住宅工程质量通病防治实施导则.doc
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住宅工程质量通病防治施行导那么 第一章 总 那么 第一条 为了加强建筑工程质量理进步住宅工程质量和品质控制住宅工程质量通病的发生住宅工程质量通病防治〔以下简称通病防治〕工作维护人民的合法权益根据有关法律、法规及等规定结合本实际制定本施行导那么。 第二条 本施行导那么适用于本行政区域内新建、改建、扩建的住宅工程〔含公寓楼、商住楼等〕。 第三条 本施行导那么结合本地区住宅工程质量实际对住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进展有效的预防和控制。 第四条 在住宅工程的设计、施工和监理等建立过程中除执行本施行导那么外还应执行现行有关法律、法规、和工程技术等的规定。 第二章 根本规定 第五条 工程建立各质量责任主体应按各自职责履行本施行导那么的规定。 第六条 施工图审查机构应重视审查通病防治的设计措施并将其列入审查重点。 第七条 工程质量监视机构应按照本施行导那么规定加大对住宅工程质量的监力度特别要加大对经济适用房、旧城改造回迁房以及城乡结合部商品房等工程的设计和施工质量的监力度。对工程建立各方违规降低住宅工程质量的行为要严格按照有关法律法规进展处分。 第三章 参建各方责任主体的理措施 第八条 建立 〔一〕 应当贯彻执行施行导那么制定保证工程质量的相关措施。 〔二〕 定召开会议协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。 〔三〕 必须保证住宅工程建立的合理工、造价和住宅设计;不得擅自变更已审查批准的施工图设计;建立如对施工图设计提出工程经济控制性指标时必须结合工程实际情况并具有充分根据;不得将门窗、防水等工程肢解发包。 第九条 设计 〔一〕 应严格执行有关强迫性、规定强化各专业协调配合对容易产生质量通病的部位和环节进展深化细致的设计;在住宅工程设计中应当按本施行导那么落实相应的设计措施。 〔二〕 将通病防治的设计措施和技术要求向相关进展设计交底。 〔三〕住宅构造在规定的设计使用年限内必须有足够的可靠性住宅地基根底应满足承载力稳定性要求地基变形应满足规定的允许值。桩基及处理后的地基应进展承载力的检验。设计中应注明二次装修承载控制值。 第十条 施工 〔一〕 在图纸会审时应将不符合本施行导那么的情况及时告知设计由设计进展变更。 〔二〕 针对工程实际情况施工应认真做好施工组织设计落实设计图纸会审中保证施工质量的技术措施对容易产生空鼓、开裂、渗漏等质量通病的部位提出并采取相应的技术保障措施必须将本施行导那么规定的内包容入施工组织设计经监理部门审查、建立批准后施行。 〔三〕 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时除应有合格证、有效的新材料鉴定证书外还应进展必要检测。住宅构造使用的材料必须符合?住宅建筑?〔GB50368-2005〕的要求。 〔四〕 专业分包应提出分包工程的质量通病防治措施由总包核准、监理部门审查、建立批准后施行。 〔五〕 工程完工后总包应记录、搜集和整理质量通病防治的相关资料认真编写?住宅工程质量通病防治内容总结?。 第十一条 监理部门 〔一〕应根据本施行导那么审查施工提供的施工组织设计提出详细要求和监控措施并针对工程的详细情况将住宅工程构造质量、使用功能作为监理工作的控制重点并列入?监理施行细那么?中。 〔二〕应将通病防治列入工程检查验收内容认真做好隐蔽工程和工序质量的验收工序质量验收不合格的不得进展下道工序。 〔三〕按有关规定做好旁站监理和见证取样工作特别是要做好厕浴间蓄水、屋面淋水试验、构造裂缝控制及外墙保温隔热等重要使用功能的检查工作。 〔四〕装备常规的便携式检测仪器加强对工程质量的巡视和平行检验发现问题及时处理。 〔五〕工程完工后应将住宅工程质量通病防治工作总结纳入开工评估中。 第四章 砌体裂缝防治技术措施 第十二条 设计措施 〔一〕住宅构造不应产生影响构造平安的裂缝。温度变形缝应按?砌体构造设计?〔GB50003-2001〕及?混凝土构造设计?〔GB50010-2002〕要求进展设置当采用有效措施后可适当放宽。 〔二〕底层窗台下墙体灰缝内设置三道焊接工件网片或2Ø8mm钢筋伸入墙体不小于600mm;或在窗台标高处设置钢筋混凝土板带板带的混凝土强度等级不应小于C20厚度不小于80mm纵向配筋不宜少于3Ø8mm嵌入窗间墙内不小于600mm;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体或墙体内适当增设构造柱。 〔三〕混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体应增设间距不大于3m的构造柱每层墙高的中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的钢筋砼混凝土腰梁砌体无约束的端部必须增设构造柱预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 〔四〕顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5。 