钢筋混凝土工程施工监理实施细则.doc

深圳华星光电技术
第8.5代薄膜晶体液晶显示器件〔TFT-LCD〕工程

钢筋混凝土工程施工

监理施行细那么

专业监理工程师：
总监理工程师：
监 理 单 位：中咨工程建立监理
编 制 时 间： 2021年4月

目 录

1.工程概况 - 1 -
2.监理根据 - 1 -
2.1合同： - 1 -
2.2设计： - 1 -
2.3验收： - 1 -
2.4技术： - 2 -
2.5强迫规定： - 2 -
3.监理目的 - 2 -
3.1质量目的： - 2 -
3.3平安目的： - 2 -
4.监理流程 - 2 -
5.监理要点 - 4 -
5.1准备阶段的质量控制： - 4 -
前准备阶段的质量控制： - 4 -
准备工作监理表： - 4 -
5.2施工阶段质量控制： - 4 -
施工阶段的监理质量控制详细要求： - 4 -
监理控制重点： - 5 -
5.3分项工程质量控制： - 5 -
模板分项 - 5 -
钢筋分项 - 6 -
混凝土分项 - 7 -
对厚度较大的钢筋砼底板构造的监控 - 8 -
5.4施工后质量的控制 - 9 -
5.5施工进度控制： - 9 -
5.6文明施工、平安施工监理： - 10 -
6.监理措施 - 10 -
6.1砼工程监理预防措施表 - 10 -
6.2砼浇筑旁站监理记录 - 12 -
6.3见证取样表 - 13 -
1.工程概况
工程名称
第8.5代薄膜晶体液晶显示器件〔TFT-LCD〕工程
工程地点
深圳光明街道塘明路以北东明大道〔拟建〕以南科裕路〔拟建〕以西
工程性质
工业厂房
建立
深圳华星光电技术
勘察
河南地矿建立工程〔集团〕
设计
深圳奥意建筑工程设计
承包
中建一、中建三
监视
深圳建立工程质量监视总站、深圳平安监视站
开工日
2021.3.15
开工日
2021.7.31
工天数
15月
质量目的
合格
总
245亿
承包方式
CM工程理形式
工程工程一览表
工程名称
建筑
面积〔m2〕
构造
类型
地上
层数
总高〔m〕
设备安装
(万元)
土建造价
(万元)
阵列/彩膜厂
422472.75
砼框架/网架屋顶
4F/5F

成盒厂
149839.55
砼框架
3F

综合动力站
51044.55
砼框架
3F

附属

砼框架
1F-5F

2.监理根据
2.1合同：
监理合同、业主与工程承包签定的 ?施工承包合同?、?建立工程承包合同?以及合同附件。
2.2设计：
深圳奥意建筑工程设计设计的施工图纸和有关设计及施工组织设计方案
2.3验收：
?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2000
?建筑工程施工质量验收统一?GB50300—2001。
?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202—2002。
2.4技术：
?建立工程监理?〔GB50319-2000〕
?混凝土构造工程施工质量验收?GB50204-2002
?建筑工程质量检验评定?GB50300-2001
?建筑地基根底工程施工质量验收?GB50202-2002
?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2003
?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2003
?钢筋焊接接头试验?JGJ/T27-2001
2.5强迫规定：
?建筑法?
?合同法?
?建立工程监理·GB50319-2000?
?施工质量验收统一·GB50300-2001?
?建立工程质量理?
及地方其他相关法律法规
3.监理目的
3.1质量目的：
合格。
3.3平安目的：
符合、地方和行业理规定现场理到达深圳平安文明工地。
4.监理流程

