表面要粗糙，以便于第二层紧密结合，第二层表面光滑，使接口处平滑。
6. 沟槽回填。上一道工序报检合格后使用中粗砂分层夯实回填至管顶500mm处（雨污废水同等处理），压实后再做检测，检测合格后方可素土回填夯实至路床顶面，结构回填至路基结构层顶面。
道路工程
道路工程流程：放样——路基分层碾压填筑——基床整平——水稳层——混凝土层——沥青层
1. 道路放样，根据T1703号基准点引入坐标，在场内设置临时控制点；根据ZJJ-s水准基准点引入，在场内设置若干个临时水准控制点。根据设计图纸的相应道路坐标，测量员进行现场井位放样并由监理复检确认无误后进行下一步施工。
2. 路基：在填方路段，按设计横断面及坡度以1:1.5来计算坡脚位置，用白灰线标好位置即可施工。根据设计要求，回填土为素土夯实回填，我方实际施工时土方含水量较高的情况下，进行掺灰处理。然后分层填筑接近设计高程时，根据土壤性质，应适当预留碾压系数，以便压实后符合设计要求。
3. 基床整平：路基填筑工程接近完工时，应仔细检查道路中心位置，路基边缘及纵、横断面高程尺寸。按设计的纵、横坡度高程测量、挂线、清理土方、整修路的拱度，达到设计要求后先用轻型压路机碾压2-3遍，再用重型压路机碾压1-2遍，后轮错轮1/2，速度不大于1.7KM/H。从路边向路中心均匀进行碾压，成活后禁止车辆通行。待报检合格后进行下一道工序。
4. 水稳层：首先进行放样，撒灰线，根据设计图纸要求水稳层厚度为40cm，底部15cm为4%水泥稳定碎石，上部25cm为5%水泥稳定碎石。按设计高程拱度和厚度铺筑，摊铺时要做到先远后近，循序进行，分堆放至路槽口。碾压时宜用双轮压路机，自路边向路中；碾压轮迹应重叠宽度不小于30CM，碾压速度一般不超过30CM/MIN。养护期内禁止车辆通行，养护时间为28天。待报检合格后进行下一道工序。
5. 混凝土基层面
⑴施工准备工作：
施工前首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。
⑵安装模板：
混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。
⑶ 混凝土的制备：
本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。
⑷ 混凝土料的运输：
商品混凝土用罐车运至现场灌注点。
⑸混凝土的摊铺
①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。
②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。
③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。
⑹混凝土的振捣
①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。
②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。
④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。
7表面修整
机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。
为提高砼面层与沥青路面有效粘接，砼面采取拉毛处理，拉毛需注意破损表层，防止表层1~2mm范围内密实度受到影响。
⑼ 拆模： 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。
5、沥青路面：摊铺前应根据气温和施工条件，确定摊铺工作段长度，一般为50-120米。当气温降低时摊铺长度应适当缩短，并予计出每天摊铺工作量，尽量铺筑全路幅，以减少纵缝，当天整幅成活，防止纵缝开裂。摊铺厚度按设计厚度乘压实系数1.2-1.25，应指定专人随车适当调正熨平板高度，指挥卸车，与司机密切配合，掌握工作段长度及摊铺厚度。摊铺机应与路边石保留10CM空隙，由人工用锹铺齐，防止挤坏路边石。来料中断，纵横向接茬应用压路机压实，继续施工时照凉茬处理。