〔五〕钢筋砼台栏板、扶手钢筋必须与构造墙体有可靠拉结措施拉结筋必须予埋;金属栏杆、扶手必须与构造墙体有可靠的锚固措施。 〔六〕门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。 〔七〕重质墙体应设置在梁体中部不宜直接布置于板上否那么应在梁板设计时采取可靠的措施。 〔八〕在两种不同材料交接处应采用宽度≥300mm、1mm厚钢板网〔网眼尺寸不小于10mm×10mm〕抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进展处理加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 〔九〕设置砖砌儿墙的平屋面工程、构造柱及其拉结筋应按规定设置;儿墙根部应设高度≥250 mm的钢筋混凝土防渗反梁。儿墙顶应设高度≥60 mm的钢筋混凝土压顶。 跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。 〔十〕水电线布线设计时应防止对墙体的削弱并应与构造专业亲配合。 第十三条 施工措施 〔一〕砖在砌筑前必须提早浇水潮湿〔除冬季施工有规定外〕确保在砌筑时含水率到达10-15。 〔二〕 砌筑砂浆应采用中砂严禁使用细砂和混合粉。 〔三〕 砌体应灰缝饱满实、组砌正确、接槎、拉接筋敷设符合要求〔砌体质量控制等级为B级〕。 〔四〕 砌筑砂浆应随拌随用严禁在砌筑现场加水二次拌制。 〔五〕 填充墙应分二次砌筑〔即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑应留置不少于5~7天的间歇〕。填充墙砌至接近梁底、板底时应留有30~80mm的空隙用细石混凝土加膨胀剂塞实假设采取梳砖补砌时对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞、补砌应留置不少于7天的间歇或在构造验收后进展。 〔六〕灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。 〔七〕顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料;当采用上述材料时墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 〔八〕 砌体构造坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 〔九〕 砌体构造砌筑完成后宜30d后再抹灰并不得少于20d。 〔十〕 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求不得折弯压入砖缝。 〔十一〕 填充墙与框架柱交接处应用20mm×20mm木条预先留缝在加贴网片前取出木条浇水潮湿枯燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。 〔十二〕 当门窗洞口上至梁底间隔 小于200mm时门窗过梁应与构造梁整浇。 〔十三〕 上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 〔十四〕 严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;道埋设完毕后回填应采用适当材料填封实结实抹灰层应设置金属网。 〔十五〕配电箱预留洞上的过梁应在其线的位置预留孔槽不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等反面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 〔十六〕 冬施工的外墙除应符合相关要求外还应满足以下要求: 1. 砌筑工程的冬施工应优先选用外加剂法且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级进步一级。围护外墙不宜冬施工如因特殊情况应有相应保温措施。 2. 拌合砂浆应采用两步投料法水温不得超过80℃〔一般40℃为宜〕砂浆出罐温度不得超过40℃使用温度不应低于5℃。 3. 拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水砂浆应随拌随用不应积存以免冻结降低砌体强度。 4. 砖在砌筑前应去除冰霜遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏应防止受冻如遭冻结应经融化后方可使用;拌制砂浆用的砂不得含有冰块。 5. 