污水厂重要岗位操作规程.doc

重要岗位操作规程及危险性作业操作规程

编制单位：污水处理厂

编制时间：2012-2-28

单位负责人：

分管经理：

目 录

一、 污泥处理工岗位操作规程 ……………………………………… 2
（一） 格栅操作规程 …………………………………………………… 2
（二） 提升泵操作规程 ………………………………………………… 3
（三） 鼓风机操作规程 ………………………………………………… 4
（四） 污泥脱水操作规程 ……………………………………………… 5
（五） 一体化污水处理装置过滤段反洗操作规程 …………………… 7
二、 维修电工岗位操作规程 ………………………………………… 8
三、 化验工岗位操作规程……………………………………………… 10
（一）化验室操作规程 ………………………………………………… 10
（二）消毒剂投加装置操作规程 ……………………………………… 11
（三）在线监测系统操作规程 ………………………………………… 12
四、 危险性作业操作规程……………………………………………… 14
（一）池上巡检或检修操作规程 ……………………………………… 14
（二）进入井、池作业操作规程…………………………………………14
（三）清通管道操作规程…………………………………………………15

污泥处理工岗位操作规程

（一）格栅操作规程

1、格栅间内易产生硫化氢、甲硫醇等恶臭有毒气体，工作人员巡视、操作时，应先将通风机开启。
2、开启格栅、无轴螺旋输送机：
1）开启格栅前，首先开启格栅前后的闸门，不使用的格栅，其前后闸门应关闭；
2）开启闸门、启闭机后，开启相应的格栅；
3）开启无轴螺旋输送机，输送栅渣；
3、关闭格栅、无轴螺旋输送机：
1）关闭闪栅前闸门；
2）关闭格栅除污机；
3）关闭无轴螺旋输送机。
4、维护：
1）准备1只铁钩子，及时清除缠绕在格栅上不能自行脱落的杂物；
2）经常检查格栅减速机、无轴螺旋输送机减速机的油位；
3）格栅传动链条及水上轴承每15～30天加注一次润滑脂；
4）格栅必须每10天彻底清理1次，否则堵塞物越积越多，必将造成事故。
5）经常检查链条的松紧度，及时调整松紧装置。
6）定期用次氯酸钠溶液或84消毒液对格栅间及设备进行消毒；
7）正常情况下，两条渠道同时使用，以防格栅长久不用易于锈蚀。
5、检修：
1）在格栅渠道、集水池内水位高时，严禁人员进入；
2）关闭要检修的格栅所对应的栅前闸门，待集水池内的水位降低到格栅渠底，渠内的水位自动泄空后，再关闭栅后闸门；
3）当需要进入格栅渠道底部进行维修等操作时，必须通风确保渠底没有有害气体时方可进入。
6、异常情况：
1）格栅、无轴螺旋输送机均有过流保护装置，一旦堵塞会自动断电保护设备；
2）发现设备突然停运时，切勿强行通电启动，必须彻底检查原因，清除堵塞物后，再重新开机运行。
7、其它：
产生的栅渣应妥善处理和处置，倒到指定地点。

（二）提升泵操作规程

1、提升泵房与格栅间相同，除夏季排出产生的硫化氢、甲硫醇等恶臭有毒气体外，冬季也必须开通风机，抽出由于污水温度高于室外温度而散发出的大量蒸汽，防止室内结露。
2、开泵：检查电动浆叶阀的状态，应为全部关闭状态；之后开启提升泵，待提升泵正常启动后，再开启相应的泵后电动浆叶阀。
3、关泵：首先关闭要停泵所对应的电动浆液阀，待电动浆叶阀关闭后，关闭提升泵。
4、维护与检修：
1）当系统突然停电或设备发生重大事故时，应打开截流井处的事故排放浆液阀，并及时向主管领导报告，不得擅自接通电源或修理设备；
2）操作人员在水泵开启至稳定运行后，方可离开。在运行中严格执行巡回检查制度，注意观察水泵、液位指示是否正常稳定，提升泵是否有异常的声音和振动；
3）正常工作6个月后，应检查油室密封状况，如油室中的油呈乳化状或有水沉淀出来，应及时更换10～30号机油和机械密封件；
4）正常工作1年后，应进行1次大修，更换已磨损的易损件并检查紧固件状态，同时应补充或更换轴承润滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必要更换润滑脂），保证泵运转过程中良好的润滑；
5）检修拆卸水泵零件时，不准猛敲猛打，以免损坏密封件。
5、提升泵在运行时发生下列情况，应立即停机：
1）提升泵发生断轴故障；
2）突然发出异常声响；
3）轴承温度过高；
4）电流表的显示值过低或者过高；
5）泵房管线、阀门发生大量漏水；
6）电机发生严重故障。
6、其它说明：
1）严禁人员在提升泵工作期间接触水源，以免发生意外触电事故；
2）严禁用电缆线起吊提升泵；
3）严禁在大流量工况下长时间超负荷运行；
4）严禁频繁启动提升泵。

