江西洪屏抽水蓄能电站桥梁工程施工监理实施细则.doc

江 西 洪 屏 抽 水 蓄 能 电 站

桥梁工程施工监理施行细那么

中国水利水电建立工程咨询西北
江西洪屏抽水蓄能电站前工程监理部
二Ο一Ο年七月

目 录

1．编制根据 4
2．施工监理重点 4
3、 监理质量控制工作流程 6
4．施工过程监理 46
5、监理工作质量控制点 52

桥梁工程施工监理施行细那么

本细那么适用于江西洪屏抽水蓄能电站工程建立监理中心前工程监理部监理的进场道路、上下库连接道路工程中的桥梁工程施工。工程质量检查评定表格参见?场内交通公路工程监理施行细那么?中的相关表格。
1．编制根据
本细那么根据设计技术要求,监理及施工承包合同以及以下主要、〔及采用版本〕编制。
?建筑法?
?建立工程质量理?
?建立工程监理?GB50319-2000
?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001
?建筑地基与根底工程施工质量验收?GB50202-2002
?建筑桩基技术?JG94-94
JTJ 041-2000公路桥涵施工技术〔03770〕；
JTG/ F81.01-2004公路工程基桩动测技术〔0783〕；
本工程?监理规划?
经会审确认的本工程全套施工图纸和设计变更
施工承包合同和施工组织设计

2．施工监理重点
2.1. 桥梁钢筋砼施工监理是一项主要的工作包括各种材料的检验、配合比试验及认可直到砼的浇注、养生等一系列工序的监理。
2.2. 桥梁工程在开工前必须对施工技术方案作充分可靠的证施工的设备和人员必须落实。
2.3. 桥梁工程的外部质量要求较高一般不允许在构造外表另外作装饰〔如喷涂〕应做好质量控制工作特别注意对模板、支承及砼的拌和和振捣的检查确保外观质量的完好。
2.4. 监理工程师必须在施工过程中控制每一道工序对于可能发生重大质量缺陷的一些施工环节予以特别的重视。
2.5. 在施工准备阶段应做好下述工作：
接桩与交桩工作。必须仔细、准确的复测基准点和导线点数据资料以防止因全桥施工定位的过失造成宏大损失。
施工技术方案及设备机械的审核工作：必须有可靠的施工方案及保证施工需要机械设备进场；假设承包人上报的方案尚不落实应有预备方案防止施工过程中临时改变施工方案延误工程进度。
2.6.在根底施工阶段应做好下述工作：
注意地质情况的变化；出现地质情况与设计勘查资料不符时应及时与设计洽商采取工程措施以免造成难以弥补的工程隐患。
隐蔽工程要严格旁站根底回填前应由监理工程师到场认可保证能及时发现地质情况的变化及工程施工的缺陷要防止断桩等重大质量事故的发生。
2.7. 在桥台、墩台施工阶段应做好下述工作：
仔细准确的测量定位。
要注意墩台构造物的外形尺寸和砼的外观质量。
2.8. 在桥梁上部构造的施工阶段应做好下述工作：
要求承包人严格按照设计要求进展施工保证砼到达强度要求对预应力张拉要严格旁站以确保构件的承载才能。
要重视桥梁的桥面标高控制预应力梁的预拱度值先浇筑梁的支架沉降悬臂施工时的梁体变形等应严格控制。
要注意构造物的外形尺寸及外观质量。
2.9. 在桥面构造施工阶段应做好下述工作：
注意桥面标高控制。
注意铺装厚度的控制。
注意外形尺寸及外观质量。
伸缩缝施工必须准确、仔细防止行车跳车和过早损坏的情况发生伸缩缝应按要求留出间隙不能阻塞。
2.10. 桥台回填选用压缩性小的透水材料作为桥台的回填材料监理工程师应严格控制压实度；回填土要分层填筑严格碾压、夯实监理人员要旁站且层层检测。
2.11. 在施工完毕阶段要注意测量桩志的保护防止测桩丧失直到开工验收。
3、 监理质量控制工作流程
3.1 桥梁工程质量控制流程〔见图3.1-1〕
3.2 桥梁施工测量质量控制
监理工作流程：基桩的复测和接收→监理施工测量控制网→施工定位测量→施工放样→工程施工。

