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类型地源热泵地埋管工艺.doc

  • 上传人:pc****0
  • 文档编号:6071053
  • 上传时间:2024-11-27
  • 格式:DOC
  • 页数:7
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    关 键  词:
    源热泵 工艺
    资源描述:
     地源热泵空地地埋立管的施工包括土壤钻孔、埋管、灌浆、管道联接、试压、清洗等内容,具体施工工艺如下: 一、钻孔准备 1、  了解并确定土壤地质条件 2、  确定地下综合管线分布及设置情况,并做好明显的标识记号 3、  平整土地,根据地埋管施工图,用白灰标示具体钻孔位置及总管坑槽位置 4、  确认钻孔支架打设位置 5、  确认钻孔机械电源容量及供给情况 6、  提供水源及钻孔现场 二、工程钻孔 1、  根据工程实际情况,随时填写施工记录表并及时分析土壤实际情况,无特殊情况,每钻孔5米深度必须填写记录表 2、  钻孔直径为150MM 3、  确保钻孔深度,本次钻孔深度100M,并做好记录 4、  施工时,可根据工程需要和土壤情况。钻孔深度可适当增加,并做好记录便于埋设相应的管道 5、  钻孔完毕后,应及时埋设管道并灌浆 三、地埋立管施工 1、  管材采用HDPE高密度聚乙烯材料(SDR11)所有聚乙烯管都要用专用的热熔设备进行熔连接,必须根据生产厂家的说明进行施工 2、  管道拉直 3、  下料,根据钻孔深度确定立埋管的长度,采用U型埋管,每孔两根管 4、  管内充水,并在气口上加压力表,使用不小于2.0Mpa压力试压(系统最低点所受的压力1.5Mpa)确保管道完好无损 5、  管道检漏,把U形管底部浸入水中应无气泡冒出,或用肥皂水涂于连接处,仔细检查应无气泡,稳压至少15分钟,稳压后压力降至少15分钟,稳压后压力降不应大于心不3℅且无泄漏现象 6、  检漏完毕后,剪掉气头 7、  管口好临时封闭后且保护接口不受破坏 8、  填写试验验收记录 9、  将扎好的管子慢慢放入钻好的孔内,放入时,严禁突然放手,否则管子浮起后难以再放入 10、放好埋管,灌浆前,应固定埋管,并在孔和管子之间的缝隙放入一些黄沙并用石子等固定管口 11、严格作好管口临时封闭,记录埋前端编号及尾端编号,确保立管深度与孔深相当。 四、灌浆 1、钻井结束后,放好立埋管后,马上采用立膨润土和细沙的混合,灌浆回填 2、灌浆应采用专业设备(灌浆泵)通过绑扎好的灌浆管进行 3、确保根据灌浆速度,同时提升拔灌浆管 4、在浆液涌出地面后停止灌浆,并拔出灌浆管。用石块等固定管口 5、浆液膨胀凝固24小时,此前严禁进入下一步施工   五、地埋横管施工      1、根据图纸及现场要求备料,管道联接同样需要用原厂提供专用热熔器对管路进行熔接焊接      2、立埋管施工完成后,根据设计开挖横埋管沟槽,按设计要求,深度为2.5M以下,沟槽与立管交叉处应特别注意立管保护不受破坏,管沟内填充至少200MM厚度的细沙,且确保周围200MM范围内无石头及金属硬物      3、管道联接前应确保管道内壁及接口清洁      4、待所以熔接管都熔接好后,整个地埋管系统要充注水试压检漏,采用不小于2.0Mpa压力,(系统最低点压力所受的压力1.5Mpa )稳压至少2个小时应无明显压力变化。且无泄漏。      5、系统检漏合格,系统排气,注水。注水时从回路的一端进水,另一端排气,切忌两端同时注水。      6、槽埋管出土与进户之间的管道应保温且做好防水保护外壳,穿墙应按规范设置穿墙套管      7、地埋管换热系统安装完毕,且冲洗,排气及回填完成后,应进行水压力试验,采用不小于采用不小于2.0Mpa压力,(系统最低点压力所受的压力1.5Mpa )稳压至少12个小时应无明显压力变化。且无泄漏。 六、回填 1、系统试压合格,确认无漏点后,才可以回填土埋 2、回填土首层应为至少200MM厚度细沙,且确保其中无石头及其他硬物,200MM以外用一般土回填 3、横埋管在地表下的深度为1。8M(或当地冻土层以下)回填后在距埋管2。3M处设置对应的横管及立管标识 七、系统清洗 系统清洗在水系统设备和管道全部连接完毕后进行 1、  将回水集管接到建军筑物供水管上 2、  将供水集管放入一空桶,打开阀门 3、  关闭所有回水干管上的阀门 4、  打开所有供水干管上阀门 5、  打开建筑物供水管阀门, 同时打开第一个回水干管上的阀门 6、  当水开始流出时进入桶中时,关闭第一个供水干管上的阀门,打开第二个回水干管上的阀门 7、  继续重复经上步骤,每次一个干管,直至打开所有回水干管的阀门,关闭所有给水干管的阀门 8、  关阀建筑物给水 地埋管工程的施工验收应按本说明进行,说明中末详之处均应遵照国家标准《地源热泵系统工程技术规范》《GB50366-2005》执行 埋地聚乙烯管道施工标准需施工应符合《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101
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