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金地自在城K2地块五期

安全文明施工方案

编 制：
校 对：
审 核：
审 批：

中天建设集团有限公司金地自在城地块K2五期项目部
2015年8月28日
目 录
一、编制依据 4
二、工程概况 4
三、现场安全 7
1、施工安全保证措施 7
2、技术措施 8
3、现场机械安全使用要求 8
4、安全用电措施 16
5、洞口、临边、安全防护棚防护措施 22
四、各分项工程的安全防护措施 23
1、模板施工安全防护措施 23
2、钢筋施工安全防护措施 23
3、作业平台安全防护措施 24
4、装修安全防护措施 24
5、雨期施工安全防护措施 24
6、高处作业的安全防护措施 24
7、提前工期的安全施工措施 24
8、塔机工作半径范围内的安全防护措施 25
9、特殊环境下的安全措施 26
五、安全生产检查、验收制度 27
1、安全生产检查的目的： 27
2、安全检查的主要内容： 27
3.安全检查的方法及要求： 27
4．对事故隐患的处理： 28
7、公司安全科月检 29
8、项目部安全负责人的日常巡查 29
9、项目经理部的周检 29
10、班组自检自查 29
11、雨期、冬期前的季节性安全检查工作 29
六、安全生产责任制 30
1、项目经理安全生产责任制 30
2、技术负责人安全生产责任制 30
3、生产经理安全生产责任制 31
4、专职安全员安全生产责任制 31
5、施工员安全生产责任制 32
6、质检员安全生产责任制 33
7、材料员安全生产责任制 33
8、库房保管员安全责任制 34
9、机械管理员安全生产责任制 34
10、后勤负责人安全生产责任制 35
11、门卫值班人安全责任制 35
12、分包单位安全生产责任制 35
13、生产班组长安全生产责任制 36
14、工人安全生产责任制 36
15、食堂炊事人员安全生产责任制 37
16、财务处安全生产责任制 37
七、文明施工 38
1、施工现场标牌 38
2、封闭管理 38
3、施工场地 38
4、材料堆放 39
5、办公设施 39
6、生活设施 39
7、综合治理 40
8、保卫工作 41
9、社区服务 41
10、环境保护工作 42
八、安全事故应急预案 44
1、安全事故应急预案的目的： 44
2、应急预案的制定 44
4、卫生事故应急预案 45
5、危险品仓库应急预案： 46
6、大型机械设备倒塌应急预案 49
7、触电应急预案 50
8、中暑应急预案 51
9、高空坠落应急预案 51
10、信息化施工 52
11、土方开挖过程中的应急预案 52
12、流砂、涌土或坑底隆起失稳应急预案 53
13、临时停电应急措施 53
14、临时停水应急措施 53
15、混凝土施工应急措施 54
16、防汛应急预案要点 54
17、应急预案内部救援队伍和物资 55
18、应急预案管理体系图 56
19、 施工现场平面布置图 56

一、编制依据
1、本工程建筑、结构等施工图纸；
3、国家有关规范、规程和标准；
4、工程建设标准强制性条文；
5、建设工程管理规范GB/T50326-2001；
6、建设工程施工现场管理规定；
7、建设工程安全生产管理条例；
8、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99；
9、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001；
10、建筑工程冬季施工技术规程JGJ104-96；
11、建筑安装工人安全技术操作规程；
12、特种作业人员安全技术考核管理规则；
13、塔式起重机安全规程GB5144-94；
14、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；
15、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；
16、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003；
17、湖北省现行的有关安全生产和文明施工规定；
18、建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；
19、建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-2001；
20、建筑工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）；
21、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质[2009]87号；
二、工程概况
2.1项目概况
项目共分K1、K2、K3三个地块，总占地面积230346m2，总建筑面积1,183,637m2。其中，K2地块项目位于武汉市洪山区武丰村，规划净用地面积139325m2。容积率4.08，总建筑面积约693338m2，地上总建筑面积568446m2,地下建筑面积124987m2。
K2地块分六期开发，其中一期工程为3#、4#、5#、6#、8#、9#楼住宅及高层底商，住宅层数28至33层，总建筑面积（含架空层、消防通道）共计140000平方米；项目二期为7#、12#、13#楼，住宅层数28-33层；项目三期为19#、20#、2#商业、3#商业、4#商业体，住宅层数47层，总建筑面积105223平方米；项目四期为14#、15#楼高层，住宅层数32-34，总建筑面积44280平方米；项目五期为1#、2#、10#、11#楼住宅及1#、2#楼底商，总建筑面积83134平方米；项目六期为1#商业体，总建筑面积101376平方米；项目七期为16#、17#、18#楼住宅及高层底商、幼儿园，住宅层数47层，总建筑面积72945平方米。
本次工程概况：本次工程项目为K2地块五期，工程为1#、2#、10#、11#楼住宅及1#、2#底商和附属地下室。本标段建筑面积及建筑类型详下表。
序号
楼栋
住宅户数
层数
类型
面积
1
1#
216
28
商业加住宅
24412
2
2#
174
29
商业加住宅
16205
3
10#
128
32
住宅
15425
4
11#
128
32
住宅
27092
5
地下室