监理工作内容
交桩及复测工作控制
1) 承包人在接到监理工程师发出的桩位图及坐标、标高等数据并现场交桩后应在规定的限内〔一般为14d〕进展复测核对并交出自己的测量成果假如没有错误且精度符合设计要求及施工的要求应书面表示正式承受桩志并负责以后的维护和使用。
2) 如承包人对任一测量标志及数据持有异议应向监理工程师提交一份表格列出认为有误的桩点位置和修正的数据；在监理工程师确认以前不得触动原有地面。
3) 桩基移交后监理工程师应催促承包人做好桩志保护基桩应保护到开工验收后所有桩志应设立护桩等参考标志使得基桩可以准确地重新定位；监理工程师应定对桩位作复核检查以保证施工放样准确无误。
测量控制网的建立及其监理
在开工之前承包人应加控制网点建立施工用测量控制网以保证构造物各部位都能准确定位施工过程中假设个别桩位丧失后也能有足够的精度恢复桩位。
1) 桥梁控制网的图形
① 中小桥的测量控制网由桥轴线的桥位桩及其护桩组成其坐标、桩应准确测定桥位桩间的间隔 丈量要符合测量的。
② 大桥、特大桥的测量控制网根本图形是三角形和四边形以控制正桥部分为主桥轴线是控制网的一条边桥轴线与控制网直接联络桥轴线的长度由基线直接传递、校核。
③ 控制网的各条边和角都必须准确测量测量的闭合误差应符合要求各桩点的坐标值应经平差计算最后得到。
④ 曲线桥的测量控制用坐标法放样墩位从多个方向和不同的桩位进展放样校核；在桥位建立起一个多点的三角网。
2) 测量控制网的精度控制
跨河直线桥的平面测量控制主要是控制桥轴线控制网要到达桥轴线长度中误差估算精度要求并为施工时墩台定位提供测量的根本控制点并能到达要求的精度。
按要求测量完毕后经平差计算假设测角、测边的闭合差、中误差及相对误差都能满足的要求控制网即被认为是合格的。
3) 控制网测量的监理工作程序
① 承包人接收了基点桩标志后应立即开场测量控制网的建立工作并书面向监理工程师提出和计算资料监理工程师接到后要地组织复测检查认为准确无误精度符合要求后可以批准使用。
② 经批准使用的桩位标志应责承包人妥善保护保证施工中及开工验收时使用。
③ 测桩未经监理工程师批准不得在施工中使用。
④ 控制网在施工过程中应定复测监理工程师认为控制网稳定性有问题时可指承包人限对控制网复测检查复测前停顿使用有可能已被挪动的桩位。
施工定位测量的控制
控制网建立并经监理工程师批准后可以开场详细工程部位的施工定位测量放样工作。
1) 在测量放样前承包人应提交一份测量放样方案内容包括：
① 测设部位。② 测设。详细使用的置镜点后视点的桩位编。③ 测设计算书。根据测放点位置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长。④ 校核的。校核时的置镜点后视点桩位编及相应的计算书。
2)由测量专业工程师对测量方案进展审核。
① 测量放样所用的所有置镜点后视点均必须是控制网的桩点不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点。
② 测量方案必须能保证有足够的精度在测量过程中应不受施工的干扰。
③ 所有定位放样的测量都必须有可靠的校核以保证测量没有错误保证误差在允许范围之内。
④ 所有计算应准确无误。
3)承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准前方可进
行测量放样；测量时必须使用经过检验标定的仪器监理人员应旁站以保证测读无误。
4)放样测量的报验表和原始记录应在施工开场前交现场监理工程师审查签认。
桥梁水准测量的控制
1) 桥梁水准测量的等级及其测量精度：桥梁水准点的等级和精度应满足设计的要求。
2) 水准基点的布设原那么：
①. 特大桥施工水准点测设精度应不低于四等水准测量的要求桥头应至少设置两个水准点。
②. 大桥、中桥、小桥和涵洞水准测量按四等水准要求设置水准点。
③. 根据施工需要及地质不良或易受破坏的地段应适当增设辅助水准点其精度应符合四等水准要求并须符合以下要求：转镜不超过2次高差不超过2ｍ和不在同一岩石或构造物的根底上。
3.3 钢筋混凝土工程质量控制
钢筋混凝土工程监理工作流程〔见图3.3-1〕