砌体工程施工时砂浆稠度应适当加大一般可控制在约10—12mm;视气温和日照情况砌体用砖块可少量浇水潮湿浇水不宜过多且随浇随用砖外表不得有离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时可不浇水但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。 6. 冬施工中应调整作息时间砌筑在日出后两小时进展日落前两小时休工每日砌筑高度不宜超过1.2m做好覆盖保温工作。 7. 冬施工砂浆试块的留置除应按常温规定要求外尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块测试检验砂浆强度。 8. 外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。 第五章 钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施 第十四条 设计措施 〔一〕住宅的建筑平面有凹口及洞口时凹口、洞口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规那么时宜设置梁使之形成较规那么的平面;大小房间尺寸悬殊的小板、顶层端头板应采用双层双向配筋即上部负筋在本跨拉通布置。 柱边角部板上部负筋长度应从柱边起算。剪力墙部位板负筋宜适当加强。 〔二〕二层、屋面平面的负筋应有相当于1/2负筋面积的钢筋纵向贯穿。平面纵向较长的建筑物应每层均匀布置不少于三开间的双层筋或通长布置相当于1/3负筋面积以上的贯穿钢筋。 〔三〕钢筋混凝土现浇楼板〔以下简称现浇板〕的设计厚度一般不应小于120mm〔厨房、浴厕、台板不得小于90mm〕。 楼板厚度≥160 mm时跨中上部钢筋应将支座1/2负筋面积拉通或另设Ø8@200mm钢筋网并与支座负筋搭接。 〔四〕平面横向尺寸变化大的开间、屋面及建筑物两端单元中的现浇板应设置双层双向钢筋钢筋间距不宜大于100mm直径不宜小于8mm。 外墙角处应设置放射形钢筋且不应少于7Ø10长度应大于板跨的1/3且不得小于1.5m圈梁转角处应增加2Φ12转角筋。同时应加强屋面保温隔热措施。 〔五〕在现浇板断面急剧变化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中处钢筋间距不应大于150mm直径不应小于8mm并应在板的上外表布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。温度收缩钢筋在板的上、下外表沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。 〔六〕除底层框架构造外外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm与楼板同时浇筑的外墙圈梁其截面高度不宜大于300mm。 〔七〕现浇板砼强度等级不宜大于C30, 否那么必须有减少混凝土收缩的设计措施。 〔八〕住宅长度大于40m时宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。超长构造应进展温度变形分析板内配筋沿超长方向的间距不>150 mm并采取其他有效措施减少温度应力产生的影响。 〔九〕台及外走廊、檐口等栏板长度大于等于6m时分布筋间距不大于200mm。超过12m后分布筋间距不大于150mm。 〔十〕预埋线不应集中通过楼板应分分布置。构造设计中对予埋线较集中的板应采取板中、板上错开布置不应重叠布置且预埋线在同一位置重叠不得超过两层。 〔十一〕主次梁间附加筋的设置除应满足计算外尚应明确如何识别主次梁以防止施工出错。混凝土梁腰筋应在满足要求的根底上宜适当加强。 第十五条 施工措施 〔一〕图纸会审时施工应当将设计不当引起的钢筋过、道过、构造措施不当等情况以书面形式向设计提出改良。 〔二〕现场应有特殊情况下的混凝土施工应急预案和措施〔如停电、预拌混凝土供给中断时的处置措施〕。 〔三〕大体积混凝土施工前必须编制混凝土施工方案采取控温措施并据此进展施工技术交底。施工方案应根据人员、设备的配置等情况编制并规定混凝土的凝结时间、混凝土的供给方案、混凝土的坍落度等详细要求同时施工堆载应进展控制。 〔四〕混凝土原材料的质量控制 1、水泥的质量控制 〔1〕水泥进场时必须附有水泥消费厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其消费厂名、品种、标、包装(或散装仓)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日、出厂编及是否受潮等做好记录并按规定采取试样进展有关工程的检验。严禁使用过、变质水泥。 〔2〕水泥的检验结果如不符合规定时应及时向水泥供给查明情况确定处理方案:如该批水泥已经使用应查清该批水泥的使用情况(使用日、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的构造部位和所消费的制品等)并根据水泥质量情况确定处理方案。 