钢筋混凝土工程施工阶段
监理流程图
砼拆模成形报验
A5-3
分项工程资料报验
按检验批核查签认
按分项整理成套
按分部装入模块
梁、柱、根底抽查10
常形构件抽查1处/30-50m(m2)
每次抽查数量不应少于3处
12小时内覆盖养护7-14d。低于
5℃制止洒水。大体积温控措施。
材料合格证
试件单
自检记录
质量验收记录
砼浇灌报审〔全〕
砼施工方案
测温记录
事故记录
循环或完毕
砼养护
GB表7.4
外观质量检验GB表8.2
成形尺寸偏向检验GB表8.3
试件强度试验断定GBJ107
冬保温、夏洒水、适时覆盖
l 模板工跟班防跑模漏浆
l 钢筋工跟班防扎筋走样
l 砼班长跟班协调踏板位置
l 试验员跟班适时制作试件；〔1次/班100m31-4组/次3-6件/组〕
其中：自然养护试件不应少于6-15组/级
等强度龄以>零度的14d-60d之间累计值达600度.d的；等效系数为1.10
l 核查记录：作业方案〔含平安〕执行情况
l 核查记录：灌、振顺序和行高
l 核查记录：岗位挂牌、操作水准
l 核查记录：砼浇灌、出厂证、试件制作
l 核查记录：6项见证点见
l 核查记录：人、机、料兑现状况
l 核查记录：进度执行状况
l 核查记录：平安施工、文明作业状况
砼浇灌申请
GB表7.2、A5
l 工序交接手续
l 操作规程
l 试块制作方案
l 坍落度检测方案
l 试模、坍落筒装备核查
l 道路、脚手架平安核查
l 程度、垂直运送机具核查
l 工序交接记录核查
l 岗位分工核查
砼浇灌振捣
GB表7.4
监理流程
措施监理
过程监理
作业监理
施工准备
l 技术交底制度
l 平安交底制度
l 操作交底制度
l 工序交接制度
l 奖罚理制度
l 施工作业方案
l 施工测量放线成果
l 商品砼分包报审
l 人、机、料进场报审
l 表格化核查
模板、螺栓架设
GB表4.12
l 座底强度措施
l 支撑稳定措施
l 螺栓固定措施
l 6项停顿点核查记录〔尺寸、埋设、清理〕
l 3项见证点抽查记录〔刚度、稳定、隔剂〕
l 预埋螺栓位置、固定全数检查
钢筋绑扎
GB表5.2、5.3、5.4
l 定位马架设置
l 保护层垫块设置
l 2项停顿点核查记录〔证明、隐蔽〕
l 6项见证点抽查记录〔根、径、连、弯、锈、污、厚〕

5.监理要点
5.1准备阶段的质量控制：
前准备阶段的质量控制：
(1) 熟悉和掌握质量控制的有关、设计图纸、技术根据、地质勘探以及各子工程的地基根底、主体、装饰、屋面分部工程的根本状况。
(2) 组织图纸会审和参与设计交底。
(3) 审核施工资质。
(4) 审核施工组织设计方案、机具设备的装备、各种计量器具标定成果。
(5) 核准测量基准点和桩位轴线定位。
准备工作监理内容：
序
检查内容
检查数量
检查
合格
1
施工作业方案
100
审核、签认
质量进度指标符合合同要求
2
施工测量成果
50以上成果点
经纬仪、水准仪
偏向小于5mm
3
商品砼供给
100
供货合同复印件
资质、程序符合要求
4
进场人员
钢筋工、砼工、电焊工
审查上岗证
有效内四级以上
5
进场机械
100
审查资料
运转平安
6
进场材料
见证取样表
见证取样

