合成高分子卷材屋面防水层监理实施细则.doc

0404合成高分子卷材屋面防水层
监理施行细那么

根据：
?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001
?屋面工程施工质量验收? GB50207-2002
1、范围
本工艺适用于屋面采用合成高分子防水卷材铺贴防水层工程施工。
2、施工准备
2.1材料及要求：
合成高分子卷材：
三元乙丙—丁基橡胶防水卷材
规格：厚1.2mm、1.5mm长20m宽1m；
技术性能：见表
三元乙丙—丁基橡胶防水卷材性能 表2
工程
性能指标
抗拉断裂强度〔MPa〕
≥7
断裂延长率〔〕
≥450
热老化保持率
〔80±2℃168h〕
断裂伸长率〔〕
≥70
抗拉断裂强度〔〕
≥80
低温冷脆温度〔℃〕
-40℃以下
不透水性〔MPa×min〕
≥0.3×30
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。
规格：厚1.2mm、1.5mm长20m宽1m、2m；
技术性能：见表
氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材性能 表
工程
性能指标
胶粘剂
抗拉强度〔MPa〕
≥7.36
卷材一卷材粘结剥离强度
＞50N/2.5cm
断裂延伸率〔〕
≥450
低温顺度〔℃〕
-30℃以下
不透水性〔MPa×min〕
0.3×30
氯化聚乙烯防水卷材
规格：厚度1.2mm、长20m/卷、宽0.9m；
技术性能：见表。
氯化聚乙烯防水卷材性能 表
工程
性能指标
抗拉强度〔MPa〕
≥9.8
断裂伸长率〔〕
≥10
不透水性〔MPa×h〕
0.3×2
耐热老化〔℃×h〕
100℃×720h强度不下降
耐低温〔℃〕
-30℃绕ф10mm无裂纹
注：合成高分子卷材应符合GB12952—91、GB12953—91、HG2402—92。并符合设计要求有出厂、复试合格的证明资料。
合成高分子防水卷材配套材料选择见表。
合成高分子防水卷材配套材料选择 表
配套材料
三元乙丙防水
卷材使用
氯化聚乙烯—橡胶
共混防水卷材使用
氯化聚乙烯
防水卷材使用
1.基层处理剂
聚氨酯甲、乙组份二甲苯稀释剂
聚氨酯涂料稀释或
水乳型涂料喷涂处理
稀释粘结剂
乙酸乙酯:汽油〔1:1〕
2.基层胶粘剂
CX-404胶
CX-404胶或409胶
LYX-603-3胶淡透明
粘稠液体剥离强度≥20N/2.5cm
3.卷材接缝
胶粘剂
丁基橡胶胶粘剂甲、乙组份
或单组份丁基橡胶胶粘剂
氯丁系胶粘剂
CX-404胶
CX-401胶
LYX-603-2胶灰色粘调液体剥离强度25N/2.5cm
4.增强封膏
聚氨酯嵌缝膏〔甲、乙组份〕
聚氨酯嵌缝膏
聚氨酯嵌缝膏
5.着色剂
用于屋面着以〔银灰色〕涂料
着色涂料〔银灰色〕
着色涂料〔银灰色〕
6.自硫化胶带

丁基胶带或基他橡胶粘带

2.2主要机具：
电动搅拌器、高压吹风机。
铁辊、手持压漆、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。
2.3作业条件：
施工前审核图纸编制屋面防水施工方案并进展技术交底。屋面防水工程必须由专业施工队持证上岗。
铺贴防水层的基层必须施工完毕并经养护、枯燥防水层施工前应将基层外表去除干净同时进展基层验收合格前方可进展防水层施工。
基层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。
防水层施工按设计要求准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层。
3.2清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。
3.3涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶。
聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲:乙=1:3〔重量比〕的比例配合搅拌均匀即可进展涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合搅拌均匀后进展涂布施工。
涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶〔相当于冷底子油〕厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。
3.4附加层施工：阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。
3.5卷材与基层外表涂胶：
卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。
涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10～20min静置枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷入砂粒和杂物保持干净。
基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX-404胶用长把滚刷蘸CX-404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干即可铺贴卷材。
3.6卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶根本枯燥后〔手触不粘一般20min左右〕即可进展铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。
卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法均为80mm且端头接茬要错开250mm。
卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。
铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得过紧且不得有皱折、空鼓等现象。
排气、压实
排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气。
压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。
卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。详见图。

