工程安全文明施工监理实施细则( 54页).docx

工程

监理实施细则

XXXXXX有限公司

二0一一 年 七 月二十二日

监理实施细则审批意见表
编号:
工程名称

编制人

审批意见：

项目监理机构（章）
项目总监理工程师：
日 期：

目 录
序号
内 容
一
本工程特点
二
监理工作依据
三
监理工作流程
四
监理工作要点
五
监理工作的方法与措施
六
安全文明施工检查表

一、 本工程特点：
1、抹灰工程：外墙水泥砂浆抹灰，室内石膏砂浆抹灰
2、吊顶工程：公共部分装饰石膏板吊顶，地下车库穿孔石膏吸音板吊顶，
3、门窗工程：铝合金中空玻璃窗
4、楼地面工程：水泥砂浆地面、公共部分贴地面砖
5、涂饰工程：外墙漆
6、楼梯栏杆：楼梯栏杆采用不锈栏杆
7、屋面工程：不上人屋面，Ⅱ级防水，两道设防（一道防水卷材、一道防水涂料），保温层为35厚挤塑板。
二、 监理工作依据
1、本工程监理规划
2、经审批的专项施工方案
3、设计图纸及图纸会审会议纪要
4、相关的法律、法规、技术规程等
三、监理工作流程