〔3〕进场水泥的贮放应符合以下规定: 散装水泥宜在专用的仓罐中贮放;不同品种和标的水泥不得混仓并应定清仓;散装水泥在库内贮放时水泥库的地面和外墙内侧应进展防潮处理;袋装水泥应在库房内贮放库房地面应有防潮措施;库内应保持枯燥防止雨露侵入;堆放时应按品种、标、出厂编、到货先后或使用顺序排列成垛堆垛高度不超过12袋为宜;堆垛应至少分开四周墙壁200mm各垛之间应留置宽度不小于700mm的通道;当限于条件露天堆放时应在距地面不少于300mm的垫板上堆放垫板下不得积水水泥堆垛必须用苫布覆盖严防止雨露侵入。 2、砂、石的质量控制 〔1〕配制混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂;当采用I区砂时应进步砂率并保持足够的水泥用量以满足混凝土的和易性;当采用Ⅲ区砂时宜适当降低砂率以保证混凝土强度。 当砂颗粒级配不符合上述要求时应采取相应措施经试验证明能确保工程质量方允许使用。 对于泵送混凝土用砂应选用中砂。 〔2〕现浇板的混凝土应采用中砂在满足和易性的前提下宜降低砂率。泥块含量不得大于1%含泥量不大于3%。 〔3〕当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15;当混凝土强度等级小于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤25。 〔4〕粗骨料〔石子〕粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4;对于实心板粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。 〔5〕砂、石在运输与贮存时不得混入能影响混凝土正常凝结与硬化的有害杂质并应防止将水泥及掺合料等混入;当运输工具交替装运其它物质(如锻烧白云石、石灰、煤炭、化工原材料等)时应注意清扫运输工具勿使混入有害杂物;堆放的场地应平整、排水通畅宜铺筑混凝土地面。 〔五〕混凝土选用的外加剂必须是经过、部委或、自治区、直辖级有关部门鉴定批准消费的确保混凝土外加剂的质量;选用外加剂时应根据混凝土的性能要求、施工条件及气候条件结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素综合考虑确定选用外加剂的品种并应经过试验确定其掺量。预拌混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂。 〔六〕预拌混凝土必须做好试配每立方米粗骨料的用量不少于1000kg、水泥用量应控制在270~450kg粉煤灰的掺量不应大于15%; 水灰比应控制在0.4~0.5; C30及以下混凝土石子用量不得少于1350kg/m3〔现浇板控制用水量不大于180 kg/m3〕。 〔七〕 检测机构、混凝土供给商提出的混凝土性能指标和相关消费技术资料应当齐全。 〔八〕混凝土进入浇筑现场时应按检验批检查入模坍落度高层住宅不宜大于180mm其它住宅不宜大于150mm。 〔九〕严格执行混凝土施工配合比预拌混凝土严禁现场加水改变水灰比进步混凝土的坍落度。 〔十〕支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上边支撑立杆与墙间距不得大于300mm中间不宜大于800mm。尽量使用钢支撑层高大于4m时必须采用钢支撑;使用木支撑时尾径不得小于60mm间距不得大于800mm横向拉杆不得少于两道;层高大于3m时须增加拉杆木模支撑不得二次接长不得使用斜撑;模板标高控制在﹢2mm平整度控制在±2mm板缝控制在2mm以内并用胶带贴缝;根据工要求装备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后底模按和设计要求拆模。 撤除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时应对楼板的强度、挠度、裂缝进展验算;后浇带两侧的支撑撤除时间应符合设计的要求;设计无明确要求时应待后浇带闭合并到达设计强度时方可撤除。 〔十一〕 现浇板板底钢筋绑扎完前方可进展水电线预埋完毕前方可进展上层钢筋绑扎严禁钢筋绑扎与水电施工同步。 〔十二〕 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块且每平方米不得少于3块在易开裂部位适当加;台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩;施工时必须铺设架空通道防止混凝土浇筑后遭踩踏。 〔十三〕 现浇板中的线必须分分布置在钢筋网片之上〔双层双向配筋时布置在下层钢筋之上〕穿插布线处应采用线盒线的直径应小于1/3楼板厚度沿预埋线方向应增设Ø8@150mm、宽度不小于450mm的钢筋网带。线并排程度埋设在现浇板中线间的最小间距不小于20mm。