监理工作内容
模板检查
1) 模板制作的检查：
① 桥梁工程模板必须采用大块钢模组合或高强度竹胶板使用竹胶板模板外表光洁、无变形、无缺损。
② 模板制作允许偏向〔见表3.3-2〕。
2) 模板安装的检查
① 模板安装、拼装的允许偏向按设计和监理工程师的要求控制设计无控制时按JTJ041－2000执行〔见表3.3-3〕。
② 检查模板及其支架的构造稳定性。模板必须保证在灌注混凝土过程中不变形不松动不沉降施工用的脚手架不应与模板相连防止模板松动变形。
表3.3-2 模板、拱架及支架制作时允许偏向
项次
工程
允许偏向〔mm〕
木
模
板
制
作
〔1〕模板的长度和宽度
±5
〔2〕不刨光模板相邻两板外表上下差
3
〔3〕刨光模板相邻两板外表上下差
1
〔4〕平板模板外表的部分不平
刨光模板
3
不刨光模板
5
〔5〕拼合板中木板间的缝隙宽度
2
〔6〕支架、拱架尺寸
±5
〔7〕榫槽嵌接严度
2
钢
模
板
制
作
〔1〕外形尺寸
长和高
0-1
肋 高
±5
〔2〕面板端偏斜
≤0.5
〔3〕连接构件〔螺栓、卡子等〕的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±0.3
板端中心与板端的间距
0-0.5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
〔4〕板面部分不平
1.0
〔3〕板面和板侧挠度
±1.0
表3.3-3 模板、拱架及支架安装时允许偏向
项次
工程
允许偏向〔mm〕
1
模板标高
〔1〕根底
±15
〔2〕柱、墙和梁
±10
〔3〕墩台
±10
2
模板内
部尺寸
〔1〕上部构造的所有构件
+50
〔2〕根底
±30
〔3〕墩台
±20
3
轴线偏位
〔1〕根底
±15
〔2〕柱或墙
±8
〔3〕梁
±10
〔4〕墩台
±10
4
装配式构件支撑面的标高
+2-5
5
模板相邻两板外表上下差
2
模板外表平整
5
6
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面尺寸
+100
7
支架
和拱架
〔1〕纵轴的平面位置
跨度的1／1000或30
〔2〕曲线形拱架的标高〔包括建筑拱度在内〕
+20-10
③ 所有模板的连接缝空隙必须阻塞严实和平整可以用胶纸贴缝等防止漏浆以保证外观平整。
钢筋检查
1) 钢筋材料检查
① 应要求承包人按规定的频率对每批进场钢筋进展检验检验的工程包括 ：强度、延长量〔延伸率〕、冷弯、焊接试件和监理工程师认为需要而定的试验工程检验合格后方可加工用于工程上监理试验室应随时抽查进场钢筋性能。
② 应要求承包人将钢筋外表的浮皮、铁锈去除干净。
2)各种钢筋接头的检查
① 检查接头的搭接长度。应按要求对绑扎接头和各种焊接接头进展检查验收电弧焊接头焊缝长度〔见表3.3-4〕

表3.3-4 电弧焊接头焊缝规格表
项次
工程
Ⅰ级钢筋
HRB335、HRB400牌
钢筋
1
帮条焊或搭接焊每条焊缝长度〔L〕
帮条焊接4缝〔双面焊〕
≥4d
≥5d
帮条焊接2缝〔单面焊〕
≥8d
≥10d
搭接焊接2缝〔双面焊〕
≥4d
≥5d
搭接焊接1缝〔单面焊〕
≥8d
≥10d
2
帮条钢筋总面积
＞A
3
焊缝总长度
帮条焊接
≥16d
≥20d
搭接焊接
≥8d
≥10d
4
焊缝宽度
≥0.7d
5
焊缝深度
≥0.3d
② 检验接头位置钢筋位置的接头应在下料以前做好安排并满足以下条件：
ⅰ. 接头应设在内力较小的部位并错开布置接头间间隔 不小于1.3倍搭接长度。
ⅱ. 配置在搭接长度区段内的受力钢筋绑扎接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过25％受压区不得超过50％〔见表3.3-5〕；闪光对焊焊接接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不大于50％受压区不限制；机械连接接头的截面面积占总截面积的百分率：受拉区不得超过50％。

