华银铝220kV变电站工程施工组织设计ok2--HUANGCAIYING.docx

第一章 编制依据和原则
1.1编制依据
1.1.1 工程相关的设计图纸、工程地质勘探资料；
1.1.2 现场条件：包括“三通一平”、供水、供电等现场条件；
1.1.3 工程预算及工料分析；
1.1.4 工期要求；
1.1.5国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程，各种定额(预算定额、劳动定额、材料消耗定额、工期定额等);
1.1.6 有关新技术的成果及类似工程经验和资料等;
1.1.7 建筑工程施工合同;
1.1.8广西一安《施工组织设计编制指导书》B03-1.1-11-2004。

1.2 编制原则
1.2.1 严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针：“信守合同、精心施工、持续改进、顾客满意”。
1.2.2 科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。
1.2.3 充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度，确保工程按期完成。
1.2.4 坚持安全第一、质量为本，全面执行ISO9001国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。
1.2.5 加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。
1.3 本工程采用的技术规范
国家颁发的与本标段工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院技术文件适用于本工程。本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。
使用标准规范一览表
(1) 地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83
(2) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
(3) 钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
(4) 建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95
(5) 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92
(6) 工程测量规范及条文说明GB50026-93
(7) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（低压电器）GB50254-96
(8) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（电力变流设备）GB50255-96
(9) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（起重机电气装置）GB50256-96
(10) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（爆炸和火灾危险环境电气装置）GB50257-96
(11) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（1kV及以下配线工程）GB50258-96
(12) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（电器照明装置）GB50259-96
(13) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
(14) 装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90
(15) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90
(16) 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91
(17) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92
(18) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92
(19) 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50169-92
(20) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92
(21) 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92
(22) 电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92
(23) 电力设备预防性试验规程DL/T596-1996
(24) 电力设备预防性试验规程Q/CSG 1 0007-2004
(25) 220KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T 782-2001
(26) 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL408-91
其他有关的技术标准。
第二章 工程概况
2.1工程简介
2.1.1 建设单位：广西华银铝业有限公司
2.1.2 设计单位：贵阳铝镁设计研究院
2.1.3 建筑地点：本工程建设地点位于广西壮族自治区百色市德保县马隘乡。
2.1.4 建筑规模：本工程包含220KV配电装置、35KV配电装置、10KV总配电室、10KV无功补偿、主控制室、防雷接地、消防泵房、油处理和室内外照明九个单位工程的建筑安装工程。其中220KV配电装置为80MVA变压器2台，进线回路数为220kv 2回，包括中间母联，10kv出线2回。
2.1.5 工期要求：本工程计划开工日期为2006年12月30日，工期90日历天。
2.1.6工程质量要求：确保达到国家施工验收规范优良标准，争创省（部）、国优工程。
2.2 设计概况
本工程1期设计为两路220KV电源进线，两段母线，由中间断路器连接，起到互为备用的功能；两路10KV出线，1、2#主变容量为80MVA；全站防雷接地，接地电阻小于0.5Ω；全站综合自动化系统能达到集中控制，系统保护，数据储存、分析等功能。主要内容包括220KV配电装置、35KV配电装置、10KV总配电室、10KV无功补偿、主控制室、防雷接地、消防泵房、油处理、室内外照明和相关辅助设施；
第三章 施工总体部署
3.1工程总体目标
3.1.1 质量目标：
工程质量达到国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，质量等级优良。
3.1.2 环境目标：
3.1.2.1 噪声排放达到国家标准
3.1.2.2 生产、生活污水达到国家标准
3.1.2.3 固体废弃物实现分类管理，节约能源和资源
3.1.3 职业健康安全目标
严格执行部颁现行标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）以及2004年2月1日起实施的中华人民共和国国务院第393号令《建筑工程安全生产管理条例》、《电业安全工作规程》DL 408-91。
3.1.3.1 杜绝工伤死亡事故
3.1.3.2 杜绝工程施工重伤事故
3.1.3.3 轻伤频率≦10‰
3.1.3.4 施工现场综合考评合格率达100%
3.1.4 管理目标
按“ISO9001质量体系”模式进行管理，按质量、环境、职业健康安全管理方针的要求组织安全、文明施工。
3.1.5 工期目标：全面完成业主要求的全部工程项目，总工期为90日历天。
3.1.6 文明施工：按JGJ59-99标准要求达标。
3.1.7 消防：无火灾事故。
3.1.8 保卫：按治安综合治理要求达标。
3.1.9 施工方案：采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。
3.2 施工准备部署
3.2.1 施工现场临时设施布置
1)生产生活设施布置
①临时设施主要有：项目现场办公室、仓库、现场值班室等。
②临时生活设施、项目现场办公室、仓库、现场值班室及材料仓库等充分利用我公司目前正在施工的现有设施。
2)临时施工用电布置
①施工用电计算
220KV降压站临时用电负荷最大的为变压器滤油机，其他负荷较小，所以临时用电设计为总负荷盘电源进线为铝芯线3×16+1×10㎜2，变压器滤油机由总负荷盘供电，其余二级配电箱的负荷较小，采用3×6+1×4㎜2的铝芯线。
②施工用电管理
A :根据国家建筑施工临时用电有关规定，规范施工现场用电，确保施工用电安全，促进文明施工生产，本工程的现场施工用电主要分如下系统：以一个车间为一个施工用电控制点，设立用电总开关、分开关及控制开关二级保护配电方式，专人管理。
各开关电箱内安装漏电保护器，其漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。
B: 开关箱的布置位置由现场按实际情况选取并报总包单位批准。原则上尽量靠近施工现场。其进出线的路径应避免与管道等设施交叉。为使施工现场美观，进线应采用电力电缆引来。出线采用软电缆引到用电设备。现场手持电动工具，特别是在钢结构上的用电，必须安装专用插座箱或安全变压器。夜间施工照明不可随意随地拉，使用塑料线的沿墙布线，灯具安装于高处或施工吊装时不被碰到的地方。开阔的露天作业工场安装高效探照灯，作移动照明用的灯具连线必须采用软电缆。
C :就地配电箱的配置，总负荷盘设置在10KV总配电室内，10K总配各楼层、主控室、10KV无功补偿、露天部分各安装一个二级配电箱，各用户设三级负荷盘。一、二、三级供电盘间的电缆采用VLV22 型，规格根据负荷量而定。
D :施工现场临时用电保护措施：
（a）施工用电采用TN-S方式供电，实行三级配电、二级漏电保护；
（b）现场用电系统采用重复接地措施，其接地电阻要求小于10欧；
（c）设备必须经由有关部门推荐的合格产品；
（d）操作人员必须经有关部门培训考核合格、持有特殊作业操作证方能上岗；
（e）必须实行“一机一闸”，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备。
③临时用电平面布置图