布置在现浇板上线的找平层应适当加厚并采取加强措施施工时应提早考虑部分加强找平层带来的现浇板厚度引起净高变化的问题。 〔十四〕混凝土浇筑前应采取以下措施: 1、对模板和支架进展检查包括模板支架的形状、尺寸和标高支架的稳定性模板缝隙、孔洞封闭情况预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。 2、清理模板内的杂物木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松:而且木模吸水后膨胀挤严拼缝可防止漏浆。 3、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等:还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。 〔十五〕设置板厚标高控制点严格按照设计板厚浇筑砼。标高控制点标注在柱筋上;当柱间距超过2m时在梁内焊接钢筋标注;找平时必须带线找平面层平整度控制在3mm以内。 〔十六〕混凝土浇筑应一次连续完成不得随意留置施工缝;混凝土倾落高度不应大于2m当大于2m时应采用溜槽或串桶;混凝土应分层浇筑、振捣振捣高度不得大于600mm。 〔十七〕 混凝土板必须使用平板振动器振捣初凝前宜进展二次振捣和初次抹压工艺板混凝土在二次振捣后应进展外表一次抹压终凝前应进展外表二次抹压以减少板外表的细微龟裂。 〔十八〕施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对构造受力影响较小的部位宽度为800~1000mm。后浇带的混凝土浇筑时间应按设计要求进展施工;后浇带浇筑时宜采用微膨胀混凝土,后浇带混凝土应当单独制配应采用小坍落度、石料含量大的混凝土;后浇带混凝土浇筑前必须去除交接面浮浆〔石子外露1/3不得将石子打断〕和污染〔严禁沾染油污〕原混凝土面应提早淋水保湿72小时以上浇筑时不得有明水。后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。 〔十九〕 钢筋工程在混凝土浇筑过程中应确定专人负责全程控制。 〔二十〕 混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护可采用麻袋或薄膜包裹覆盖并淋水保湿;对普通混凝土上述过程至少应持续7d对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。 〔二十一〕混凝土浇筑后72小时内不得进展踩踏、支模、加荷;如因特殊情况需提早支模加荷时必须采取蒸汽养护等确保混凝土强度不小于1.2Mpa;当混凝土强度小于1OMPa时不得在现浇板上吊运、堆放重物吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。施工过程中应严格控制施工堆载施工时的临时荷载不得超过设计规定的荷载限值且应分分布置。 〔二十二〕 较大规模的小区应优先采用混凝土现场集中搅拌可以防止混凝土运输过程中离散性过大和坍落度损失。 〔二十三〕 现浇板的板底宜采用清水免粉刷措施。 〔二十四〕 严禁用机械清理混凝土板面。施工过程中应严格控制施工堆载。施工时的临时荷载不得超过设计规定的荷载限制且应分分布置。 〔二十五〕 冬施工时,钢筋混凝土应符合以下要求: 1. 冬施工钢筋的焊接宜在室内进展;当必须在室外焊接时应在背风的场地进展或者采取相应的防雨、雪及挡风措施;焊后的接头严禁立即碰到雨和冰雪以防接头脆断。 2. 钢筋绑扎完在浇筑混凝土后应覆盖塑料薄膜做好保温防护工作以防雨雪天气梁板面结冰受冻。 3. 配制冬季施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥且不应低于42.5级最小水泥用量不宜小于300Kg/m3水灰比不大于0.6。 4. 混凝土在浇筑前应去除模板和钢筋上的冰雪和污垢运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 5. 混凝土浇筑宜采用综合蓄热法施工其受冻临界强度不得低于4MPa。混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃入模温度不得低于5℃。混凝土浇筑后应在裸露混凝土外表采用塑料布等防水材料覆盖并加盖麻袋等措施进展保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大2~3倍。混凝土养护间应防风防冻。 6. 冬浇筑的混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不得低于以下规定:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为混凝土设计强度的30;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土为混凝土设计强度的40;但混凝土强度等级不大于C10时不得小于5.0N/㎜2否那么应事先采取防冻保温措施。 