某公司加油站改造项目施工组织设计.docx

中国石油天然气股份青海销售分公司格尔木长江路北加油站改造工程

中国石油天然气股份青海销售分公司格尔木长江路北加油站改造工程

施工组织设计

投标单位：甘肃省安装建设集团公司

日 期：二〇一七年九月二十七日

施工组织设计目录
第一章 编制总说明
第二章 施工总体部署
第三章 确定各施工过程的施工顺序
第四章 管理机构设置及保证体系
第五章 分部、分项主要施工过程施工方法
第六章 主要施工机械及设备供给方案
第七章 工程经理部及劳动力配置方案
第八章 主要材料和半成品投入量
第九章 施工进度方案
第十章 施工平面布置图
第十一章 雨季施工措施
第十二章 确保工程质量技术组织措施
第十三章 质量通病预防措施
第十四章 确保平安、文明施工的技术措施
第十五章 确保工期的技术组织措施
第十六章 环境保护措施
第十七章 现场其它管理措施
第十八章 新技术应用
第十九章 降低工程造价措施
第二十章 工程交付、效劳和维修措施
附表一：拟投入的主要施工机械设备表
附表二：土建试验、检验、测量、计量设备一览表
附表三：劳动力安排方案表
附表四：施工进度网络图
附表五：施工现场平面布置图

第一章 编制总说明
一、编制说明
1.本施工组织设计严格按照相关国家标准、标准的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原那么下，由土建、安装两大专业组成。
2.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效〞 为编制原那么。
3.我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。
4.本投标施工组织设计根据招标文件的要求,采用的结构形式和建筑做法是根据以往我公司施工同类工程的施工经验所拟定，在施工过程中以实际的施工图纸为准，届时会做适当的调整。
“mm〞。
二、编制依据
1. 中国石油天然气股份青海销售分公司格尔木长江路北加油站改造工程〔以下简称本工程〕招标文件编号：QHXS-GCJS-2021-033;工程设计图纸。
2. 施工现场及周围环境调查记录。
3. 主要标准
〔1〕?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-2021
〔2〕?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB 50202-2002
〔3〕?砌体结构工程施工质量验收标准?GB 50203-2021
〔4〕?混凝土结构工程施工质量验收标准?G8 50204-2021
〔5〕?钢结构工程施工质量验收标准?GB 50205-2001
〔6〕?木结构工程施工质量验收标准?GB 50206-2021
〔7〕?屋面工程质量验收标准?GB 50207-2021
〔8〕?地下防水工程质量验收标准?GB 50208-2021
〔9〕?建筑地面工程施工质量验收标准?GB 50209-2021
〔10〕?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB 50210-2001
〔11〕?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB 50242-2002
〔12〕?通风与空调工程施工质量验收标准?GB 50243-2002
〔13〕?建筑电气工程施工质量验收标准?GB 50303-2021
〔14〕?电梯工程施工质量验收标准?GB 50310-2002
〔15〕?智能建筑工程质量验收标准?GB 50339-2021
〔16〕?建筑节能工程施工质量验收标准?GB 50411-2007
〔17〕?汽车加油加气站设计与施工标准? GB50156-2002 2006年版
〔18〕?中国石油炼油与销售公司加油站建设标准?
〔19〕?关于统一加油〔气〕站和油库工程建设工程竣工验收资料的通知?油炼销函字【2005】69号
〔20〕?中国石油天然气股份建设工程档案管理规定?石油办字【2001】213号

