总监办试验监理实施细则.doc

试验工作监理施行细那么
1.0常用材料检验和质量
1.1水泥检验和质量
1.1.1.主要水泥品种、标、代
(1)硅酸盐水泥分42.5 、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个标分两种类型不掺混合料的称I型硅酸盐水泥代P.I掺混合材料的称II型硅酸盐水泥代P.II。
(2)普通硅酸盐水泥分32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标代P.O。
(3)矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5六个标代分别为P.S、P.P、P.F。
.标志
水泥带上应清楚标明：工厂名称、消费许编、品种名称、代、标、包装年月日和编包装袋两侧应印有水泥名称和标。
1.1.3.验收批次
以同一消费厂的同一出场编水泥为一个取样〔即验收批〕。
1.1.4.取样
水泥试样必须在同一编水泥的不同部位等量采集取样点至少在20点以上获得水泥样经充分混匀后用防潮容器包装重量不小于12KG。
1.1.5.一般试验工程
安定性、强度、稠度用水量、凝结时间、细度。
1.1.6.试验根据的规程
水泥各指标按?公路工程水泥及水泥混凝土试验规程?〔JTG E30-2005〕和?水泥胶砂强度试验〔ISO法〕?〔GB/T17671－1999〕中有关进展：?水泥稠度用水量、凝结时间、安定性检验?〔GB/T1346－2001〕、?水泥细度检验〔80µm筛筛析法〕?GB1345-2005。
1.1.7.强度评定
按规定试验要求进展水泥根本性能试验根据试验结果按国际硅酸盐水泥、普通硅酸盐〔GB175-1999〕、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥〔GB1344-1999〕、复合硅酸盐水泥〔GB12958-1999〕、道路硅酸盐水泥〔GB13693-1992〕进展相应得评定。当检验指标均符合要求时、方能断定该水泥为合格品；假设有指标不符合要求时应加倍进展复检当合格时判为合格品当复验不合格时该水泥为不合格品。
1.2碎石检验和质量
1.2.1.验收批次
用大型机具〔如火车、货船或汽车〕运至现场以400m³或600t为一验收批次；用小型机具(如马车等)运输的以200 m³或300t为一验收批次.缺乏上述数量以一验收批次。
1.2.2.一般试验工程
筛分析、表观度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积度、压碎值等。
1.2.3.每组样品取样数量
不少于60kg。
1.2.4.取样
从堆料上取样时取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位取样前先将取样部位外表铲除然后由各部位抽取大致相等的石子共15份混合均匀。组成一组样品。
1.2.5.试验根据的规程
(1)?普通混凝土用碎石或卵石质量及试验?〔JGJ53－92〕
(2)?公路工程岩石试验规程?〔JTG E41-2005〕。
(3)?建筑用卵石、碎石?〔GB/TI4685－2001〕。
(4)?公路工程集料试验规程?〔JTG E42-2005〕。
(5)?砂、石碱活性快速试验?〔CECS48-93〕。
1.2.6.集料技术
(1)路基用：?公路软土地基路堤设计与施工技术?JTJ017－1996
(2)水泥混凝土构造物用：?建筑用卵石碎石?GB/T14685－2001