表3.3-5 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
钢筋类型及牌
混凝土强度等级
C20
C25
高于C25
光圆钢筋
Ⅰ级
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335
45d
40d
35d
HRB400
55d
50d
45d
注：纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；
两根不同直径的钢筋搭接长度按较细的钢筋直径计算。
ⅲ. 接头位置离钢筋弯曲处的间隔 不应小于10d不得在构件弯矩位置作接头。
③ 接头焊接质量检查。
ⅰ. 钢筋电弧焊所用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条的有关规定。
ⅱ. 操作电焊工应经过岗位培训具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件合格前方可上岗操作。
ⅲ. 施焊场地应有适当的防风雨雪的措施；环境温度低于5℃施焊时钢筋在焊接时应预热；温度低于-20℃时不得施焊。
ⅳ. 电弧焊接的焊缝外表平整不允许有裂缝和焊瘤用小锤锤击时声音明晰。焊接的允许偏向〔见表3.3-6〕。

表3.3-6 钢筋电弧焊接头的允许偏向
项次
工程
接头形式
帮条焊
搭接焊
1
帮条对焊接中心的纵向偏向〔mm〕
0.5d

2
焊接处钢筋轴线交角〔°〕
4
4
3
焊接处钢筋轴线偏心〔mm〕
0.1d
0.1d
3
3
4
焊缝厚度〔mm〕
+0.05d
+0.05d
5
焊缝宽度〔mm〕
+0.1d
+0.1d
6
焊缝长度〔mm〕
-0.5d
-0.5d
7
横向咬边深度〔mm〕
0.5
0.5
8
在长2d焊缝外表上的气孔及夹渣
数量〔个〕
2
2
面积〔mm2〕
6
6
ⅴ. 闪光对焊应满足要求：钢筋外表无横向裂纹与电极接触的钢筋外表无明显烧伤；接头处弯折不得大于4°被焊接钢筋轴线偏向＜0.1d且≯2mm；每100～300个接头为一批取6个试件做试验3个做拉力试验3个做冷弯试验规格按要求试验合格前方可用于工程；闪光对焊连接的钢筋面积不应超过钢筋总面积的50％。
④雨季钢筋加工保证措施
Ⅰ、加工钢筋在钢筋棚内进展雨天施工时正在进展施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的须用棚布、雨布加以覆盖并把中间垫高以利排水防止雨水腐蚀钢筋。
Ⅱ、做好施工场地排水工作确保道正常排水才能。排水机具和设备要齐全同时方案好机械的停放和材料的堆放位置。
Ⅲ、雨天施工时电力线可靠接地防止雷击造成危险。
⑤ 钢筋的成型加工和绑扎的检查
钢筋的成形加工和绑扎应严格按照设计及要求进展其质量控制汇总〔见表3.3-7、3.3-8和表3.3-9〕。
表3.3-7 加工钢筋质量控制表
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查
1
受力钢筋顺长度方向加工后的全长〔mm〕
±10
按受力钢筋总数
30％抽查
2
弯起钢筋各部分尺寸〔mm〕
±20
抽查30％
3
箍筋、螺旋筋各部分尺寸〔mm〕
±5
每构件检查5～10个间距
混凝土浇筑质量检查
1)混凝土消费的检查
表3.3-8 钢筋安装质量控制表
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查
1
受力钢筋间距〔mm〕
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面用尺量
同排
梁板、拱肋
±10
根底、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向程度钢筋、螺旋筋间距〔mm〕
±10
每构件检查5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸〔mm〕
长
±10
按骨架总数的30％抽查
高、宽或直径
±5
4
弯起钢筋位置〔mm〕
±20
每骨架抽检30％
5
保护层厚度
〔mm〕
柱、梁、拱肋
±5
每构件沿模板周边检查8处
根底、锚碇、墩、台
±10
板
±3

表3.3-9 焊接钢筋网和焊接骨架质量控制表
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查
1
网的长、宽〔mm〕
±10
用尺量：全部
2
网眼的尺寸〔mm〕
±10
用尺量抽查3个网眼
3
对角线差〔mm〕
15
用尺量抽查3个网眼对角线
①．混凝土配合比检查
ⅰ 检查混凝土拌和前的配料数量；配合比应在消费前28d报监理工程师批准后方能用于工程。
ⅱ. 混凝土的配合比设计应随季节变化进展适当调整每个合同段的所有构造物的裸露混凝土所用水泥、外掺剂、脱模剂等宜采用同一消费厂家以保持混凝土的外观颜色尽量一致。
ⅲ. 施工中应严格按所批准的配合比拌和混凝土在消费过程中监理工程师应随时抽检。
② 抽检混凝土坍落度：承包人应按规定频率检查混凝土拌和物的坍落度发现不合要求的混凝土应退回重拌或废弃监理工程师可随时要求承包人作坍落度试验并检查配料情况和拌和质量混凝土浇筑入模时坍落度满足设计要求。
③ 承包人必须用消费才能不小于50m3/h的水泥混凝土拌和站拌和混凝土凡有灌注桩和现浇梁工程的承包人必须准备备用的混凝土拌和设备并且必须全部装备原材料电子自动计量系统。
混凝土消费应保证有足够的拌和时间最短拌和时间〔见表3.3-9〕。

