不同孔隙率的碾压混凝土力学性能试验研究.pdf
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1、混凝土的破坏受其内部缺陷影响为了研究孔隙含量对碾压混凝土力学性能的影响探讨碾压混凝土的力学性能和尺寸效应随孔隙率的变化规律采用预制孔隙法模拟碾压混凝土中的孔隙开展力学性能试验分析 种尺寸 碾压混凝土试件在 种不同孔隙率情况下的抗压强度和劈拉强度的变化情况 结果表明:同一尺寸下 碾压混凝土的抗压强度和劈拉强度随着孔隙率增加逐渐降低碾压混凝土孔隙含量增加对其强度产生了负面影响碾压混凝土拥有明显的尺寸效应孔隙率越大碾压混凝土强度的尺寸效应越显著关键词:碾压混凝土孔隙率力学性能尺寸效应中图分类号:文献标志码:./.():.:.:随着现代工程的发展混凝土的发展也愈加快速不同工程、环境、建筑结构对于混凝土
2、的性能也有着更高的需求 混凝土的力学性能在工程建设中显得尤为重要而由于其材料本身性质混凝土内部总是存在着一定的孔隙这是关乎混凝土强度的关键因素也间接的影响了工程的质量和安全 研第 期张晓飞 等:不同孔隙率的碾压混凝土力学性能试验研究 投稿网站:/.微信公众号:应用力学学报究表明混凝土在没有受到荷载之前在成型和养护时由于水泥水化和拌合振捣等原因内部就已经出现了一些初始缺陷如裂纹和孔隙而在缺陷处更容易产生裂纹其初始裂纹在预制裂隙及缺陷两端萌生缺陷与新裂纹的贯通最终导致试件破坏这是导致混凝土构件失效的主要原因 而随着构件孔隙率的增加混凝土有效面积减小平均应力增大且更容易出现应力集中提前产生损伤使得微
3、观裂纹扩展贯通最后形成宏观裂缝导致构件破坏 由此可见混凝土内部孔隙裂纹是影响混凝土宏观力学行为的重要因素其对混凝土性能的影响是不可被忽略的对于孔隙率和混凝土性能关系的研究贾金青、陈代果等从混凝土孔隙率的角度分析了水灰比对混凝土力学性能的影响 常西亚等研究了不同孔隙率下混凝土能量散耗发现在孔隙率 时散耗能最低 张德思等通过试验研究了硬化混凝土的气孔参数、孔隙率对混凝土强度的影响肖诗云等研究了孔隙率和孔径对混凝土弹性模量等混凝土宏观初始力学性质的影响规律 徐德飞发现孔隙率增加对透水混凝土的力学性能有负面影响而尺寸效应对于低孔隙率的混凝土影响尤为显著 申嘉荣等探究了高低温情况下孔隙率对混凝土结构和性
4、能的影响 理论方面有金浏等通过数值模拟发现随着孔隙率和孔隙直径的增加混凝土的宏观力学性能明显下降 王杰等通过数值模拟分析了孔隙混凝土的破坏过程 王展展等模拟了不同孔隙率下的混凝土物理力学性能 宋力等研究了受拉荷载下的混凝土尺寸效应模拟了受压荷载下的混凝土试件破坏过程 对于碾压混凝土性能郭文康等研究了原材料种类对碾压混凝土各项性能的影响 张社荣等通过 实验建立了可以反映碾压混凝土力学行为的损伤演化模型 张业旭等通过数值模拟来研究碾压混凝土层间参数对碾压混凝土的力学性能影响 黎保琨等从细观角度研究了的碾压混凝土损伤断裂与尺寸效应的关系 屈彦玲等研究了碾压混凝土劈拉强度和尺寸效应的关系目前对于混凝土