（三）鼓风机操作规程

1、风机用途：
1）5台大鼓风机为一体化污水处理装置提供氧气，以保证好氧微生物正常生命活动的需要；
2）2台小鼓风机为一体化污水处理装置的过滤段反洗、旋流沉砂池的气提排砂供气。
2、开启鼓风机前的检查：
1）必须检查鼓风机对应的一体化池上的碟阀在“开（Open）”位，否则不能开启鼓风机；
2）必须检查鼓风机的回流碟阀在“开（Open）”位，出口闸阀在“开（Open）”位；
3）必须检查鼓风机的润滑油位启动前、启动后均在“中心红点”以上，否则停机。
3、开启鼓风机：
1）确认好开启鼓风机前的检查工作，开启鼓风机；
2）待风机正常运转后，再慢慢关闭回流碟阀；
3）打开压力表铜体阀门，记录压力数值完毕后，再关闭压力表铜体阀门；压力表的数值不应超过54KPa（0.054MPa）。
4、关闭鼓风机：
1）必须首先慢慢开启回流碟阀，出口闸阀保持不动；
2）关闭鼓风机。
5、其它：
1）切换风机时，要首先开启切换的风机，再关闭运行的风机，开启切换风机的步骤同3；
2）气压表只在读数时才打开阀门，平时关闭气压表的铜体阀门；
3）夏季气温高时，要注意开窗通风降温；
4）发现风机有异声、异常升温或其它异常运转时，应通知其它相关岗位，并立即停机，做好异常记录，报维修人员或者厂家人员来维修；
5）经常检查风机壳体温度和油面，定期加黄油和机油；
6）定期紧固鼓风机设备上的螺栓；
7）经常检查风机皮带的松紧程度；
8）定期清理鼓风机进风口消音器内的滤芯，清除里面吸附的灰尘，空气清洁期1个月清除1次，在春季或风沙粉尘较多期必须每7天清理1次，务必不使风机损毁；
9）值班人员做好运行记录和交接班记录；
10）严禁未检查回流碟阀、出口闸阀、一体化池碟阀的“开”“闭”状态就启动风机；
11）严禁未有其它岗位开、闭风机的指令时进行操作，异常情况可紧急关闭风机；
12）严禁乱动鼓风机出口阀门处的安全阀及定位螺丝。

（四）污泥脱水操作规程

1、污泥脱水开机前的检查：
1）检查污泥池是否有污泥，并达到脱水液位；
2）检查回用水池的液位是否足够高，要求不小于3.5米；
3）1‰PAM溶液配制完毕；
4）通电检查污泥脱水机是否有滤带跑偏故障。
2、污泥脱水机开启压泥：
1）合上控制柜电源开关QF并锁紧电柜柜门，电源接通，信号灯亮；
2）检查滤带极限保护装置是否复位，指示灯亮；
3）开启空压机，给污泥脱水机提供压力气源张紧滤带，大约3～5min；
4）开启管道冲洗水泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，压滤机空运转；
5）开启某台污泥螺杆泵所对应的进泥口和出泥口电动浆液阀；
6）关闭3台螺杆泵所对应的其他阀门；
7）开启进出口电动浆液阀开所对应的污泥螺杆泵，给污泥脱水机供泥；
8）开启PAM加药装置，投加助凝剂；
9）根据污泥脱水机浓缩段的絮凝效果，调整PAM加药量的大小；10）有污泥压出后，开启无轴螺旋输送机，将泥饼送到室外。
3、系统关机：
1）关闭进泥螺杆泵；
2）关闭螺杆泵对应的进泥口电动浆液阀；
3）关闭PAM加药装置；
4）打开污泥脱水机的放空口塑料球阀；15min后，待滤布冲洗干净后，关闭脱水机，并关闭空压机及气阀；
5）开启管道冲洗泵、污泥管路相应的阀门，进行管道冲洗，避免污泥在管道内沉积；
6）冲洗完毕后，即可停污泥机。
4、故障、维护与保养：
1）污泥脱水机配有自动纠偏系统，在纠偏失灵时，对应的浓缩机或压滤机会自动停机；
2）操作过程中，发现停机状况时，切勿再强行启动电源，待排除故障后，再开机；
3）发现停机状况时，可依据“系统关机”操作程序顺序操作；
4）螺杆泵不可空载运行，严禁干运转。
5）开机前必须仔细检查机器的滤带上是否有杂物、纠偏装置是否正确否则盲目开机会严重损坏滤带；
6）定期加注润滑油、润滑脂。