(3)路面基层用：?公路路面基层施工技术?JTJ034－2000
(4)水泥混凝土路面用：?水泥混凝土路面施工及验收?GBJ97－1994
(5)沥青混凝土路面用：?公路沥青路面施工技术?JTG F40－2004
1.3砂检验和质量
1.3.1.验收批次
用大型机具〔如火车、货船或汽车〕运至现场以400m³或600t为一验收批次；用小型机具(如马车等)运输的以200 m³或300t为一验收批。缺乏上述数量以一验收批次。
1.3.2.一般试验工程
筛分析、表观度、含泥量、泥块含量、堆积度。
1.3.3.每组样品取样数量
不少于10kg。
1.3.4.取样
从堆料上取样时取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位外表铲除然后由各部位抽取大致相等的砂共8份混合均匀。组成一组样品。
1.3.5.试验根据的规程
(1)?公路工程集料试验规程?〔JTG E42-2005〕
(2)?建筑用砂?〔GB/T14684－2001〕
(3)?砂、石碱活性快速试验?〔CECS48：93〕
1.3.6.水泥混凝土用砂技术
?建筑用砂?〔GB/T14684－2001〕
1.4混凝土试验和质量
1.4.1.混凝土试件的取样
(1)现场搅拌混凝土
混凝土试样应在混凝土浇注地点随机抽取取样频率应符合以下规定：
①每拌制100盘且超过100 m³的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次。
②每一工作台班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时取样次数仍不得少于一次。
③每次取样应至少留置一组试件〔即在养护条件下的试件〕至于现场同样条件养护留置组数可根据实际需要确定。
〔2〕预拌〔商品〕混凝土
预拌〔商品〕混凝土强度检验的取样频率和组批条件遵照以下执行规定执行：
①用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。按每100 m³一样配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作台班拌制的一样配合比的混凝土缺乏100 m³时取样也不少于一次；当在一个分项工程中连续供给一样配合比的混凝土量大于100 0m³时其交货检验的试样每200 m³混凝土取样不得少于一次。
②用于出场检验的混凝土试样应在搅拌地点采取按每100盘一样配合比的混凝土取样不得少于一次；每一台班一样配合比的混凝土缺乏100盘时取样不得少于一次。
③对于预拌混凝土拌和物的质量每车应目测检查；混凝土塌落度检验的试样每100 m³一样配合比的混凝土取样检验不得少于一次当一个工作班一样配合比的混凝土缺乏100 m³时也不得少于一次。
〔3〕抗渗混凝土
混凝土抗渗试件留置按以下规定：
①连续浇注混凝土量500 m³以下时应留置两组〔12块〕混凝土抗渗试件。
②每增加250－500 m³混凝土应增加留置两组〔12块〕。
③如使用材料、配合比或施工有变化时均另行仍按上述规定留置。
④抗渗试件应在浇注地点制作留置两组试件一组〔6块〕进展养护另一组与现场一样条件下养护养护不得小于28d.
1.4.2.试件制作
制作混凝土试件用的试模由铸铁或钢制成应具有足够的刚度并装拆方便。试模内外表应机械加工其不平整度应为每100mm不超过0.05mm组装后各相邻面的不垂直度不应超过＋0.5度。
(1)试模选用：
混凝土抗压强度试件为正立方体每组3块试模尺寸按下表选用：