表3.3-9 混凝土最短拌和时间表〔min〕
搅拌机型
拌和机容量〔L〕
坍落度〔mm〕
0～30
30～70
＞70
强迫式
≤400
1.5
1.0
1.0
≤1500
2.5
1.5
1.5
④ 承包人必须装备水泥混凝土搅拌运输车且要与其它施工机械和施工相匹配假设采用其它运输形式必须征得监理工程师的认可。
⑤ 混凝土拌和后必须在规定的时间内浇注时间过长开场初凝的混凝土拌和料应废弃。
⑥ 现场监理人员发现混凝土运输过程生离析严重泌水或坍落度不符合要求等时应要求承包人退回作第二次搅拌；二次拌和时不得任意加水注意保持水灰比不变；如二次拌和后仍不符合要求那么应废弃。
2)混凝土浇筑、振捣的检查
① 在浇筑前监理人员应检查模板内基底或施工缝的处理情况并要求对其进展彻底清理不留杂物、积水和污垢；施工缝的混凝土外表应凿毛清理松动的混凝土及浮皮并用水冲洗。
② 在浇筑混凝土前施工缝的混凝土外表应潮湿并应铺一层10-20mm 的1：2水泥砂浆。
③ 浇筑过程中应控制振捣时间和铺层厚度防止漏振、过振倾卸混凝土应防止离析浇筑铺层厚度〔见表3.3-10〕。
表3.3-10 混凝土分层浇筑厚度表
项次
振捣
浇筑层厚度〔mm〕
1
用插入式振动器
300
2
用附着式振动器
300
3
用外表振动器
无筋或配筋稀疏时
250
配筋较时
150
4
人工捣实
无筋或配筋稀疏时
200
配筋较时
150
④ 监理应检查模板、钢筋和预埋件在施工中不发生挪动和位移。
3)雨季混凝土施工保证措施
①在雨季之前制订必要的防雨、防洪措施备足水泥、砂、碎石等主要材料为施工人员装备必要的劳动保护用品以到达连续施工不连续消费。
②进展混凝土施工时派人催促预拌混凝土厂家量测砂、石含水量并据此调整配合比保证混凝土质量。雨中灌注混凝土时应用防雨布〔棚〕覆盖防止雨水冲淋混凝土造成离析。如遇暴雨或大雨那么应停顿施工。
③雨天施工时增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度如与原定的不符立即纠正。
④混凝土施工要充分做好运输、劳力准备缩短浇筑、振捣等各道工序。假设中间遇雨应盖上蓬布继续施工必须完成一个节段的混凝土施工后再停顿浇筑防止发生纵向冷缝。
4)监理人员应详细记录和抽检数据和施工情况并旁站抽样作混凝土试件。
混凝土构造物成品检验
1)构造物质量允许偏向

表3.3-11 扩大根底检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
平面尺寸〔mm〕
±50
用尺量长、宽各3处
3
根底底面高程〔mm〕
土质
±50
用水准仪测5～8点
石质
+50-200
4
根底顶面高程〔mm〕
±30
用水准仪测5～8点
5
轴线偏位〔mm〕
25
用全站仪和经纬仪检查纵、横向各2处

