钢筋混凝土工程质量监理实施细则.doc

钢筋混凝土 工程质量监理施行细那么

一、工程概况
1、 建立：湖南和顺置业
2、设计： 长沙建筑设计院有限责任
3、施工：中天建立集团
4、工程范围：城一
5、工程内容： 1、2、3、4#栋及地下室
6、施工工： 2021年12月6日至2021年10月31日
二、编制根据
1、本工程工程的监理规划；
2、监理合同及其他建立合同；
3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；
4、、地规、、等；〔编制本监理细那么根据的有效、一览表〕
5、批准的工程建立；
6、业主合理要求；
7、招情况；
8、其他。
三、分部或分项工程质量目的
严格控制强迫性条文的执行确保检验批、分项工程、分部〔子分部〕工程质量验收合格并符合合同规定其工程质量目的如下：
1、主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格；
2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；
3、分部〔子分部〕工程所含分项工程的质量均验收合格；
4、质量控制资料完好；
5、分部工程有关平安及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；
6、观感质量验收符合要求；
7、确保工程质量验收符合合同规定。
四、工程特点及监理工作重点
1、工程特点、难点：〔描绘本子分部或分项工程的专业技术特点着重本分部分项工程采用的新材料、新设备、新工艺、新技术及本工程难点等。〕

2、监理工作重点：〔根据工程特点和监理规划简述质量监理工作重点。〕

五、理工作流程
1、模板分项工程监理流程。

基层处理、材料准备
施工

测设轴线、标高、截面放样
施工

轴线、标高验收
监理工程师

不合格

整改
施工
验收结果
合格 发不合格单
支撑、模板的安装校正及自检
施工

验收模板系统
监理工程师

不合格

整改
施工
验收结果

合格
钢筋分项工程工程监理流程
合格 发不合格单

浇筑砼、养护
施工

提出拆模申请
施工

检查砼强度是否到达要求
监理

模板撤除缺陷修补
承包人

2、钢筋分项工程监理流程。

熟悉构造施工图

施工、监理

钢筋退场

施工
钢筋进场检验

施工、监理
钢筋翻样

施工

不合格

进场、验牌堆放

施工

检查钢筋成型、焊接质量

施工、监理
检查焊工上岗证

监理

绑扎前的准备：清理

施工
试焊

施工

钢筋绑扎

施工

钢筋下料、加工

施工

钢筋焊接现场取样试验

施工、监理

不合格
焊接返工

施工
发不合格单

钢筋绑扎、预埋、预留验收

施工、监理
组织隐蔽工程验收

施工
返工或整改

施工

合格 不合格

3、砼分项工程监理流程。

熟悉图纸审查砼施工

监理

施工机具准备检查

施工
商品砼厂家实地考察

施工、业主、监理

返工

施工

隐蔽验收情况
不合格

合格
成品、半成品报验单、建筑材料报审表
是否到达设计要求外加剂比例
配合比及其试验单
砂、石级配及试验
砼可泵性检查现场坍落度抽查
水泥品种出厂证明试验准用证
签署砼浇筑

