充装钢瓶操作规程1.doc

三、 充装钢瓶操作规程

一、手动灌装（15kg)安全操作规程
1.清扫地面，打开通风机，进行室内通风。
2.调整、校验台秤，使其回到零位，指针为零。
3.打开空气、液化气阀门，检查有无跑气现象。
4.把主砣固定在25kg的位置上，副砣放在6kg的位置上。
5.先对空瓶进行外观检查，符合要求可以充装，否则不准充装。
6.把空瓶放在台秤中央，上号气动灌枪，然后打开气瓶角阀，注意气瓶底部不准在地面上，防止灌装超重。
7.注意观察重瓶，调整副砣位置，防止跑砣超重。
8.充装完毕后要立即通知运行人员停泵，关闭充装间内液化石油气管总阀门，关闭充装嘴前阀门。
9.充装完毕后重瓶诸逐个检查称重，误差±0.5kg内为合格，发现超重瓶立即进行处理，把超重部分倒入空瓶，严禁随意放散。
10.工作完毕，台秤上不准有钢瓶存放，班后应清扫车间，保持设备和生产环境整洁。
11.充装前打开充装间的照明、通风设施，充装结束后应关闭。

二、手动灌装（50kg)安全操作规程
1.清扫地面，打开通风机，进行室内通风。
2.调整、校验台秤，使其回到零位，指针为零。
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3.打开空气、液化气阀门，检查有无跑气现象。
4.把主砣固定在80kg的位置上，副砣放在8kg的位置上。
5.先对空瓶进行外观检查，符合要求可以充装，否则不准充装。
6.把空瓶放在台秤中央，上好气动灌枪，然后打开气瓶角阀，注意气瓶底部不准在地面上，防止灌装超重。
7.注意观察重瓶，调整副砣位置，防止跑砣超重。
8.充装完毕后要立即通知运行人员停泵，关闭充装间内液化石油气管总阀门，关闭充装嘴前阀门。
9.充装完毕后重瓶逐个检查称重，误差±1kg内为合格，发现超重瓶立即进行处理，把超重部分倒入空瓶，严禁随意放散。
10.工作完毕，台秤上不准有钢瓶存放，班后应清扫车间，保持设备和生产环境整洁。
11.充装前打开充装间的照明、通风设施，充装结束后应关闭。

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四、 钢瓶检验操作规程

1.气瓶充装前应有气瓶检察员对气瓶逐只进行检查合格后方可充装，无制造无可证的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶不准充装，本站只接收北京瓶进行充装。
2.属于下列情况之一的严禁充装；
（1）钢印标记，颜色标记，不符合规定及无法确定气压气体的。
（2）改装后不符合规定的，或用户自行改装的。
（3）附件不全、损坏不符合规定的。
（4）瓶内无剩余压力的。
（5）超过检验期限的。
（6）外观存在明显损伤，锈蚀严重的。
（7）气瓶首次充装，事先未经置换和抽真空的。
对验瓶中发现的不符合充装条件的空瓶，属于本站得空瓶要做出明显标记，逐只登记，妥善处理。

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五、 钢瓶复称操作规程

1.对充装后的钢瓶，必须逐只称重，严禁过量量充装，过量充装的气瓶不准出站。
2.认真检查充装气体质量，当发现气体混装、错装或其他影响安全使用的问题时，要及时妥善处理。
3.气瓶充装后应逐只进行瓶阀试漏，如发现泄漏应立即处理，不准出站。
4.复检合格的气瓶由操作人员认真填写记录，内容包括：充气人员编号，气瓶空瓶重量，实际充装量，复称人员姓名及充装日期，然后办理出站手续。

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六、 钢瓶倒残安全操作规程

1.充装站应设残液倒空和回收装置；
2.根据倒残任务，确定供气方案；
3.检查残液罐液位、压力、温度及管理情况；
4.打开残液罐气相阀门，液相阀门；
5.检查气液罐分离罐，稳压罐是否有液，将液排净；
6.打开阀门组残液罐气相阀门；
7.按规定启动压缩机抽残液罐气，经稳压罐向倒残车间供压缩气；
8.检查倒残情况；
9.运行中要经常检查残液罐和倒残车间情况，发现异常要及时处理；
10.倒残结束，按规定将压缩机停车，关闭全部液相阀门、气相阀门；
11.检查残液罐液位、压力、温度及管路情况，填写运行记录；