5、各种影响因素包括材料、温度、配合比等都进行了大量的研究关于孔隙率对碾压混凝土尺寸效应的研究尚且较少 本研究基于不同尺寸 碾压混凝土在 种孔隙率下的力学试验来探究孔隙率变化对碾压混凝土的力学性能和尺寸效应的影响规律为进一步研究混凝土的材料力学特性提供一定的参考 试 验.试验材料本试验所用材料主要包括水泥、粉煤灰、骨料、减水剂、颗粒和水水泥采用.普通硅酸盐水泥粉煤灰为某公司开发的级粉煤灰细骨料选用天然河砂含泥量小于 细度模数.粗骨料选用碎石最大粒径 饱和干密度为 /某公司生产的 高效减水剂国家一等品标准 颗粒为白色球状颗粒表观密度/水为居民生活用水.配合比设计为了定量分析孔隙结构与碾压混凝土力学性
6、能之间的关系本实验采用颗粒预制法来预制碾压混凝土试件孔隙选用 颗粒作为预制孔隙材料 是一种可再生骨料内部为密闭孔结构表面憎水与水泥浆难以粘连是预制孔隙的较好材料 颗粒强度很低在试验中可忽略不计 分别制作孔隙率为、的碾压混凝土试件配合比设计如表 所示表 碾压混凝土配合比.孔隙率/水/()水泥/()粉煤灰/()细骨料/()粗骨料/()减水剂/()/().应用 力 学 学 报第 卷投稿网站:/.微信公众号:应用力学学报.试件的制备试件为标准的立方体碾压混凝土试件包含 种不同尺寸边长分别为、每个尺寸的试件分为、种孔隙率共 组每组 个试件龄期 试件的制备养护严格按照水工混凝土试验规程()要求进行操作 颗
7、粒在碾压混凝土拌合时会产生上浮但当颗粒直径不大于 时上浮现象相对较弱故本研究将 颗粒直径控制在 以内 同时使用强制式拌合机进行拌合以确保 材料能够均匀的掺入混凝土浆体中 值得注意的是碾压混凝土中固有的孔隙结构在试验中不能避免且难以准确测定本试验忽略了其影响 具体步骤如图 图 碾压混凝土拌合流程.试验设备及方法加载设备使用西安理工大学材料性能实验室的 万能试验机试验机主要由主机、液压系统及数据处理系统组成 其工作流程:启动电源启动液压系统放置试件、调平加载记录数据试验完成卸载试件 试验设备和加载装置如图 所示图 试验设备和加载装置.此次抗压和劈拉试验的加载速率分别选择 /和./直至试件被破坏 劈
8、拉试验时需在试件和上压板、下垫板之间放入垫条以确保试件受到的拉应力相同 对于垫条的选择根据 等研究将垫条宽度降低到试件边长的时其影响便可不计 根据规范选取垫条的尺寸如表 所示表 垫条规格.试件边长/截面尺寸(/)/.试验现象抗压试验过程中每个试件都能持续听见裂缝开裂的声音破坏前伴随着激烈的响声还会有碎片弹出试件尺寸越大破坏时响声越大碎块崩落的距离越远 在受压期间随着荷载的持续增加试件表面开始出现竖向裂纹随着荷载增大竖向裂纹向外扩展形成更大的裂缝数量增多当横向变形大到足以使试件破裂时一些裂缝会延展至受压面的角部使试件表面开始掉落发生破坏如图()破坏后的立方体试件呈现了“八”字形破坏形状因为在液压
9、机加载后上下面受到的约束相比中间要小导致破坏后上下截面较宽中间截面较细出现如图()所示的破坏形态 随着孔隙率的增加试件承载能力降低试件破坏时释放的能量变小碎块飞溅现象减弱响声变小图 抗压试验试件破坏形态.劈拉试验中试验开始时试块并没有表现出明显的变化随着荷载的增加试件两垫条之间竖直方向挤压面上开始出现许多裂纹这些裂纹逐渐扩展并贯穿成为一条宏观裂缝最后裂缝变宽伴随着一声清脆的崩裂声试块发生断裂被劈成两半如第 期张晓飞 等:不同孔隙率的碾压混凝土力学性能试验研究 投稿网站:/.微信公众号:应用力学学报图 观察试块的开裂面发现孔隙率越小断面越平坦反之孔隙率越大断面越不平整 这是因为随着孔隙率的增加试
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