检查安全生产保证体系

审查安全生产方案、措施

审核专项施工方案
审查总包资质、相关人员资格
审查分包资质、特工种人员资格

施工过程检查

复核施工机械、设施验收手续
高空作业关键工序旁站监理
施工巡视检查、参加安全定期检查

安全问题整改、复查

整理安全监理资料

四、 监理工作要点
1.审核总包单位和分包单位资质。必须取得安全生产许可证，且在有效期内，其资质与承接任务必须相符。
2.审核安全生产技术措施方案和专项方案。其安全生产技术措施和符合规定要求的专项施工方案内容、方法、措施应满足工程安全生产实际需要，并符合相关法规、强制性条文的要求。
3.核查总包单位的安全生产保证体系和责任制。其保证体系应健全，安全责任制应明确，且符合相关管理规定要求。
4.核查总包单位和分包单位责任人和专职安全人员的资格。其负责人和专职安全人员的资格证件应合法有效，且需配置的专职安全人员应符合要求。（1万㎡以下设置1人，1～5万㎡的工程设置2人，5万㎡以上至少设置3人，劳务分包单位50人以下设置1人，50～200人设置2人；超过200人的应适当增配。
5.核查特工种人员的资格证件。从事特工种作业的电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工、起重机（电梯）司机以及指挥人员等均应获取资格证件，且持证上岗，人证相符。
6.核查安全生产应急救援方案。其方案的应急程序和方法措施应能满足应急事件在最短时间内得以控制，减小人员和财物的损失。
7.督促检查施工安全生产工序交接检查验收手续和检验备案验收手续。大型机械、中小型机械、升降设备、设施，高处作业架体，临电设备、线路、悬挑、悬空作业设施等均应进行使用前试运行和交接检查验收，并建立手续。而对塔式起重机，人货两用电梯，整体提升脚手架、模板，自升式构架架体，门式脚手架等均应进行向安检站申请备案验收，并取得允许使用手续。
8.检查操作人员的自身安全防护用品佩戴。进入现场人员必须配戴安全帽，并按作业工种的不同要求，将安全带、安全鞋、安全手套等佩戴齐全有效。
9.巡查或旁站监理安全设施和操作规程的到位。
9.1机械使用：
9.1.1塔式起重机
⑴设备显著位置固定的“安装验收合格证、合格牌”、“安全操作规程牌”等应齐全。
⑵塔吊司机和指挥人员应持证上岗。
⑶安全装置（起重量限制器、起重力矩限制器、行走限制器、幅度限位和升高限位）应齐全有效。三保险（吊钩保险、卷筒保险和爬梯护圈）应齐全。
⑷起重吊装作业时，指挥人员必须保证在现场指挥。
⑸重物吊挂不得违规，吊钩不得直接调重物；起吊短碎物料不得直接捆扎起吊，应用强度足够的网、袋包装；起吊细长物料应捆扎两处，并用两点起吊；不得吊运悬挂不稳的重物。
⑹遵守十不吊：
①斜拉斜吊不吊
②起重量不明或超载不吊
③散装物装得太满或捆扎不牢不吊
④指挥信号不明不吊
⑤吊物边缘锋利无防护措施不吊
⑥吊物上站人或浮放有活动物不吊
⑦埋压地下的构件情况不明不吊
⑧安全装置失灵不吊
⑨光线阴暗看不清吊物不吊
⑩6级以上强风影响施工安全不吊
⑺起重吊装作业时，应明确施工警戒区域，无关人员不得进入，并加强监护。
⑻起升或下降重物时，重物下方禁止有人通过或停留。
⑼起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于4Ω（应有摇测资料）。
⑽使用中必须进行日常维修保养。
⑾拆装加节塔式起重机的作业过程，必须设立专门指挥人员，并在其指挥下作业。
9.1.2人货两用电梯
⑴设备显著位置悬挂固定的“安装验收合格证、合格牌”、“安全操作规程牌”、“限载牌”等应齐全。
⑵检查人货两用电梯安全期的检验周期及报废期限。
⑶电梯司机应持证上岗，且人证相符。
⑷地面吊笼出入口的安全防护棚应符合要求，并有标识（架高小于等于30m时，长度应大于3m，30m～150m时，长度应大于5m，其宽度大于两梯笼最外部尺寸。顶采用双层木脚手板）。
⑸楼层安全门按规定设置并完好，且按规定使用。
⑹设备与楼层间的通道两边防护栏及挡脚板设置符合要求并完好。
⑺设备与楼层间的通讯装置应完好有效。
⑻在避雷保护范围外，应设避雷装置。
⑼使用中必须进行日常维修保养。
9.1.3物料提升机（井字架）
⑴设备显著位置悬挂固定的“验收合格牌”、“限载牌”、“安全操作规程牌”应齐全。
⑵操作人员应持证上岗，人证相符。
⑶架高20m以内设一组揽风绳，20～30m设二组揽风绳，且应用钢丝绳，不得用φ6圆钢。
⑷进料口的安全防护棚应合格。（同9.1.2中第④条）
⑸楼层通道口的安全门按规定设置完好，且按规定使用。
⑹井架架体顶部的自由高度不得大于6m。
⑺提升架的天梁应使用型钢（宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根14）。
⑻卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离不应小于钢丝直径的2倍，卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
⑼提升钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序排列，当吊篮处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈，钢丝绳的磨损不得超过报废标准。