类别
名 称
编 号
国

家
中华人民共和国建筑法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国计量法

建筑工程施工现场管理规定
建设部15号令
建筑工程质量管理条例
国务院令第279号
房屋建筑工程和市政根底设施工实行见证取样和送检的规定
建设部〔2000〕211
三、工程概况
格尔木地处青藏高原腹地，市区位于柴达木盆地中南部，海拔2780米。地理坐标位于东经94°89'、北纬36°42'之间，总面积12万平方公里。
本工程对已建中国石油青海销售格尔木分公司格尔木长江路北加油站进行改造，已建长江路北加油站位于青海省格尔木长江路北侧。站内现有4座50m3储油罐〔2座汽油罐，2座柴油罐〕，6台双枪双油品两显潜油泵H型加油机，其中汽油加油机2台，柴油加油机4台。总罐容200m³，折减后总罐容150m³，属二级加油站。站内主要经营92#、95#汽油及0#、-20#柴油。
长江路北加油站本工程改造内容如下：更换SF罐，将加油管道更换为双层热塑性塑料复合管，新建环保沟、水封井，增加油品导视牌、LED宣传屏，加油机底座改造等。
已建长江路北加油站主要工艺改造内容为：新建埋地卧式油罐4座，其中汽油罐2座〔单罐V=50m3〕，柴油罐2座〔单罐V=50m3〕，总罐容200m³，折减后总罐容150m³，属二级加油站；加油机利旧，底座更换为成品防渗加油机底座。改造后加油站级别保持不变。
第二章 施工总体部署
一、总体目标
为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，将以严格的管理，周密的方案，确保本工程以下目标实现。
1.质量目标：合格。
2.工期目标：在25日历天内完本钱次发标的全部工作量。
3.平安施工目标：杜绝一切平安伤亡事故的发生及火灾事故发生。
4.文明施工目标：创文明施工工地。
5.现场环境管理目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。严格贯彻GB/T24001环境管理体系，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。
6.科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、平安文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
7.效劳目标：接受业主、监理公司和市质量、平安监督部门对工程质量、工程进度、方案协调、现场管理的监督，信守合同，满足用户。
二、施工组织管理机构
为了确保上述各工程标的实现，成立“格尔木长江路北加油站改造工程指挥部〞，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高、业务能力强、有丰富施工经验的人员组成。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。
工程经理主持过同类工程施工，具有现代施工管理水平，能够为业主提供施工阶段全方位、高品质的效劳。现场各职能部门负责组织指挥现场施工的各项工作的管理实施。
为确保质量目标和工期目标的实现，针对本工程的特点，首先我们选用有同类工程施工经验的管理人员和劳务队伍，由我公司各专业工程师组成专家组，对方案进行研讨，制定切实可行的施工方案，确保工程顺利进行。
三、现场机械布置
±0.000以上主体砼及砌体施工期间，现场设350型混凝土搅拌机1台，砂浆搅拌机1台。
2. 暂设变压器为380KVA，各用电地点设配电盘，引线均采用胶皮电缆，现场电气集中设置。
四、施工部署及主要里程碑进度控制

本着“先地下后地上，先根底、后主体、再装修〞的原那么进行组织施工，根据本工程业主要求的工期为25天。方案开工日期： 2021年 10月1 1 日，方案竣工日期： 2021年 11 月4 日。
2.结构工程施工部署：
〔1〕本工程结构工程量大，工期相对较紧，因此要合理方案，在做好结构前期处理的同时还要做好主体材料供给、装修、水电、工艺安装等阶段材料的方案和进场工作。
〔2〕流水段划分，结构工程为全现浇砼工程，划分施工段既要考虑现浇砼模板配置数量，周转次数和每一工日浇筑砼量，使用模板早拆体系，并在现场留设备用模板材料，切实保证模板清水施工效果。

第三章 确定各施工过程的施工顺序
一、总体施工原那么
为确保质量目标和工期目标的实现，针对本工程的特点，首先我们选用有同类工程施工经验的劳务队伍和管理人员：由我公司机关各专业工程师组成专家组，对方案进行研讨，制定切实可行的施工方案，确保工程顺利进行。
二、总体施工程序
本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面分段流水，立体穿插作业〞的原那么，结构施工中水、电等工程随土建施工做好预埋预留，装修施工中水、电气等管道和线路系统安装随土建施工穿插作业，外装修从上到下逐层推进。
三、主要工程方案选择
1.混凝土工程
本工程使用现场自拌式混凝土，现场设1台350型混凝土搅拌机，确保混凝土连续浇灌，保证浇灌质量，还要合理安排浇灌顺序及时机，确保砼在不允许留施工缝处不产生施工冷缝。

本工程钢筋均在场内加工成型，钢筋从翻样、下料、成型、堆放、标识、运输等一系列工序形成流水线，确保钢筋半成品的质量要求。≥Φ22的钢筋接头优先采用闪光对焊等技术，即可保证施工质量，又可提高工效。

