广州大学城建设项目房建主体结构分部工程监理实施细则.doc

广州大学城建立工程房建工程
主体构造分部工程监理施行细那么

　　　　李开　　　
　　　　杨　明 　　　
审 批：　　　　张　原　　　

二OO五年二月

目 录

1 工程概况及工程特点.........................................................3
1.1　工程规模...............................................................3
1.2　本专业工程特点.........................................................3
2 监理细那么编制根据...........................................................5
3 模板工程监理施行细那么.......................................................6
3.1　模板工程监理工作流程...................................................6
3.2　模板工程监理工作控制要点及目的值.......................................7
3.3　模板工程监理工作与措施.............................................9
4 钢筋工程监理施行细那么......................................................14
4.1　钢筋工程监理工作流程..................................................14
4.2　钢筋工程监理工作控制要点及目的值......................................15
4.3　钢筋工程监理工作与措施............................................21
5 混凝土工程监理施行细那么....................................................24
5.1　混凝土工程监理工作流程................................................24
5.2　混凝土工程监理工作控制要点及目的值....................................25
5.3　混凝土工程监理工作与措施..........................................28
6 砌体工程监理施行细那么......................................................32
6.1　砌体工程监理工作流程..................................................32
6.2　砌体工程监理工作控制要点及目的值......................................33
6.3　砌体工程监理工作与措施............................................35

1　专业工程概况与特点

1.1　工程规模

广州大学城总规划面积43平方公里规划总人口为35-40万人。以资源分级共享的原那么其空间构造层次为城—组团—校区。入驻有中山大学、华南理工大学、华南师范大学、广东外语外贸大学、广东工业大学、广州大学、广州中医药大学、广东药学院、星海音乐学院、广州美术学院等10所高校。
广州大学城建立时序为近建立小谷围岛远建立南岸地区。小谷围岛总建筑面积超过700万m2分两建立。第一为确保2004年9月首批3万学生入驻开学必需的建筑和城根底设施以及公共配套设施总约150亿元〔含征地〕包括约225万m2的139幢校区建筑总长约66公里的城级政道路以及部分公共配套建筑。第二为270万m2的校区建筑和其余公共配套设施将于2005年9月前全部建成投入使用。
广州大学城建立工程工程量宏大、技术含量高、系统空前复杂。针对这些特点建立采用了“小业主、大监理、专业化、社会化〞的工程理形式通过配置迅速积聚了各方面的优质理资源通过建立科学完善的理机制和多道设防的监体系高质量、高速度、高程度地推进工程建立。

1.2　本专业工程特点

1.2.1 　构造设计概况
a) 广州大学城建立工程工程均为钢筋混凝土框架〔框剪〕构造体系〔混凝土强度C20～C50不等〕为3～14层不等工程按7度抗震设防。
b) 竖向构造由框架柱组成截面形式有矩形和圆形。一般截面尺寸为600mm×600mm、500mm×600mm、400mm×600mm、500mm×500mm、500mm×400mm、400mm×400mm、300mm×450mm、φ500mm～φ1000mm。矩形柱截面为600×600 mm圆形柱直径为1000 mm。
c) 楼盖构造采用普通钢筋混凝土双〔单〕向梁板体系〔小部分梁板采用无粘结预应力构造〕。沿房与房间墙方向下布置次梁以纵横框架梁作为承重主梁。楼板板厚有110mm、120mm、130mm、140mm厚以板厚110mm为主主要梁截面为300mm×700mm、300mm×500mm、250mm×700mm、250mm×600mm、200mm×600mm。天面层主要梁截面为250mm×1600mm、250mm×900~1050mm、200mm×900~1050mm、 200、250mm×800mm、600mm×500mm。梁截面为250×1600 mm楼板厚为140 mm。
d) 砌体构造采用轻质新型墙体〔灰砂砖和空心砖〕外墙砌体材料强度要求≥MU7.5不低于M10水泥砂浆砌筑内墙用M5不低于石灰水泥砂浆砌筑卫生间部分用不低于MU7.5灰砂砖及不低于M5的砂浆砌筑。
e) 构造用钢筋有HPB235级、HPB335级、HRB400级。梁、柱、楼板钢筋主要采用HRB400级钢筋。钢筋加工采用普通方式普通切断机切断普通弯曲机折弯。梁等程度主筋接长加工时主要采用闪光对焊和机械连接接长安装时采用电弧焊；柱等垂直钢筋搭接主要采用机械连接和电渣压力焊。各构件的钢筋安装采用手工20 钢丝绑扎。
1.2.2 　为了更好地保证供货质量、数量与价格以适应本建立工程的需要大学城建立所使用的预拌混凝土、砂、碎石、石屑、水泥、钢筋等材料由与指挥办签订材料条件供给合同的卖方负责供给。对承包的方案统筹才能要求高。
1.2.3 　工程现场用地条件较好施工场地开阔。
1.2.4 　校区单体建筑多工程量宏大总体工较紧工程质量要求高〔全部工程获构造及优良样板工程奖；部份工程获五羊杯奖；标志性工程获优良样板工程奖；争取3~4项工程获政工程金杯奖、建筑工程鲁班奖、优质奖。〕