监理

现场砼或商品砼检验

坍落度检测制作试块

施工、监理旁站
砼浇筑、振捣、养护

施工

拆模申请

施工

砼质量检查

监理、施工

施工报工程报验单
〔附自检评定表质量保证书〕

签署拆模

监理

有无缺陷
无 有

提出缺陷修补方案

施工

审查修补方案

监理

签署中间验收证明

监理
进入下道工序施工

施工

砼缺陷修补

施工

六、工程质量过程控制要点
1、模板工程质量过程控制监理要点。
〔1〕模板工程施工准备阶段的监理：
①检查墙、柱在基层上的平面位置。各轴线位置均应以原始基准轴线为准进展测量标出支模时应及时调整误差。
②审查承建商的施工技术措施中的支模方案是否可行。在工短的情况下着 重审查模板传力系统与构造承载才能的关系。
〔2〕模板施工过程重点监控以下几点：
①模板、支架必须有足够的强度、刚度、稳定性、平整度支架的支承部分应有足够的支承面积能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载；如安装在土层上基土必须监实并应有排水措施。
②模板与砼接触面应清理干净并采取隔离措施但不得阻碍装修施工。模板接缝应严；模板的接缝不应漏浆。
③根据设计仔细检查支模的几何尺寸、标高、洞口尺寸、平面位置及模板垂直度、平整度。
④梁、板跨度大于或等于4米时模板应进展起拱。假设设计无要求时起拱高度可按跨度的1/1000~3/1000控制。
⑤对于吊模应检查其结实程度及模板下缘标高在浇砼时应有可靠的封堵措施。
⑥固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏安装必须结实位置准确其允许偏向应符合下表：
预埋件和预留孔洞的允许误差〔mm〕
项 目
允许误差
预埋钢板中心线位置
3
预埋、预留孔洞中心线位置
3
预埋螺栓
中心线
2
外露长度
+100
预留洞
中心位置
+10
截面尺寸
+100
〔3〕模板安装偏向应按施工要求进展控制其允许偏向应符合下表：
现浇构造模板安装的允许偏向〔mm〕
项 目
允许偏向
轴线位置
5
底模上外表标高
±5
相临两板外表上下差
2
外表平整度〔2m长度以上〕
5
截面尺寸
根底
±10
柱、墙、梁
+4-5
层高垂直度
全高≤5m
6
全高＞5m
8
〔4〕严格控制拆模时间
承建商在拆模前必须对该部制作的试块进展试压依此方可确定是否允许拆模。现浇构造拆模时所需的混凝土强度值应符合设计要求；对于地下室外墙一周前方可拆模以免早失水产生裂缝。当设计无详细要求时应符合以下规定：
①侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏后方可撤除；
②底模砼强度应符合下表规定方可撤除；

现浇构造拆模时所需砼强度：
构造类型
构造跨度m
按设计的砼强度值的百分率％
板
≤2
≥50
＜2≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构造

≥100
③已拆模板及其支架的构造在砼强度符合设计砼强度等级的要求后方可承受全部使用荷载当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时必须经过核算加设临时支撑。
注：施工现场经常出现梁、板、砼远未到达设计强度因工需要而在其上增加施工荷载。这就需要施工预先核算加设几层临时支撑。作出方案报监理审批。
2、钢筋工程施工过程质量控制监理要点：
〔1〕施工准备阶段的监理要点：
检查进场原材料

钢材质量控制程序
每批钢筋 热轧钢筋≤60T

钢绞线≤60T

施工提出质保书
监理工程师外观检查合格
监理工程师见证取样

取样数量 热轧钢筋 在任取2根钢筋上每根取1个拉力试样和1个冷弯试样

钢绞线 任取3盘每盘取1根拉力试样

建筑用钢筋一般不做化学分析但假如钢筋加工过程中发生脆断焊接性能显著不正常等应进展化学分析检验进口钢应进展化学分析检验
钢筋拉力试验

1 符合GB1499-91

2 抗震要求的框架 钢筋的抗拉强度
构造纵向受力钢筋 实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25