⑽固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。卷扬机应有操作棚，且应满足提升最高位置时的视线高度要求。
⑾当钢丝绳在卷扬筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳栓牢。
⑿提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面或被水浸泡，必须穿越主干道时，应先挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行区域内堆放物料。
⒀井架的安全防护装置应齐全有效。（吊篮停靠装置、断绳保护装置、吊篮安全门、上极限限位器、信号装置、架体保护网等）
⒁装有摇臂把杆的把杆顶部不得高出架体，应安装钢丝保险绳，吊钩应设置超高限位，起重量不得超过设计允许值。
⒂严禁超载使用，严禁人员攀登、穿越井架架体和乘吊篮上下。
9.1.4施工机具
⑴平刨
①平刨安装后，应经检查验收并确认合格。（查验收记录）。
②平刨护手装置应有效（意外发生时，保护手不被伤害）。
③平刨外壳应做保护接零，开关箱内装设有漏电保护器。（30mA×0.1S）
④明露的机械传动部位应有牢固、使用的防护罩。
⑤平刨不使用时，应拉闸切断电源。
⑥严禁使用多功能平刨（即平刨、电锯、打眼三功能合一）。
⑵圆盘电锯
①电锯安装后，应经检查验收并确认合格。（查验收记录）
②电锯上方应安装防护罩并有效。
③锯盘的前方应安装分料口（劈刀）。
④锯盘的后方应设置防护挡板安全装置。
⑤明露的机械传动部位应有牢固使用的防护罩。
⑥设备外壳应做保护接零，开关箱内装有漏电保户器。（30mA×0.1S）
⑦电锯不使用时，应拉闸切断电源。
⑶手持电动工具
①使用Ⅰ类手持电动工具（金属外壳）外壳应做保护接零，开关箱内应设有漏电保护器。（30mA×0.1S）
②使用Ⅰ类手持电动工具的操作人员应戴绝缘防护用品。
③手持电动工具自带的软电缆或软线不允许任意拆除或接长，插头不得任意拆除或更换。
⑷钢筋机械
①机械安装后，应经检查验收并确认合格。（查验收记录）
②设备外壳应做保护接零，开关箱内应设漏电保护器。（30mA×0.1S）
③冷拉场地应设警戒区，设置防护栏及标志。冷拉作业应有明显的限位标记，钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角，防止断筋后伤人。
④对焊作业应有防火花烫伤的措施。
⑤明露的机械传动部位应有牢固适用的防护罩。
⑥机械不使用时，应拉闸切断电源。
⑸电焊机
①电焊机进场后，应经检查验收并确认合格。（查验收记录）
②设备外壳应做保护接零，开关箱内应设漏电保护器 。（30mA×0.1S）
③电焊机应安装二次侧空载降压保护装置或防触电保护装置。
④一次线的长度一般不超过3m，一次线外应做套管保护。
⑤焊把线长度一般不应超过30m，并不准有接头。
⑥电源应采取自动开关电器。
⑦明露使用的电焊机应设置在地势较高且平整的地方，并有防雨措施。
⑹搅拌机
①搅拌机进场后，应经检查验收并确认合格。（查验收记录）
②设备外壳应做保护接零，开关箱内应设漏电保护器。（30mA×0.1S）
③搅拌机空载或满载运行时，检查其传动机构应符合要求，钢丝绳磨损不超过规定。离合器、制动器灵敏可靠。
④自落式搅拌机出料时，操作手柄轮应有锁住保险装置。
⑤露天使用的搅拌机应有防雨棚。
⑥搅拌机上料斗应设保险挂钩。当停止作业或维修时，应将料斗挂牢。
⑦各种传动部位都应装设防护罩。
⑧固定式搅拌机应有可靠的基础，移动式搅拌机应在平坦坚硬的地坪上用方木式撑架架牢，并垫上木板保持平稳。
⑺气瓶
①各种气瓶应有标准色标。氧气瓶（天蓝色瓶、黑字）乙炔瓶（白色瓶、红字）氢气瓶（绿色瓶、红字）液化石油气瓶（银灰色瓶、红字）。
②不同类的气瓶，瓶与瓶之间的距离不小于5m，气瓶与明火距离不小于10m。当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。
③乙炔瓶在使用或存放时不得平放。
④气瓶的存放应符合：现场设置集中存放处，不同类气瓶应保持安全距离（否则应有隔离防护措施），存放环境符合安全要求，存放处设有安全规定和标志，存放区配备灭火器材，设立经培训的专人管理。
作业过程中的零散存放，应远离住宿区和油料及火源的地方。
⑤气瓶在使用和运输过程中，应随时检查防震圈的完好情况，同时为保护瓶阀应装好防护帽（瓶帽）。
⑻潜水泵
①水泵外壳应做保护接零，并在开关箱内设漏电保护器。（30mA×0.15）
②保护装置要灵敏。
③泵的使用要合理。泵应放在坚固的筐里置入水中并直立放置，不得陷入污泥或露出水面。
⑼打桩机
①打桩机进场后，核查上级主管部门的核发准用证，并经检查确认合格（查验收记录）。
②打桩机应有超高限位装置，且灵敏可靠。
③打桩机行走路线的地耐力不小于83kpa，并应平整压实，场地坡度不大于1%。
④打桩作业应有专项施工方案。
⑤打桩操作人员必须严格遵守操作规程。
9.2脚手架和提升架体、构架
9.2.1脚手架（扣件式钢管）
⑴脚手架搭设后，应经检查并确认合格（查验收记录），且应在显著位置悬挂固定“验收合格牌”。
⑵基础土应夯实，并浇筑混凝土底座基础，外侧设有排水沟。立杆与底座接触面应平稳不得悬空。
⑶杆件的设置和连接，连墙件、支撑门洞桁架等应符合要求。