（五）一体化污水处理装置过滤段反洗操作规程

1、缓慢关闭要反洗的过滤池的出水阀门，同时关闭该过滤池顶部的进水插板闸门，直至过滤池内的水位略高于瓷砂表面时，关闭拧紧过滤出水阀门，严禁使瓷砂滤料露出水面；
2、打开要反洗的过滤池的反洗出水阀门；
3、关闭反洗风机出口阀门，打开反洗风机回流阀门，开启风机；
4、打开过滤段管廊里要反洗的那个过滤反洗进风口阀门；
5、缓缓打开反洗风机出口阀门，关闭反洗风机回流阀门，计时开始风洗，历时5min；
6、5min过后，风洗继续，进入风水联合反洗阶段；
7、关闭反洗水泵的出口阀门，开启反洗水泵；
8、反洗水泵正常启动后，缓慢开启回用水泵房内的泵后的出水管路上的阀门；
9、缓慢开启管廊里要反洗的过滤池处的反洗进水碟阀，过滤段池上的人员观察反洗效果，直至反洗进水碟阀开启一半，计时开始风水联合反洗，历时15min；
10、根据反洗排水池内的液位，开启关闭反洗排水泵，反洗排水送至正在反洗的一体化水池；
11、15min过后，缓慢打开反洗风机的回流阀门；
12、关闭反洗的过滤段进风阀门；
13、关闭反洗风机出口处的阀门；
14、停止风机，进入单水洗阶段；
15、缓慢打开管廊里反洗进水碟阀的阀门至全开，进行单水洗，历时5min；
16、反洗时间到后，关闭管廊里正反洗的过滤池反洗进水阀门；
17、关闭回用水泵房里泵后出水管路上的阀门；
18、关闭反洗水泵；
19、关闭刚反洗完毕的过滤池的反洗出水阀门；
20、打开刚反洗完毕的过滤池的进水插板闸门；
21、缓慢打开刚反洗完毕的过滤池的出水阀门，顶部的人员观察根据过滤段内的液位，指导管廊里的人员关闭阀门，注意不要使出水过快，保证该过滤池内的水位液面高于瓷砂滤料；
22、至此，该过滤池的反洗过程完毕。
23、其它7个过滤池的反洗过程同上，重复步骤1～21，直至全部反洗完毕。
重要声明：
1、一体化水池的过滤段在运行、停止、反洗、检修时均严禁放空，务必不使瓷砂滤料露出水面。
2、一体化水池停止进水（停提升泵）或突然断电时，一体化水池的所有操作人员（要求9人）应立刻赶到管廊处关闭过滤段的出水阀，另外1人去往过滤段顶部，观察过滤段内的水位，指导管廊里的8人关闭过滤段的8个出水阀门，务必保证不使瓷砂滤料露出水面。

维修电工岗位操作规程

1、熟悉本岗位安全操作规程，具备必要的电工知识，熟知供电和馈电系统中各设备的性能及维修方法。按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。
2、工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
3、任何电器设备未经验电一律视为有电，不准用手触及。
4、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须停机后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，确认无电后，方可进行工作。
5、在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后，应挂临时接地线，装拆接地线必须由电工进行。
6、临时工作中断后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开，并验明无电再进行作业。
7、设备维修完毕，应由设备专业操作人员对设备进行试转运行，维修人员不得擅自试车。
8、由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记，完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。
9、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护，工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，有站在绝缘垫上进行，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等金属工具进行工作。
10、禁止带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关。
11、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫上。
12、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。
13、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。
14、必须使用两线带地或三线带地插座，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。
15、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种有电设备附近，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
16、登高作业时，应遵守高空作业有关规定，使用梯子时，梯子与地面之间角度以60o为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭钩的梯子在工作中，要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。
17、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯，不准在易燃物器附近将喷灯点火。
18、使用电动工具时，要戴绝缘手套，电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。
19、每次维修作业结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。
20、必需在带电的高压电器设备及线路附近工作时，一定要经领导批准，并根据电压等级保持必要的安全距离。