2　监理施行细那么编制根据

2.0.1 已批准的?监理规划?;　
2.0.2 ?建筑工程施工质量验收统一〔GB50300-2001〕?;
2.0.3 ?工程测量〔GB50026-93〕?;
2.0.4 ?混凝土构造工程施工质量验收〔GB50204-2002〕?;
2.0.5 ?高层建筑混凝土构造技术规程〔JGJ3-2002〕?;
2.0.6 ?砌体工程施工质量验收〔GB50203-2002〕?;
2.0.7 ?钢筋焊接及验收规程〔JGJ18-96〕?;
2.0.8 ?钢筋机械连接通用技术规程〔JGJ107-2003〕?;
2.0.9 ?预应力筋用锚、夹具和连接器应用技术规程〔JGJ85-2002〕?；
2.0.10 　?混凝土质量控制〔GB501-92〕?；
2.0.11 　?混凝土泵送技术规程〔JGJ/T10-95〕?；
2.0.12 　?建立工程归档整理〔GB/T50328-2001〕?;
2.0.13 　?广州建立工程质量通病治理措施〔二〕?;
2.0.14 　?广州建立工程编制指南〔〕〔2004年8月〕?;
2.0.15 　?建筑工程施工质量验收记录应用讲座〔验收表格〕〔吴松勤主编〕?;
2.0.16 　?广州地区建筑工程施工技术资料编制指南〔培训试用〕?;
2.0.17 　?广东建筑工程开工验收技术资料统一用表〔上、下册〕?;
2.0.18 　本工程设计和技术资料;
2.0.19 　行业主部门现行有关建立工程理的规定;
2.0.20 　广州大学城指挥部和珠江总协调的有关理;
2.0.21 　?广州大学城建立工程质量评优〔2003年8月1日施行〕?;
2.0.22 　有关主体构造分部工程施工的平安、规程及；
2.0.23 　施工监理合同;
2.0.24 　施工合同;
2.0.25 　承包施工组织设计〔方案〕、作业指导书。

3　模板工程监理施行细那么

3.1 　模板工程监理工作流程

模板制安、校正及自检
承包
监理审核
基层处理、材料、施工机具准备
承包
测设轴线、标高、截面放样
承包
轴线、标高验收
监理工程师
模板、支架系统验收
监理工程师

整 改
承包
不合格
监理审核
整 改
承包
不合格
提出拆模申请
承包
审查拆模时砼的强度并回弹
监理工程师
合格
合格
验收同意并混凝土在浇筑中检查
监理工程师
拆模、砼外表缺陷检查后修补
承包、监理工程师
熟悉图纸、审查施工方案
监理工程师
钢、扣件检测
承包、监理工程师