七、 劳动力安排
工种
数量
备注
测量员
1人

施工员
2人

普工
12人

八、 主要机械设备投备
机械种类
数量
备注
200型挖掘机
5

推土机
2

九、 施工管理机构
设置项目部一个、管理人员若干。
十、 经济技术指标分析
1．建立以项目部为核心的成本控制体系，把成本制放在首位，提高项目的经济效益，完成预期的成本目标。
2．项目部内部加强材料管理，实行限额领料。
3．采用新工艺、新方法施工，对周转材料提高利用率和周转次数，提高设备利用率，提高劳动效率，降低成本。
4．加强材料费用管理。
5．加强施工人员的管理，降低人工费。
6．加强机构管理，降低机械费用。
十一、 环境污染防护
1．现场各种粉尘、废气、废水，固定废物及噪声振动等要符合国家有关规定。
2．要保持有害的毒气在营房附近得到及时处理，设专人按时检查，检查空气浓度。
十二、 文明施工措施
1.施工过程中的建筑垃圾要集中堆放，并丢弃到甲方指定的地点。
2. 每天施工结束时要工完场清，现场施工用具要随时回收入库，禁止随地摆放。
3. 施工现场挂宣传牌及工程简介牌，安全警示牌。
4. 汽车运输要保证路面的清洁卫生，避免尘土飞扬。
第二章 工期及保证措施
本工程施工不受外围交通影响，现场采用局部封闭围蔽施工，全路段进行统筹安排施工，控制好施工的进度，可以安排晚间施工。关键工序拟定全天候施工，管理人员分为三班和作业人员分为四班进行施工。在施工安排中要充分的考虑雨季施工时候的特点，认真做好雨季施工的质量保证工作。
一、 工期目标
根据施工进度要求，拟定本工程从11月上旬开始到年底以前完成总施工任务的80%~90%。
二、 保证工期的措施
我公司的技术力量雄厚，设备齐全，是市政工程建设的主力军，
特别善于组织打大仗、打硬仗，在建设单位中具有良好的信誉。具有良好及广泛的社会关系，这些条件为工程的顺利进行奠定了基础。工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。
（1）从机构组织、人员配备，管理上保证
配备高级技术人才组成精干的项目经理部。详见工程项目管理机构。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。
（2）从计划安排上保证
按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面覆盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按周按日进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进行创造有利条件。
（3）从材料管理和机械设备管理上保证
材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。
本工程的土方施工机械和土方运输车辆是控制施工进度的关键设备，因此施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械及时进场施工。机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。
（4）从技术上保证
本标项目技术负责人全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。
（5）从施工组织与管理上保证
在施工生产过程中，合理支排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。
在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用多加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。
（6）从安全生产上保证
加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。
（7）从后勤供应上保证
加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，确保工期。
（8）从工作关系及其协调上保证
根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。
加强与工作各方的联系，做好与当地农民的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。
三、 加强与外界关系单位的联系，密切配合与支持，是保证项目施
工按期顺利进行的必备条件。
（1）密切政府主管部门、各职能部门及公共部分的关系，接受领导与审查，取得支持和帮助。
（2）加强同业主、监理、设计、本公司及物资供应等部门的联系。
（3）调查分析施工现场所在地的水文地质状况。
四、 积极做好施工前的准备工作
1、技术准备
（1）熟悉、审查施工图纸和有关设计资料，及时做好施工图预算和施工预算。
（2）制定详尽的施工组织设计和切实可行的单位工程施工进度计划表。
（3）编制和组织各项技术交底，明确目标，落实责任。
2、物资准备
（1）原材料、构（配）件、成品及半成品的准备。
（2）施工机具的准备，根据施工方案和计划的要求，确定施工机具类型、数量和进场时间，适时组织进场。
3、劳动组织准备
（1）按工种划分，现场已具备精干的施工作业班组，合理配备各工种比例和人数，适时准备进场。
（2）作好特殊工种的培训工作。
4、施工现场准备
（1）根据施工项目的组成，按土方工程、管道基层、管道埋设、水稳基层、砼基层、沥青面层等不同施工进展阶段制定合理的施工进度表。
（2）进入现场时首先做好临时便道工作，为施工机械进入现场做好准备。
（3）提前搭建临时工房，确保施工人员按时进场。
（4）在开工前做好材料试化验，以保证按时施工。
5、施工场外准备
（1）及时申请开工许可证及有关手续。
（2）办理用水用电等有关手续。
五、 采用平行流水、立体交叉作业方法进行施工，以保证部工期目标的实现。
第三章 质量及保证措施
一、 选择有多年施工经验，有责任心的项目经理担任该项目的负责人。
二、 对“三员”要选派素质高、有资质、管理能力强的领导理论联系实际，并挂牌服务，持证上岗。