化验工岗位操作规程

（一）化验室操作规程

1、上岗作业必须穿戴齐全劳动防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入工作室。
2、各种仪器及工具必须熟练掌握使用方法和使用规程。
3、所有的各种药剂、仪器设备或工具不准私自外借或送人，禁止交给无关人员。
4、化验前对所使用的各种仪器设备和工具进行检查，确认完好方准使用。
5、加热挥发性或易燃性有机溶剂时，严禁用火焰或电炉直接加热，必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。
6、当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中，必须有人在现场负责看管，不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时，要佩戴隔热手套。
7、酸碱等腐蚀性、剧毒性药品，要了解药品性能后才能使用，要防止皮肤接触及滴落在工作台上对于不慎落入上述药品，要立即清除。
8、用移液管吸取水样或化学试剂时，不能用口吸，而必须使用橡皮球吸取。
9、经常检查电热设备所用的电线是否完整无损，电炉等加热设施必须放在隔热垫板上，电源开关应安装坚固的外罩，开关电闸时，一定要精力集中，而且决不能湿手操作。
10、使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解时，必须在通风橱内进行。
11、禁止无关人员进入化验室或乱动仪器、设备及药品，工作人员有权劝阻。
12、使用移动式的仪器设备，要小心轻拿轻放，防止发生对人员或仪器的损害。
13、使用浓酸、强碱和毒性腐蚀性药液时，要使用专用吸管等专用器具，严禁人体接触。
14、所用的试剂配制后，要有明显标志，毒性药品需加注明，防止误用出现意外。
15、工作室内严禁存放大量的有毒或易燃的药品和试剂，每班工作完成后，如有剩余、要保存好，不准丢失或乱扔乱放。
16、化验室内应配备干粉灭火器等消防设备，以便及时扑救初期火灾。
17、接触污水和药品后，应注意及时洗手，手上有伤口时，不可接触污水或药品。
18、各种仪器设备、工具用后要擦洗干净、摆放整齐。

（二）消毒剂投加装置操作规程

1、操作人员必须经过培训及佩戴安全服装方能操作。
2、消毒剂投加装置共有4台，2用2备；每台消毒剂投加装置分别有2台搅拌机、2台计量泵。
3、开启消毒剂投加装置前必须开启排风扇，操作间没有异味方可以进去操作。
4、单台消毒剂投加装置操作步骤：
1）开启前检查需要开启的计量泵前后阀门是否打开，控制箱是否带电，循环水泵是否带电；
2）单台消毒剂投加装置开启前检查药箱液位；
3）每台消毒剂投加装置分两个药箱，每个药箱的容积为：0.9m3；
4）首先把加药药箱的进水管阀门打开，待药箱加满关闭进水阀门；
5）每个药箱加4公斤固态二氧化氯，然后开启相应的搅拌机，搅拌15分钟；
6）待二氧化氯完全溶解后开启计量泵，流量控制在400L/h；
7）打开循环水泵并观察水泵的运行情况；
8）最后观察各设备运行情况并做好记录。
5、计量泵在停止状态严禁调节变速器，防止变速器损坏。
6、投加固态二氧化氯药剂时必须先加水后投加固态二氧化氯，严禁先加固态二氧化氯再加水。
7、计量泵的流量控制有两种：一是调节计量泵的变速控制器，二是计量泵出口的阀门。
8、关闭投加装置步骤：
1）先关闭计量泵及出水阀门，等待5分钟后关闭循环水泵；
2）然后关闭搅拌机，关闭电源；
3）停止工作时工作人员必须检查设备的管道阀门。
9、严禁不工作时药箱的盖子打开，进水阀门打开，设备带电。