3.2　模板工程监理工作控制要点及目的值

3.2.1 　根本要求
a) 墙、柱支模前应先在基底弹线以弹线校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的根据；
b) 检查构造构件各部分的形状、尺寸和互相间的位置是否准确是否符合设计图纸及要求;
c) 检查安装的模板是否具有足够的强度、刚度及稳定性;
d) 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况应认真检查、防止漏浆及缩颈现象;
e) 检查模板支撑系统尤其是高支撑模板是否符合设计及要求支撑是否平安并结实可靠；
f) 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠防止位移；
g) 模板在以下情况要开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞口洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋集下部不易浇注；
h) 合模前钢筋已隐检合格模内已清扫干净应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置垫块位置与数量符合要求才能浇注混凝土；
i) 模板涂刷隔离剂时首先应去除模板外表的尘土和混凝土残留物再涂刷涂刷应均匀不得漏刷或沾污钢筋。
j) 为防止胀模、跑模、错位、造成构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面模板支撑应符合模板设计要求。
(a)柱模应有斜撑或拉杆柱模拉杆每边宜设两根固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角夹角宜为450预埋 钢筋环与柱间隔 宜为3/4柱高;
(b)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用￠12以上的钢筋制作间距一般不大于60cm;
(c)梁模板一般情况下采用双支柱间距以60～100 cm为宜。支柱上面垫10×10 cm方木支柱中间或下边加剪力撑和程度拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm梁模板上口应用卡子固定当梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固;
(d)楼板模板一般情况下支柱间距为80～120 cm大龙骨间距60～120 cm小龙骨间距40～60cm。
3.2.2 　木模板安装
木模板施工前应对木模板的板材、枋材及支撑材料进展检查看是否能满足木模安装工艺质量的要求。板材过薄枋木料、圆木料截面尺寸达不到强度要求的不允许使用。混凝土外表如需做饰面时模板允许外表粗糙；如不做饰面层要求模板与混凝土接触的一面刨光或采用整张胶合板以减少拼缩和粗糙。
3.2.2.1 　柱模板
a) 检查柱子的断面尺寸及垂直度应符合设计及要求;
b) 检查柱模的侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力是否能到达施工要求;
c) 柱模板应加柱箍每隔50-100cm 加一道;
d) 同排柱模板应先装两端柱模板校正固定拉通长线校正中间各柱模板的中心线位置。
3.2.2.2 　梁模板的质量控制
a) 梁跨度等于及大于4m时模板应起拱木模的起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000;
b) 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直支撑杆尾径不得小于6cm；支撑之间应设拉杆离地面50cm一道以上每隔2m设一道；支撑下需垫楔子和通长垫板垫板下的土面应拍平夯实并有排水措施;
c) 检查上、下层模板的支柱一般应安装在一条竖向中心线上;
d) 高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统必须遵照 “广东建立工程高支撑模板系统施工平安理〞的由承包编制专项技术方案技术方案需经承包的技术和平安负责人审批签字加盖承包技术和平安部门的公章并经监理及有关安监部门认可后才能施行。
3.2.2.3 　楼板模板
a) 检查板接缝是否平整、无缝隙;
b) 支撑须结实、不下垂;
c) 缝隙必须用薄铁皮、油毡等材料盖严不得产生漏浆;
d) 挑檐模板必须撑牢拉紧防止倾覆确保平安;
e) 墙模板的质量控制;
f) 检查侧板、立档、横档、斜撑和程度撑及墙的厚度是否符合施工及设计要求;