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七、 槽车驾驶员安全操作规程
为了提高机动车驾驶员的安全行车技能，保证行车安全，特重新制定“机动车驾驶员安全操作规程：。望公司全体驾驶员遵照执行。
1.出车前
（1）严格遵守车辆“一日四检”制度，认真检查车辆，使车辆各几件灵敏有效，严禁开带病车行驶。
（2）牢固树立“安全第一 ”思想。
（3）提高遵纪守法观念，严禁酒后驾驶车辆。
2.行车中
（1）自觉遵守效能法规及公司制定的“三刹一注意”和“五不准”行车纪律。坚持中速行驶，安全礼让，不超速不抢行。保持安全距离，遇情况提前减速措施果断，必要时停车，不做妨碍安全的运作，精神集中。
（2）通过人行横道，要减速让行，必要时停车等候，让行人优先通过，严禁抢行，保证行人安全。
（3)通过路口，要减速慢行，注意观察情况，注意信号灯和民警手势的变化 ，遇无信号等和民警情况下必须做到一慢二看三通过。
（4）严禁在机关、商店、医院、学校100米之内及居民调密区停靠。中途停车时，司机押运员不能同时离开车辆。
（5）通过立交桥、涵洞时，严格控制车速必须注意限制高标志，遇情况提前减速停车避让，行径设有人行横道的立交桥时，时速不得超
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过40公里。
（6）通过铁路道口，要减速慢行，注意观察情况，遇有道口栏杆关闭音箱器发出报警，红灯亮时或看守人员示意停车时须依次停止线以外（没有停止线的，停在距最外股铁轨5米以外），通过无人看管的路口时，须停车瞭望，确认安全后方准通过，遇有两红灯交替闪烁时不准通行。
（7）当罐内液温度达到40度时应采取遮阴，罐外冷却措施。
（8）超车会车时
1）超车前要认真观察前后情况，造反宽阔路段超车，超车时，先鸣笛示意（夜间用变换灯光示意）待前车让路让速后车可从左侧超车（同向两条以上机动车道除外），前车不让不准强行超越。超车时与被超车辆保持横向距离，超车后，在确保被超车辆正常行驶的条件下，并入正常行驶路线。
2）会车时要做到“礼让三先”（先慢、先让、先停），严禁争道抢行，冒险钻档。
3）超车、会车时做到超车看车头，会车看车尾，随时做好停车准备，防止由视线盲区出现突然情况，措手不及。
4）超车、会车时不要靠路肩或慢性车过近，防止因路肩松软发生塌陷或慢性车左转靠发生危险。
（9）通过视线盲区要谨慎行驶，减速慢性并发出信号示意，（白天在允许鸣笛时间和地区内，鸣笛示意，夜间用变换灯光示意）认真观
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察，注意反应，随时做好停车的准备，禁止盲目通过。
（10） 冰雪、雨、雾天气行车.
1)冰雪天气行车要沉着驾驶，精神集中、减速慢行，禁止超车，严禁滑行，措施提前，宽打窄用，慢踩刹车，引制动，如遇侧滑，响后轮侧滑方向轻打方向避免踩急刹车。
2）雨天行驶，车速要慢，跟车距离要远，选择路面行驶，如遇大雨或暴雨，应选择在安全地点暂停车辆，通过积水路段，要将车停在较高处，待探清水位在低档缓慢通过，严禁冒险强行高速通过。涉水后要低速慢行，并断续轻踩刹车，将刹车蹄片磨干后再恢复正常行驶。遇情况提前采取措施，宁停不抑，防止急刹车产生侧滑。
3）通过您宁路段时，应用低速档平稳行驶，不要换挡，放宽与行人，车辆之间的横向距离，会车时不要过于靠边，防止路肩松软滑坡。
4）雾天行驶时，需开雾灯、示宽灯或小灯慢速行驶，拉开与前车的距离，细致观察周转情况，看不清时及时停车。严禁超车，不准逆行，能见度在30米以内时，时速不准超过15公里；能见度在10米以内时，时速不准超过5公里。
（11）在山区行驶时，严防群死群伤。做到严格控制车速。注意安全标志，靠右行驶，勤鸣笛，遇情况提前减速，严禁争道抢行，严禁超车辆。下山时严禁空挡或熄火滑行。坚持使用低带档，保持横纵向距离，注意避免轧路肩行驶。
（12）严格遵守公司关于执行长途任务的各项规定，经批准后，做
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好出车前的各项准备工作严格见车车辆，间歇时反复检查确保各部几件灵敏有效。严格控制车速严禁跑快车，做到“四不超”（不让不超、路窄不超、弯路不超、陡坡不超），严禁强行超车。会车做到“三先”（先慢、先让、先停），不准只躲不停，保持横纵向距离，严禁酒后开车和疲劳驾驶。
（13）起步、停车、倒车察明周围情况
1）起步前绕车一周，夜间视线不清先开前后灯光，起步，照顾行人和其它车辆。
2）停车时选择适当地点，提前减速并开方向灯，注意避让慢行车及行人，开车门时注意行人和车辆，停车后拉紧手制动器，挂上档，离车时（坡道停车打好眼柱）锁好车门。
3）倒车时察明周围情况，确认安全后方准倒车，在弯道坡路、桥梁、铁道口交叉口及危险路段不准倒车。
3.收车后
严格执行“一日四检”制度，做到查出问题及时报修，并按指定地点停放车辆，停车后拉紧手制动器，挂好档，锁好车门，配有保险锁的车锁好离合器和方向盘。