骨料粒径〔mm〕
试模尺寸〔mm〕
30
10O×100×100
40
150×150×150
50
200×200×200
混凝土抗渗试件采用顶面直径〔d〕为175mm底面直径〔D〕为185mm高度为〔h〕为150mm的圆台体每组6块。
(2)制作试件前应将试模清擦干净并在其内壁涂一层矿物油脂或其它脱模剂。
(3)每组试件所用的拌和物根据不同要求应随机地从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中抽取试样试样应在卸料过程中卸料量的1/4至1/3之间采取。取样后立即作试件。
(4)试件用人工插捣时混凝土拌和物应分层装入试模每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢棒长600mm直径为16mm端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进展。插捣底层时捣棒应到达试模外表插捣上层时捣棒应穿入下层20－30mm.插捣时捣棒应保持垂直不得倾斜同时还得用抹沿试模内壁插入数次。每层插捣次数不少于15次插捣完毕后刮除多余混凝土并用抹抹平。
(5)试件采用振动台成型时应将混凝土拌和物一次装入试模装料时应用抹沿试模内壁略加插捣并使用混凝土拌和物高出试模上口。振动时防止试模在振动台上跳动。振动应持续到混凝土外表出浆为止刮除多余的混凝土用抹抹平。
(6)采用养护的试件应在温度为20±5ºC环境下静置1－2昼然后编拆模放入养护室养护〔温度20±3ºC湿度为90％以上〕。无养护室时混凝土试件可在20±3ºC的不流动水中养护水的PH值大于7。
(7)采用与建筑物或构件一样条件养护的试件成型后应立即覆盖外表以防水分蒸发其拆模时间可与实际构件的拆模时间一样。拆模后试件仍需保持同样条件养护。
1.4.3.试验工程
混凝土抗压强度：混凝土抗渗；混凝土轴心抗压强度；混凝土抗压弹性模量、混凝土抗折强度等。
1.4.4.试验根据的规程
(1)?普通混凝土力学性能试验?〔GB/T50081-2002〕
(2)?混凝土强度检验评定?〔GBJ107-87〕
(3)?混凝土构造工程施工质量验收?〔GBJ50204-2002〕
(4)?预拌混凝土?〔GB14902-94〕
(5)?地下工程防水技术?〔GBJ107-87〕
(6)?普通混凝土拌和物性能试验?〔GB/T50080-2002〕
(7)?普通混凝土长性和耐久性的试验?〔GBJ82-85〕
(8)?早推定混凝土强度试验?〔JGJ15-83〕
(9)?公路工程水泥及水泥混凝土试验规程?〔JTG E30-2005〕
1.4.5.混凝土质量评定
当为非统计进展评定时：
(1)根据?混凝土强度试验评定?GBJ107-87的要求：混凝土的抗压强度应符合mfcu>1.15fcuk；fcumin>0.95fcuk.
(2)当混凝土的养生试件的抗压强度不满足GBJ107-87的要求时应在混凝土构造物或构件上取芯进展抗压试验以评定混凝土强度是否满足要求。
1.5混凝土外加剂检验和质量
1.5.1.混凝土外加剂种类
混凝土外加剂有：普通减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、高效减水剂、引气减水剂、早强减水剂、阻锈剂、加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂。
1.5.2.检测工程
(1)混凝土外加剂
固体含量、度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、PH值、减水率、泌水率比、含气量、凝结时间之差、抗压强度比。
(2)混凝土泵送剂
含固量或含水量、度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、塌落度增加值、常压泌水率比、含气量、塌落度保存值、抗压强度比。
(3)混凝土膨胀剂
细度、含水率、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度、抗折强度。
(4)混凝土防水剂：
含固量或含水量、度、细度、氯离子含量、水泥净浆流动度、净浆安定性、凝结时间之差、抗压强度比、50次冻融强度损失率比。
(5)混凝土速凝剂：
净浆凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比、细度、含水量率。
1.5.3.验收批次
(1)混凝土外加剂
同一消费厂家、同一编的同种为一批。
(2)混凝土泵送剂
同一厂家、同一种、每50t为一批缺乏50t作为一批。
(3)混凝土膨胀剂
同一厂家、同一种、每60t为一批缺乏60t作为一批。
(4)混凝土防水剂