g) 钢筋绑扎及墙基清理干净后检查墙模的中心线和两边线以保证混凝土墙体的厚度和垂直度应符合设计及要求。
3.2.2.4 　楼梯模板
a) 检查楼梯平台梁和底模板及外帮侧板的尺寸是否符合设计要求。检查步级侧板外帮侧板等模板间是否联结安装结实;
b) 踏步的高度应均匀一致特别要注意最下一步和最上一步的高度必须考虑到楼地面粉刷厚度;
c) 梯板的设计板厚度应按楼梯步级阴角至楼梯斜底板板面的垂直间隔 测算。
3.2.3 　组合钢模板组装
组合模板组装前应对组合钢模的钢模板和配件两大部分〔即钢模板的平面模板、阴角模板、角模板和联接角模等；连接配件：U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等；支承件配件：柱箍、钢楞、支柱、斜撑、钢桁架等〕材料进展检查看这些模板、构件是否能满足模板安装质量的需要。周转屡次修整后仍严重变形、腐蚀生锈的模板及配件不允许继续使用。
3.2.3.1 　柱子模板
a) 检查放线位置是否准确柱模底部支杆是否结实不会位移;
b) 检查柱模板按预先拼好的块数就位安装后四周模板的连接卡是否安装齐全、结实;
c) 柱模板安装完后检查柱箍是否安装合理、结实。柱箍间距以柱断面大小而定一般40-60cm;
d) 检查柱模的斜撑是否安装齐全、结实柱模是否清理干净。
3.2.3.2 　剪力墙模板
a) 检查墙位线离地面5-8cm处钢筋支杆是否安装结实;
b) 检查门洞模板安装是否结实。预埋件、木砖是否安装稳妥;
c) 模板安装完后检查扣件螺栓是否紧固模板下口拼缝是否严经检查后封闭扫除口方可浇筑。
3.2.3.3 　梁模板
a) 安装梁模的钢支柱必须放在夯实地面上支柱下垫通长脚手板;
b) 检查梁底板和两边角模是否调整到设计要求的梁底标高。梁底一般应按0.2-0.3起拱;
c) 清扫梁内杂物后才能安侧模板。梁模板安装后校正梁中线、标高、断面尺寸经监理预验后才能进展下工序施工。
3.2.3.4 　楼板模板
a) 检查板模的龙骨和支柱：底层地面是否夯实支柱处是否垫有通长脚手板或落在砼地面上;
b) 检查反桁架、楼板模板的托架、支柱、U型卡、支撑之间的程度拉杆、拉杆与支柱的扣件连接等是否齐全是否整体结实。
3.2.3.5 　对组合钢模板的质量要求
a) 模板连接件、支撑系统和配件安装必须结实无松动；模板拼缝严浇混凝土时不变形不漏浆;
b) 模板允许偏向必须符合建筑工程质量检验评定规定。
3.2.4 　模板撤除
现浇构造的模板及其支撑撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：
3.2.4.1 　侧模：在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模板受损坏后方可撤除;
3.2.4.2 　底模：在混凝土强度符合以下规定时方可撤除。
a) 板：构造跨度＜2m时砼强度＞50〔设计值〕
构造跨度＞2≤8m 时砼强度＞75〔设计值〕
构造跨度＞8m时砼强度 100〔设计值〕
b) 梁、拱、壳：
构造跨度：≤8m 时砼强度＞75〔设计值〕
构造跨度：＞8m 时砼强度 100〔设计值〕
c) 悬臂构件：
构造跨度≤2m 时砼强度＞75〔设计值〕
构造跨度＞2m 时砼强度 100〔设计值〕
3.2.4.3 　预应力混凝土构造模板的撤除除应符合以上1、2条规定外侧模可在预应力张拉前撤除；底模应在构造构件施加预应力后到达拆模条件后才能撤除。
3.2.4.4 　拆模前去除模板上杂物检查模板是否有勾挂绊的地方。在撤除模板过程中如发现混凝土有影响构造平安的质量问题应暂停撤除经过处理前方可继续。严禁：在墙壁上口撬模板、用大锤砸模板、用吊车吊拉模。
3.2.4.5 　对于大体积混凝土的撤除时间除应满足混凝土强度要求外还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施使混凝土内外温差降低到250c以下时方可拆模。为了加速模板周转需要提早拆模时必须采取有效措施使拆模与养护亲配合边撤除边用草袋覆盖。以防止外部混凝土温度降低降低过快温差超过250c产生温度裂缝。
3.2.4.6 　已撤除模板及其支撑的构造在混凝土到达设计砼强度等级要求后方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时必须经过核算加设临时支撑。
3.2.4.7 　后浇带模板及支撑要待后浇带砼浇筑完成15天才能拆模。
3.2.4.8 　大模板墙体施工在常温下墙体混凝土强度必须到达1Mpa冬施工全现浇构造混凝土必须到达7.5Mpa内墙混凝土必须到达4Mpa。
3.2.4.9 　冬季施工尚要遵照现行有关冬季施工规定进展拆模。
3.2.4.10 　模板吊到存放地点时必须一次放稳保持自稳角750 ～800 。及时清理模板外表杂物、刷隔离剂。