①杆件设置要求
a.立杆纵距：高度24m以下架子按JGJ130-2011规定（一般单排为1.8m），大于24m～50m的架子按JGJ130-2011的规定，并应核算杆件间距和立杆稳定性。（一般双排为1.5m、1.8m）超过50m高的架子应按规范另行专门计算设计（一般可采取双管立杆，分段悬挑或分段卸荷等有效措施）。
b.立杆严禁将48㎜与51㎜的钢管混合使用。
c.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处的两个直角扣件（纵、横杆）中心距不应大于150㎜。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于500㎜。
d.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采取直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜。
e.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3垮。
f.作业层、斜道栏杆和挡脚板的搭设应符合要求。（栏杆和挡脚板均应搭设在立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；中栏杆应居中；挡脚板高度应不小于180㎜）。
g.脚手板、安全网。作业脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150㎜，并且不应有探头板。搭接铺板时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆长度不小于100㎜。拐角和斜道平台口处脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；自顶层作业层的脚手板往下计，应每隔12m满铺一层脚手板或设置一层安全平网。
h.检查脚手架的立杆垂直度和纵向水平度。脚手架搭设应随搭随正直立杆和纵向水平度。其立杆垂直度：10m高应控制在20～30㎜偏差，全高垂直度偏差不超过100㎜。
②杆件的连接要求
a.立杆接长除顶层顶步可以采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不应在同步内。
搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100㎜。
b.纵向水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平的接头不宜在同步或同跨内。搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部盖板的边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100㎜。
c.剪刀斜杆的接长宜采用搭接，其搭接长度，旋转扣件数量及边缘离杆端距离均与立杆搭接要求相同。
③连墙件的要求
a.连墙件布置最大间距（双排，高度小于50m）；竖向间距为2倍步距；水平间距为3倍立杆间距。
b.对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
c.对高度在24m以上的脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
d.一字型、开口型的两端必须设置连墙件，连接的垂直距离不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
e.连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。
f.连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时应用其它可靠措施固定。
g.宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。
④支撑的要求
a.双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4垮，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
b.高度在24m以下的单、双排架子均必须在外侧两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
c.高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
d.一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈“之”字型连续布置。
⑤门洞桁架的要求
a.双排脚手架门洞宜采用上升斜杆，平行结构桁架形式，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间。
b.双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。
c.门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。