同一厂家、同一种、厂家年产500t以上的每50t为一批每年500t以下的30t作为一批。
(5)混凝土防冻剂
同一厂家、同一种防冻剂、每50t为一批缺乏50t作为一批。
(6)混凝土速凝剂：
同一厂家、同一种速凝剂、每20t为一批缺乏20t作为一批。
1.5.4.取样
(1)混凝土外加剂：
抽样应具有代表性并充分混合每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的外加剂量。
(2)混凝土泵送剂：
抽样应具有代表性并充分混合每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。
(3)混凝土膨胀剂：
抽样应具有代表性可连续取样也可从20个以上的不同部位取等量样品每批取样量部小于10kg
(4)混凝土防水剂
抽样应具有代表性并充分混合每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的防水剂量。
(5)混凝土防冻剂
抽样应具有代表性并充分混合每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量。
(6)混凝土速凝剂
每一批从16个不同部位取样每个点取样250g共取4kg将试样充分混合均匀。
1.5.5.根据规程
(1)?混凝土外加剂分类、命名与定义?〔GB8075－87〕
(2)?混凝土外加剂?(GB8076－1997)
(3)?混凝土泵送剂?〔JC473－92〕
(4)?混凝土膨胀剂?〔JC476－92〕
(5)?砂浆、混凝土防水剂?〔JC474－92〕
(6)?混凝土防冻剂?〔JC475－92〕
(7)?喷射混凝土用速凝剂?〔JC477－92〕
(8)?混凝土外加剂匀质性试验?〔GB8077－92〕
1.6砌筑砂浆检验和质量
1.6.1.适用范围
适用于以水泥、砂为主要材料用于一般砌体等用处的砂浆抗压强度试验的试件取样、制作。
1.6.2.取样
(1)每250 m³砌体中的各种标的砂浆每台搅拌机应至少检查一次每次应至少制作一组试块〔每组6块〕。如砂浆标或配合比变更时还应制作试块。
(2)砂浆试验用料可从同一盘搅拌机或用一车运送的砂浆中取出取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口至少三个不同部位取样所取试样的数量应多于试验用料的1－2倍。
(3)砂浆拌和物取样后应尽快成型试件。
1.6.3.试件制作
(1)试件采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试模成型。
(2)制作砂浆试件时应在试模内壁涂上脱模剂或机油。
(3)将砂浆注入试模采用人工或机械方式振捣实并用抹刮平外表。
(4)按规定的养生条件〔养或自然养生〕进展养生至规定的龄。
1.6.4.根据
(1)?建筑砂浆根本性能试验?〔JGJ/T70－2000〕
(2)?砌筑砂浆?〔GBJ203－83〕
(3)?砖石工程施工及验收?(GB203－83)
(4)?建筑砂浆配合比设计规定?〔JGJ98－2000〕
(5)?砌体工程现场检测技术?〔GB/T50315－2000〕
1.6.5.试验工程
抗压强度等。
1.6.6.验收
当砂浆的强度符合要求时判合格；当一次抽检不合格时应加倍抽检当试验结果合格时判合格当复验仍不合格时判该批砂浆不合格。
1.7钢材检验和质量
1.7.1.适用范围
热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷扎带肋钢筋、冷拔低碳钢丝、冷拉钢筋的取样。
1.7.2.级别、代〔牌〕、公称直径
(1)热轧带肋钢筋：
分为HRB335、HRB400、HRB500：公称直径范围8－50mm推荐公称直径8、10、12、16、20、25、32、和40mm。
(2)热轧光圆钢筋：
强度等级代为R235。公称直径范围为8－20mm推荐公称直径为8、10、12、16、20mm。
(3)低碳钢热轧圆盘条：
圆盘条的牌为Q215、Q235公称直径为5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、9.0、10.0、11。0、12.0、13.0、14.0mm。
(4)冷扎带肋钢筋：
按抗压强度分为三级：CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170。公称直径范围为4－12mm推荐直径为5、6、7、8、9、10mm。
1.7.3.钢材力学性能验收批、取样数量和
钢材应按批进展检查和验收每批应由同一牌、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批重量、取样数量和见下表。