1
车库
22685
6
合计

105819

2.2工程主要做法
(1)地基与基础
本工程塔楼基础采用钻孔灌注桩（桩端、桩侧后注浆），本工程塔楼以外基础采用预应力高强混凝土管桩（PHC桩）。
(2)主体结构工程
1)砼强度等级：
基础垫层采用C15混凝土；其他未说明的结构构件混凝土强度详各栋主楼层高表。
2)钢筋：本工程的钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。HRB400级钢筋宜采用机械连接接头，机械连接接头等级不低于Ⅱ级。当框架柱、剪力墙边缘构件、暗柱中纵向钢筋HRB400级钢筋直径为12～16时采用焊接接头，直径为18～25时采用机械连接。
(3)砌体工程：
±0.000以下地下室以外的墙体采用蒸压灰沙砖，水泥砂浆砌筑；砌体施工质量控制等级为B级。
±0.000以下室内墙体及±0.000以上内外墙采用加气混凝土砌块，混合砂浆砌筑,墙厚按建筑图纸要求。
(4)装饰工程
1)外墙装修：按外立面设计不同分别采用：A、面砖外墙面；B、石材湿贴外墙面；C、涂料外墙面。
2)楼地面装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、陶瓷地砖楼面；B、水泥砂浆楼地面。
3)内墙装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、水泥混合砂浆内墙面；B、乳胶漆墙面；C、腻子墙面。
4)顶棚装修：按各房间及部位的使用功能不同分别采用：A、涂料顶棚；B、清水混凝土顶棚。
5)门窗：本工程的窗主要采用塑钢门窗，门主要有防火防盗门和木门。
(5)防水工程
屋面防水：屋面防水主要为SBS改性沥青防水卷材和聚氨酯防水涂料。
楼层用水房间防水：聚合物水泥防水涂料。
地下室防水：SBS改性沥青防水卷材和聚氨酯防水涂料。
(6)水电安装工程
该工程内部设施完备先进，主要装备以下系统：给排水系统；变配电系统；强电系统；综合布线系统；消防系统；通风排烟系统；火宅报警系统；有线电视、宽带、网络、电话系统等弱电系统。
（7）户内精装修工程
包括1#、2#楼的住宅精装修。装修范围内必要的土建改造和修整工程，水电改造工程，地砖石材铺贴、门槛石装修工程，墙面油漆、贴砖、踢脚线、墙面装饰工程，吊顶龙骨、饰面供货安装工程，灯具、排气扇等供货安装工程，洁具及五金安装，木地板、室内木门、客厅背景墙甲供货的安装工程，装修房屋和电梯大堂、电梯厅的精细保洁，生间、阳台防水等。

本工程由武汉市地安君泰房地产开发有限公司兴建，设计单位为武汉正华建筑设计有限公司，监理单位为湖北新天地工程建设监理有限公司，施工单位为中天建设集团有限公司总承包。
三、现场安全
1、施工安全保证措施
1.1组织保障
1.1.1、安全生产管理组织保证体系（安全生产管理组织机构图）：
公司总经理