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八、 生产区安全防火规定

1.严禁在生产区和罐区内就地排放液化气，必要时通过放空管排放，排污时适可而止。
2.发现泄漏必须立即处理，严禁设备带病生产。
3.一旦液化气大量泄漏，必须立即采取措施止漏，同时设警域区，停止站内一切明火作业，准备好灭火器材，止漏后对液化气集聚地用氮气吹散。
4.阀门扳手必须是铜质制作。
5.生产区进行焊接作业前必须先办理动火证，采取必要防范措施，且有人监护方可进行。
6.储罐运行人员，需要备防寒用品，以备急需备用。
7.进入生产区车间必须穿戴防静电工作服，鞋，禁止穿戴钉子的鞋进入生产车间。
8.严禁将火种带入生产区。
9.车辆进入生产区必须带防火帽。
10.严禁用铁器敲打设备。

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九、 罐装液泵安全操作规程

1.罐装液泵启动时应先开阀（即打开液泵前的进液阀及泵后出口阀，回流阀和启动阀）后启动发动机，然后调整回流阀；
2.液泵运行时应从稳定性、声音、压力轴向密封等情况进行观察，发现问题及时停泵。液泵不能空转，空转极易使泵损坏；
3.液泵运行时，进出口压差应不超过泵的规定值。既0.4Mpa；
4.泵前压力表应随时检查，定期校验，如有失灵现象及时更换；
5.泵前过滤器要定期清洗，轴承润滑油要定期加注；
6.操作人员应定期清洗，轴承润滑油要定期加注；
7.如果液泵长期停车或第一次开车时，必须盘车（用手转动皮带两转以上），观察无异常现象后，方可开车。启动后应注意其转动方向是否正确；
8.设备的操作规程各站要根据具体情况制定。

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十、 钢瓶装卸安全操作规程

1.运输车辆停止后，先打开槽车挡板。打开后操作人员离开车辆的后方。
2.慢慢倒车使车靠近平台。
3.车停稳后装卸。
4.装卸时钢瓶可斜立用底座滚动，不准卧放滚动。
5.装卸时不准摔、砸、撞、扔钢瓶。
6.两个以上传递时，后边的人拿稳后前面的人方可放松手。防止瓶倒砸伤。
7.装车时钢瓶只许直立，不准卧放，并要码放整齐，便于清点数量。
8.装好厚通知驾驶员慢慢离开瓶台，车辆移动时操作人员应下车，不准在车上随车移动。
9.车辆移开瓶台后，操作人员关好槽档板。
10.驾驶人员再全面清查一遍，无误后驶出罐瓶厂。

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