3)临时施工道路
①临时施工道路按施工平面布置图要求布置，根据本工程的情况，沿建筑物四周和220KV配电装置布置，尽可能利用原有道路。
②现场临时施工道路主干道及砂、石堆场捣砼进行硬化处理，主干道宽4米，次干道宽2米，生活道路宽1.5米，辅助道路采用道碴铺设。具体详见施工平面布置图。
3.2.2 技术准备工作
1)积极参加建设、总包、监理单位组织的各种协调工作会议，及时按照会议精神和要求进行工作改进。
2)加强与设计单位、监理单位的工作联系和沟通，认真执行施工中的设计修改工作并积极提出修正意见，协助设计单位完善设计图纸，虚心接受监检单位的工作指导。
3)与设计单位进行全面接触，了解设计意图，为开展各项施工管理工作打下扎实的基础。
4)编制审核概算和施工总体方案，认真制定施工规划，做好专业工程的施工方案和技术措施，编制完善的施工大纲。
5)根据已制定的总工期和建设单位确定的进度计划，对施工条件、施工进度制定分项实施计划，从计划管理上全面进行平衡协调。推行计划网络管理，做到目标明确，措施有效，实施有果。
6)建立健全各项规章制度
①制定施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全环卫、现场标化等管理办法，在施工中认真予以落实和执行。
②项目部成员应熟悉了解建设单位和总包单位的要求和有关规定，施工管理人员应熟悉有关施工规范、规程。
③建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。
④强化计划管理，根据总进度的要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。
⑤策划好分项工程的划分及其进度、质量、安全指标和成本目标等工作。
3.3 施工顺序
1、会审图纸，提出与现场情况不符和设计遗漏；
2、从总承包单位提取主要材料、设备，同时也准备好乙供材料；
3、敷设电缆桥架、保护管；
4、设备就位、放电缆接线；
5、查线、调试、试机。
3.4 施工组织机构及人员配备情况
3.4.1施工管理人员配备
3.4.1.1 项目管理组织机构
本工程按照中华人民共和国国家标准《建设工程项目管理规范》GB/50326－2001成立 “广西一安华银铝项目部”，实行在公司、分公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。项目部施工组织机构采用直线制管理模式进行管理，这样有利于指令能有效的传达。
本工程的工期相当紧迫，工程量大，要做好流水施工、适当安排人力、物力，并做好施工防雨、防寒措施。
3.4.1.2 由项目经理陈郁启、副经理谢甫春按照职能分配将管理人员划分到位，执行各司其责，并协助合作。
3.4.1.3总工长进行工作计划的安排及进行人力资源调配，且各主管工长要提前十天将工程材料计划做好，甲供材料将及时报甲方，并由材料员雷忠负责组织材料如期进场。
3.4.1.4 工作计划要按照总进度计划要求，每月、每周、每日的具体工作要求落实到责任人，并且实施后随即进行计划的复查，发现问题，及时改进，保证计划的实施。
3.4.1.5 本工程的施工范围广，施工难度高，交叉作业时，要有明确的专人专管专负责，根据雨季施工的特点，要灵活机动的安排各工种的搭接、交接，在保证质量的前提下，争取利用全部的工作面进行施工。由于工序的交叉作业，难免出现各工种之间的碰撞、磨擦，这就要求工长具有高度的责任心及积极的工作态度，时时在施工现场进行工序质量的把握及矛盾的协调，并定期对工人进行安全三级教育及责任心教育。
3.4.1.6 质检员、安全员要真正起到全面监督工程质量安全的作用，保证每道工序施工能按照施工规范、规程进行，质量符合施工质量验收规范的目标要求，并严格按照《安全操作规程》执行。施工人员配备详见《项目管理组织机构图》。