采用单排钢管外脚手架，外架管内侧满挂绿色密目平安网，全封闭施工。

面积大的室内采用满堂脚手架，其余房间采用简易架活动架。

第四章 管理机构设置及保证体系
一、组织机构
公 司
工程经理

工程技术负责人
质量负责人
施
工
计
划
组
质
量
管
理
组
技
术
安
全
组
材
料
设
备
组
财
务
成
本
组
后
勤
服
务
组

二、工程部主要成员职能
〔1〕工程经理：代表总公司，对本工程全面负责，其职能为：负责装饰工程工程部的全面工作，沟通部门之间，作业班组之间，各工序之间，与业主、监理单位等之间的关系。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、本钱、平安、文明施工等负全面责任。
〔2〕技术负责人： 实施我单位的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的标准规程；组织审查图纸和制定各种方案，并检查工程部的落实情况；检查工程部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性；及时解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施；在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向工程经理负责；及时和业主、监理、设计保持联系，做好信息反响。
〔3〕施工员：主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、方案进度安排。测量、计量和试验等项工作。
协助工程经理实现工程质量目标，落实各项技术措施，负责向专业工长进行技术交底，并组织施工，负责在施工中连续跟踪、监督和记录施工实施情况，参与对不合格物资和不合格工序的调查与处置工作。
〔4〕技术员:主要配合工程技术负责人检查工程部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性；及时解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施；在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向工程经理负责；及时和业主、监理、设计保持联系，做好信息反响。
〔5〕测量员：主要负责开工前的工程定位测量，水准点的引进，施工过程中及时准确的做好各施工部位，各施工阶段的测量放线工作和高程投测等。
〔6〕平安员：主要负责施工现场平安动态管理，消防保卫，环境保护工作。
协助工程经理负责管理本工程工程的平安工作，贯彻执行党和国家劳动保护和平安生产的方针、政策、法令、法规，推动本施工工程平安管理“达标〞工作和平安管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本工程工程的平安生产动态，协助工程经理抓好平安生产工作，对生产中的不平安隐患提出整改意见，催促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违〞现象，催促正确使用平安“三宝〞，抓好平安防护工作，催促现场施工用电、机具及各种平安防护设施完整有效、使用平安；参加分公司组织的平安检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、催促工程部按“三定〞原那么及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；对工程工程施工组织设计中的“三级〞教育，检查催促班组长做好班前平安教育工作；做好日常工程施工平安检查情况的记载，协助工程部资料员做好平安管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助工程部提出整改措施，并催促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本工程的平安防护实施、机具设备〔施工用电等〕的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种平安防护设施的平安使用负责监督、检查。
〔7〕质检员：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作。
严格执行质量方针、目标、积极协助工程经理、工程施工员做好工程工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本工程工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量缺陷隐患及时通知工程部整改，并跟踪检查。协助工程材料员做好检验、试验状态的标识；协助工程部对施工过程未发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发?质量整改通知书?；参加工程部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。
〔8〕资料员：严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的接受、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负 责本工程质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、平安书面交底；组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写；及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。
〔9〕试验员：负责材料进场后配合监理进行材料的现场取样，送检，做好施工期间混凝土砂浆试块的取样，养护，送检等工作。将试验室出具的试验报告及时的送递监理，在经得现场监理人员的同意后大批材料方可投入工程的使用。
〔10〕材料员：主要负责材料询价、采购、方案供给、管理、运输、工具设备管理及配套管理及配套使用等工作。
根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物质要料方案；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出〞的原那么，做好领用记录，做到帐、卡、相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性；催促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创立文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。
〔11〕预算员：主要负责工程开工前期的预算工作，工程竣工后的决算工作以及每月及时准确的向监理部门〔建设部门〕报送当月的工程量进度等。
第五章 分部、分项主要施工过程施工方法
一、测量放线
1.特点：放线时需要重点考虑，合理布控、便于投测与复核。
2.测量目标：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直度准确，满足顺利施工的需要，到达合同规定的质量目标。
3.人员的配备:在工地总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组
测量工程师：1名 测量员：1名 放线工：2名
4.仪器的准备
仪器名称
规格及型号
数量
用途
电子经纬仪
DJD2-C
1台
轴线投测、平面放线
普通水准仪
DS3
1台
高程测量
钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等假设干作为辅助工具
5.测量部署
建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高〞即放线快、点线准、要求严、标准高。