钢材品种
验收批重量
取样数量
取样
热轧带肋钢筋
60t
拉伸：500mm 3根
任取3根每根端头截去500mm
热轧光圆钢筋
60t
冷弯：300mm 3根
后各取1根拉伸和冷弯试件
低碳钢热轧圆盘条
60t
拉伸：500mm 3根
任取3盘端头截去500mm有

冷弯：300mm 3根
1盘各取1根拉伸和冷弯试件
冷扎带肋钢筋
50t
同上
同一
冷拔低碳钢丝
甲级：逐盘检查
乙级：5t为一批任取3盘
拉伸同上反复弯曲3根
同上
冷拉钢筋
20t
同一
同一

注：钢材缺乏以验收批数量时仍按一验收批验收
1.7.4.一般试验工程
屈从强度、抗拉强度、伸长率〔以上三工程由拉伸试验测得〕、冷弯。
1.7.5根据规程
(1)?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?〔GB1499－1998〕
(2)?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?〔GB13013－91〕
(3)?低碳钢热轧圆盘条?(GB/T701－1997)
(4)?冷轧带肋钢筋?(GB13788－2000)
(5)?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204－2002〕
(6)?金属拉伸试验?(GB/T228－2002)
(7)?金属弯曲试验?〔GB/T232－1999〕
(8)?钢及钢力学性能试验取样位置及试件设备?〔GB/T2975－1998〕
1.8钢筋焊接及钢筋机械连接检验和质量
1.8.1.适用范围
钢筋混凝土构造中钢筋闪光对焊、电弧焊〔单面搭焊、双面搭焊〕、电渣压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。
1.8.2.一般试验工程
抗拉强度闪光对焊增加冷弯试验工程。挤压接头和螺纹接头应做接头型式检验
1.8.3.验收批及取样数量
(1)钢筋闪光对焊
在同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少时可在一周内累计计算：累计仍缺乏300个应按一批计算。每批接头中随机切取6个试件其中3个作拉伸试验三个作弯曲试验。
(2)电弧焊
以300个接头为一批缺乏300个仍为一批从每批中随机切取3个接头进展拉伸试验。
(3)电渣压力焊
以300个接头为一批缺乏300个仍为一批从每批中随机切取3个接头进展拉伸试验。
(4)带肋钢筋套筒挤压连接
同一施工条件下采用同一批材料的同等级。同型式。同规格接头以500个为一个验收批进展检验和验收缺乏500个按一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。
(5)钢筋螺纹接头
同一施工条件下的同一验收批材料的同等级、同规格接头以500个为一个验收批进展检验和验收缺乏500个按一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件作单向拉伸试验。
1.8.4.取样要求
(1)对焊及电渣压力焊
拉伸试件长500mm接头应位于试件。对焊的冷弯试件长300mm接头位于试件的冷弯试验时应将受压面的金属毛刺和镦粗变形局部消除且与母材的外表平齐。
(2)搭接焊：
拉伸试件长500mm直径25mm以上的钢筋应长一些。搭接在试件的中部。注意两根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度〔15度左右〕使搭焊好后的两根钢筋在同一直线上。
(3)套筒冷挤压〔锥螺纹接头〕
拉伸试件长600mm接头位于试件的中部
1.8.5.根据
(1)?钢筋焊接及验收规程?〔JGJ18－96〕
(2)?钢筋机械连接通用技术规程?〔JGJ107－96〕
(3)?带肋钢筋套筒挤压连接技术规程?〔JGJ108－96〕
(4)?钢筋锥螺纹接头技术规程?〔JGJ109－96〕
(5)?钢筋焊接接头试验?〔JGJ/T27－2001〕
1.9特殊材料的检验和质量
使用特殊材料时应按相应技术的要求进展检验并按其质量进展验收和评定
1.10路基路面材料试验检测所根据的规程
1、?公路土工试验规程?〔JTJ051－93〕
2、?公路沥青及沥青混合料试验规程?〔JTJ052－2000〕
3、?公路工程水泥及水泥混凝土试验规程?〔JTG E30-2005〕
4、?公路工程岩石试验规程?〔JTG E41-2005〕
5、?公路工程金属试验规程?〔JTJ055－83〕
6、?公路工程水质分析操作规程?〔JTJ056－84〕
7、?公路工程无机结合料稳材料试验规程?〔JTJ057－94〕
8、?公路工程集料试验规程?〔JTG E42-2005〕
9、?公路路基路面现场试验规程?〔JTJ059－95〕
10、?公路土木合成材料试验规程?〔JTJ/T060－98〕
11、?公路沥青路面施工技术?〔JTG F40-2004〕
12、?公路路基施工技术?〔JTJ033－95〕
13、?公路路面基层施工技术?〔JTJ034－2000〕
14、?公路加筋土工程施工技术?〔JTJ035－91〕
15、?公路桥涵施工技术?〔JTJ041－2000〕
2.总监办试验室
2.1试验检测工程
试验检测工程一览表
序
分类
试验检测工程名称
所用主要仪器设备
采用的及
准确度
仪器设备装备率〔％〕
1
土
工
试
验
土的含水量试验
烘箱、酒精、天平
JTJ051-1993T0102(4)-1993
0.1
100
2
土的度试验〔环、灌砂法〕
环、灌砂筒、天平、烘箱
T 0107-1993T0111-1993
0.001g/cm3
3
土的比重试验
比重瓶、恒温水浴
JTJ 051-1993T 0012-1993
0.001g/cm3
4
土的界限含水量试验
液塑限结合测定仪、天平
JTJ 051-1993T0118-1993
0.1％
5
土的击实试验
击实仪、天平
JTJ 051-1993T 0131-1993