检验结果
合格

有一个试样一项试验不合格

双倍取样送检

退场、退场汇条
检验结果
不合格

合格

用于工程

填写建筑材料报审表

①钢筋的品种是否符合设计要求、各品种的进场数量。
②检查钢筋出厂证明：〔注意批、消费数量、消费答应证、试验单〕。
③检查钢筋性能是否符合要求；
进场材料应按不同规格及炉〔罐〕批分批检验：标志、外观。按规定见证取样送检做力学性能试验。
④凡抽检合格钢材应挂牌堆放并应监视承建商采取有效措施防止污染与锈蚀。
⑤凡按抽检不合格钢材应书面承建商限退场并监视执行做A退场记录。
〔2〕施工过程阶段的监理
①检查钢筋加工翻样尺寸钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求钢筋加工的允许偏向应符合下表：
工程
允许偏向
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
②检查绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、搭接长度、锚固长度、形状、尺寸、接头数量及位置、锈蚀情况。
钢筋切断：一排在净跨的1/3处二排在净跨的1/4处；
梁、板筋为25错开接头柱、剪力墙筋允许50错接接头：
梁筋锚固：主梁弯折部位长度≥15d锚入平直长度0.45la。中跨锚固长度从梁边到另一边长度为35d且≥0.5Hc+5d,次梁中间锚固15d支座锚固35d；
梁拉钩要拉箍筋和腰筋柱拉钩要拉到程度筋和箍筋并拉到箍筋的外面墙拉钩要拉到程度筋和竖向穿插点；
板筋下铁在支座锚固面筋在跨中搭接。
③检查绑扎箍筋的规格、外形尺寸、间距弯钩直径平直段长度是否符合设计和要求。
④检查现浇砼与板、梁与梁相交部位各构件钢筋的位置是否正确。
⑤检查框架梁、柱箍筋加区〔注意节点处〕箍筋的间距。
⑥梁上有集中荷载处设置的吊筋的规格、数量、锚固长度。对于双层配筋的厚板或墙体也应检查设置的支撑钢筋的规格、数量、间距。
⑦检查墙、板留洞处加筋的规格、数量、锚固长度。对于双层配筋的厚板或墙体也应检查设置的支撑钢筋的规格、数量、间距。
⑧钢筋的焊接：钢筋焊接质量控制程序
A、钢筋焊接工人应持证上岗：
B、钢筋焊接接头应先送样检验合格前方可施工。
C、检验在“同一截面〞内接头数量应互相错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段L内同一根钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力钢筋面面积与受力钢筋点截面面积的百分率应符合以下规定：
受拉区不宜超过5受压区不限制。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加区范围内。
施工自检合格

监理工程师外观检查

闪光对焊：
1、接头处不得有横向裂纹。
2、与电极接触处的钢筋外表不得有明显烧伤。
3、接头处的弯折不得大于4度。
4、轴线偏移不得大于0.1d同时不得大于2mm。
电渣压力焊：
1、焊包均匀不得有裂纹外表无明显烧伤。
2、接头处弯折不得大于4度。
3、轴线偏移不得大于0.1d同时不得大于2 mm。
搭接焊或帮条焊：
1、搭结焊钢筋宜予弯经保证钢筋的轴线在一条直线上。
2、帮条焊时两主筋端头之间应留2~5毫米的间隙。
3、焊接时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开场收弧应在帮条或搭接钢筋头上弧坑应填满。

外观检查不合格接头切除重焊
不合格

施工自检
监理工程师取样送检

闪光对焊弯曲试验
焊头接头拉伸试验
闪光对焊：
1、三个试件均不得低于该级别钢筋规定抗拉强度值。
2、至少有两个试件焊缝之外并呈塑性。
电渣压力焊：
三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。假设有一个试件的抗拉强度低于规定数值应取双倍试件进展复验。
电弧焊接头：
1、三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
2、至少有两个试件呈塑性断裂。
弯曲至90度时外测不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。
弯曲试验有两个试件未到达上述要求应取双倍试件复验。