本工程以原有建筑物〔根底局部〕轴线〔复核无误后〕为依据使用DJD2-C型电子经纬仪在施工现场测设定出主轴线，并固定在附近建筑物上〔或重新制钉的桩位上〕。

定位条件:根据最终施工总平面图和现有建筑〔根底局部〕，选取一点和一方向作为定位条件。
8.高程控制测量:
按国家三等水准进行测量并根据业主提供的水准点用S3水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。
高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网，同时建立假设干个沉降观测水准基点。
9、±以上高程传递
±0.000以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测建筑标高+50㎝控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。
高程控制
根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+50㎝线抄测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程的控制。
二、撤除专项施工方法
1、撤除的原那么
先上后下、先屋面后主体、先装饰后结构、先水电后建筑、先梁板后墙柱、先内墙后外墙的施工顺序。
2、撤除的顺序
先撤除屋面的瓦龙铁防水层→撤除檩条、支撑→撤除保温屋、望板、吊顶→撤除木屋架→撤除二层内墙→撤除二楼外墙→撤除一层楼板→撤除一层进深梁→撤除墙、柱
3、撤除的工具
撤除瓦龙铁皮、檩条、支撑时用拔撸、钳子、撬棍等工具；撤除屋架时用宗绳、撬棍；撤除外墙时用直径25mm的纲丝绳、大锤、钎子；撤除一层楼板时用撬棍、吊车；撤除一层的进深梁时用大锤、钎子；撤除一层墙柱时用大锤、钎子。
4、撤除的方法
门、窗、木屋架等轻型构配件人工拆下后采用宗绳向下放到地面；空心板人撬起后用汽车吊运至地面；外墙在内墙撤除后，用真径为25mm的钢丝绳向楼内拉倒，具体为将外墙分成近10米长一段，将钢丝绳拴在墙及一层的柱上，采用手拉葫芦拉倒；梁、柱采用人工砸碎的方法撤除。
三、平安考前须知
1、撤除现场设专人进行指挥，对撤除作业进行平安监督检查，发现不平安隐患及时纠正，消除。
2、在撤除施工前，工程部对撤除人员进行平安教育及平安技术交底，在每个作业人员明确撤除作业的程序及平安考前须知并签字后再从事撤除作业。
3、撤除人员必须戴好平安帽、高处作业人员必须系好平安带。
4、所用的锹、大锤、镐等用具必须在使用前进行检查，确认无掉头、断把的可能性后再进行使用。
5、所有撤除作业人员严禁吸烟及生火取暖，以防引起火灾。
6、撤除施工人员在施工现场不准打闹，不准酒后进入撤除现场进行撤除的作业。
三、根底工程
1．各部位具体情况
根底等级为均C30，垫层均为C15。
2．工艺流程
2.1 根底：修理基坑——支浇砼垫层——绑钢筋——浇注砼。
2.2 地梁：修整基槽——支浇砼垫层——绑钢筋——浇注砼。
2.3 浇注前准备：
2.3.1 将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大应先用木条塞死，再用海绵条堵严，注意不要将木块。海绵条塞入根底内。柱梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。
2.3.2 检查模板的支撑是否牢固。
2.3.3 标高控制线已抄测完成。
3．施工方法：
3.1 根底：
3.1.1基坑开挖到位，经检查合格后办理验槽隐检；
3.1.2 支垫层模板，浇注垫层砼；
3.1.3 绑独立柱钢筋，办理隐检；
3.1.4 浇注根底砼。
3.2 地梁
3.2.1 基槽开挖到位，经检查合格后办理槽隐检，支浇砼垫层；
3.2.2 绑地梁钢筋，支模、办理隐检；
3.2.3 浇注地梁砼。
四、钢筋工程
1.技术准备
组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工标准，并对施工人员〔包括技术管理，质检、操作工人〕定期组织参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否那么不准从事钢筋焊〔连〕接作业。
钢筋翻样人员要从图纸、钢筋工程施工标准和专项施工方案为依据，提出加工单和方案单。

Φ14≤Φ＜Φ25竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊；直径<Φ14的钢筋采用搭接连接。
3、柱钢筋绑扎
钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接→套柱箍筋→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→隐检
按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。
在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。
柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600MM，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。
在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，撤除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50MM长卡棍制成。
为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加Φ12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。
4、钢筋混凝土梁绑扎：
在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工标准不得遗漏。
注意主、次梁交叉处钢筋的层次关系。
5、楼板钢筋绑扎：
为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置Φ12钢筋支架〔马凳〕，间距1M。下层钢筋网采用塑料垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。
6、钢筋保护层控制
楼板、梁底采用塑料垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800MM。

材料的试验和进场验收方法
钢筋出厂时，应在每捆〔盘〕上都挂有两个标牌〔注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记〕，并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。
外观检查：从每批钢筋中抽取5% 进行检查。钢筋外表不得有裂纹、结疤和折皱。
力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验〔包括屈服点、抗拉强度和伸长率〕和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合试验要求，那么从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋为不合格品。