项目经理：陈郁启

谢甫春
项目副经理
技术负责人
王永华

莫少勇

现场总工长

施工员

质检员
成本核算员

预算员

资料员

施工员

测量员

材料员

机械设备员员

安全员

雷忠
黄海云
韦会香

蒋德远

陈黎华

李志龙

蒋祝喜

吴光统

沈小勇
刘仁兵

专业施工队组

3.4.2 施工管理任务的分工
3.4.2.1 项目经理：项目经理是本公司总部委托的本工程项目施工的全权代理人，是本工程安装项目实施全过程的对内、对外工作的总负责人，对工程的工期、质量、安全目标等负责，是本工程安装项目管理的第一责任人和组织者。
3.4.2.2 项目副经理：协助项目经理工作。
3.4.2.3 技术负责人：在项目经理的领导下，全面负责本工程项目施工的技术、质量、安全、文明、环保施工管理。
3.4.2.4 现场总工长
（1）负责本工程施工的过程控制。在项目总工程师的组织和公司总部工程部门的指导下，编制项目施工组织设计和施工技术措施，作业指导书并在批准后进行交底实施，对施工过程进行过程控制，解决施工中发现、发生的技术问题。
（2）负责编制特殊工序施工方案，并监督指导实施。负责施工图纸、技术文件、施工技术措施/作业指导书等资料的管理，收集整理竣工资料，执行《工程项目竣工移交资料管理制度》。
（3）根据施工现场的情况，提出施工的环保技术措施，并监督实施，对施工场地的环境保护负责。
（4）负责文明施工的管理，根据施工现场的情况，制定安全文明施工的措施并监督实施，使施工场地整洁有序、文明、安全。交工前现场达到满足竣工验收的要求。
（5）配合做好施工机具、车辆、标准仪器仪表、设备材料的管理工作。
（6）根据国家的工程施工技术和验收规范，设计图纸、技术标准，制定工程项目的质量控制计划，经法人代表/监理工程师批准后负责实施。
（7）负责检验、测量、试验设备的控制，执行《监视和测量装置控制程序》。
（8）负责工程质量记录等文件和资料的控制、管理、执行《文件控制程序》和《记录控制程序》。
（9）负责组织工程质量三级验评工作，并呈报和配合项目法人代表/监理工程师进行中间验收，隐蔽工程和工程竣工的验收。
（10）负责每月向项目法人/监理工程师和公司总部报送有关工程的统计报表。
（11）负责联系落实不合格品的处置方案，以及纠正和预防措施的控制。
（12）负责工程施工图纸、技术资料等管理工作。
3.4.2.5 质检员、安全员
负责实施工程施工全过程的安全、环保管理。
（1）负责设备材料搬运、贮存、包装、防护的质量安全管理。
（2）贯彻执行国家有关安全规程规定，坚持“安全第一， 预防为主”的方针。针对施工现场的具体情况，制订安全、文明管理工作细则，以及减少扰民降低环境污染和噪音的措施并实施。
3.4.2.6 机械设备员、材料员
（1）负责根据施工组织设计中的设备材料供应计划，对项目法人供应的设备、材料进行监造、催交、倒运和到货开箱清点、检验、验收。
（2）负责采购项目法人不提供的设备材料，并对采购到货的设备材料进行清点、检验、验收。
（3）负责对设备、材料进行标识、保管、发放。
（4）负责采购、进货检验文件和资料的管理。
（5）负责工程使用的机械，仪器仪表材料的及时提供和维护。
（6）负责顾客提供产品不合格品的记录、报告、跟踪等。
3.4.2.7 施工队
根据项目部的组织和指令，进行有效的施工，保证工程的工期、质量、安全、文明施工等目标的实现。
3.4.2.8施工现场平面布置图
施工现场设施平面布置及临时用地主要以锅炉施工临时用地及现有设施为主，如有不足的适当增加。

