夹河煤矿关于试行“手指口述”法的实施意见.docx

夹河煤矿关于试行“手指口述”法的实施意见
为进一步筑牢本质安全型矿井创建工作基础，建设和谐矿区，按照集团公司党政要求及矿党委工作会议的整体部署，保证职工岗位行为规范的“延伸递进”，确保矿安全目标的实现，经矿研究决定，在全矿范围内挑选采煤、掘进、辅助等十三家单位，十四个工种全面试行“手指口述”法，各单位务必认真对待本次“手指口述”的试行工作，严格按照表格内的要求进行组织安排，并组织职工在试行工作中不断总结经验和教训，寻求“手指口述”法与我矿安全生产工作的最佳结合点。本次试行工作参照《夹河煤矿“手指口述”安全确认工作法标准》（试行）实施，具体试行单位和试行工种专业见下表：

夹河煤矿试行“手指口述”法安排表
试行
单位
试行工
种（专业）
工作前检查内容
“手指口述”内容
采
煤
一
区
刮
板
输
送
机
司
机
1、检查内容：
地锚、压柱齐全可靠，信号闭锁装置灵敏；传动装置；机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固；有无渗漏油现象；溜槽联接装置；刮板缺失、变形、少螺栓等现象；链条、连接环扭转、跳链、变形等现象；机头与转载机的搭接；拨链器、舌板；机头防尘设施、机尾盖板或护柱、冷却系统；瓦检仪悬挂；试运转监听情况。

1）地锚、压柱齐全可靠，确认完毕。
2）输送机沿线信号闭锁装置灵敏可靠，确认完毕。
3）传动装置、机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固，确认完毕。
4）溜槽连接装置无有损坏，确认完毕。
5）刮板无缺失、变形、少螺栓等现象，确认完毕。
6）机头与转载机的搭接合理，确认完毕。
7）机头防尘设施、冷却系统完好，确认完毕。
8）试运转监听无异常声音，可以开机，确认完毕。