d.门洞桁架伸出上下杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
⑷在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件
①主节点处的纵、横向水平杆或扫地杆。
②连墙件。
⑸检查扣件螺栓的松紧情况，用扭力扳手随机抽查，不应松动。
⑹检查安全防护措施，应齐全有效（脚手架外立面应满设绿色密目安全网且严密）。
⑺检查双排脚手架内立杆与墙的距离。当内立杆与墙的距离大于200㎜时，应自上而下每4步一隔离，其隔离设施牢固可靠。
⑻检查是否超载使用，当设计无规定时，结构脚手架允许均布荷载3KN/㎡,可考虑2步同时作业；装饰脚手架允许均布荷载2KN/㎡,可考虑3步同时作业。
⑼严禁在脚手架上悬挂起重设备、固定模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管。
⑽施工过程中，若脚手架分段、分立面拆除，对不拆除的脚手架两端应先按上述③项d.条和④项d.条的要求设置连墙件和横向斜撑加固。
⑾检查高层建筑人货两用电梯旁通道的架体方案和搭设。该处当采用落地扣件钢管架体时，应有专项经计算的安全施工方案，并经企业技术负责人审批签字，且搭设应符合专项施工方案要求。
9.2.2钢管扣件现浇水平构件模板支撑系统
⑴支撑高度小于4m，最大竖向荷载标准值小于等于10KN/㎡的支撑系统。
①检查施工组织设计（方案）中支撑系统方案措施和布置图。其立杆、纵横水平杆的位置、数量、间距及细部构造大样等的设置应符合方案和规范要求。
②检查钢管质量。应有合格证、检验报告等质量证明资料；外形外观应平直光滑、无裂缝、结疤等缺陷，规格符合要求；壁厚应一致并符合规定（51㎜和48㎜钢管壁厚分别为3.5㎜和3㎜，允许偏差分别为-0.5㎜和-0.45㎜；其外径允许偏差均为-0.5㎜）；钢管必须作防锈处理。
③检查扣件质量。扣件必须是可锻铸制造的紧固扣件，应具有生产许可证、检测报告和质量合格证等相关证明资料；严禁使用有裂缝、变形和滑丝等扣件。
④检查支撑系统范围内的地基基础和立杆底座与垫板的符合性。地基基础应夯实不下沉，立杆底座和垫板符合方案要求，且与基面接触平整符实，无松动和滑脱现象。
⑤检查立杆（包括梁下立杆）的间距和排列情况。其间距和排列应符合专项施工方案的要求，立杆垂直度允许偏差3‰，其纵横向的允许偏差±50㎜。
⑥检查纵横向水平杆的安装。其纵横向水平杆安装的间距应符合专项施工方案要求。
⑦检查纵横向竖向剪刀撑的设置。其剪刀撑的设置应符合施工方案要求和规范规定。（满堂红模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。）
⑧抽查扣件拧紧力矩。用扭力扳手（扭力矩为40N/m）其抽查数量为下表：
安装扣件数量
抽查数
允许不合格数
51～90
5
0
91～150
8
1
151～280
13
1
281～500
20
2
500～1200
32
3
1201～3200
50
5
⑨检查混凝土浇注过程中，专人对模板支撑系统进行监护的情况。应安排适当监护人员监视支撑系统杆件有无松动和变形，其人员必须到岗，且随混凝土浇筑跟进。
⑩检查拆模措施的落实。混凝土强度满足拆模规定要求，方可进行拆模；拆模方案和方法措施应进行交底；拆模区应设安全警戒线；拆模作业应按顺序进行，禁止上下层同时拆除作业，分段拆除的高差不应大于2步；拆除过程中，应有专人进行安全监护；作业拆模区模板集中堆放不得超载。
⑵支撑高度大于4m小于30m，最大竖向荷载标准值大于10KN/㎡的支撑系统：
①该支撑系统按⑴中①～⑩内容进行检查并达标。
②检查水平剪刀撑的设置。应符合施工专项方案的要求和规范规定。（模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。）
9.2.3附着升降脚手架
⑴附着升降脚手架安装完毕，升降前必须进行以下检查：
①工程结构混凝土强度达到附着支承对其附加荷载的要求。
②全部附着支承点的安装符合设计规定。严禁少装附着固定连接螺栓和使用不合格螺栓。
③各项安全保护装置（防倾装置、防坠装置、同步及荷载控制系统）全部验收合格。
④电源、电缆及控制柜等的设置符合临电安全的有关规定。
⑤升降动力设备工作正常。
⑥同步及荷载控制系统的设置和试运行效果符合设计要求。
⑦架体结构中采用普通脚手架杆件搭设部分，其搭接质量合格。
⑧各种安全防护措施（架体外侧密目安全网、架体底层脚手板铺设严密，每一作业层架体外侧设置上下两道防护栏杆和挡脚板等）齐全并符合设计要求。
⑨各岗位施工人员已落实。
⑩附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。
附着升降脚手架应设置必要的消防和照明设施。
同时使用的升降动力设备，同步和荷载控制系统及防坠装置等专项设备应分别采用同一厂家、统一规格型号的产品。
动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防砸、防尘等措施。
⑵附着升降脚手架的升降操作必须遵守以下规定（可作为升降时旁站监理要点）
①严格执行升降作业的程序规定和技术要求。
②严格控制并确保架体上荷载符合设计规定。
③所有防碍架体升降的障碍物必须拆除。