（三）在线监测系统操作规程

在线监测系统是由多种全自动24小时运行的计量仪器组成，一般情况下无需人工干预，具体执行以下操作规程：
1、日常巡检规程
日常巡检间隔不超过7天，日常巡检内容应包括该系统的运行情况、检测仪器的工作状况、系统辅助设备的运行状况、系统校准工作等必检项目和记录，以及仪器使用说明书中规定的其他检查项目和记录。
2、废水污染源巡检规程
废水在线检测仪器的周巡检重点检查项目包括各台自动分析仪及辅助设备的运行状态和主要技术参数，判断运行是否正常；检查自来水供应、泵取水情况、内部管路是否畅通、仪器自动清洗装置是否正常运行、进出样水管是否清洁及定期清洗水泵和过滤网；检查电路系统、通讯系统是否正常；检查各仪器标准溶液和试剂是否过期等。
3、在线自动检测仪祥检步骤：
1）检查冷却水的量及冷却水管路，确认冷却水系统正常；
2）检查进样及流程系统是否有漏液漏酸问题；
3）检查主控电路电子器件有无过热现象；
4）确认各阀体、部件工作正常有效；
5）清洗采样过滤器，确认采样系统工作正常；
6）清理收集废液，进行集中处理；
7）添加蒸馏水；
8）当试剂不满足一周使用时，配置、添加试剂；
9）对监测站房进行通风；
10）对仪器设备进行保洁，包括机壳尘土、机内污渍、室内卫生；
11）认真填写巡检记录；
12）每月对比色阀清洗更换一次；
13）每三个月对仪器校准一次；
14）检查管线内是否长有藻类。
4、环保治理设施运行记录设备巡检规程
1）记录环保治理设施运行关键参数采集点是否被移动；
2）记录环保治理设施运行关键参数数据是否与相应的工作仪表显示值一致；
3）记录环保治理设施运行记录存储与传输状态是否正常。

危险性作业操作规程

（一） 池上巡检或检修操作规程

污水处理厂职工常在污水池上巡检，检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等，因为污水池水深在3m以上，所以防溺水事故极其重要。另外，污水处理厂的流程是一次提升后靠重力流动，因此均至池、沉砂池都高于地面3m以上，所以在工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生，为此要求做到：
1、污水池必须有栏杆，栏杆高度不低于1.2m；
2、污水池管理工作不准随便越栏工作，越栏工作必须穿好救生衣或系好安全带并有人监护。
3、污水池区域必须设置若干救生圈，以备不测之需。
4、池上走道不能太光滑，也不能高低不平，尤其是雨雪天气必须由防滑措施。
5、各种井盖、排水沟、走道踏板等要定期检查，一旦发现腐蚀损坏，需及时更换。
6、污水处理工应懂得溺水急救方法。
7、在对污水处理设施防空后进行检修或在外池壁上作业时，必需配备登高作业“三件宝”（安全帽、安全带、安全网），并遵守登高作业的一系列规定。

（二） 进入井、池作业操作规程

1、下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
2、患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。
3、操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施仍无法保证井下空气的安全性而又必须下井时，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具，而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。
4、有人在井、池下作业时，井、池上应有两人以上监护。如果进入管道，还应在井、池内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况，只要有人在井、池下作业，监护人就不得擅离职守。
5、每次下井、池作业的时间不宜超过1小时。
6、值得特别注意的是：进入集水池前，先关闭进水闸或堵塞靠近集水池的检查井停止进水，并用泵将池内存水排空，再用高压水将淤泥反复搅动几次，然后要采用强制通风，在通风最不利点检测有毒气体（硫化氢、甲烷及可燃气体等）的浓度和含氧量，在达到安全部门的规定要求后，操作人员方可下池工作。操作人员下池后，仍要保持一定的通风量，因为人进入后，对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体，因此操作人员在池下的工作时间不宜超过30分钟。

（三）清通管道操作规程

清通管道时应尽量避免下井作业，比如在检查管道内部情况时，最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时，要注意执行以下规程：
1、下井作业前必须履行各种手续，检查井井盖开启后，必须设置护栏和明显标志。
2、下井前必须提前打开检查井井盖及其上下游井盖进行自然通风，并用竹棒搅动井内污水，以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风，使有毒有害气体浓度降到允许值以下，而含氧量达到规定值。
3、人员下井前，必须进行气体检测，测定井下空气中常见有害气体的浓度和含氧量，其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪，检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内，如果缺氧，灯会熄灭；如果有可燃性爆炸性气体（未到爆炸极限），灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放入井内，观察小鸟的活动是否异常来判断人能否下井。
4、严禁进入管径0.8m 以下的管道作业，对井深不超过3m的检查井，在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时，也不宜下井作业。
5、井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备，而且供电电压不得大于12V。井下作业面上的照度要高于50lx。
- 15 -