检查结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标或有两个试件发生脆性断裂
检验结果

双倍取样复验

试验结果

施工返工
合格 不合格
进展隐蔽验收

⑨在层间墙、柱构件截面尺寸变化时假设钢筋上下连接应检查下层钢筋的弯折角度与位置；假设钢筋截断时应检查上、下层钢筋各自的锚固长度是否符合设计和要求。
⑩检查钢筋保护层厚度的控制措施。
⑾钢筋保护层厚度确定：
钢筋保护层的一般规定
a、根底底及底板35毫米大于梁根底钢筋直径
b、梁侧≥25毫米且≥梁钢筋直径
c、柱≥25毫米且≥柱钢筋直径
d、箍筋保护层≥15毫米且≥本身钢筋直径
e、墙：地下室外墙外侧≥35毫米内侧≥20毫米地下室内墙≥20毫米且≥受力钢筋直径
f、板≥15毫米≥板钢筋直径
g、主次梁交接处钢筋保护层计算法：
1〕、板钢筋保护层≥15毫米≥板钢筋直径
2〕、次梁上部钢筋保护层=板筋直径+板筋保护层≥次梁钢筋直径
3〕、次梁下部钢筋保护层=主梁下部钢筋直径+主梁下部钢筋保护层
4〕、主梁上部钢筋保护层=次梁上部钢筋直径+板筋保护层+板筋直径
5〕、主梁下部钢筋保护层≥25毫米且≥钢筋直径。
〔3〕检查预埋件制作与埋设是否符合设计要求
〔4〕检查钢筋成型、绑扎的各种偏向应在规定的范围内允许偏向应符合下表规定：
工程
允许偏向
网的长、宽
±10
网眼尺寸
±20
骨架的宽、高
±5
骨架的长
±10
箍筋间距
±20
受力钢筋间距
±10
受力钢筋排距
±5
3、混凝土工程施工过程质量控制监理要点
〔1〕、施工准备阶段的监理要点
①审查承建商的施工方案重点是：混凝土的消费、输送、浇筑程序、施工缝的设置在炎热条件下混凝土施工及大体积混凝土的浇筑的专门技术措施。
②检查现场混凝土施工机具的装备数量、完好率检查砼的运输道路。
③检查原材料配合比：
A、水泥品种是否符合设计与要求；
B、砂、石规格、级配、试验；
C、外加剂的各类合格证；注意外加剂是否过失效。
D、审查混凝土的配合比及其试验。
④检查现场搅拌时的计量设备。
⑤检查停水、停电及不良气候影响时的应急措施。
⑥检查模板内的杂物清理新旧砼界面处理是否已经完成。
⑦钢筋、模板、水、电、消防、人防等专业预埋留已经完成并经各专业监理工程师隐蔽验收前方可进展浇筑。
〔2〕混凝土施工中的监理要点：
①采用商品砼时要到搅拌站抽查尤其注意“外加剂〞的掺量是否符合设计要求在现场应抽验坍落度。
②严格控制从搅拌出料到浇筑完毕的延续时间其时间应符合要求。
③检查浇筑新老界面的处理措施；浇筑竖向构件时砼坍落度高度超过3米时应采取施工措施。
④检查砼浇筑的连续性是否符合要求。
⑤检查砼振捣质量：振捣应按要求进展；对钢筋、预埋件应加强监视。振捣时不得碰动钢筋〔尤其要注意板面负筋〕必须保证其准确位置。
⑥施工缝的设置应按设计确定；施工缝处继续浇筑时要做新老界面的处理砼的强度不得小于1.2N/mm2。对有防水要求的混凝土施工缝处应设止水带。
⑦监视承建商按要求进展试块的制作与善护。
⑧混凝土养护：在浇筑完成后12小时内应进展覆盖与浇水养护一般砼不小于7天加缓凝剂的不小于14天。
⑨在砼强度未到达1.2N/mm2以前不得在其上进展作业。
⑩其他：
A、已作了技术交底；
B、混凝土浇筑厚度的标志已备好；
C、主要的机具有备品；
D、道路畅通；
E、与搅拌站联络信已接通；
F、平安装置可靠；
G、模板拼缝已堵塞好；
H、模板已浇湿；
I、间施工的照明已准备好；
J、作坍落度检验的坍落度料筒及作强度检验试件的模具已准备好；
⑾混凝土浇筑的一般规定
A、普通混凝土自高处倾落的高度；普通混凝土自高处倾落的高度不宜超过2m；
B、竖向构造浇筑：浇筑竖向构造的普通混凝土前应先在底部填以50~100mm厚与混凝土一样成分的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时应采用串筒溜筒或震动溜筒使混凝土下落。