生产副总经理
总工程师
安全副总经理

安全技术科

项目部安全领导小组组长

项目经理

项目技术负责人

项目安全员

机管员、电工
项目施工：

各施工作业班组：

1.1.2、安全生产管理一般规定
1.1.2.1、必须贯彻国家有关安全生产法律、法规、条例和标准、规范，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立安全生产管理保证体系，完善安全生产责任制，有效落实安全生产岗位责任制，保证安全生产管理目标的实现。
1.1.2.2、应针对施工中人的不安全行为、物的不安全状态及作业环境的不利因素和管理缺陷进行安全控制。
1.1.2.3、实行专业分包施工的分项工程，安全控制也应由项目经理部全面负责，专业分包人须向总承包方负责，并服从总承包方对施工现场的安全管理。
1.1.2.4、项目经理部应认真落实安全生产教育制度，未经安全生产教育的人员不得上岗作业。
1.1.2.5、作业人员对危及生命安全和人身健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
1.1.3、安全组织管理措施
1.1.3.1、项目部成立现场安全生产管理领导小组，项目经理担任组长，项目技术负责人担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、安全员、机管员及施工作业班组长担任成员。
1.1.3.2、现场配备专职安全员两名，具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。
1.1.3.3、严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和施工作业班组长，基坑支护工程的安全管理目标及管理责任由分包单位相关人员负责，施工作业班组应具体落实本工种作业工人的安全操作规程和遵章守纪。
1.1.3.4、项目部应做好基坑支护工程的定期、不定期安全检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查，项目部应抓好存在问题和安全隐患整改落实工作。
2、技术措施
进入现场后，按安全文明施工要求，完善各项规章制度，定制铭牌，在醒目处张挂.
3、现场机械安全使用要求
3.1.10、上、下坡道时不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
3.1.11、经常检查挖掘机的有关部件有无漏油现象。
3.1.12、作业后，应将挖掘机停在坚实、平坦、安全的地方，将铲斗落下。
3.1.13、施工机械进场必须经过验收后方可使用。
3.1.14、参加挖土的人员要遵守所用机械的安全操作规程，机械和各种安全装置齐全有效。
3.1.15、挖土作业前，要先发出信号。配合机械挖土的人员，在坑槽作业时要按规定坡度顺序作业。
3.1.16、挖土机作业时，不得有人员进入其作业半径内。
3.1.17、挖土应由上而下进行，逐层进行。
3.1.18、挖土机作业位置必须牢固安全。
3.1.19、人员上下要设专用的安全通道。
3.1.20、基坑内作业人员必须有安全立足点，操作必须在安全位置进行。
3.1.21、作业环境内光线不足时必须设置足够的照明。
3.1.22、弃土应及时运出，在基坑边缘上侧不准堆土或堆放材料，施工机械作业时应与基坑边缘保持2M以上安全距离，以保证坑边立壁或边坡的稳定。
3.2、塔式起重机安全操作规程
3.2.1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在3.1、挖掘机使用安全及挖土要求
3.1.1、作业前，应按使用说明书的有关要求，对各有关部件进行检查，确认正常后，方可启动。
3.1.2、单斗挖掘机反铲作业时，履带前缘至少保持1~1.5m的安全距离。
3.1.3、作业时，挖掘机应保持处于水平位置，使行走机构处于制动状态，卡紧履带（或）轮胎（支好支架）。
3.1.4、作业区内不得有无关人员和障碍物，挖掘前先鸣笛示警。
3.1.5、不得用铲斗破碎石头。
3.1.6、当铲土未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。
3.1.7、在汽车未停稳或铲斗必须超过驾驶室而司机未离开前不得装车。
3.1.8、作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，挖掘机与架空输电线路的距离不得小于规定距离。
3.1.9、操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地。
场监护。
3.2.2、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过1/1000。
3.2.3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
3.2.4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。断绳保护装置必须可靠。
3.2.5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
3.2.6、作业前重点检查：
3.2.6.1、机械结构的外观情况，各传动机构应正常；
3.2.6.2、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
3.2.6.3、主要部位连接螺栓应无松动；
3.2.6.4、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
3.2.6.5、供电电缆应无破损
3.2.6.6、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
3.2.6.7、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
3.2.6.8、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。
3.2.6.9、吊钩提升至端点或起重机行走接近轨道时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。
3.2.6.10、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
3.2.6.11、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
3.2.6.12、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
3.2.6.13、两台起重机同时进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。
3.2.6.14、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续旋转。
3.2.6.15、装有机械式力矩限制器的起重机，再每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许荷载，对超荷限位装置的吨位指示盘进行调整。
3.2.6.16、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。
3.2.6.17、作业后，起重机应停放在轨道的中间位置，臂杆应转到顺风法方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3m处。
3.2.6.18、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。
3.2.6.19、如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
3.2.6.20、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。
3.3、卷扬机安全管理规定
3.3.1、安装时，基座必须平衡牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
3.3.2、作业前检查卷扬机、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3.3.3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.3.4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
3.3.5、从卷筒中心到第一个导向滑转轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应于卷筒轴心垂直。
3.3.6、卷扬机上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
3.3.7、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
3.3.8、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
3.4、圆盘锯
3.4.1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。
3.4.2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
3.4.3、锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
3.4.4、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。
3.4.5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。
3.4.6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