7
技、安交底制度
班前交底条文
检查交底记录
有针对性措施
8
工序交接制度
工序交接条文
检查交接记录
有可操作性
5.2施工阶段质量控制：
施工阶段的监理质量控制详细要求：
(1) 监理质量控制手段：见证、旁站、巡视、抽查检测、抽检试验、下达指、建议撤换、扣押支付。
(2) 工序交接检查及隐蔽工程验收：坚持上道工序未经历收绝不允许下道工序施工的根本原那么。上道工序、质量控制点及隐蔽工程完成后施工应首先自检通过〔建筑工程报验申请单〕的形式监理工程师到现场进展核验。验收合格后方可进入下道工序的施工或隐蔽。凡不按照本工作程序进展作业不予签字验收。
(3) 凡经检测不合格的原材料〔半成品构件〕承包商必须去除出场制止在工程上使用。
(4) 工程质量问题的处理：监理发现质量问题采用口头提出、监理工程师单和其它指性形式施工进展整改。整改完成后施工及时上报整改回执单报请监理工程师对其整改部位重新进展检查验收。
(5) 工程质量事故的处理：工程上如发生质量事故应及时分析原因、责任。确定处理措施批准处理方案检查处理措施的执行情况。
(6) 监理工程师应及时记录有关工程质量动态及影响因素。
5.2.2监理控制重点：
轴线、标高、进场材料控制、隐蔽验收、砼浇筑、回填、预埋螺栓的位置及固定预留孔洞、线的预埋等质量控制点。
5.3分项工程质量控制：
模板分项
(1) 审核模板及其支架的设计计算书模板及其支架应具足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑砼的重量侧压力以及施工荷载。
(2) 安装上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能否那么应增设支架上、下支架的立柱应对准并铺设垫板。〔巡视检查〕
(3) 检查模板的接缝是否封缝隙用胶带或泡沫塑料垫衬不应漏浆。
(4) 在浇筑砼前检查模板内杂物是否清理干净。
(5) 检查是否涂刷模板隔离剂不得玷污钢筋和砼接槎处。
(6) 对于≥4m的钢筋砼梁、板其模板应按设计要求起拱〔无详细要求的起拱1/1000L—3/1000L。〔监视检查〕
(7) 检查验收现浇构造模板安装允许偏向工程〔mm〕
偏向工程
允许偏向
偏向工程
允许偏向
轴线位置
5mm
底模标高
±5mm
柱、墙、梁
+4、-5mm
相邻两板外表上下差
2mm
根底
±10mm
外表平整度
5mm
层高垂直度〔不大于5m时〕
6mm
层高垂直度〔大于5m时〕
5mm
(8) 检查固定模板上预埋件预留孔和预留孔安装是否结实允许偏向控制值：
工程
允许偏向
工程
允许偏向
预埋钢板中心线位置
3
预埋、预埋孔中心线位置：
3
插筋中心线位置
5
外露长度
+100
预埋螺栓中心线位置
2
外露长度
100
预留洞中心线位置
10
尺寸
+100
(9) 底模撤除砼强度要求满足下表,经监理工程师批准前方可拆模.
构件类型
构件跨度〔m〕
到达设计的混凝土立方体
抗压强度值的百分率〔〕
板
≤2
≥50
＞2≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100
(10) 对后张法预应力砼构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除底模支架撤除应按施工技术方案执行。
(11) 审核并监视检查后浇带模板撤除和支顶按施工技术方案执行。
(12) 检查侧模撤除时的砼强度及外观,应能保证其外表及棱角不受损伤。
(13) 监视模板撤除作业不能对楼层形成冲击荷载撤除的模板和支架应分散堆放和及时清运。
钢筋分项
(1) 检查进场材料合格证、出厂检验和进场复验,合格前方可使用在本工程。
(2) 检查钢筋外观质量,是否平直、无损伤、外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
(3) 检查钢筋的规格、型、直径是否符合设计要求。
(4) 检查钢筋加工制作质量, 直径、尺寸、弯折角度和锚固长度应符合设计要求。
(5) 检查钢筋搭接方式搭接长度搭接位置和锚固长度是否符合要求.
(6) 专业监理工程师提早介入到制作场地进展抽查以确保钢筋的制作质量和减少不合格的返工量。
(7) 柱、梁主筋安装时除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外应特别注意主筋安装就位要正确〔即标高、轴线、位置应正确保护层厚度应〕；搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工要求同时梁主筋同截面搭接面积百分率的符合要求。
(8) 柱筋应在封柱模前先绑扎保护层梁筋那么应在板筋施工前先绑扎保护层。
(9) 梁柱的箍筋安装时检查梁、柱头筋是否要求加箍筋安装时应开口错开平直长度允许偏向为1倍直径。