图3.6.5 卷材泛水收头
1封材料2附加层 3防水层4水泥钉 5防水处理
卷材接头粘贴：
合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。
合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份按1:1的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20min即可从一端开场粘合操作时用手从里向外一边压合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。
3.7防水层蓄水试验：卷材防水层施工后经隐蔽工程验收确认做法符合设计要求应做蓄水试验确认不渗漏水方可施工防水层保护层。
3.8保护层施工：在卷材铺贴完好经隐检、蓄水试验确认无渗漏的情况下非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
4、质量
4.1本节适用于防水等级为I～Ⅳ级的屋面防水。
4.2卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。
4.3在坡度大于25的屋面上采用卷材作防水层时应采取固定措施。固定点应封严。
4.4铺设屋面隔汽层和防水层前基层必须干净、枯燥。
枯燥程度的简易检验是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上静置3～4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
4.5卷材铺贴方向应符合以下规定:
1屋面坡度小于3时卷材宜平行屋脊铺贴。
2屋面坡度在3～15时卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
3屋面坡度大于15或屋面受震动时沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
4上下层卷材不得互相垂直铺贴。
4.6卷材厚度选用应符合表4.6的规定。
表4.6卷材厚度选用表
屋面
防水等级
设防道数
合成高分子
防水卷材
高聚物改性沥青
防水卷材
沥青防水卷材
Ⅰ级
三道或三道以上设防
不应小于1.5mm
不应小于3mm
—
Ⅱ级
二道设防
不应小于1.2mm
不应小于3mm
—
Ⅲ级
一道设防
不应小于1.2mm
不应小于4mm
三毡四油
Ⅳ级
一道设防
—
—
二毡三油
4.7铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。各种卷材搭接宽度应符合表4.7的要求。

表4.7卷材搭接宽度〔mm〕
铺
贴
方
法
卷
材
种
类

短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青
防水卷材
80
100
80
100
合成高分
子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60有效焊接宽度不小于25
双缝焊
80有效焊接宽度10×2+空腔宽
4.8冷粘法铺贴卷材应符合以下规定:
1胶粘剂涂刷应均匀不露底不堆积。
2根据胶粘剂的性能应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
3铺贴的卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实。
4铺贴卷材应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲、皱折。
5接缝口应用封材料封严宽度不应小于10mm。
4.9热熔法铺贴卷材应符合以下规定:
1火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
2卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实不得空鼓。
3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
4铺贴的卷材应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲、皱折。
4.10自粘法铺贴卷材应符合以下规定:
1铺贴卷材前基层外表应均匀涂刷基层处理剂枯燥后应及时铺贴卷材。
2铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。
3卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实。
4铺贴的卷材应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲、皱折。搭接部位宜采用热风加热随即粘贴结实。
5接缝口应用封材料封严宽度不应小于10mm。
4.11卷材热风焊接施工应符合以下规定:
1焊接前卷材的铺设应平整顺直搭接尺寸准确不得扭曲、皱折。
2卷材的焊接面应清扫干净无水滴、油污及附着物。
3焊接时应先焊长边搭接缝后焊短边搭接缝。
4控制热风加热温度和时间焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。
5焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
4.12沥青玛脂的配制和使用应符合以下规定:
1配制沥青玛脂的配合比应视使用条件、坡度和当地历年极端气温并根据所用的材料经试验确定；施工中应按确定的配合比严格配料每工作班应检查软化点和柔韧性。
2热沥青玛脂的加热温度不应高于240℃使用温度不应低于190℃。
3冷沥青玛脂使用时应搅匀稠度太大时可加少量溶剂稀释搅匀。
4沥青玛脂应涂刮均匀不得过厚或堆积。
粘结层厚度:热沥青玛脂宜为1～1.5mm冷沥青玛脂宜为0.5～1mm；
面层厚度:热沥青玛脂宜为2～3mm冷沥青玛脂宜为1～1.5mm。
4.13天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐塞入预留凹槽内用金属压条钉压固定钉距不应大于900mm并用封材料嵌填封严。
4.14卷材防水层完工并经历收合格后应做好成品保护。保护层的施工应符合以下规定:
1绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀并使其与沥青玛脂粘结结实不得残留未粘结的绿豆砂。
2云母或蛭石保护层不得有粉料撒铺应均匀不得露底多余的云母或蛭石应去除。
3水泥砂浆保护层的外表应抹平压光并设外表分格缝分格面积宜为1㎡。
4块体材料保护层应留设分格缝分格面积不宜大于100㎡分格缝宽度不宜小于20mm。
5细石混凝土保护层混凝土应实外表抹平压光并留设分格缝分格面积不大于36㎡。
6浅色涂料保护层应与卷材粘结结实厚薄均匀不得漏涂。
7水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间应设置隔离层。
8刚性保护层与儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙并用封材料嵌填严。
主控工程
4.15卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。
检验:检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验。
4.16卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验:雨后或淋水、蓄水检验。
4.17卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。
检验:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般工程
4.18卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定结实缝口封严不得翘边。
4.19卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验:观察检查。
4.20排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。
检验:观察检查。
4.21卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。
检验:观察和尺量检查。
5、成品保护
5.1已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业损伤。
5.2屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的根损伤变位。
5.3变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时堵塞防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。
5.4防水层施工完毕应及时做好保护层。
5.5施工中不得污染已做完的成品。
6、应注意的质量问题
6.1卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。
6.2卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。
6.3积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求。
7、质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 合成高分子卷材及胶结材料应有合格证并在使用前做复试。
7.2 胶结材料配制的配合比资料及粘结试验。
7.3 隐检资料和质量检验评定资料。
8、平安环保措施
8.1防水层所用材料和辅助材料均为易燃品在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料应远离火源。
8.2屋面施工时四周应有防护措施在距檐口1.5m范围内施工如无脚手围栏应侧身操作并应挂好平安带。
8.3每次用完的施工工具要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或处理掉。