3.4.7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中就喷水冷却。
3.5、电弧焊的一般规定
3.5.1、焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。
3.5.2、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。
3.5.3、焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落和火灾等事故的安全措施。
3.5.4、焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
3.5.5、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
3.5.6、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
3.5.7、长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
3.5.8、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
3.5.9、施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
3.5.10、作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
3.6、交流电焊机
3.6.1、应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。
3.6.2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部位应无松动或损坏。
3.6.3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
3.7、乙炔气焊安全管理规定
3.7.1、乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。乙炔瓶、氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制作。
3.7.2、乙炔瓶、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放，也不得同车运输。乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车吊运乙炔瓶、氧气瓶。
3.7.3、严禁使用未安装减压器的乙炔瓶、氧气瓶进行作业。
3.7.4、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀高速火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
3.7.5、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。
3.7.6、不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、箱内。
3.7.7、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管卷起捆好，挂在室内干燥处。
3.8、钢筋调直机
3.8.1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
3.8.2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3.8.3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
3.8.4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
3.8.5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
3.8.6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
3.8.7、作业后，应松开调直筒的直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
3.9、钢筋切断机
3.9.1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
3.9.2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3.9.3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
3.9.4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
3.9.5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
3.9.6、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
3.9.7、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
3.9.8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
3.9.9、作业后，用钢丝刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。
3.10、钢筋弯曲机
3.10.1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
3.10.2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍.
3.10.3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。
3.10.4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
3.10.5、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
3.10.6、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
3.10.7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
3.10.8、转盘换向时，必须在停稳后进行。
3.11、砼振捣器安全管理规定
3.11.1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。
3.11.2、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
3.11.3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
3.11.4、作业转动时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
3.11.5、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。
3.11.6、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。
3.11.7、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
3.11.8、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
3.11.9、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
3.12、蛙式打夯机安全管理规定
3.12.1、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。
3.12.2、两台以上蛙式打夯机在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
3.12.3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
3.12.4、检查电路应符合要求，接地良好。各传动部件均正常后，方可作业。
3.12.5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入门处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
3.12.6、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3～4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移动电缆线时，应停机进行。
3.12.7、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。
3.12.8、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。
3.12.9、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。
3.13、施工电梯安装的安全技术措施
3.13.1、将安装场地清理干净，并作出标识，禁止非工作人员入内。
3.13.2、防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。
3.13.3、安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。