7. 在冬浇筑的混凝土宜使用无氯盐类防冻剂对抗冻性要求高的混凝土宜使用引气剂或引水减少剂;混凝土掺防冻剂时应尽量避开室外温度低于0℃的天气;掺用抗冻剂、引气剂或引水减少剂的混凝土的施工应符合?混凝土外加剂应用技术?的规定。 8. 在进入冬时当连续天日平均气温低于5℃搅拌时间可比常温延长50左右。 9. 除按常温要求留置试块外还应增设一组试块与构件在一样条件下养护在混凝土温度降至0℃时试压用以检查混凝土是否到达抗冻临界强度。 〔二十六〕 监理部门应加强对进场预拌混凝土的质量检查在使用预拌混凝土前应对预拌混凝土消费厂家的才能和供货时间段的消费控制情况进展考察同时对混凝土消费过程进展监视。制定行之有效的检查方案对预拌混凝土的配合比、外加剂掺量、坍落度等进展检查。对有特殊要求或大体积及重要部位使用的混凝土应派专人对混凝土预拌企业消费过程进展旁站监视。 第六章 楼地面渗漏防治技术措施 第十六条 设计措施 〔一〕 厨、卫间和有防水要求的建筑楼地面必须设置防水层。 〔二〕 厨、卫间和有防水要求的楼板及层间退台屋面、顶层露台、平台等周边除门洞外应向上设一道高度不小于200mm的混凝土防水反梁与楼板一同浇筑;楼地面标高应比室内其它房间楼地面低20~30mm。 〔三〕厨、卫间和有防水要求的房间防水层沿墙上翻高度不小于300mm;有水喷溅到的墙面应采取防水措施离楼地面高度不小于1800mm。 第十七条 施工措施 〔一〕 上下水、燃气等预留洞口座标位置应正确预留洞口形状为上大下小。 〔二〕 道安装前楼板板厚范围内上下水的光滑外壁应先做毛化处理再均匀涂一层401塑料胶然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 〔三〕 厨、卫间道洞口填塞前应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处待混凝土凝固后进展4h蓄水试验;无渗漏后用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。道安装后应在洞口处做一圆台高度为40~50mm进展24h蓄水试验。 〔四〕 防水层施工前应先将楼板四周清理干净严禁采用机械清理阴角处粉成小圆弧。防水层的上翻收头高度不得小于300mm。 〔五〕 楼地面找平层向地漏放坡1~1.5%地漏口要比相邻楼地面低5mm。 〔六〕有防水要求的楼地面施工完毕后应进展24h蓄水试验蓄水高度为20~30mm。 〔七〕排烟气道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷粉刷完成后做防水层处理,或采用柔性防水层。 〔八〕卫生间墙面防水砂浆应进展不少于2次的刮糙处理。 〔九〕底层地面、地下室墙板、底板须有防渗漏措施。 〔十〕一层台的地坪钢筋砼栏板、扶手与墙体交接处必须设置不小于20mm的施工缝缝中用弹性防水材料进展嵌缝、防水。 〔十一〕一层地坪基层回填土必须分层回填夯实;虚铺厚度应严格控制在300mm以内回填土应确保质量。 第七章 外墙渗漏防治技术措施 第十八条 设计措施 〔一〕 外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维;外保温层上的粉刷面层必须与保温系统相匹配确保抗裂、防水、防渗效果。 〔二〕 对外墙防水应给予足够重视宜选用吸附力强、强度高、耐久、耐洗刷、耐侯性好、抗变形才能强的新型防水材料。 〔三〕加强防水细部设计对不同材料交接处要特别注意连接部位构造处理可采用加钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布、设分格缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。 〔四〕宜在凸出外墙面的空调板、雨蓬、屋顶露台〔平台〕等部位上口增设一道高度不小于200mm的C20混凝土现浇带。 〔五〕面砖、涂饰外墙饰面均应设计分仓〔格〕缝;系统变形缝口部必须采用耐候封胶封缝确保防水质量。 〔六〕外墙应采用合理可靠的保温措施。尤其应注意窗台、各种装饰线脚与保温层间的收头处理和防渗处理凡外凸线脚均应设滴水线。窗台泛水坡度应不小于10%严防倒返水。 第十九条 施工措施 〔一〕外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中砂。严禁使用石粉、混合粉。 〔二〕外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料;外墙涂料在使用前应进展抽样检测。 〔三〕抹灰工程不得使用过水泥其凝结时间和安定性须合格。 〔四〕砌体构造坡屋顶卧梁下口的砌体应全砌成踏步形; 〔五〕外墙涂料粉刷层与外墙面砖交接处应设置分格缝缝内填嵌弹性防水材料且平面一致。 〔六〕外墙洞眼应按留置在清理浮渣〔浮灰〕后采用半砖、防水砂浆二次堵砌外表采用1:3防水砂浆粉实小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞实。