6
无侧限抗压度试验
多功能试验机
JTJ 051-1993T0148-1993
0.1Mpa
7
沥青混合料矿料级配检测
沥青筛、天平
JTJ 051-1993T0725-1994

8
无机结合料试验
水泥或石灰剂量测定
滴定、EDTA
JTJ 057-1994T0809-1994
0.1
100
9
石灰的化学分析
滴定、EDTA
JTJ 057-1994T0811-1994
0.1
10
集
料
试
验
粗集料筛分试验
石料筛、台称
JTG E42-2005T0302-2005

100％
11
集料表观度、饱和面干度
吊蓝、天平、烘箱
JTG E42-2005T0304-2005
0.001g/cm3
12
粗集料含水率试验
吊篮、天平、烘箱
JTG E42-2005T0305-2005
0.1
13
表观度 饱和面干度 毛体积度
天平、广口瓶、烘箱
JTG E42-2005T0308-2005
0.001g/cm3
14
含水率、吸水率、外表含水率试验
天平、广口瓶、烘箱
JTG E42-2005T308-2005
0.1
15
粗集料堆积度试验
台称、容量筒
JTG E42-2005T309-2005
0.001g/cm3
16
粗集料含泥量和泥块含量试验
台秤、烘箱、方孔筛
JTGE42-2005T0310-2005
0.1
17
粗集料针片状含量试验
针/片状规准仪、天平
JTG E42-2005T0311-2005
0.1
18
集
料
试
验
水泥混凝土粗集料巩固性试验
天平、筛、网蓝、氯酸钠溶液
JTG E42-2005T 0314-2005

100
19
粗集料压碎值试验
压力试验机、压碎值测定仪
JTG E42-2005T0315-2005
0.001g/cm3
20
粗集料磨耗试验
洛杉叽磨耗机、台秤
JTG E42-2005T0317-2005
0.001g/cm3
21
卵石软弱颗粒含量
天平、压力机
JTG E42-2005T0320-2005

22
细集料筛分试验
筛、天平
JTG E42-2005T0327-2005
0.1
23
细集料表现度试验〔法〕
天平、容量瓶、枯燥瓶
JTG E42-2005T0328-2005

24
细集料表现度试验〔李氏比重瓶法〕
李氏比重瓶
JTG E42-2005T0329-2005
0.1
25
细集料吸水库、饱和面干毛体积度
天平、枯燥器、吹风机
JTG E42-2005T0330-2005
0.1
26
细集料堆积度及紧装度试验
台秤、容量筒、漏斗
JTG E42-2005T0331-2005

