机械制造与控制专业实习制度.doc

《机械加工》专业实习安全制度
一、总则
1．学生到工业培训中心实习，必须学习安全制度，并以适当方式进行必要的安全考核。
2．不准穿拖鞋、短裤或裙子参加实习，女同学须带工作帽。实习时必须按工种要求戴防护用品。
3．操作时必须精神集中，不准与别人闲谈，阅读书刊和收听广播。
4．不准在车间内追逐、打闹、喧哗。
5．学生除在指定的设备上进行实习外，其他一切设备、工具未经同意不准私自动用。
6．现场教学和参观时，必须服从组织安排，注意听讲．不得随意走动。
7．不准在吊车吊物运行路线上行走和停留。
8．实习中如发生事故，应立即拉下电门或关上有关开关，并保持现场，报告实习指导技术人员（较大事故需会同中心负责人），查明原因，处理完毕后，方可再行实习。
二、焊工实习安全守则
1．未戴防护面罩者，不能看电弧光。气焊时应戴气焊眼镜。操作时应戴手套、脚盖，要穿长袖上衣长裤。
2．进行电焊操作时，不要调节电流或拉开闸刀，不要把焊钳放在焊件上。
3．敲去焊渣时，要防止焊渣飞伤眼。
4．电焊时，手不能同时接触两个电极。电焊实习结束时，应切断电源。
5．氧气瓶严禁油污、撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。
6．熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。
7．气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。
8．气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，应立即关闭乙炔及氧气并报告实习指导技术人员。
9．不要随便用手去拿焊件，以免烫伤。
三、钳工实习安全守则
1．用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，注意虎钳手柄旋转方向。
2．不可使用没有手柄或手柄松动的工具（如锉刀、手锤），如发现手柄松动时必须加以紧固。
3．锉屑不得用嘴吹、手抹，应用刷子扫掉。
4．錾削时，要防止切屑飞出伤人。
5．钻孔时，不得戴手套，不得用手接触主轴和钻头；钻薄板时绝对不得用手拿工件。
6．工件快锯断时，要减少用力，放慢速度。
7．装拆零件、部件时，要扶好，托稳或夹牢，用力要均匀适当，以免零件受损或跌落伤人。用锤击零件时，受击面应垫硬木、紫铜块或尼龙66棒料。
8．量具、刀具和其它工具不得叠放一堆。同时放在工作台上适当位置，用毕收拾好放回工作台抽屉里。抽屉不要拉得太出，以免跌下伤人。
四、机械加工（包括车、铣、刨工）实习安全守则
（一）机床开动前
1． 必须了解机床大致构造，各手柄的用途和操作方法，使用程序，否则不准使用。
2．检查机床各部分润滑是否正常，各部分运转时是否受到阻碍。
3．必须夹紧刀具和工件，夹紧后扳手立即取下，以免开机床时飞出伤人。
4．未经指导人员允许，不能任意开动机床。
（二）机床运转时
1．不准进行变速、清屑、量尺寸等工作；
2．不准触及运转部分；
3．不准用手去抓切屑或用嘴吹切屑；
4．不得隔着机床传递物件。
（三）在下列情况下应该停车并将电门关上：
1．离开工作岗位时；
2．工作中发现工作物松动或设备有异声时；
3．停电；
4．操作完毕更换工件。
（四）操作完毕必须清理工具，保养机床和打扫工作场地。
（五）多人共同在一台机床实习时，一定要密切配合，分工明确，不得两人同时操作。
五、砂轮机操作安全守则
1．运转前应检查有无砂轮护罩，护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请师傅进行处理。
2．开动砂轮机后，待空转适当时间再开始磨削。
3．切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。
4．要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料；碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。
5．禁止两人同在一个砂轮上磨削。
6．应用砂轮的正面磨削，人应站在砂轮之一侧。