孔洞填塞应由专人负责并及时专项隐蔽验收手续。 〔七〕外墙粉刷混凝土基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进展毛化处理并应进展喷水养护。基层平整度偏向超标时应进展部分凿除〔凿除时不得露出钢筋〕再采用聚合物水泥砂浆进展修补。 〔八〕 粉刷前应去除墙面污物并提早1d浇水潮湿。外墙面砖施工完毕1天后应冲水洗净并在外表喷防水剂使外表形成一层防水保护膜。 〔九〕 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求应采用钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布抹灰固定搭接宽度不小于150㎜。 〔十〕 外墙抹灰必须分层进展严禁一遍成活施工时每层厚度宜控制在3mm以内。外墙粉刷各层接缝位置应错开并设置在混凝土梁、柱中部。抹灰厚度大于30mm时应采取加强措施。 〔十一〕 面砖、外粉刷均必须设置分格缝。 〔十二〕 外墙涂料找平宜采用弹性腻子腻子厚度不应大于1mm。 〔十三〕 外墙面砖使用粘结砂浆应与相邻基层材料相容面砖质量不应大于20kg/m2单块面砖面积不应大于0.01 m2;嵌缝应采用具有一定柔性的嵌缝胶浆并用勾缝条抽压出浆至实。 〔十四〕 台、雨蓬和挑檐等处的排水坡度不应小于2%;窗台、窗眉、腰线等部位排水高差应≥10mm不应产生倒泛水;滴水线粉刷应实、顺直不得出现爬水和排水不畅的现象。 〔十五〕 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时门窗洞口四周墙面刮糙底层与刮糙面层收头位置必须错开。面砖粘结砂浆宜采用梳条状打底砖反面满涂的确保粘结质量。 第八章 门窗渗漏防治技术措施 第二十条 设计措施 〔一〕 外门窗设计应明确抗风压、气性和水性等物理性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能应按构造计算的风荷载确定并不宜低于4级;1~6层外窗的抗风压性能不宜低于3级;气性能不应低于4级;其性能等级划分应符合GB/T7106〔7107、7108〕-2002的规定。 〔二〕 门窗拼樘料必须进展抗风压变形验算拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接插接深度不小于10mm。 〔三〕 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢衬钢厚度应满足要求并作防腐处理。 〔四〕金属门窗和塑料门窗的型材壁厚必须符合规定要求。 〔五〕门窗框料与构造墙体间缝隙应用弹性材料嵌填外口采用防水耐候封胶封缝。 〔六〕空心砖墙、空心砼砌块砌体窗台必须设置厚度不小于80mm的钢筋砼窗台板〔板带〕。 〔七〕底层出入口门顶、顶层出屋面门顶必须设置雨蓬。 第二十一条 施工措施 〔一〕门窗安装前应进展三项性能〔抗风压、气性和水性〕的见证取样检测安装完毕后应委托有资质的检测机构进展现场检验。 〔二〕门窗框制作尺寸按洞口的尺寸制作确保安装后窗框和面层间的空隙尺寸为8~15mm;门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进展复核用防水砂浆刮糙处理然后施行外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 〔三〕门窗安装应采用镀锌铁片连接固定镀锌铁片厚度不小于1.5mm;固定点间距:转角处180mm框边处不大于500mm。固定如下:①砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;②承重多孔砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定并不得固定在砖缝处。③非承重空心砖墙体洞口应采用钻洞填入C20砼或予埋砼实心砌块的方式用胀锚螺钉固定不允许直接固定在空心砖薄壁上。④砼〔重质、轻质〕空心砌块墙体洞口应采用予埋实心砌块或连接铁件的方式安装。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 〔四〕门窗框与墙身间缝隙应于洞口清理干净枯燥后施打发泡剂发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内防止发泡剂外膜破损。 〔五〕 门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口〔外墙面层为粉刷层时宜贴“┴〞型塑料条做槽口〕清理干净枯燥后贴美纹纸打封胶封胶应采用中性硅酮封胶。封胶做到外表光滑无杂物、气泡。严禁在涂料面层上打封胶。 〔六〕外门窗框料与墙体间缝隙封完成后应做淋水试验。 