27
细集料含水率及外表含水率试验
天平、烘箱
JTG E42-2005T0332-2005
0.001g/cm3
28
细集料含泥量试验
天平、烘箱
JTG E42-2005T0333-2005
0.1
29
细集料泥块含量试验
天平、烘箱
JTG E42-2005T0334-2005
0.001g/cm3
30
细集料砂当量试验
透明圆柱形试筒、活塞、振荡器
JTG E42-2005T0335-2005
0.1
31
细集料有机质试验
天平、量筒
JTG E42-2005T0336-2005
0.001g/cm3
32
细集料云母含量试验
放大镜、钢针
JTG E42-2005T0337-2005
0.1
33
细集料巩固性试验
天平、筛、网篮、氯酸钠溶液
JTG E42-2005T0340-2005
0.1
34
集
料
试
验
细集料SO3含量
天平、筛、烧杯
JTG E42-2005T 0341-2005
0.1％
100％
35
细集料含水量快速测定〔燃烧法〕
天平
JTG E42-2005T0343-2005
0.1％
36
水
泥
、
水
泥
砼
试
验
水泥细度
水筛、天平
JTG E30-2005T0502-2005

100％
37
水泥稠度、凝结时间、安定性
稠度仪、沸煮箱
JTG E30-2005T0505-2005

38
水泥胶砂强度
胶砂搅拌机、胶砂震动台、300KN万能试验机
JTG E30-2005T0506-2005

39
水泥胶砂流动度
水泥胶砂流动度测定仪
JTG E30-2005T0507-2005

40
砼塌落度
砼塌落度测定仪
JTG E30-2005T0522-2005

41
水泥比重试验
比重瓶、天平
JTG E30-2005T0343-2005

42
现
场
检
测
路基路面几何尺寸测试
钢尺、全站仪、水准仪
JTJ059-95T0911-95

100％
43
路面厚度测试
钻芯机
JTJ059-95T0912-95
0.1％
44
灌砂法测定压实度试验
灌砂筒、天平、台秤
JTJ059-95T0921-95
0.1％
45
环法测定压实度试验
环天平、台秤
JTJ059-95T0923-95
0.1％
46
钻芯法测定沥青面层压实度试验
钻芯杨、天平
JTJ059-95T0924-95
0.1％
47
3米直尺测定平整度试验
3米直尺
JTJ059-95T0931-95