3.13.4、使用吊杆时，不允许超载。吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件，不得另作它用。
3.13.5、笼顶吊杆上有悬挂物或底盘吊杆未用插销锁定时，不允许开动升降机。
3.13.6、升降机运动部件与建筑物和施工设备（如脚手架）之间的距离不得小于0.25米，升降机运行时，乘员身体的任何部位，不得超出安全栏杆。
3.13.7、每次启动笼前，应先检查运行通道是否畅通，如有人在笼顶，导轨架或附墙架上工作，不允许开动升降机，吊笼运行时，严禁有人进入护栏。
3.13.8、吊笼上所有零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。
3.13.9、安装工作人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。
3.13.10、笼顶操作开动升降机时，必须将操作按钮盒拿到笼顶不允许在笼内操作，操作面板上的加节开关旋至“加节”位置，启动前应按铃示警。笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关板至“总停”位置，以防误操作。
3.13.11、不允许吊笼超载运行。
3.13.12、吊笼起动前应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。
3.13.13、雷雨天，雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气，不能进行安装工作。
3.13.14、必须使用厂家提供的零部件，未经许可其它零部件不允许使用。
3.13.15、必须按要求拧紧所有联接螺栓。
3.13.16、施工升降机在制作基础时应做好防雷接地工作。拟定防雷措施如下：施工电梯的顶部安装避雷针，针长1-2m，采用圆钢，其直径不小于16mm。防雷引下线利用电梯的金属结构，上部与避雷针可靠连接，下部与接地装可靠连接，施工电梯的防雷接地应与重复接地共用一接地体。电梯电流必须有单独的电源箱供电，且经过漏电保护器进行控制，配电箱内接地线压接牢固可靠，接地电阻值不大于4Ω。
4、安全用电措施
4.1、接地与接零：在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
4.1.1、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
4.1.2、保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线连在一块必须采用绿、黄双色线。
4.1.3、保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
4.1.4、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
4.1.5、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。
4.1.6、供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
4.2、配置及选择漏电保护器：
4.2.1、施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；
4.2.2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S；
4.2.3、开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
4.2.4、开关箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行“一机一闸一漏”保护。
4.2.5、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。
4.2.6、所有移动工具，电线无破损，插头插座应完整。严禁不用插头直接将电线插入插座内。
4.2.7、安装、维修、拆除临时用电工程，必须由现场电工完成，作业电工必须有有效证件。
4.2.8、电工作业时应按规定穿绝缘鞋，带绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电接线和带负荷插拨插头。
4.2.9、在潮湿场所的照明，电源电压应采用安全电压，即不大于36V。
4.2.10、施工现场闸箱、设备、室外灯具、流动灯具的电源线、负荷线均不得采用塑料线和普通橡皮线。手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。
4.2.11、高、低压线路下方不得搭设作业棚，建造临设、堆放垃圾或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
4.2.12、配电屏（盘、箱）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送电必须有专人负责。
4.2.13、配电箱、开关箱的装设应端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。携带式开关箱应有100mm～200mm的箱腿，开关箱必须立放，禁止倒放。配电柜下方应砌台或立于固定支架上。
4.2.14、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。
4.2.15、塔式起重机等机械由于制造原因无法采用TN—S保护系统时，其电源应引自总配电柜，其配电线路应按规定单独敷设，专用配电箱不得与其他设备混用。
4.2.16、使用振动机人员应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不准有破皮漏电现象。使用振动机前应检查电源线路是否良好，电源线不得有接头。机械运转正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电事故。
4.2.17、现场所用各种绝缘电线不准有老化、破皮、漏电现象。严禁私拉乱扯电线。
4.2.18、各种室内、临设的用电，严禁私拉乱扯电线，私自接用各种电器、照明灯具。
4.2.19、严禁在各种电线上悬挂物体，晾晒衣物、毛巾等。
4.2.20、在选择漏电保护器的动特性时，应根据电气设备的不同使用环境，选用适当的漏电动作电流和不同的漏电保护器：
4.2.21、在要求较高的场所，使用自保式漏电保护器。自保式漏电保护器一旦机内元件损坏，保护器不起保护作用时，机器会自动切断电源或第二套备用双保险电路立即投入使用，消除了假保护运行。
4.2.22、在供电面积较大的场合选择带一次自动重合闸功能的漏电保护器，当电路瞬间跳闸，使现场停电，带一次重合装置的漏是电保护器可自动送电。
4.2.23、在潮湿的场所，因人身体容易沾湿或出汗，人体电阻较低，故采用防溅型，动作电流小于15mA的漏电保护器。
4.2.24、在一般使用手持电动工具场所，应使用动作电流小于30mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。
4.2.25、对于移动式电气设备，在露天操作，应采用动作电流小于15mA的漏电保护器。
4.2.26、选择漏电保护器除按上述条件外，还应注意以下参数：
4.2.26.1、、额定漏电不动作电流——规定漏电保护器在漏电电流值达到此值之前不能动作。
4.2.26.2、、额定漏电动作时间——从施加漏电动作电流到被保护电路切断电源这段时间。额定漏电动作时间是漏电保护器的动作时间的额定值，也就是说漏电保护器的动作时间必须小于或等于该定额定值。
4.2.26.3、、额定接通分断能力——即漏电保护器在规定的时间内，能够接通、承受和断开的额定漏电电流值。
4.2.26.4、、额定接地短路接通分断能力——当电路发生短路时，漏电保护器能够承受和分断的最大短路电流值。
4.3、电气防火措施
4.3.1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。
4.3.2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。
4.3.3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室，发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。
4.3.4、加强电气设备相间和相——地间绝缘防止闪烁，合理设置防雷装置。
4.3.5、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
4.3.6、建立电气防火教育制度和电气防火检查制度，发现问题，及时处理。
4.3.7、电气设备的安装、线路的敷设，以及系统的保护在施工不同阶段、不同季节所采用的维护检修要求，以保证电气设施正常工作和人员的安全。
4.3.8、应制定严格的电气防火措施规定，配备足够的消防器材，加强巡视检查，杜绝电气火灾发生，做好各项检查维修记录及资料的管理。
4.4、安全电压
4.4.1、安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。
4.4.2、对下列特殊场所应使用安全电压照明器：
4.4.3、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。
4.4.4、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
4.5、电气设备的设置应符合下列要求：
4.5.1、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
4.5.2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜在动力开关的上侧。
4.5.3、开关箱应由末级分配电箱配电。开关