表3.3-12 承台检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
尺寸〔mm〕
±30
用尺量长、宽、高各2点
3
顶面高程〔mm〕
±20
用水准仪检查5处
4
轴线偏位〔mm〕
15
用全站仪或经纬仪检查纵、横向各2点
2)检查构造混凝土外表质量
① 混凝土外表平整实施工缝整齐外露部分无模板接头痕迹和颜色不均匀现象；梁、柱、盖梁、主拱圈及根底的混凝土蜂窝、麻面面积不超过被检面积的0.5％深度不超过10mm；小型构件的外形轮廓明晰线条直顺无翘曲现象无蜂窝、麻面。
表3.3-13 墩、台身检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
±20
尺量:检查3个断面
3
竖直度或斜度〔mm〕
0.3％H且不大于20
吊垂线或经纬仪:测量2点
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪:测量3处
5
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
6
节段间错台〔mm〕
5
尺量：每节检查4处
7
大面积平整度〔mm〕
5
2m直尺：检查竖直、程度两个方向每20m2测1处
8
预埋件位置〔mm〕
符合设计规定设计未规定时：10
尺量：每件
表3.3-14 柱式墩或双壁墩身检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
相邻间距〔mm〕
±20
尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处
3
竖直度〔mm〕
0.3％H且不大于20
吊垂线或经纬仪:测量2点
4
柱〔墩〕顶高程〔mm〕
±10
水准仪:测量3处
5
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
6
断面尺寸〔mm〕
±15
尺量:检查3个断面
7
节段间错台〔mm〕
5
尺量：每节检查2～4处

表3.3-15 墩、台帽或盖梁检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
±20
尺量：检查3个断面
3
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点
4
顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：检查3～5点
5
支座垫石预留位置〔mm〕
10
尺量：每个
② 如有裂缝应分析其原因性质；因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计采取补救措施否那么作为不合格工程。
③ 桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。
3) 检查混凝土的抗压强度。
表3.3-16 预制梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
梁〔板〕长度〔mm〕
+5-10
尺量：每梁〔板〕
3
宽度〔mm〕
干接缝〔梁翼缘、板〕
±10
尺量：检查3处
湿接缝〔梁翼缘、板〕
±20
箱梁
顶宽
±30
底宽
±20
4
高度〔mm〕
梁、板
±5
尺量：检查2个断面
箱梁
+0-5
5
断面
尺寸
〔mm〕
顶板厚
+5-0
尺量：检查2个断面
底板厚
腹板或梁肋
6
平整度〔mm〕
5
2m直尺：每侧面每10m梁长测1处
7
横系梁及预埋件位置〔mm〕
5
尺量：每件

表3.3-17 就地浇筑梁〔板〕检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
10
全站仪或经纬仪：测量3处
3
梁〔板〕顶面高程
±10
水准仪：检查3～5处
4
断面
尺寸
〔mm〕
高度
+5-10
尺量：每跨检查1～3个断面
顶宽
±30
箱梁底宽
±20
顶、底、腹板或梁肋厚
+10-0
5
长度〔mm〕
+5-10
尺量：每梁〔板〕
6
横坡〔％〕
±0.15
水准仪：每跨检查1～3处
7
平整度〔mm〕
8
2m直尺：每侧面每10m梁长测1处
抗压强度应按试验规程进展检验试验应由监理人员旁站试块强度不合格可采取钻取芯样、无破损检测等检查构造物的抗压强度。
4) 检查发现构造物有严重质量缺陷时应业主会同设计、施工有关方面研究处理。
表3.3-18 大体积构件浇筑检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
轴线偏位〔mm〕
20
全站仪或经纬仪：每个节段检查2处
3
断面尺寸〔mm〕
±30
尺量：检查1～2个断面
4
构造高度
±30
尺量：检查8～10处
5
顶面高程〔mm〕
±20
水准仪：测量8～10处
6
大面积平整度〔mm〕
8
2m直尺：检查两个垂直方向每20m2测1处

表3.3-19 小型构件检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
断面尺寸〔mm〕
≤80
±5
尺量：2处
按构件总数的30％
＞80
±10
3
长度〔mm〕
+5-10
尺量