3.2 　模板工程监理工作与措施

3.2.1 　审核模板工程的施工方案及技术交底记录
根据主体工程的构造体系荷载大小、合同工及模板的周转情况等综合考虑承包所选择的模板和支撑系统是否合理提出审核。重点审查：
a) 能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确对构造节点及异型部位模板设计是否合理〔是否采用专用模板如柱模要求采用钢模〕；
b) 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工中所产生的荷载；
c) 模板接缝处理方案是否能保证不漏浆；
d) 模板及支撑系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护；
e) 可要求承包绘制全套模板设计图〔模板平面图、分块图、组装图、节点大样图及零件加工图〕；
f) 模板加工机具性能与状况是否满足有关平安要求。
3.2.2 　对进场模板规格、质量进展检查
本工程拟采用的模板有木模板、胶合板模板、组合钢模板等监理人员应对模板质量〔包括重复使用的模板〕、外型尺寸、平整度、板面的干净程度以及附件〔如角模、连接件〕及支撑系统进展检查并确定是否可用于工程提出修整。重要部位要求承包按要求预拼装。
对承包采用的模板螺栓应在加工前提出预控确保加工质量确保模板连接后的结实。模板安装所使用的钢和扣件必需要有出厂的质量证明材料和质量检测的合格书。
3.2.3 　模板工程施工〔安装、撤除〕过程中要加强巡视检查
a) 检查水准仪、经纬仪、楔形塞尺、钢卷尺、等测量仪器工具齐全、完好情况;
b) 模板作为工程施工周转材料应能满足施工需要〔定、不定检查其是否兑现承诺并催促其投入〕；
c) 在模板的安装过程中进展核对检查立杆、横杆、的间距与施工方案是否一致安装现浇构造的上层模板及其支架时对于下层楼板不能承受上层施工荷载的要在下层加设支架上下层支架的立柱要对准并铺设垫板。全数检查后对于不按施工方案进展施工的坚决进展返工处理；
d) 支模应按工序进展模板没有固定前不得进展下道工序。制止利用拉杆、支撑攀登上下；
e) 脚手架的操作层应保持畅通不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。应经常检查脚手架的结实性和稳定性发现严重变形螺栓松动等应及时催促承包修复；
f) 钢承重架按规定设置程度和剪撑。纵横程度撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上；通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m 高以上；
g) 模板上有预留孔洞者应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好；
h) 承包浇筑混凝土时现场必须有不少于二名以上的木工跟班负责在混凝土浇筑过程中对模板的检查、维护和修补工作。
i) 撤除模板操作时应按顺序分段进展严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒停工前不得留下松动和悬挂的模板；
j) 撤除檐口台等危险部位的模板底下应有架子、平安网或挂平安带操作并尽量做到模板少掉到架、平安网上少量掉落在架、平安网上的模板应及时清理；
k) 拆模前作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌重要通道应设专人看严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其他材料时应有统一指挥、统一信；
l) 拆模的顺序应按自上而下从里到外先拆掉支撑的程度和斜支撑后拆模板支撑梁应先拆侧模后拆底模拆模人应站一侧不得站在拆模下方几人同时拆模应注意互相间平安间隔 保证平安操作；
m) 承包完成模板检验批〔分项〕工程施工质检员自检合格后填报?模板安装工程检验批〔分项〕报验申请表?附上?模板安装工程检验批〔分项〕质量验收记录表?配合监理人员对模板工程进展检查。检查合格那么监理人员签返?模板安装工程检验批报验申请表?同意进入下一道工序施工；不合格那么监理人员签署不合格原因退回?模板安装工程检验批报验申请表?要求施工进展整改自检合格后重新报验。
n) 模板的撤除必须符合要求同时还应符合广州有关要求。承包拆模前应填报?拆模申请表?附上拆模试块的试验及混凝土回弹检测结果。监理人员根据工程实际情况对符合拆模条件的签返?拆模申请表?同意拆模；否那么退回?拆模申请表?不同意拆模承包待符合拆模条件后重新申报。