采
煤
四
区
用
皮
带
或
溜
子
带
物
料
1、装(卸)料前安全检查内容：安全技术措施、皮带或溜子急停、装（卸）料台、声光信号、安全间隙。
2、送急停前安全检查内容：物料摆放、人员情况。
1、装(卸)料前：
1）措施严谨科学，确认完毕。
2）皮带急停已闭锁，有人监护，确认完毕。
3）装（卸）料台完好，确认完毕。
4）岗位司机已到岗，声光信号试验完好，确认完毕。
5）安全间隙符合规定要求，可以装（卸）料，确认完毕。
2、送急停前：
1）所装(卸)的料摆放整齐，固定牢固，确认完毕。
2）皮带输送机周围没有人员工作，可以送急停，确认完毕。
采
煤
五
区
采
煤
机
司
机
1、操作前检查内容：
内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、各油标、压力表、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁、滚筒前后5米范围内无其他人员、试运转监听情况。
2、操作过程中检查内容：采煤机前后有无人员、过中间巷及两端头、煤机运行情况。
3、停机后检查内容：顶板、滚筒截齿、齿座、滚筒缠绕物、拖移电缆卡子、采煤机有无负荷。
4、采煤机司机离开煤机时的检查内容：离合器、隔离开关。
1、操作前：
1）内外喷雾、冷却水、水压、水量是否达到要求，确认完毕。
2）滚筒截齿、齿座齐全完好，确认完毕。
3）滚筒前后5米范围内无其他人员，确认完毕。
4）经试运转监听无异常声音，可以开机，确认完毕。
2、操作过程中：
1）采煤机滚筒前后5米范围内无其他人员，确认完毕。
2）中间巷（端头）已拉绳、挂牌、专人站岗，确认完毕。
3、停机后：
1）停机处顶板完整，无冒顶片帮危险，确认完毕。
2）滚筒截齿、齿座齐全完好，确认完毕。
3）滚筒无缠绕物，确认完毕。
4、离开时：
1）煤机离合器、隔离开关已打开，确认完毕。
2）电站煤机开关已停电，可以离开，确认完毕。
掘
进
一
区
锚
杆
支
护
工
1、铺金属网检查内容：金属网的质量尺寸、敲帮问顶工作。
2、钻机打眼、注锚杆检查内容：风水管路、钻机、钎杆、钻头、钻眼深度、锚杆。
3、收尾检查内容：风、水阀门是否关闭；管路是否卸压；物料、工具是否全部撤出。
1、铺金属网检查时：
1）金属网已取开，质量尺寸符合要求，确认完毕。
2）迎头已敲帮问顶，无危岩活矸，可以连网，确认完毕。
3）金属网已连好，钢带排距符合规定，可以进行超前支护，确认完毕。
4）超前支护合格，现场无危险，可以打注锚杆，确认完毕。
2、钻机打眼、注锚杆时：
1）风水管路、钻机、钎杆、钻头齐全完好，确认完毕。
2）风水管路连接可靠，可以打眼，确认完毕。
3）锚杆眼深度符合要求，可以注锚杆，确认完毕。
4）锚固剂、锚杆以注入，钻机可以拧紧，确认完毕。
3、收尾检查时：
1）风、水阀门已关，确认完毕。
2）管路已卸压，确认完毕。
3）迎头物料、工具已全部撤出，确认完毕。
掘
进
二
区
掘
进
机
司
机
1、开机前的检查内容：冷却喷雾系统、各联接销、控制系统、各部运输机、除尘风机、风筒、掘进机前方及两侧无人员、巷道支护、瓦斯断电仪。
2、停机前的检查内容：空顶距离、各运输机、截割头是否落下。
1、开机前：
1）掘进机冷却喷雾系统正常，确认完毕。
2）除尘风机已开启，风筒接至迎头，确认完毕。
3）巷道支护符合要求，确认完毕。
4）瓦斯断电仪工作正常，确认完毕。
5）掘进机前方及两侧无人员，可以开机，确认完毕。
2、停机前：
1）截割断面、最大控顶距离符合技术要求，确认完毕。
2）刮板运输机、皮带运输机已拉空，确认完毕。
3）截割头已落下，接触底板，确认完毕。
4）一切准备就绪，可以停机，确认完毕。
掘
进
三
区
泵
站
司
机
1、检查内容：
各液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、各油标、压力表指示、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转监听情况。
1）泵站各液压保护装置完好可靠，确认完毕。
2）乳化液浓度达到配比要求，液位合适，确认完毕。
3）自动配液装置完好，确认完毕。
4）试运转监听无异常声音，可以开泵，确认完毕。
掘
进
四
区
井
下
放
炮
工
1、打眼工前检查内容：顶、帮、迎头有无危岩活矸；电煤钻（或风钻）完好；钻机、钎杆完好；供水、退路情况。
2、打眼后检查内容：炮眼质量；风、水阀；管路；电煤钻（风钻）。
3、装药警戒检查内容：“一炮三检”落实及警戒距离情况。
4、 装药、连线检查内容：环境情况；三人连锁情况；气体及气体情况；炮眼封堵质量；连线质量。
5、放炮时检查内容：瓦斯浓度、撤出人员、警戒情况、三人连锁情况、网络电阻。
6、放炮后检查内容：验炮、支护情况、拒爆及残爆、气体情况。
1、打眼前：
1）顶、帮、迎头已找实，无危岩活矸，确认完毕。
2）电煤钻（或风钻）完好，确认完毕。
3）钻机、钎杆完好，供水良好，确认完毕。
4）退路畅通，可以打眼，确认完毕。
2、打眼后：
1）所有炮眼符合爆破图表要求，确认完毕。
2）风、水阀已关，确认完毕。
3）管路已卸压，确认完毕。
4）电煤钻（风钻）已移至安全地点，确认完毕。
3、装药警戒时：
1）警戒人员已到位，警戒距离符合规定，确认完毕。
2）警戒栏（绳）、警戒牌已挂设，可以装药，确认完毕。
4、装药、连线时：
1）支护牢固，无危岩活矸，确认完毕。
2）设备已停电闭锁，确认完毕。
3）巷道堵塞物不超规定，确认完毕。
4）通风符合规定，瓦斯浓度低于0.8％，确认完毕。
5）命令牌已交安全岗员，确认完毕。
6）炮眼封泥符合规定，确认完毕。
7）连线无误，可以放炮，确认完毕。
5、放炮时：
1）瓦斯浓度低于0.8％，确认完毕。
2）迎头人员已全部撤至警戒栏（绳）以外确认完毕。
3）放炮牌已交放炮员，确认完毕。
4）网络电阻符合规定，可以放炮，确认完毕。
5）放炮警号已发出，确认完毕。
6、放炮后：
1）母线已短接，炮烟已吹散，可以验炮，确认完毕。
2）通风良好，瓦斯浓度低于0.8％，确认完毕。
3）顶板、支架完好无损，确认完毕。
4）无拒爆、残爆，确认完毕。
5）验炮工作结束，可以解除警戒，确认完毕。
掘
进
五
区
耙
装
机
司
机
1、操作前检查内容：照明、喷雾、防护装置、机体及渡槽固定、排绳、操纵杆、启动按扭、耙斗、回绳轮、回头楔、试运转情况。
2、耙装作业检查内容：警戒、耙装区域人员情况、接车情况。
3、停机检查内容：耙斗位置、停电闭锁。
1、操作前：
1）耙装机前无人，照明良好，喷雾完好，确认完毕。
2）防护装置牢固可靠，确认完毕。
3）操纵杆灵活,确认完毕。
4）启动按扭、闭锁灵敏，确认完毕。
5）试运转声音正常，确认完毕。
2、耙装作业前：
1）警戒已设，确认完毕。2）耙装区域无人，可以开机，确认完毕。
3）耙装机已启动，接车已准备好，可以开始耙装，确认完毕。
3、停机后：
1）耙斗已落地，停放位置适宜，确认完毕。
2）耙装机开关已停电闭锁，人员可以进入，确认完毕。
修
备
工
区
刮
板
输
送
机
司
机
1、开机前安全检查内容：巷道支护、溜煤眼(煤仓)护栏、声光信号、喷雾灭尘装置、刮板运输机固定、人员情况。
2、点动试机安全检查内容：刮板输送机运转方向、刮板链涨紧度及其他异常情况。
1、开机前：
1）溜煤眼(煤仓)护栏完好，确认完毕。
2）声光信号灵敏可靠，确认完毕。
3）刮板运输机固定牢固，压柱已拴绳，确认完毕。
4）无人员在刮板输送机周围工作，确认完毕。