表3.3-20 混凝土防撞护栏的检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
平面偏位〔mm〕
4
经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处
3
断面尺寸〔mm〕
±5
尺量：每100m每侧检查3处
4
竖直度〔mm〕
4
吊垂线：每100m每侧检查3处
5
预埋件位置〔mm〕
5
尺量：每件
3.4 根底工程质量控制
明挖根底工程质量控制
明挖根底监理工作流程〔见图3.4-1〕
明挖根底监理工作要点
1)根底工程在开工前承包人应提交开工；分项根底工程施工的开工应附有：基坑开挖施工方案混凝土施工方案等；分项工程报批的施工技术方案应做到详尽详细可操作；应附有开挖剖面、支撑、模板和支架等施工图纸；如所报的技术措施合理人员设备到位材料检查合格方可批准开工。
2) 监理工作要点
① 明挖根底的监理工作中最重要的就是要验证地基土有足够的承载力。
② 在未风化的岩石表层上砌筑根底时因承包人施工等原因基底以下松动部分应由承包人自费去除干净并用与根底标一样的混凝土或圬工回填。
③ 假如根底在水下或地下水位以下应注意排水防止基坑积水并保证地基土不被
扰动；基坑排水时尽量采取降水措施当基坑积水不能排干时应在基底上铺一层200～300mm的碎石或片石再砌筑根底并且垫层厚度不包含在根底厚度内。
3)基底检查
① 检查基底的标高和平面位置允许偏向〔见表3.4-2〕。

表3.4-2 开挖基坑检查允许误差工程表
项次
检查内容
规定值或允许偏向
检查
1
平面轴线位置〔mm〕
25
全站仪或经纬仪：测量纵、横各2点
2
基底标高〔mm〕
土质
±50
水准仪：测量5～8点
石质
+50-200
3
基坑尺寸〔mm〕
不小于图纸尺寸
尺量
② 检查基底土的地基承载力：由承包人试验室做土的物理性质试验或现场触探试验试验监理人员现场旁站试验承载力应大于设计。
③ 检查基底排水情况渗水过多时应要求承包人采取相应的措施排水。
④ 基底土假设被扰动应予以去除。
4) 监理工程师应按工序检查频率的30％进展抽检抽检由监理工程师在各工序进展时进展在验收支付前承包人应汇总和评定工程质量并由监理工程师认可。
5)扩大根底检查工程表〔见表3.4-3〕。
表3.4-3 扩大根底检查工程表
项次
检查工程
规定值或允许偏向
检查和频率
1
混凝土强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录D检查
2
平面尺寸〔mm〕
±50
用尺量长、宽各3处
3
根底底面高程〔mm〕
土质
±50
用水准仪测5～8点
石质
+50-200
4
根底顶面高程〔mm〕
±30
用水准仪测5～8点
5
轴线偏位〔mm〕
25
用全站仪和经纬仪检查纵、横向各2处

6)基坑回填
① 未经监理工程师答应不得对构造物基坑回填；一般要到构造物的根底拆模终了3d之后才能进展回填；桥台和桥墩根底等周围的回填应同时在两侧及根本一样的标高上进展特别要求防止对构造物形成单侧受土压必要时挖方内的边坡应修成台阶形。
② 基坑回填应采用符合设计要求的回填材料并应分层摊铺并用符合要求的设备压实到达压实度。
③ 需回填的基坑应及时排水如无法排除基坑积水时应采用砂砾材料回填并分薄层铺筑直至积水被砂砾材料所淹盖并能到达充分压实的程度后再进展充分夯实。
3.5 桥台、桥墩质量控制
钢筋混凝土承台〔系梁〕、墩台、墩柱、盖梁〔桥台〕监理工作流程〔见图3.5-1〕
圬工砌体墩台监理工作流程〔见图3.5-2〕
监理工作内容
1)系梁监理工作要点；
①验收桩头砼。要求桩头外表浮浆凿除至均匀实的砼面大面平整标高符合设计要求松散砼要清理干净。
②检查砂浆垫层。要求平整标高符合要求尺寸满足支立系梁模板要求；砂浆垫层应较桩头砼顶面略低3-5cm。
③ 初验墩柱钢筋验收桩柱钢筋的焊接质量；要求桩顶锚固筋要按设计角度调整好并用螺旋筋绑扎好。