(10) 板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外应注意起止第一根钢筋距边不大于5CM属双向板考虑时正弯矩受力筋应满绑属单向板设计时正弯矩受力筋可梅花绑扎但四周两排应满绑单向板短边筋应安装在最底层。
(11) 板负弯矩筋安装时应特别注意负弯矩筋有效高度的控制负弯矩筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。
(12) 板的负弯矩筋的分布筋除按设计要求的间距布设外分布筋应连续不允许有连续。直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外同时也是温度应力的受力筋应给予足够重视。
(13) 符合钢筋隐蔽条件时专业监理工程师签署验收未经专业监理工程师验收签证不允许私自隐蔽。
(14) 钢筋隐蔽过程应要求施工派专人进展跟班维护对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进展监视和保护同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。
5.3.3混凝土分项
(1) 根据现场条件、工程特点、标书要求和规定、确定砼采用商品砼或现场搅拌。
(2) 施工应及时与商品砼供给商签定供给合同合同应包括：商品砼的技术要求和质量要求供给量和时间运输方式、地点、速度以及合同条款本身要求双方的义务、权利、责任。
(3) 监理工程师审查砼施工方案应包括：砼施工、砼浇注顺序、施工缝留设等；质量保证措施应包括：砼强度、砼实、板厚度控制和停水、停电的应急措施。
(4) 商品砼进场时应提供商品砼的合格证和砼配合比转抄件及砼配合比试验的强度作为商品砼的完好质保资料施工对进场砼除按合同要求验收外应每工作班做不少于两组坍落度实验和每100立方砼做至少一组砼试块作为校核进场砼质量的根据和作为施工内业资料。
(5) 砼试块每100盘制作不少于一组；缺乏100盘的按分项项次不少于一组制作试块试块制作时应科学随机取样不允许另外加工。试块的正常偏向应控制在高半级强度等级范围砼试块应泡水养护或埋砂浇水养护并按时送检。
(6) 柱在砼浇注时应先清理柱头杂物并用细石砼或用高标减半石砼先浇注过渡层过渡层应控制在5cm左右。柱的一次下料量应根据振捣棒有效半径和柱截面进展计算严禁下料满后再振捣。
(7) 小截面柱或配筋率较高的柱的砼振捣可采用以振捣棒为主钢杆为辅的振捣。钢杆只做引料用不应做为振捣工具。
(8) 检查柱的施工缝:可设于梁下10cm处砼振捣实后可在浮浆上洒上碎石作为施工缝结合层。待砼终凝后虚铺一些清砂以养护和保护接合层。
(9) 剪力墙在砼浇注时施工缝的处理同样要求浇注过渡层同样要求分层浇注其分层要求与地梁分层浇注一样。
(10) 剪力墙施工缝应留设程度缝当有防水或抗渗要求时施工缝应留凸缝、台阶缝或平缝加止水带。采用缝应报设计认可。
(11) 梁板砼浇注时当采用塔吊作为砼程度和垂直运输时板面只搭设一个活动操作台作为二次堆料之用即可当采用井架作为垂直运输手推车作为程度运输时应搭设路架路架搭设应能保证不压钢筋又能满足来回车行走要求。梁板砼浇注应采用“后退法〞严禁采用“前进法〞或路架不到位的变相“
(12) 梯板施工缝在砼浇注时应做特别处理严禁有夹渣。
(13) 板式楼梯施工缝应留设于梯板负弯矩筋端头的台阶施工缝应垂直于斜板梁式楼梯的施工缝应留设于斜梁跨中1/3范围施工缝面同样应垂直于斜梁。
(14) 屋面板砼浇注时原那么上不能留设施工缝。屋面板砼配合比控制得好浇注得实是屋面板自防水才能的保证因此应特别加以重视。斜屋面板尽坡度较大但同样要求机械振捣。
(15) 砼构件的浇水养护应不少于7天砼板浇注完再养护一天后才能上荷载进展下道工序施工。严禁砼浇注完第二天就上荷载施工。
(16) 砼构件拆模后应先进展自检评定。砼构件出现缺陷不大小均不能私自隐蔽应根据自检标出缺陷的部位缺陷深度、范围报专业监理工程师备案。属质量事故的按质量事故程序处理；属一般缺陷由施工提出处理报监理工程师认可即可隐蔽未备案施工私自隐蔽按违章处理监理工程师有权要求重新剥落进展复检责任由施工负责。
对厚度较大的钢筋砼底板构造的监控
(1) 监理工程师应检查混凝土拌合料的浇筑温度
对混凝土拌合料的浇筑温度影响较大的是石子和水。在气温较高季节或经计算混凝土内外温差不满足要求时首选降低水温次选降低石子温度。夏季为防止太的直接辐射应在砂石堆场搭设简易装置等措施。商品混凝土主要考察拌和站的现场条件监理提出详细的要求。
(2) 去拌和站检查混凝土的拌制
保证混合材的质量加强材质检验检查混凝土试配情况。外加剂及膨胀剂掺量是否准确掺量误差应控制总掺量的±1以下。搅拌均匀。外加剂及膨胀剂在新拌掺混凝土中应分布均匀防止部分过量引起不良后果。加料顺序：采取同掺法液体外加剂加水稀释后同其它材料同时掺入
粉状外加剂、膨胀剂、粉煤灰和水泥同时参加搅拌机。
(3) 检查混凝土的输送