第九章 屋面渗漏防治技术措施 第二十二条 设计措施 〔一〕根据工程特点、地区自然条件等按照屋面防水等级的设防要求进展防水构造设计重要部位应有详图。 〔二〕屋面排水系统、保温隔热系统应通过计算确定。 〔三〕加强防水细部设计对不同材料交接处要特别注意连接构造处理可采用加钢丝网、设分格〔仓〕缝、中间抹灰层加防水剂等各种处理措施。 〔四〕屋面应进展保温设计屋面保温层不得采用限制使用或制止使用的材料。对于体积吸水率大于2%的保温材料不得设计为倒置式屋面。屋面传热系数应符合现行节能的规定。 〔五〕刚性防水层应采用细石防水混凝土其强度等级不低于C30厚度不应小于50mm分格缝间距不宜大于3m×3m缝宽不应大于25mm且不小于12mm。 〔六〕柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时必须符合细石混凝土防水层的要求。 〔七〕对儿墙、上下跨、上人孔、变形缝和出屋面道、井〔烟〕道等节点应有防渗构造详图;变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法其强度等级不低于C30;伸出屋面井〔烟〕道周边应同屋面构造一起整浇一道钢筋混凝土防水圈高度不低于防水面层以上250mm。 〔八〕膨胀珍珠岩类及其它散状屋面保温层〔现浇水泥蛭石、水泥珍珠岩、水泥聚苯颗粒〕必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交织、畅通其间距应根据保温层厚度确定不宜超过3m;排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置根部应设1:3细石混凝土墩台。 〔九〕坡屋面设计应注意屋顶斜天窗、平天窗、老虎窗、出屋面井道、烟气道等部位与构造构件交接处的防水、排水细部设计。 第二十三条 施工措施 〔一〕屋面工程的防水层应由经资质审查合格的专业防水队伍进展施工。 〔二〕屋面工程施工前必须编制详细的施工方案经监理审查确认前方可组织施工。 〔三〕儿墙应先用封材料在根部进展封闭再铺设防水材料;卷材防水层收头宜在儿墙凹槽内固定收头处应用防腐木条加盖金属条固定钉距不得大于450mm并用封材料将上下口封严。 〔四〕在屋面各道防水层或隔气层施工时伸出屋面道、井〔烟〕道及高出屋面的构造处应先用封材料封闭严实再用柔性防水材料做泛水其高度不小于防水面层以上250mm〔道泛水不小于300mm〕;最后一道泛水材料应采用卷材并用箍或压条将卷材上口压紧再用封材料封口。 〔五〕柔性防水层遇檐沟、天沟与儿墙、露台墙根、设备线孔等部位均应按设置防水附加层。 〔六〕刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关要求外还应满足以下要求: 1 钢筋网片宜采用焊接型网片。 2 混凝土浇捣时宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平再放置钢筋网片后铺三分之一的混凝土振捣并碾压实收水后分二次压光。保水养护不小于14d。 3 分格缝应上下贯穿缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净枯燥后用与封材料相匹配的基层处理剂粉刷待其外表枯燥后立即嵌填防水油膏封材料底层应填背衬泡沫棒分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 〔七〕水落口施工除做好洞口周边防水封处理外应确保泛水坡度正确排水顺畅。洞口完成后均应加盖篦子或罩子防止垃圾、树叶堵塞洞口。 〔八〕屋面工程应防止在0℃以下施工假设确因工需要应做到以下要求: 1、严禁在雨天、雪天施工。 2、水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5℃。 3、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材冷粘法施工环境气温不低于5℃、合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃。 4、溶剂型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于-5℃水溶型、合成高分子防水涂料高聚物改性沥青防水涂料施工环境气温不低于5℃。 5、刚性防水层施工环境气温不低于5℃。 6、屋面找平层做好后应做好覆盖工作防止找平层被冻裂、空鼓。 〔九〕 屋面防水层施工完毕后应进展蓄水或淋水试验。 〔十〕 加强各道工序理做到层层质量把关。加强交接检验下道工序检查上道工序质量不合格者不得进展下道工序的施工。 〔十一〕 应注意防水施工的条件、施工操作环境恶劣天气情况下不应进展屋面防水施工。 第十章 附那么 第二十四条 其他建筑工程质量通病〔裂缝和渗漏〕防治参照本施行导那么执行。 第二十五条 本施行导那么由*****建立会负责解释。- 配套讲稿:
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