48
回弹仪测定水泥混凝土强度试验
回弹仪
JTJ059-95T0954-95

49
手工铺砂法测定路面构造深度试验
人工铺砂仪、推平板
JTJ059-95T0961-95

2.2试验监理类型
2.2.1.验证试验
验证实试验是对材料或商品构件进展预先鉴定以是否可以用于工程。验证试验应按以下要求进展：
(1)在材料或商品构件订货之前应要求承包人提供消费厂家的合格证书及试验。必要时监理人员还应对消费厂家消费设备、工艺及的合格率进展调查理解或由承包人提供样品进展试验以同意采购与否；
(2)材料或商品构件运入现场后应按规定的批量和频率进展抽样试验不合格的材料或商品构件不准用于工程并应由承包人运出场外；
(3)在施工进展中应随机对用于工程的材料或商品进展符合性的抽样试样检查；
(4)随时监视检查各种材料的存储、堆放、保及防护措施。
2.2.2.试验
试验是现场质量控制的重要手段。试验是对各项工程的内在品质进展施工前的数据采集它是控制和指导施工的科学根据包括各种击实试验、集料的级配试验、混合料的配合比试验、构造的强度试验等应按以下要求进展：
(1)在各项工程开工前合同规定或合理时间内应由承包人先完成试验并将试验及试验材料提交驻地监理试验室审查批准。
(2)总监办试验室应在承包人进展试验的同时或以后平行进展复核〔比照〕试验以肯定、否认或调整承包人试验的参数或指标。
2.2.3.工艺试验
工艺试验是总监办试验室的一项工作内容。工艺试验是根据技术的规定在工程开工之前对路基、路面及其他需要通过预先试验方能正式施工的分项工程预先进展工艺试验然后依其试验结果全面指导施工。工艺试验应按以下要求进展：
(1)监理工程师应要求承包人提出工艺试验的施工方案和施行细那么并予以审查批准；
(2)工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作等应有两组以上方案以便通过试验作出选定；
(3)监理工程师应对承包人的工艺试验进展全过程的旁站监理并应作出详细记录；
(4)试验完毕后应由承包人提出试验总结并经驻地办审查批准。
2.2.4.抽样试验
抽样试验是总监办试验室实现质量监控的一个关键环节。抽样试验是对各项工程施行中的实际内在品质进展符合性检查内容应包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的实度、水泥混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。抽样试验应按以下要求进展：
(1)监理工程师应随时派出试验监理人员对承包人的各种抽样频率、取样及试验过程进展检查；
(2)在承包人的工地试验室按技术的规定进展全频率抽样试验的根底上总监办中心试验室应按10或30的频率进展抽样试验以鉴定承包人的抽样试验结果是否可靠；
(4)当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时总监办试验室应随时进展抽样试验必要时还应要求承包人增加抽样频率。
2.2.5.验收试验
验收试验是对各项已完工程的实际内在品质作出评定应按以下要求进展：
(1)监理工程师应派出试验监理人员对承包人进展的钻芯取样试验的频率、抽样和试验过程进展有效的监视；
(2)监理工程师应对承包人按技术要求进展的加载试验或其它检测试验工程的试验方案、设备及进展审查批准；对试验的施行进展现场监视；对试验结果进展评定。
2.3 试验资料的理
试验资料的理是试验工作理的重要方面可以保证试验的准确性并作为工程质量调查的根据必须予以重视。
试验资料的理可分以下三局部：
2.3.1.原始记录
无是承包人工地试验室还是总监办试验室一切试验原始记录必须保存待查不得遗失更不得编造。试验的原始记录必须按规定要求记录填写保存详细要求如下：
(1)各项试验的原始记录必须有专用的记录本。记录必须填写：试验日试验检测的数据试验用的仪器编试验和复核人签字认可；
(2)原始试验记录必须在试验现场同步进展不应在试验后补填。有监理旁站时监理应签字认可；
(3)试验原始记录本应编装订分类保直到开工验收；
(4)试验记录必须书写清楚必须用碳素墨水或蓝黑墨水填写不得用铅笔、圆珠笔和纯蓝墨水填写。不得涂抹改写不得缺页。如确需更改作废数据应划两条程度线将正确数据填在上方并加盖更改人。
2.3.2.试验检测报表的填写
试验检测的报表是工程完工后必须归档的开工资料必须按规定的格式填写详细要求如下：
(1)试验检测报表的填写可在试验现场或在试验完毕后按原始记录填写；
(2)试验检测报表的填写必须与原始记录一致不得涂改；
(3)试验检测报表上工程必须填写齐全计算和复核不可同一人签字每份试验检测报表必须由试验监理工程师审核签字；
(4)试验检测报表填写完毕后监理抽检资料必须在右下角加盖?监理抽检?章左上角加盖监理试验室章承包人自检资料要在右上角加盖承包人试验室章。试验检测报表原件由试验室保；
(5)必须分类建立试验台帐试验台帐要和试验检测报表原件配套保试验检测报表原件资料不准借出试验室。
(6)工程原始检测记录应有试验检测人员和计算校核人员签名校核者必须在试验检测记录和签字以示负责。
2.3.3.试验监理工程师对试验室工作的检查记录应分类归档保存
每次检查内容包括：
(1)试验室仪器设备的标定试验记录和标定证书；
(2)试验人员试验操作检查记录；
(3)现场施工质量抽查复检记录；
(4)对试验室工作综合评价存在的问题及建议。