⑿浇筑普通混凝土厚度应符合以下要求：
混凝土浇筑厚度〔：mm〕
序
捣实混凝土的
浇筑层的厚度
1
插入式振捣
振捣器作用部分长度的1.25倍
2
外表振动
200
3
人工捣固
在根底、无筋混凝土或配筋稀疏的构造中
250
4
在梁、墙板、柱构造中
200
5
在配筋列的构造中
150
6
轻骨料混凝土
插入式振捣
300
7
外表振动〔振动时需加荷〕
200
普通混凝土运输浇筑和间歇的允许时间应符合下表要求
普通混凝土运输浇筑和间歇的允许时间〔：min〕
序
混凝土强度等级
气温
不高于25℃
高于25℃
1
不高于C30
210
180
2
高于C30
180
150
浇筑混凝土施工缝设置的一般规定
序
工程
规定要点
1
施工缝留置位置规定
施工缝的位置应在施工技术方案中确定并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置一般应符合以下规定：
（1） 柱宜留置在根底的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面
（2） 与板连成整体的截面梁留置在板底面以下20~30mm处当板下有梁托时留置在梁托下部
（3） 单向板留置在平行板的短边的任何位置
（4） 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内
（5） 墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内也可留在纵横墙的交接处
（6） 双向受力楼板、大体积混凝土构造、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他构造复杂的工程施工缝的位置应按设计要求留置
2
在施工缝处继续浇筑混凝土的规定
在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合以下规定：
（1） 已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm
（2） 在已硬化的混凝土外表上应去除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层并加以充分潮湿和冲洗干净且不得积水
（3） 在浇筑混凝土前宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土一样成分的水泥砂浆
（4） 混凝土应细致捣实使新旧混凝土结合良好
普通混凝土到达1.2N/mm2强度所需龄参见规定
3
承受动力作用的设置根底
在受动力作用的设备根底不应留置施工缝当必须留置时应征得设计同意；承受动力作用的设备根底的施工缝处理应符合以下规定：
（1） 标高不同的两个程度施工缝其上下接合处应留成台阶形台阶的高宽比不得大于1.0
（2） 在程度施工缝上继续浇筑混凝土前应对地脚螺栓进展一次观测校准
（3） 垂直施工缝处应加插钢筋其直径为12~16mm长度为500~600mm间距为500mm在台阶式施工缝的垂直面上也应补插钢筋
（4） 施工缝的混凝土外表应凿毛在继续浇筑混凝土前应用水冲洗干净潮湿后在外表上抹10~15mm厚与混凝土成分一样的一层水泥砂浆
4
设备根底
在根底设备的地脚螺栓范围内施工缝的留设位置应符合以下要求：
（1） 程度施工缝必须低于地脚螺栓底端。其与地脚螺栓底端的间隔 应大于150mm当地脚螺栓直径小于30 mm程度施工缝可留置在不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处
（2） 垂直施工缝其与地脚螺栓中心线间的间隔 不得小于250mm且不得小于螺栓直径的5倍
4、现浇混凝土构造施工监理控制要点
〔1〕混凝土构造工程施工质量一般规定
①现浇构造的外观质量缺陷应由监理〔建立〕、施工等各方根据其对构造性能和使用功能影响的严重程度由下表确定：