④验收系梁钢筋绑扎将桩头、垫层清理干净后同意支立模板。
⑤验收系梁模板：要求位置、几何尺寸、保护层厚度等符合设计要求大面平整接缝严支撑牢靠。
⑥检查砼施工：砼开盘前检查原材料准备情况首批砼检查各种原材料计量符合砼配合比单要求；浇筑砼前要用水润湿桩头施工过程中控制砼坍落度要求砼和易性要好分层浇筑振捣实不漏振不过振；观察模板定位情况；随机制备砼试件；浇筑完成后接柱砼面要求拉毛砼面实平整。
⑦ 检查砼养生防止砼面收缩开裂。
2)墩柱监理工作要点
①检查柱中心施工放样。
②验收墩钢筋笼。
③支模前检查接柱砼面。要求凿除松散砼如有杂物要冲洗干净。
④ 检查立柱模板。要求接缝平整、拼接严尺寸符合设计要求脱模剂涂刷均匀。
⑤ 验收立柱模板安装。检查定位精度、竖直度、钢筋保护层厚度符合要求钢丝绳要拉紧。
⑥ 检查砼施工。根本要求同系梁施工要求用串筒下料串筒底部距已浇注砼面不超过2m柱顶砼面要求凿毛。
⑦ 检查砼养生特别是柱顶。
3)盖梁监理工作要点
①底模、侧模在安装前验收：检查尺寸、平整度、接缝处理等方面。
② 支立底模后检查底模标高横坡是否满足设计要求要求大面平整接缝无错台拼接严特别是接柱处必须填塞实、可靠确保不漏浆。
③检查柱顶中心及盖梁轴线、钢筋骨架放样。
④ 盖梁钢筋骨架成型后验收。特别注意检查焊缝质量及弯起筋位置。
⑤ 安装盖梁钢筋后对骨架定位进展检查。柱子顶锚固筋按设计角度调整好安装盖梁钢筋后用箍筋绑扎好。
⑥ 安装盖梁完毕后验收。检查侧模要求接缝无错台拼接严；检查钢筋保护层厚度；检查预埋件、预埋筋位置符合要求〔±5mm〕；端模要求同前述采取可靠措施加固牢靠。
⑦ 检查砼施工。根本要求同前述。
⑧检查砼养生。
4)砌筑物监理工作要点
①砌筑前检查施工缝处理情况施工缝应冲洗干净；
② 砂浆的类型和标应符合设计规定浆砌片石用砂的粒径不宜超过5mm浆砌块石和粗料石用砂的粒径不宜超过2.5mm砂的含泥量不超过5％并符合设计要求施工时严格按照砂浆配合比拌和消费。
③ 砂浆应随拌随用泌水的砂浆应重新拌和已凝结的砂浆应废弃。
④ 砌体应分层做浆砌筑程度缝要对齐一致；各砌层应先砌外后砌内内外交织连成一体；各砌层的砌块应安放稳固砌块间应砂浆饱满粘接结实不得直接贴靠或脱空并防止振动上层。
⑤ 砌筑时应拉线对齐准确控制外形尺寸。
⑥ 勾缝形式应按照设计选用勾缝应嵌入砌缝深约2cm深深度不够时应凿够深度再勾缝。
⑦ 砌体工程质量〔见表3.5-33.5-43.5-53.5-6〕
表3.5-3 根底砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查
1
砂浆强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录F检查
2
轴线偏位〔mm〕
25
经纬仪：纵、横各测量2点
3
平面尺寸〔mm〕
±50
尺量：长、宽各3处
4
顶面高程〔mm〕
±30
水准仪：测5～8点
5
基底高程〔mm〕
土质
±50
水准仪：测5～8点
石质
+50-200

表3.5-4 墩、台身砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查
1
砂浆强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录F检查
2
轴线偏位〔mm〕
20
全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点
3
墩台长、宽〔mm〕
料石
+20-10
尺量：检查3个断面
块石
+30-10
片石
+40-10
4
竖直度或坡度〔％〕
块石、料石
0.3
垂线或经纬仪：纵、横各测量2处
片石
0.5
5
墩、台顶面高程〔mm〕
±10
水准仪：测量3点
6
大面积平整度〔mm〕
料石
10
2m直尺：检查竖直、程度两个方向每20m2测1处
块石
20
片石
30

表3.5-5 拱圈砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查
1
砂浆强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F80/1-2004附录F检查
2
砌体外侧平面偏位〔mm〕
无镶面
+30-10
经纬仪：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处
有镶面
+20-10
3
拱圈厚度〔mm〕
+30-0
尺量：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处
4
相邻镶面石砌块表层错位〔mm〕
料石、砼预制块
3
拉线用尺量：检查3～5处
块石
5
5
内弧线偏离设计弧线〔mm〕
跨径≤30m
±20
水准仪或尺量：检查拱脚、拱顶、1/4跨共5处高程
块石＞30m
±1/1500跨径
极值
拱腹四分点：允许偏向的2倍且反向

表3.5-6 侧墙砌体质量控制表
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查
1
砂浆强度〔Mpa〕
在合格内
按JTG F8