④所有升降作业要求解除的约束必须拆开。
⑤严禁操作人员停留在架体上。
⑥应设置安全警戒线，正在升降的脚手架下部严禁人员进入，并设专人负责监护。
⑦严格按设计规定控制各提升点的同步性，相邻提升点的高差不得大于30㎜，整体架最大升降差不得大于80㎜。
⑧升降过程中实行统一指挥，规范指令。
⑨附着升降脚手架降到位后，必须及时按使用状况要求进行附着固定。
⑶附着升降脚手架在使用过程中严禁下列作业：
①利用架体吊运物料。
②在架体上拉结吊装绳、揽（索）。
③在架体上推车。
④任意拆除结构件或松动连接件。
⑤拆除或移动架体上的安全防护设施。
⑥起吊物体碰撞或扯动架体。
⑦利用架体支顶模板。
⑧使用中的物料平台与架体仍连接在一起。
⑨其它影响架体安全的作业。
9.2.4悬挑式脚手架
⑴在架体醒目处应悬挂验收合格牌、限载牌和安全操作规程牌。
⑵悬挑梁安装应符合要求。
⑶外挑杆件与建筑物结构连接牢固。
⑷主杆底部固定牢固。
⑸架体按专项施工方案与建筑结构拉结。
⑹脚手板铺严密。
⑺脚手架荷载应符合专项施工方案规定。
⑻脚手架底部有防止人和物体坠落的全封闭措施。
⑼脚手架外侧挂密目式安全网并严密。
9.2.5卸料平台
⑴落地式卸料平台
①核查经计算编制的专项施工方案（附平面布置图、立面图、连墙件布置图及细部构造大样图）并经企业负责人审批。
②落地式卸料平台搭设应符合专项施工方案的要求（立杆距离、水平杆和剪刀撑位置、连墙件布置等）。
③卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。
④底部应坚实、平整、并有排水措施。
⑤卸料平台作业面按方案要求铺板严密，不留空隙。
⑥卸料平台作业面四周有防护，且严密、牢靠、安全。
⑦架体与主体结构拉结符合方案规定。
⑧卸料平台上的堆载符合方案规定，无超载情况。
⑨卸料平台显著位置应有“限定荷载”标志牌。
⑩落地式卸料平台每升高一次应经再次验收并合格（查验收记录）。
⑵悬挑式卸料平台
①核查经计算编制的专项施工方案并附图，且方案经主管负责人审批。
②卸料平台搁置点和上部拉结点的设置及构造应符合方案规定。平台搁置点与主体结构连接应牢固可靠。
③斜拉钢丝绳应设置一道受力绳和一道保险绳。绳的接头采用绳卡时，不得少于4个，间距为10～12㎝，并设安全弯。
④卸料平台的三侧面应设置不低于1.2m高的栏板。
⑤卸料平台的显著位置应有“限定荷载”标志牌。
⑥卸料平台的堆载不应超载。
⑦卸料平台每移位一次，应重新验收并合格。（查验收记录）
9.3基坑支护
⑴基坑开挖深度超过5m采用支护结构，或虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位高于坑底的基坑支护和降水情况，必须有基坑支护设计方案，且由建设单位委托专家论证。
⑵基坑开挖深度超过2m，基坑边应有防护措施，其要求按“临边”规定设置。
⑶坑壁支护应符合设计和专项施工方案要求，其变形当超过设计规定时，应采取相应措施。
⑷基坑支护专项施工方案审核时，应有企业技术负责人签字，且经总监理工程师审核签字后实施。
⑸基坑的降水，必须有防止周边环境建筑物（构筑物等）产生不利影响的措施。
⑹基坑边堆载（包括堆置土方或堆置物料）必须符合设计规定，严禁超载。（堆土应距坑槽边缘不少于1.2m，堆土高度不超过1.5m。）
⑺施工机械在坑边作业应经支护方案设计方确认，否则必须采取相应安全措施。
⑻基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不得攀爬模板或支架。其专用通道的位置形式和构造应在施工组织设计中确定，并按确定搭设。
⑼土方开挖
①各种机械进场后，应经检查验收并确认合格。
②挖土机司机应持证上岗。
③当机械挖土和人工挖土（清理、修坡等）配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，否则应停机。
④挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，且机械应保持水平位置和足够的工作面。
⑤挖土程序必须符合专项施工方案规定，并不得超挖。
⑽基坑施工过程中，应加强对基坑支护变形（包括支护体系的变形和坑外地表物的变形）进行监测。同时应对基坑毗邻（坑边外3倍开挖深度的范围）建筑物和重要管线进行沉降观测。
⑾基坑工程作业环境应满足下列要求：
①人员作业必须有安全立足点。
②交叉作业，多层作业上下应设置隔离层。
③光线不足的场所应设置足够的照明。
④电器应符合施工现场“临电”安全技术规定。
⑤当支撑采用钢筋混凝土且用土模施工时，应检查挖土时支撑掏空后底模是否仍浮粘在支撑底面，浮粘若有底模等杂物必须清除。
9.4“四口”和“五临边”防护
“四口”指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑井）通道口。
“五临边”：基坑周边、楼面周边、屋檐边、阳台边、通道两侧边。
⑴分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏，顶层楼梯口应随工程进度安装正式防护栏杆。
⑵电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门，电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