名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部分有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中部分不实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土外表延伸至混凝土
构件主要受力部位有影响构造性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响构造性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接构件松动
连接部位有影响构造传力性能的缺陷
连接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
②现浇构造拆模后应由监理〔建立〕施工对外观质量和尺寸偏向进展检查做出记录并应及时按施工技术方案对缺陷进展处理。
〔2〕、现浇混凝土构造模板工程施工质量监理控制要点
①现浇混凝土构造应根据构造类型、建筑造型和施工条件选择适用的工具式模板及其支撑架；当需要清水混凝土时模板应满足不抹灰的装饰效果要求。
②模板的设计、制作和安装应符合现行?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204〕、?组合钢模板技术?〔GB50214〕、?钢框胶合板模板技术?〔JGJ96〕和?液压滑动模板施工技术?〔GBJ113〕等的有关规定。模板及其支架应进展强度、刚度和稳定性计算并应使板面平整、接缝严、装拆方便、易于施工。
③现浇梁、板、柱模板宜选用钢框胶合板、组合钢模板或不带框胶合板拼接宜整体或分片预制安装和脱模。圆柱模宜选用玻璃钢或钢板成型。常温施工时柱混凝土拆模强度不得低于1.5MPa。安装梁模时柱的强度应不小于10.1Mpa否那么应加可靠支撑。两端有支承的梁、板底模的拆模强度在8m跨度以内时为设计强度的75大于8m跨度时为设计强度。
④现浇混凝土墙体可选用大模板、滑动模板、爬升模板等工具式模板施工。当墙体与楼板同时浇筑时可采用隧道模。
⑤大模板板模可采用整块薄钢板也可选用钢框胶合板或加边框的钢板、胶合板拼装。挂装三角架支承上层外模荷载时现浇外墙混凝土强度应到达7.5Mpa。电梯井筒的内模宜选用由钢框胶合板或钢板等拼成的铰接式筒形大模板。模板撤除荷吊运时严禁挤撞墙体。常温施工时墙体拆模强度不应低于1.0Mpa；承受楼板荷载时墙板强度不应低于4.0Mpa。模板撤除后应及时去除粘结在其外表的水泥浆重复使用前应喷涂隔离剂并不应污染钢筋及混凝土施工缝。大模板的安装应符合以下规定：
工程
允许偏向〔mm〕
测量
位置
3
钢尺检测
标高
±5
水准仪或拉线、尺量
上口宽度
±2
钢尺测量
垂直度
3
2m托线板检测
⑥液压滑动模板及其操作平台应进展整体的承载力、刚度和稳定性设计并应满足建筑造型要求。滑升模板施工前应按连续施工要求统筹安排液压机具荷配件等。滑升速度可控制在200~300mm/h劳动力装备、工序协调垂直运输和程度运输才能均应与滑升速度相适应。模板应有上口小下口大的倾斜度单面倾斜度宜取为模板高度的1/1000~2/1000。混凝土出模强度宜为0.20~0.30Mpa。支承杆的选用应与千斤顶的构造相适应相临支承杆的接头位置应至少错开500mm宜选用额定起重量为60KN以上的大吨位千斤顶及与之配套的钢支承杆。
液压滑动模板的组装应符合下表：
液压滑动模板组装
工程
允许偏向〔mm〕
检测
模板中心线与相应构造轴线位置
3
钢尺检测
围网位置
程度方向
3
钢尺检测
垂直方向
3
提升架立柱垂直度
平面内
3
2m托线板检测
平面外
2
提升架横梁相对标高
5
水准仪或拉线、尺量
模板尺寸
上口
-1
钢尺检测
下口
+2
千斤顶安装位置
平面内
5
钢尺检测
平面外
5
钢尺检测
圆模直径、方模边长尺寸
5
钢尺检测
相邻模板板面平整
2
钢尺检测
⑦爬升模板宜采用由钢框胶合板等组合而成的大模板其高度应为层层高 加100~300mm模板及爬升反面应附有爬升装置。爬架可由型钢组成高度应为3.0~3.5个层高度其立柱宜采取分段组合并用法兰盘连接；其底座固定于下层墙体时穿墙螺栓不应少于4个底部应设有操作平台和维护设施。爬升装置可选用液压穿心千斤顶、电动设备、倒链等。爬升工艺可适用模板与爬架互爬、模板与模板互爬、爬架与爬架互爬及整体爬升等。各部件安装后应对所有连接螺栓和穿墙螺栓进展紧固检查并应试爬升和验收。爬升时穿墙螺栓受力处的混凝土强度不应小于10.0Mpa；应稳起、稳落和平稳就位不应被其他构件卡住；每个单元的爬升应在一个工作台班内完成爬升完毕应及时固定。
爬升模板、组装应符合以下规定穿墙螺栓的紧固扭矩为40~50N·m时可采用扭力扳手检测。
爬升模板组装
工程
允许偏向
检测
1、 墙面留穿孔螺栓孔位置
2、 穿墙螺栓孔直径
±5mm
±2mm
钢尺测量
2、大模板
见表3-2-19