3.4.3 施工队组的配置
本工程计划投入5个施工队，配备专业工程技术人员，调配充足的施工机械设备。
1）电气施工队（3个队）：其中1队负责本工程220KV配电装置和35KV配电装置，2队负责本工程10KV无功补偿；10KV总配电室和主控室，3队负责防雷接地、照明、消防泵房等。
2）调试施工队（2个队）：其中1队负责本工程的220KV系统和35KV系统的调试工作，2队负责本工程10KV系统的调试工作。
第四章 主要项目施工方案
4.1 土建部分
此部分施工方案为土建移交安装验收时参考使用。
土建工程主要工作：主控制楼、10kV配电室、无功补偿室、主变压器基础、室外构支架及辅助建、构筑物等全面施工。基础开挖采用机械与人工相结合的方法进行，施工总体顺序如下：
地基处理→无功补偿室、主控制楼→10kV配电室→主变压器基础→室外构支架→辅助建、构筑物。
（1）主控制楼土建工程施工顺序安排：
基础开挖→零米以下基础施工→基础回填土→主体结构施工→屋面防水→水电及装修→验收、交付安装
（2）10kV配电室土建工程施工顺序安排：
基础开挖→零米以下基础施工→基础回填土→主体结构施工→屋面防水→水电及装修→验收、交付安装。
（3）主变压器基础施工顺序安排：
基础开挖→基础钢筋砼浇筑→事故排油坑及集油池→土方回填→验收、交付安装。
（4）室外构支架工程施工顺序安排：
基础开挖→基础砼浇捣→土方回填及场地平整→钢构架及其钢梁的制作→水泥杆构支架制作及吊装→钢构架及钢梁的安装及吊装→验收、交付安装
（5）辅助建、构筑物施工顺序安排：
室外电缆沟→避雷针→消防砂池及消防柜→化粪池→所区管道、管井→所区道路→交付验收。
4.1.1 地基处理
本标工程需进行地基处理，包括基础超深浇筑毛石混凝土40m3和人工挖孔桩160m3。
5.1.1.1基础超深毛石混凝土施工
本标工程基础超深部位采用浇筑毛石混凝土处理。毛石混凝土施工时，模板采用标准组合钢模，支撑采用φ48×3.5钢管体系。混凝土浇筑时，采用混凝土运输车将混凝土运至现场，再通过溜槽或溜筒将混凝土料均匀倒入工作仓中，毛石采用人工、辅以手推车运输抛置。毛石的方量经过计量，确保埋石率在20%。不多埋也不少埋。埋石要先铺一层混凝土后方可进行，并须均匀抛置，防止出现一些局部过多过少的现象。混凝土振动采用振动棒进行仔细振捣密实。混凝土浇筑必须勤移管，保证布料均匀，不得用振动棒拉料，造成水泥浆上浮。浇筑混凝土分层厚度应根据混凝土浇筑能力，仓面大小确定，防止出现冷缝。混凝土浇筑完毕，及时覆盖草垫，洒水养护至规定时间。
4.1.1.2人工挖孔桩施工
本标工程10kV配电间基础地基及部分特殊构筑物基础地基采用人工挖孔桩处理。人工挖孔桩施工时采用如下措施进行：
（1）成孔、护壁施工
a. 第一节挖深700mm，绑扎好护壁钢筋，安装护壁钢模板，同时护壁顶端应高出地面300mm，高出部分加宽150mm，起到护壁的防滑作用和防止从护壁边坠物，防止地面水流入井内，保证施工安全。
b. 正常情况下，应自上而下以每一节作为一个施工循环，即每挖好一节土层，浇一节钢筋混凝土护壁，每节高度为900mm，护壁钢模为1000mm垂高，这样确保上、下节护壁有100mm的搭接口，护壁厚度为100～180mm。