①认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。
②检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
③检查混凝土保护层是否符合要求。
④检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。
⑤检查钢筋外表是否有油渍漆污和颗粒状〔片状〕铁锈等。

为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。
在整个施工过程中，每一步都在认真检查的根底上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。
五、模板工程

为了使混凝土到达清水混凝土效果，在模板工程材料上采用钢木有机结合，优势互补，充分发挥我公司对同类工程经验和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。
梁柱接头模板采用优化设计，并按设计尺寸加工定型，梁柱接头采用木模，方柱及圆柱采用木模现场加工成型，保证混凝土观感质量，提高模板的使用率，墙体、楼板均采用12厚竹胶板配以木方龙骨，可调支撑体系。
2.技术施工准备：认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为班组作业的实施做好准备。施工前进行全面技术交底。在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取新模板设计制作不出过失。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。
3.材料准备：根据施工进度安排及流水划分确定周转材料的数量，顶板：3层用量；柱模方案配置一层模板做为周转。
4.机具准备：
机具名称
数量
机具名称
数量
机具名称
数量
压 刨
1台
无齿锯
1台
电 锯
2台
手提电刨
2台
手电钻
3台
电焊机
2台

嵌缝材料：50×100MM宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。
6.现场准备：根据施工现场平面布置图，设置模板及其它材料的堆放场地。
7.模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。
8.模板外表洗刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。

柱模制作与安装：柱模以四边尺寸为准，制作定型模板，用12MM厚竹胶板做板面，100MM×100MM方木和50MM×100MM方木做肋，其中板边肋必须用100MM×100MM方木，异型柱模根据设计尺寸现场放样加工。
柱模主要分带企口和不带企口两种，施工安装时，两模板交角部位竹胶板均贴密封条形成两道密封线，确保不漏浆。柱箍用Φ16高强螺栓和双钢管组成。
柱模安装时，先按柱边线在柱模上口抹砂浆找平带〔砂浆带不许进入柱截面〕，检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100MM，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600MM处加钢管箍〔扣件连接〕，钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100MM×100MM方木和木楔固定于Φ25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距500MM,下部1/2段为400 MM。最后校直、拧紧。
10.梁模板：主、次梁模板采用12厚竹胶配以木方龙骨和Φ48钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用50×100MM木方子作为龙骨，底模采用100×100MM木方作为龙骨。如下图：

梁下支架布置方案图
11.通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底按标准要求起拱1‰～3‰。梁模板采用12厚竹胶板，支撑系统采用钢管，梁板搁栅采用50×100木方，100×100木方作搁栅。
12.梁模板安装：按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。竖向支撑采用钢管架体支撑，纵横向间距为1000MM，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙骨采用50×100MM木方，沿梁两侧支撑顶板上钉牢，次龙骨为50×100MM木方，间距500MM，次龙骨长度应能保证斜撑以45度支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。
先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶牢固。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。

用12MM厚竹胶板和100MM×100MM方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口。
和梁模板组合时，在竹胶板边贴3MM厚密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接。

楼板支撑系统采用φ48钢管脚手架辅以U型调节头系统，顶板搁栅采用50*100方木，格栅间距250MM，100*100木方作搁栅拖梁，间距0.9M，梁底搁栅采用50*100方木，搁栅间距300MM，100*100木方作搁栅托梁，间距0.8M。
15.工艺流程
抄平放线→弹板下控制线→立钢支撑、纵横拉杆→固定支撑、安放支托→调整平整度→在支撑上按房间横向安放主龙骨10×10木方→安放次龙骨5×10木方→铺设竹胶板→调整水平及起拱→钢筋绑扎隐检及砼浇筑→撤除支撑→撤除木方及模板→清理、刷脱模剂。
16.楼板模板安装：依据图纸标高在钢筋上划出本楼层结构50cM标高控制线，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。

楼梯模板安装工艺流程
弹楼梯板和平台底标高线及踏步线→弹支柱行距位置线→支撑系统拖工→安放主次木龙骨→楼梯板底模板拼装→检验及拼缝处理→梯板及平台钢筋绑扎→踏步模板→下道工序
楼梯及休息平台底模采用12厚竹胶板作板面，50×100MM和100×100MM方木作龙骨。踏步模板采用50厚木板，单面刨光。