o) 样板引路以和现行的施工质量验收、、设计图纸、质量内控为根据并结合大学城建立工程创优的实际情况坚持严格、、科学、的原那么确定模板样板。根据其施工合同确定的优良样板等级确定不同的工程质量样板按工建立模板质量样板以样板引路示范。样板确定后在工程全面铺开施工之前施工理负责人及质检员应组织每一个参与作业的班组人员观看样板根据作业指导书作技术交底确保工程每道工序质量〔检验批〕符合样板。监理工程师要加强模板样板达标的监控、对不能到达样板的模板工程要果断地发出监理工程师书要求返工。
3.2.4 　隔离剂〔脱模剂〕
a) 不许使用油质性隔离剂涂刷模板隔离剂应具有防锈、阻锈性能；用于木模板时要求能渗入木材一定深度但不致全部吸收掉并能进步木材防水性能；
b) 要考虑混凝土构造外表粘结不受影响不能阻碍装饰工程施工。有建筑装饰的混凝土构件那么应选用不使混凝土外表污染的隔离剂；
c) 要注意施工工艺的适应性选用时应考虑拆模时间的要求。冬季选用冻点低于最低温度的隔离剂；
d) 涂刷前应去除模板外表尘土、杂物涂刷时防止漏刷、不匀、污染钢筋。
3.2.5 　模板工程质量通病防治
监理、承包均需成立质量通病防治工作小组明确责任指导明确工程监理、施工责任人。编制详细的质量通病防治活动监理细那么宣传质量通病防治活动的意义和对策措施强化监理人员、承包人员的质量意识在施行中要组织施工人员互相交流和体会全面提升质量通病防治的才能。
a) 见?广州建立工程质量通病治理措施〔二〕?
b) 其它常见质量通病防治措施〔见下表1〕
表1：　　　　　　　　　
模板工程其它常见质量通病及防治措施
项次
质量通病
防治措施
1
轴线位移：混凝土浇筑后撤除模板时发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
①模板轴线测放后组织专人进展技术复核验收确认无误后才能支模；
②墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑以保证底部位置准确；
③支模时要拉程度、竖向通线并设竖向垂直度控制线以保证模板程度、竖向位置准确；
④根据混凝土构造特点对模板进展专门设计以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性;
⑤混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进展认真检查、复核发现问题及时进展处理;
⑥混凝土浇筑时要均匀对称下料浇筑高度应严格控制在允许的范围内。
2
标高偏向：测量时发现混凝土构造层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏向。
①每层楼设足够的标高控制点竖向模板根部须做找平;
②模板顶部设标高标记严格按标记施工;
③建筑楼层标高由首层±0.000标高控制严禁逐层向上引测以防止累计误差当建筑高度超过30m时应另设标高控制线每层标高张测点应不少于2个以便复核;
④预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照确认无误后准确固定在设计位置上必要时用电焊或套框等将其固定在浇筑混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件与模板;
⑤楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
3
接缝不严：由于模板间接线不严有间隙混凝土浇筑时产生漏浆混凝土外表出现蜂窝严重的出现孔洞、露筋。
①翻样要认真严格按1/10～1/50比例将各分部分项细部翻成详图详细编注经复核无误后认真向操作工人交底强化工人质量意识认真制作定型模板和拼装;
②严格控制木模板含水率制作时拼缝要严;
③木模板安装周不宜过长浇筑混凝土时木模板要提早浇水潮湿使其胀开缝;
④钢模板变形特别是边框外变形要及时修整平直;
⑤钢模板间嵌缝措施要控制不能用油毡、塑料布水泥袋等去嵌缝堵漏;
⑥梁、桩交接部位支撑要牢靠拼缝要严〔必要时缝间加双面胶纸〕发生错位要校正好。
4
模板未清理干净：模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾拆模后发现混凝土中有缝隙且有垃圾夹杂物。
①钢筋绑扎完毕用压缩空气或压力水去除模板内垃圾；
②在封模前派专人将模内垃圾去除干净；
③墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔预留孔尺寸≥100mm×100mm模内垃圾去除完毕后及时将清扫口处封严。