2、点动试机时：
1）刮板输送机运转方向正确，确认完毕。
2）刮板链松涨紧度适宜，确认完毕。
3）刮板输送机无异常情况，确认完毕。
通
风
工
区
一
通
三
防
专
业
（一）架空线下防尘工
1、洒水前检查内容：架空线、接地极、专人看开关、是否与调度站联系妥当、人及机电设备情况。
2、洒水结束后检查内容：清理、送电。
（二）平巷、斜巷洒水防尘工
1、洒水前检查内容：斜巷运输情况、人员及机电设备情况、支护情况。
2、 洒水防尘结束后检查内容：清理、撤除管路。
（三）管路安设工检查内容：支护情况、管子固定。
（三）管路安设工检查内容：支护情况、管子固定。
（一）1、洒水前：
1）架空线已停电，接地极安设好，确认完毕。
2）已安排专人看开关，确认完毕 。 
3）已与调度站联系妥当，确认完毕。
4）前方无人和机电设备，可以开水洒尘，确认完毕。
2、洒水结束后：
1）洒水管路已撤完，确认完毕。   
2）接地线已摘除，确认完毕。 
3）可以给架空线送电，确认完毕。
（二）、1、洒水前：
1）斜巷无运输任务，安全设施齐全完好，确认完毕。        
2）前方无人和机电设备，确认完毕。        
3）巷道支护良好，无危岩活矸，确认完毕。
4）可以接管子洒水，确认完毕。
2、 洒水防尘结束后：
1）洒水结束，可以撤除管路，确认完毕。
2）管路撤除完毕，可以离开现场，确认完毕。
（三）、1、管路安设工检查时：
1）顶板、两帮支护情况完好，可以吊挂管子，确认完毕。
2）管子临时固定牢固可靠，可以接管子，确认完毕。
皮
带
工
区
胶
带
机
司
机
1、巡查时检查内容：滚筒、轴承、有无跑偏。
2、胶带机开车时检查内容：检修牌、各开关、各类保护、操作系统、信号、各仪表。