3、爬升支架
标高
垂直度
±5mm
5mm或1‰
与程度线钢尺检测
挂线坠
⑧现浇楼板宜采用早拆模板体系。模板可选用飞模〔台模、桌模〕、肋楼板与模壳、永久性模板等。飞模支撑体系可选用立柱式、门架式、桁架式、悬架式等面板宜选用钢框胶合板、木〔竹〕胶合板、钢板等。模壳材料可选用玻璃纤维增强塑料、聚丙烯塑料采用气动拆模。永久性模板可选用压型钢板、混凝土薄板
〔3〕现浇混凝土构造钢筋工程施工质量过程监理控制要点
①梁、柱、墙、板钢筋宜采用预制安装
②直径25以上钢筋宜采用机械连接。机械连接可采用直螺纹套连接、套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接等。竖向钢筋焊接时可采用电渣压力焊等。钢筋连接应符合现行行业?钢筋机械连接通用技术?〔JGJ107〕、?墩粗直螺纹钢筋接头?〔JGT3057〕、?带肋钢筋套筒挤压连接技术?〔JGJ108〕、?钢筋锥螺纹接头试验?〔JGJ109〕、?钢筋焊接及验收?〔JGJ18〕和?钢筋焊接接头试验?〔JGJ27〕等的有关规定。
③采用点焊钢筋网片时应符合现行行业?钢筋焊接网混凝土构造技术?〔JGJ/T114-97〕的有关规定。
④采用冷轧带肋钢筋和预应力用钢丝、钢绞线时应符合现行行业?冷轧带肋钢筋混凝土构造技术?〔JGJ95〕和?钢绞线、钢丝束无粘接预应力筋?〔JG3006〕等有关规定。
⑤钢筋工程的原材料、加工、连接、安装和验收应符合现行?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204〕的有关规定。
〔4〕现浇混凝土构造工程施工质量监理控制要点
①高层建筑宜采用预拌混凝土或有自动计量装置、可靠质量控制的搅拌站供给的混凝土预拌混凝土应符合现行?预拌混凝土?〔GB14902〕的规定。混凝土浇灌宜采用泵送入模、连续施工并应符合现行行业?混凝土泵送施工技术?〔JGJ/T10〕的规定。
②高层建筑宜根据不同工程需要选用特定的高性能混凝土。当采用高强混凝土时应优选水泥、粗细骨料、外掺合料和外加剂并应作好配制、浇筑与养护。
③混凝土工程的原材料、配合比设计、施工和验收应符合现行?混凝土质量控制?〔GB501〕、?混凝土外加剂应用技术?〔GBJ119〕、?粉煤灰混凝土应用技术?〔GBJ146〕和?混凝土强度检验评定?〔GBJ107〕等的有关规定。
④现浇梁、柱、墙、板均应及时有效养护。根据不同的地区、季节和工程特点可选用浇水、综合蓄热、电热、远红外线、蒸汽等养护以塑料布、保温材料或涂刷养护薄膜等覆盖。
⑤预应力混凝土构造施工应符合现行?预应力筋用锚具、夹具和连接器?〔GB/T14370〕和?无粘结预应力混凝土构造技术?〔JGJ/T92〕等的有关规定。
⑥冬浇筑的混凝土受冻前的抗压强度不应低于设计强度值的30〔硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥〕或40〔矿渣硅酸盐水泥〕；高空作业时应在其外侧采取挡风保温措施。
⑦当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施。
⑧混凝土施工缝宜留置在构造受力较小且便于施工的位置。大体积混凝土及构造复杂的工程应按设计要求留置施工缝。
⑨后浇带应按设计要求预留并按规定时间浇筑混凝土。浇筑混凝土前应将后浇带外表清理干净并对钢筋整理或施焊。后浇带宜选用早强、补偿收缩混凝土浇筑并应外表覆盖养护。
七、工程质量检验和验收
1、模板工程的检验和验收
执行?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204-2002〕
质量验收的规定
施工检查评定记录
监理〔建立〕验收记录
主控工程
1〔4.1.1〕
模板及支架应根据工程条件进展设计具有足够的承载力、刚度和稳定性。

2〔4.2.1〕
支撑模板及支架的地面或楼面具有支承上层荷载的承接力上下层支架立柱应对准并铺设垫板。

3〔4.2.2〕
涂刷的隔离剂无污染钢筋和混凝土接槎处

一般工程
1〔4.2.3〕
模板接缝严浇水潮湿模板内无积水

2〔4.2.4〕
模板地坪、胎膜应平整光滑无下沉、裂缝、起沙和起鼓

3〔4.2.5〕
≥4m梁板起拱1-3/1000跨长

4〔4.2.7〕
模板安装允许偏向
轴线位置
5

上口标高
±5

截面尺寸
根底
±10

其他
+4-5

垂直度
≤5m
6

＞5m
8

上下差
2

外表平整度
5

2