5
模板支撑选配不当：由于模板支撑系选配和支撑不当构造混凝土浇筑时产生变形。

①模板支撑系统根据不同的构造类型和模板来选配以便互相协调配套。使用时应对支承系统进展必要的验算和复核尤其是支柱间距应经计算确定确定确保模板支撑系统具有足够的承载才能、刚度和稳定性;
②木质支撑体系如与木模板配合木支撑必须钉牢楔紧支柱之间必须加强拉结连紧木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定荷载过大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔操作用扒钉固定好;
③钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求并能保证平安承受施工荷载钢支撑体系一般宜扣成整体排架式其立柱纵横间距一般为1m左右〔荷载大时应采用排形式〕同时应加设斜撑和剪力撑;
④支撑体系的基底必须坚实可靠竖向支撑基底如为土层时应在支撑底铺垫型钢或脚手板等硬质材料;
⑤在多层或高层施工中应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶结实拉结和加固可靠必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。
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其它支模错误
①不按规定起拱；
②支模中遗漏预埋件、预留孔；
③合模前与钢筋及各专业未协调配合；
④园形模箍、紧箍器间距不规那么造成箍模力不匀。

4　钢筋工程监理施行细那么

4.1　钢筋工程质量控制监理工作程序

结果
熟悉钢筋构造图
承包、监理工程师
钢筋绑扎〔预埋件、预留洞验收〕
承包、监理工程师

钢筋进场预验收〔取样送检〕
承包、监理工程师
钢筋翻样
承包
检验结果
钢筋退场
承包
钢筋进场挂牌堆放
承包
检查焊工上岗证
监理工程师
试　焊
承包、监理工程师
钢筋下料、加工
承包
检查钢筋焊接质量〔取样送检〕
承包、监理工程师
焊接返工
承包
验收结果
返工或整改
承包
不合格
合格
不合格
合格
不合格
检查、验收钢筋加工成型质量
监理工程师
合格
合格
签署验收