1、巡查时：
1）滚筒轴承温度正常、不振动，确认完毕。
2）皮带不跑偏，确认完毕。
2、胶带机开车时：
1）检修牌已摘，确认完毕。
2）各开关无异常，确认完毕
3）各保护无异常，确认完毕。
4）操作系统正常，确认完毕。
5）信号联系正确，确认完毕。
6）各仪表、显示正常，确认完毕。
机
电
科
井
下
电
修
工
1、巡查内容：设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置、文明形象。
2、检修前检查内容：是否有工作票、设备是否停电、验电、放电、挂接地线、气体情况。
3、检修后检查内容：气体浓度、工作情况、恢复送电。

1、巡查时：
1) XX开关完好，无失爆，确认完毕。
2) 设备、接地装置完好，电缆吊挂整齐，确认完毕。
3) 各仪表、信号、保护正常，确认完毕。
2、检修时：
1) XX开关（设备）已停电，与工作票要求一致，确认完毕。
2) 经XX检查，现场气体浓度符合要求，可以放电，确认完毕。
3) XX开关已停电、验电、放电、挂接地线，可以检修，确认完毕。
3、检修后：
1）经XX检查，需送电区域内气体浓度符合要求，申请送电，确认完毕。
3）检修工作完毕，施工负责人已在“停送电工作票”签字，申请送电，确认完毕。
3）XX开关已恢复送电，确认完毕。

运
搬
工
区
电
机
（瓶）
车
司
机
1、开车前检查内容：前后照明灯、车闸、警铃、撒砂装置、连接装置；通讯系统是否正常；车门是否挂好；车前车后有无人或障碍物。
2、停车时检查内容：停车位置是否为指定位置；停车地点有无淋水、片帮冒顶危险；前后左右有无障碍物。
1、开车前：
1）前后照明灯正常，警铃正常，确认完毕。
2）车闸及撒砂装置正常，确认完毕。
3）车前车后无人及其他障碍物，确认完毕。
4）车门已挂好，可以开车，确认完毕。
2、停车时：
1）停车位置为指定位置，可以停车，确认完毕。
运
搬
工
区
斜
巷
信
号
把
钩
工
1、信号把钩工松车前检查内容：声光信号装置；是否有余绳；钩头、钢丝绳、保险绳状况；车场安全设施完好状况；联车及装封车情况；斜巷是否有行人。
2、信号把钩工拉车前检查内容：声光信号装置；钩头、钢丝绳、保险绳状况；斜巷安全设施完好状况；联车及装封车情况；斜巷是否有行人。
3、摘钩前的检查内容：轨道、道岔状况；外车场有无行人及障碍物；挡车装置。

1、信号把钩工松车前：
1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。
2）钢丝绳没有余绳，斜巷没有行人，确认完毕。
3）主副绳已联好，可以发信号送车，确认完毕。
2、信号把钩工拉车前：
1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。
2）斜巷安全设施完好，没有行人，确认完毕。
3）主副绳已联好，可以发信号拉车，确认完毕。
3、摘钩前：
1）:路况良好，外车场有无行人，可以摘钩，确认完毕。

附件：《夹河煤矿“手指口述”安全确认工作法标准》（试行）