楼板施工缝留置：现浇梁板砼施工缝专用定型模具封挡法。
19.模板撤除条件：
模板撤除时应使砼到达必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：
柱：柱模板在砼浇筑至少12小时以上，强度等级到达1.5Mpa，砼不掉角时开始撤除模板。
顶板、梁：顶板、梁跨度小于8M，砼强度到达设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8M，砼强度到达设计强度标准值的100%以上才能拆模；
悬挑板：悬挑结构跨度小于2M，砼强度到达设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于2M，砼强度到达设计强度标准值的100%才能拆模。
拆模时，实行拆模申请制度，由模板专业工长填写拆模申请，经工程技术负责人批准前方可拆模。
撤除顺序：遵循先支后拆，先非承重墙部位，以及自上而下原那么。

顶板、梁模板撤除：撤除顶板、梁模板时，先撤除梁侧模，再撤除楼板模板，最后拆梁底模。撤除时先撤除水平拉杆，然后撤除支柱，保存跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已撤除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模板钩下。
六、混凝土工程

混凝土工程施工机械主要为1台350型搅拌机和振捣器。

砂为中砂，石子卵石，粒径2.0～㎝，含泥量均小于1%。
〕
材料进场后先进行复试，试验合格前方可使用。

振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，防止各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打，将安排2～4台振捣器同时作业。
4.泌水处理
混凝土浇筑过程中上涌的泌水和浆水顺坡脚流入基坑外围，采用真空泵用软管将其及时排出。

在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用木杠刮平，赶走外表泌水，去除浮浆；用木抹子压实、搓毛，以闭合外表干缩裂缝。
6.各部位混凝土浇筑具体措施:
①、框架柱混凝土浇筑
浇筑柱子混凝土时，为了防止产生蜂窝现象，在底部先铺3～5cM厚同配比〔无石子〕水泥砂浆，以保证接缝质量。
框架梁、柱节点不同强度等级砼浇筑，柱墙与梁板交接部位混凝土强度必须按柱墙混凝土设计强度等级确定，使用塔吊吊斗运料配合泵送进行。
先浇筑柱头高强度等级砼，后浇筑低强度等级的砼，中间用钢板网拦挡。
②.梁、板混凝土浇筑
梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始按梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法〞保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进。
浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
施工缝留置处用竹胶板挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝的混凝土外表应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。
③.楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上外表抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三步。
混凝土振捣：混凝土振捣选用φ50振捣棒并配合φ30振捣棒。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至外表泛浆无气泡时移至下点，间距约40cM。浇筑上层砼时要插入下层5cM。

柱、梁、板拆模后即开始养护。其中柱、梁等构件的养护可考虑采用塑料薄膜覆盖养护，楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔2～6h一次，持续7天。
浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa〔通过同条件实验来确定〕前，不得上人和进行其它作业。
七、砌筑工程
主体结构施工完成后，及时组织结构验收，验收通过且签完关手续后，开始该段填充墙砌筑施工。

墙体放线
材料检验
墙体拉结筋
墙体砌筑及构造柱施工
检查验收

:根据结构施工中放出的墙体控制线，放出墙体边线，并校核。
3.砌筑所使用的砌块要符合国家标准的要求，所使用砂浆的原材料通过检验和试验，其配合比由试验室确定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5Min，砂浆应随拌随用。
4.墙体拉结筋：结构框架柱施工时，宜在设计要求的拉结筋位置预埋U型钢筋铁件，紧顶模板边缘，砌筑施工时剃出来，焊接拉结筋。
5.暗柱或圈梁按设计要求设置：暗柱支模时，在模板接缝处加海绵条，防止漏浆而影响观感。填充墙与柱{暗柱}或混凝土墙相接缝处采取在柱内留拉结筋，拉结筋两端沿墙通长设置，沿墙高每400MM设一道。

砌筑前，砌块洒水湿润。砌筑时砌体水平、竖向灰缝砂浆要饱满，灰缝要均匀，砌块上下错缝搭接。填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖 砌挤紧。各种洞口、沟槽、埋件等，在砌筑时正确留出或预埋。
八、屋面工程
在主体结构施工完毕，及时组织结构验收，合格后及时进行屋面工程施工的组织，严格按设计要求做法进行。

〔1〕检查屋面板等基层是否安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层外表应清扫干净。
〔2〕待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后外表少践踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光。
〔3〕注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。
〔4〕铺设12小时以后，需洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
2. 4㎜厚SBS卷材热溶法施工
〔1〕起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开以展开的局部，开始喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，浆火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热溶胶面和基层粘结牢固。当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用焰火加热