不合格、重新加工

4.2　钢筋工程监理工作控制要点及目的值

4.2.1 　钢筋原材料控制及加工成型　
4.2.1.1 　钢筋进场时必须具有合格证书、出厂试验单作为质量的证明材料所列出的品种、规格、型、化学成份、力学性能等必须满足设计要求符合有关的现行的规定。应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499、?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?〔GB 13013 〕和本工程?见证取样及送检方案?等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合在关的规定。检查其合格证、出厂检验单和进场复验。
a) 进场的每捆〔盘〕钢筋均应有标牌按炉罐、批次及直径分批验收分另堆放整齐严防混料并应对其检验状态进展标识防止混用；
b) 钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈；
c) 在钢筋分项工程的施工过程中假设发现钢脆断焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时应立即停顿使用并对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验按其检验结果进展技术处理；
d) 对不能分清炉批、产地和无出厂证明书对材质有疑心时对承包自采无监理员在场不按程序未进场先送检时承包应现场重新取样送检监理方也可随时取样送检。承包自采钢筋必做到“三个不〞即：“无消费答应证企业消费的钢材不采购；无钢材质量检验证明书不采购；钢筋来源不明的不采购〞；
e) 钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更。当需要代换时必须征得设计同意并办好代换时签证手续。并应符合以下要求：
（a） 不同种类钢筋的代换应按钢筋受拉承载力设计值相等的原那么进展。代换后应满足混凝土构造设计中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；
（b） 在本工程框架钢筋需代换时不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计的钢筋不宜用HPB235 级钢筋交换HRB335 级钢筋；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时钢筋代换时就重新进展验算梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进展代换。
4.2.1.2 　钢筋质量应满足有关、规定要求如建立部?〈房屋建筑工程和政根底设施工程实行见证取样和送检的规定〉的〔建建［2001］211〕?、广州?加强建立工程领域建材进场质量理的〔穗建材［2001］200〕?、?加强水泥钢材及工程实体质量监视抽检工作的〔粤建监站［2004］５８〕?中钢材监视抽数量不少于进埸检验数量的１０％的要求。经检验不合格的不得使用监理工程师应回绝签认并应签发监理工程师单书面承包限将不合格的工程材料、构配件或设备撤出现场。附钢筋原材料与试件取样送检要求〔见下表2〕
表2：
钢筋工程原材料与试件取样送检要求
样品名称
取样送检要求
1　钢材
预应力混凝土 钢绞线
每批由同一牌同一规格同一消费工艺的钢绞线组成每60吨为一批缺乏该数也视为一批。每批随机从3卷中各取一根800mm长的试样共3根。取样时用切割机切取。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉、消费厂家的出厂合格证〔或质保书〕等相关资料。
锚具、夹具、连接器及夹片硬度试验
每批由同一类同一批原料中同一种工艺投料消费的数量组成每批不超过1000套。外观检查抽取10硬度检查抽取5且不少于5套。对于多孔夹片式锚具的夹片每套至少抽取5片每批中随机抽取3套进展试验。送检时附送该试样的出厂批、炉、消费厂家及合格证等相关资料。
钢筋原材力学试验
每组拉伸试验两条各长约500mm；冷弯试验两条长约250mm。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉、消费厂家的出厂合格证〔或质保书〕等相关资料。
焊接试验
闪光对焊
其中3条拉伸3条弯曲〔弯曲点应打磨至与母材齐平〕长度为500mm。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉、消费厂家的出厂合格证〔或质保书〕等相关资料。
焊接试验
电弧焊
电渣焊
①每批随机切取3个接头进展拉伸试验、长度为500mm。
②送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉、消费厂家的出厂合格证〔或质保书〕等相关资料。
钢筋直罗纹
〔套筒〕
连接试验
每批随机切取3个试件进展试验。另取3条钢筋作母材抗拉试验长度为500mm。送检时携带该批钢筋的出厂批量、炉、消费厂家的出厂合格证〔或质保书〕等相关资料。
焊接钢筋网
力学试验
每30吨为一批缺乏该数也视为一批每批抽取400mm样品共7根横向焊接保存两边各25mm。
钢型材
钢板材
每60吨为一批缺乏该数也视为一批送样每批抽取2根长为300mm的型材。
不锈钢螺栓
高强螺栓、
螺母、垫圈机械性能试验
由同一批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副连接副批量为3000套按批抽取8套连接副做扭矩系数试验再分别取8个螺栓做锲负荷试验8个作保证载荷试验20个螺母做硬度试验20个垫片做硬度试验。只检测螺栓时每组送4根。送检时附送该试样的出厂批、炉、消费厂家及合格证等相关资料。
金属化学
元素分析
送检时抽取相关材料200g。
2　工程植筋、膨胀螺栓锚固力
膨胀螺栓
锚固力
同一工程一样类型、一样规格型尺寸和用于一样构件设计强度等级的锚栓构件抽检总数的5且不得少于3根；检测时构件应到达规定的设计强度等级；所测构件的外表应平整对饰面层、浮浆等应予去除必要时进展磨平处理；采用化学粘接的锚拴试验时其粘结材料应到达固化要求。
栽植钢筋
拉拔试验
一样类型、一样规格型尺寸和用于一样构件设计强度等级的植筋构件均应不少于3个。栽植钢筋龄必须满足要求；需检测的栽植钢筋与相邻钢筋间距大于10cm以上。

4.2.1.3 　钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋外表应干净、无损伤、油渍、油污和铁锈等应在使用前去除干净带有颗粒或片状老锈不得使用。
4.2.1.4 　钢筋应平直、无部分曲折。调直钢筋时应符合以下规定：采用冷拉调直钢筋时Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％。
4.2.1.5 　钢筋的弯钩或弯折应符合以下规定：
a) Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径2.5倍平直部分不宜小于钢筋直径的3倍；
b) Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时 Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于5倍平直部分长度应按设计要求确定；
c) 弯起钢筋中间部位弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍；
d) 箍筋的末端应作弯钩弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径弯钩平直部分长度为箍筋直径5倍,有抗震要求不少于箍筋直径10倍弯钩形式为90°和180°搭配或为90