⑶楼面预留洞：
①洞口边长为25～50㎝的，必须设置牢固的盖板。
②洞口边长为50～150㎝的，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，但钢筋间距不得大于20㎝。
③洞口边长在150㎝以上的，四周设 防护栏杆 ，洞口下张设安全平网。
⑷墙面的竖向洞口：
①凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，也可采用防护栏杆下设挡脚板。
②下边沿至楼面或地面低于80㎝的竖向洞口，如侧边高差大于2m时，应加设1.2m高的临时防护栏。
⑸所有临边防护（无外脚手）均必须设置防护栏杆，其搭设必须符合下列要求。
①防护栏杆应由上向下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
②栏杆柱必须固定牢（按有关方案规定设置）。
③防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18㎝的挡脚板或40㎝高的挡脚笆。
9.5攀登与悬空高处作业
高处作业指：凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业。
⑴攀登和悬空高处作业以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经专业培训并考试合格、且持证上岗（应定期体检）。
⑵遇有六级以上的强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
⑶攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。
⑷梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。
⑸悬空作业处应有牢固的立足点，并必须视具体情况配置防护网、栏杆或其它安全措施。
⑹悬空作业当无可靠的安全设施时，必须系好安全带并扣好安全保险钩。
9.6施工现场临时用电
⑴在建工程（含脚手架具）的外侧边缘遇外电架空线路的边线之间最小安全操作距离如下表：
外电线路电压
1KV以下
1～10KV
35～110KV
154～220KV
33～500KV
最小安全操作距离ｍ
4
6
8
10
15
⑵检查施工现场临时用电情况是否符合“临时用电施工组织设计”（应经监理审核签定）。
①电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向是否与“临电设计”一致。（三级配电、两级保护）
②变压器容量、导线截面和电器类型、规格是否与临电设计”一致。
③安全用电技术措施和电气防火措施是否得以落实。
⑶施工现场临时用电必须采用“三相五线制”且使用五芯电缆。
⑷施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设置负荷的首端处设置漏电保护器（总配电箱或分配电箱中设置漏电保护器）。
⑸配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志。停、送电应由专人负责。
⑹电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
⑺架空线路必须用绝缘导线，以绝缘子支承在专用电杆上。严禁架设在树木、脚手架上。
⑻电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
⑼橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线做绑线。固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。
⑽配电箱及开关箱的设置及使用要求：
①配电箱应有门、有锁、有防雨措施。
②配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温场所。不得装设在易受外来固体撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。
③配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须做保护接零、保护零线应通过接地铜牌连接。
④配电箱和开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损不合格的电器。
⑤分配电箱应装总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分断路器或总熔断器、分路熔断器。
⑤每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。
⑦开关箱中必须装设隔离开关、断路器或熔断器以及漏电保护器。
⑧配电箱和开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
进出线应加护套分路成束并作防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动的配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电线。