采用商品混凝土时检查混凝土搅拌运输车的数量必须满足混凝土的连续浇筑的要求一定要防止施工冷缝的出现。检查高温季节对混凝土的输送、混凝土泵的安装地点应采取覆盖、遮措施。检查配置混凝土输送泵的数量以满足混凝土浇筑的要求。
(4) 检查浇筑
分层连续浇筑：检查分层厚度不大于600mm非泵送混凝土的分层厚度不大于400mm检查混凝土振捣器与混凝土的和易性。检查分层间的时间间隔不超过混凝土的初凝时间。
采用插入式或其它类型振捣器振捣检查钢筋集区即墙、柱、梁相交处采用小直径插入式振捣器。振捣以外表是否程度不再显著下降不再出现气泡外表泛出灰浆。泌水处理：可在板四周侧模的底部、上口开设排水孔使多余的水份从孔中自然排出或采取其他措施。
(5) 检查混凝土的养护
监理工程师在控制中应定点定时检查温度控制情况如有不符合要求稳定责施工及时的采取措施整改。
5.4施工后质量的控制
(1) 参与各子工程开工初验工作针对初验后有关方提出的问题催促施工认真整改重要问题参与调查分析处理对整改措施和结果进展确认。
(2) 催促施工及时整理好交工内业资料及开工图。
(3) 搜集整理监理内业资料编写归挡上交。
5.5施工进度控制：
(1) 审查承包商的合同工施工总进度方案目的每月上报下月进度方案安排并催促其按方案组织施工。
(2) 召开周工地例会施工总结本周形象进度方案的完成情况并上报下周形象进度方案安排。
(3) 随时检查承包商的劳动力、材料、机械设备、施工的准备落实情况。
(4) 协调施工各方的关系为施工创造便利条件。
5.6文明施工、平安施工监理：
(1) 严格控制现场总平面布置催促施工做到场地平整道路坚实排水设施齐全材料设备堆放整齐。
(2) 审查施工方案时同时要审查文明施工、平安施工等措施措施不落实不能开工。
(3) 监理过程中监视施工落实文明施工、平安施工方面的措施。
(4) 在施工监理过程中监理人员要每天检查发现问题即时催促施工改良。
(5) 监视检查平安帽、平安带的使用情况。
(6) 监视检查平安防火措施；
(7) 监视检查施工用电平安；
(8) 监视施工落实民工宿舍的文明、平安理措施每室明确责任人。
(9) 严格按?建筑安装工程平安操作规程?监视施工平安施工。
6.监理措施
(1) 宣讲缺陷的预防措施
(2) 实行全过程跟踪：做好旁站记录和监理日志
(3) 严格质量停顿点和见证点的核查及记录
(4) 坚持工程款签证制度；未经监理签认业主不付工程进度款。
(5) 加强协调沟通及时会同业主、设计、施工签认异常情况处理。
6.1砼工程监理预防措施表
序
工程
现象
原因分析
预防措施
1
技术理
1.1
制度不完善
无浇灌
办好浇灌,会签后再浇灌砼
无交接班制度
上、下班要认真交接手续
岗位责任制不清
制定岗位责任制
专检程序未进展就浇灌
树立为基层效劳思想、及时检查缩短时间
1.2
准备工作缺乏
未抓紧
认真抓紧准备
临时变换任务
要重新进展技术交底
1.3
钢筋位置不准
保护层过大造成构造裂缝
用高标砂浆制作定型垫块
浇灌时乱踩
教育施工人员走在垫板上
负筋错放下层
认真核对、加强“三检〞
2
砼拌制
2.1
熟料不佳
人工加水不准
搅拌必须配水表严格水灰比
骨料含水率大
调整配合比
雨天未扣水分
调整配合比
有称不用
坚持重量比辅之经济制裁措施
无称
设置称确保砂石、灰准确计量
忘加水泥
上料标识不得遗漏
袋装水泥量缺乏
发现此类情况袋袋称量
2.2
材料选择不当
砂子不符合要求
符合要求后才准进场
水泥过
重新检验确定强度等级
水泥品种选择不当
根据实际情况选用
水泥混杂使用
库房分类堆放
2.3
砂子含泥过多
采场理混乱
加强理
风化石过多
选好采场
未按规定清洗
含泥量控制在3-5淡化海砂执行“仑建[2003]185〞文规定
堆放场地不准
要集中堆放
3
浇注混凝土
3.1
跑模漏浆
浇灌顺序错误
两侧对称浇灌振捣
3.2
下料不当
未设溜槽、溜筒
超过2米要设溜槽
倾落高度过高
超过2米要设溜槽
一次下料过厚出现冷缝
不超过振动棒长1.25倍
应二次搅拌的未拌
需要二次搅拌的底部要加大铁板
3.3
振捣不当
交接班不清
上、下班要认真交接
未分层
控制下料厚度一定要分层
碰移钢筋
主筋不能移位
漏振
棒棒相接不漏振
3.4
施工缝未处理好
间隔时间长又没有留缝
间隔时间不能超过规定时间和初凝时间
缝处铺浆过厚
厚度在10-15mm之间
接缝未清理干净
接缝清理干净用水冲洗潮湿
位置不符合要求
按规定和设计要求留置
3.5
试块不符
未按规定预留、养护、试压试块
建立养护室和自然养护规那么指定专人按预留、养护试块定时试压
3.6
混凝土板过厚或过薄
经历缺乏
注意积累理论经历
无措施
开展价值工程研究
4
砼养护
4.1
程序不全
未做
专人负责、定养护
不及时
执行岗位责任制浇灌完12小时开场养护
4.2
措施不力
时间不够
加强养护
冬无防冻措施
冬降临前要报审措施表大体积砼应注意砼内外温差
夏无覆盖措施
夏要用草袋覆盖大体积砼应控制温度指数