三、 在施工人员选择上，选派能吃苦耐劳，责任心强，技术熟练，经验丰富的施工队伍。
四、 各级签订质量包保责任状，做到奖罚分明。
五、 积极做好施工前准备，施工组织设计及班前交底活动。
六、 工地制定保证质量领导体系，做到有计划、有人员、有实施过程，力争做到事前有控制，事中有控制，事后有控制。
七、 对于材料的选择使用上，选配有责任心的采购保管人员。
八、 材料选购时，首先必须有出厂合格证，并在施工时严格管理，控制好材料的收、发、储运等各环节。
九、 开工前充分熟悉图纸，进行施工交底，严格按照设计图纸及国家现行道路施工验收规范和标准进行施工。
十、 所有用于本道路的材料必须具有材料质保单并经审核合格后方可使用。
十一、施工过程中要严格进行自检、互检、专检制度，及时填写自检及施工隐蔽验收记录，未经验收不得进行下道工序的施工。
第四章 安全及保证措施
一、安全生产技术措施及分部分项保证措施
（一）土方
1．土方开挖时，应自上而下的施工，要注意左右行人，不许任意乱抛防止碰伤行人。在人工清槽底时，两人之间间距不得小于3米。
2．沿沟槽或基坑边缘堆放土方时，至少离坑边1米。高度不得超过1.5M，堆置的边坡不得小于1:1。
3．挖土中发现管道，电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
（二）砼管铺设
1．根据沟槽深度管子重量及现场条件确定下管方法，严禁将管子直接抛入沟槽。
2．铺设前应将管内杂物清理干净，并再次检查管材外观，发现有不符合质量要求的管子不得使用。
3．在砌井时应备好材料再砌筑，严禁边砌边往沟槽运料以免伤人。
（三）回填
1．管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。
2．回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。
3．摊铺沥青时，要注意不要烫伤工人。
二、季节性施工
1．现场应尽量缩短施工路段，各工序要紧密衔接。
2．下雨、基层或多层式面层的下层潮湿时，均不得摊铺沥青。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除。
三、施工安全保证措施
1.安全生产的目标是不发生伤亡事故。
贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。
2.严格执行各种有关安全法规。
贯彻建设部《关于加强劳动保护工作的次定》中的《十项措施》。贯彻《施工现场临时用电安全技术规程》(JCJ46-88)。按照各工种的安全操作规程操作。
3.建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，各项目经理部配置不少于2名专职质安员。制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序，如防风、防涝、防火、防工程伤害和做好治安管理等的安全措施。
4.对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育(安全意识、防护技能、交通安全、法制教育)。
5.针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个具体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。
6.严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。
7.贯彻执行安全检查(稽查)制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定检查和精密检查。
a.班组进行班前、班后安全检查；
b.各级安全员巡回安全检查；
c.各级管理人员在检查生产的同时检查安全；安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。
8.严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。
9.现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。
10.加强施工现场的安全管理
a.防基坑开挖边坡坍塌
施工中需确保基坑边坡的稳定。观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现异常则及时处理，以确保安全。
b.安全用电
严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电保护开关，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。
电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时，应先切断电源。
11.确保起重作业的安全
起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。起重吊装作业要统一指挥，统一信号，起重设备与架空线路保持规定的安全距离，所有人员必须集中精力，注意吊运方向，禁止在6级以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。
四、安全教育内容及方法
1．管理人员教育与培训
2．管理人员的安全生产意识和安全管理水平
3．安全员必须持证上岗
4．现场施工工人教育与培训
5．新工人入场前的三级教育
6．对所有的培训和教育活动都要做记录，并以文件的形式签字认可后保存。
五、机械设备的保证措施
1．建立各种机械设备检查制度和各种安全操作规程。
2．各种机械设备在运行中，严禁对其进行维修，调整等作业。
3．定期对各种机械进行清洁，紧固、调整等，提高机械使用寿命。
六、临时用电
1．建立健全临时用电管理制度，由项目经理、安全员组织实施，以保证施工现场临时用电及各种设备的正常使用。
2．各种机械设备必须有防雷装置。
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