⑨对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
⑩熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
⑾照明
①照明专用回路应有漏电保护器。
②照明器具和器材的质量均应符合有关规定标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具或器材。
③下列特殊场所应使用安全电压照明器
a.隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。
b.在潮湿和易触及带电体场所的照明，电压不得大于24V。
c.在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
d.使用行灯的电源电压不超过36V。
9.7施工现场消防安全
⑴建筑物高度超过24m时，应落实临时消防水源或增设临时消防水箱，并设置具有足够扬程的高压水泵。
⑵施工现场应配备必要的灭火器并保持完好状态。灭火器应设置在醒目和便于取用的地方。临时办公、住宿场所每100㎡配备两具灭火级别不小于3A的灭火器；临时油漆间、易燃易爆危险物品的仓库等每30㎡应配置两具级别不小于4B的灭火器。
⑶现场动用明火（电焊、气焊、切割等）应经审批开具动火证。
三级动火作业的划分
①一级动火：禁火区内：油箱、油槽车和储存过可燃气体的容器以及联结在一起的辅助设备、各种受压设备、危险性较大的登高焊割作业、比较密闭的室内、容器内、地下室等、古建筑和重要文物单位场所的动火作业均应属一级动火作业。
一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，并附安全技术措施方案报上级主管部门及所在地区消防部门审查批准后方可动火。
②二级动火：在具有一定危险因素的非禁火区内进行临时焊割等动火作业。小型油箱容器、登高焊割等动火作业均属二级动火作业。
二级动火作业由所在单位项目负责人填写动火申请表，并附安全技术措施方案报本单位主管部门审批后方可动火。
④三级动火：在非固定的，无明显危险因素的场所进行动火作业等属三级动火作业。
三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目负责人审批后方可动火。
⑷电工、电焊工、气焊工、易燃易爆危险物品仓库保管员等特殊工种作业人员应遵守操作规程持证上岗。
⑸电（气）焊切割的作业点应当远离易燃易爆危险物品及可燃品，焊割点周围和下方应当落实防火措施并指定专人现场监护。
⑹存在下列情况之一的，禁止动用明火作业：
①现场操作工没有操作证的。
②动用明火审批的范围内而未履行审批手续的。
③现场操作工不了解动用明火周围情况的。
④用可燃材料做保温、冷却、隔音、隔热的部位，在火星能飞溅的地方未采取有效安全措施的。
⑤作业现场附近有易燃易爆危险品，未做彻底清理或未采取有效安全措施的。
⑥作业现场有可燃气体。易燃液体蒸汽与空气混合形成爆炸性混合物的。
⑦交叉作业中，动用明火危及其它施工设备及人员安全的。
⑧散落的火星危及毗邻或临近建（构）筑安全的。
⑨有压力或密闭的管道、容器、现场操作工不了解焊件内部是否安全的。
⑩按有关规定禁止动用明火的。
⑺乙炔发生器和氧气瓶存放距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。
⑻施工现场禁止随处吸烟，易燃易爆危险物品仓库可燃材料堆场或临时存放处，废品集中站及施工作业区等处，应设置明显的禁烟标志。
9.8现场文明施工
⑴工地围挡的设置
施工现场应设置实体围挡并符合下列要求:
①围挡材质采用砌体或者定型板材，有基础和墙帽。围挡外侧与道路衔接处采用绿化或者硬化铺装措施，围挡必须稳固、安全、整洁、美观。
②城镇建成区、风景旅游区、市场景观道路、交通干道及机场、码头、车站、广场的施工现场围挡高度不得低于2.5m，其它地区围挡高度不得低于1.8m。
③围挡大门应当采用封闭门扇，设置符合消防要求，其宽度不得小于6m且大门处设置警卫室。
⑵工地道路和图牌设置
①在城市建成区、机场、车站、广场的施工现场，地面应当实行混凝土硬化，其它地区施工现场从大门入口处应设置长度不少于30m的混凝土路面，裸露地面应采取绿化或采用绿色防尘网苫盖，在大门入口处应设置冲车设备，对驶出场区车辆进行冲洗。
②在工地大门进出口处醒目位置应设置格式化“五牌一图”。
③宿舍间通道应采用硬化铺装路面。
⑶工地排水要求
工地现场应设置连续通畅排水设施和废水回收利用设施，防止泥浆、污水、废水外流堵塞下水道或排水河道。
①施工区域和非施工区域严格分离。
②现场搭建的临时建筑物，应采用轻钢结构标准型拼装活动板房，搭建高度不得超过三层，且设置钢楼梯和符合安全规定的通道。
③工地宿舍每间住宿人数不得超过15人，人均使用面积不得少于2㎡，不得采用通铺。宿舍内冬季禁止明火取暖，新建未竣工建筑物内不得设置住宿，在场外设置生活区的应实行封闭管理。
④高层建筑施工应当隔层设置简易厕所。坐落在建成区内的厕所应采用密闭水冲式。
⑤施工区域和危险区域应有醒目警示标志，并采取安全保护措施。
⑥建筑材料在固定场地整齐堆放。
⑦施工现场道路通畅、场地平整、无大面积积水。
⑷工地环境卫生
①工地按