6.2砼浇筑旁站监理记录
650
旁站监理记录表
GD2202121□□
工程名称：
日及气候：

工程地点：

旁站监理的部位或工序：

旁站监理开场时间：

旁站监理完毕时间：

施工情况：
监理情况：
发现情况：
处理：
备注：
施工企业：
工程经理部：
质检员(签字):
年 月 日
监理企业：
工程监理机构：
旁站监理人员(签字):
年 月 日
深圳建立、深圳监制 深圳文档效劳中心印制
6.3见证取样表
序
材料名称
批量代表
取样
取样数量
备注
1
水泥
同厂家、同品种、同等级同批连续进场量200t〔袋装〕500t为一个取样批
从同一批的不同部位等量采集取样点不少于20袋〔点〕处
每批试样不少于6㎏

2
骨料〔砂石〕
一般以400m3〔或600t〕为一取样批小型运输工具以200 m3或〔300t〕为一取样批
从砂〔石〕堆场的上、中、下三个部位等量抽取然后拌和均匀按四分法缩分提取
砼用：砂子100㎏石子200㎏
其他用：砂子30-50㎏石子80㎏

3
砼外加剂
≤50t泵送剂为一批
每批取样混匀后按二分法提取；一份封存半年备查另一份按GB8076-87〔JC473-92〕试验
每批取样量相当于0.50t水泥的泵送剂

4
砼用钢筋
同牌、同炉、同尺寸、同品种、同等级同交货状态的60t(一般)或20t〔冷拉〕为一检验批
从料堆中任意提取2根截取样长为300-450mm〔抗拉〕250-300mm〔弯曲〕的试件
普通筋：4根〔两根拉伸两根弯曲〕
构造筋：2根〔1根拉伸1根弯曲〕

5
钢筋焊接
同一工作班〔或一周〕、同一操作人、同一级别、同一直径以≤200-300个接头为一检验批
同上〔但应含接头〕
切取6根：
其中3根拉伸试验3根弯曲试验

6
砼
1. 普通砼：1次/工作班组或100盘〔<100m3〕
2. 大体积砼：1次/500 m3
3. 商品砼：同一分项连续供量>1000 m3时1次/200 m3
4. 现场从搅拌机出口随机采集
5. 商品砼从泵送车出口随机采集
1．抗压、抗拉、抗冻试件为150×150×150mm3正方体3组〔6件/组〕
2．静力受压弹性模量试件150×150×300mm3棱柱体6件/组
3.抗渗试件〔ф175-ф185〕×150 mm3圆柱形试件6件/组