c. 孔桩掘砌提升用手摇绞盘和直径大于16mm的尼龙绳，通风采用风机向孔内送风，孔内设上下活动爬梯。
d. 掘砌时挖出土方应及时安排人员和手推车进行二次搬运出施工现场，在指定地点统一堆放。孔口四周2m范围内不宜堆土，机动车严禁通过，以免压塌护壁。
e. 由于局部桩孔距离较近，需考虑跳桩开挖，即隔桩开挖，待混凝土灌注24h后再开挖相邻桩孔。
f. 为保证桩的垂直度和中心位置，应每浇三节护壁后校核中心垂直度一次，并做好相应的记录。
g. 桩基坑开挖好后应有设计、勘察、施工、业主及监理等单位有关人员共同验槽，合格后方可进行下一工序施工。
（2）钢筋笼的制作和安装施工
a. 首先根据钢筋笼制作场地进行平整，便于控制钢筋骨架的平直。
b. 钢筋笼主筋均需焊接接长时，在施工时对于钢筋的搭接长度、搭接错开间距、轴心对齐等必须符合钢筋焊接规范规定，在成孔验收后，确定好钢筋笼长度后，再焊接成形。
c. 钢筋笼吊装使用20t汽车吊，吊装时应防止扭转弯曲，吊勾设置于顶端下1/3处，吊入孔内后，再进行一次吊点更换，钢筋笼吊放到底后，需有专人在井下用砂浆垫块垫好周边，以保证钢筋笼的保护层，方完成钢筋笼的吊装工作。
（3）桩芯混凝土浇灌
a. 在孔桩掘至持力层达到设计要求后，经建设、勘察、设计、监理和施工单位验收合格，并办理隐蔽工程验收手续，把桩底清理干净，钢筋笼安装完毕后，即可进行桩芯混凝土浇灌，尽量减少持力层暴露时间。
b. 在进行桩芯混凝土浇灌前，先对验收的桩孔灌注混凝土封底，封底标号及厚度由设计单位确定。封底办法可视具体情况采用常规方法和水下浇灌方法，尽量减少持力层暴露的时间和止住孔底涌水，为桩芯混凝土浇筑创造条件。
c. 施工方法的选择：在浇灌时，首先同时抽排各桩孔积水，将水位降低后，确定可排干待浇灌混凝土的桩孔内积水，并在停抽后水位无明显上升，则可用常规方法浇筑，如孔内积水难以排干或排干后回升较快，则需采用导管法水下灌注混凝土。
4.1.2 基础土方开挖
基础土方开挖包括主控制楼基础、10kV配电室基础、构支架及设备基础、主变基础、电缆沟及管道等基础的开挖。采用机械与人工相结合的方法进行土方开挖，配一台挖掘机和两台自卸汽车，在甲方指定弃土区弃土。
基础开挖的主要工艺流程为：
测量放线→确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。
基础开挖时应把基础底宽边线以及放坡边线测放出来，按基础底边线进行开挖，挖至一定深度进行修坡后再接着往下挖，直至按要求挖至基底，并按要求进行修坡和清基整平。对于基础埋深较浅且土质比较好的，开挖时可不进行放坡。对于基坑的开挖，特别是在雨季，不应一次开挖过多，应挖好一个浇捣一个，以防塌方。
4.1.3 基础砼施工
基坑开挖好，经检验合格后，应立即浇筑垫层砼；为保证垫层的密实，应用平板振动器进行振捣密实。遇到雨天，要将基坑的积水排净且将淤泥清理干净后才能浇捣砼。对于构支架杯口模板，采用钢模外衬20mm厚塑料泡沫施工工艺，泡沫拉毛并设抗剪槽，以方便拆除和避免凿毛。泡沫表面要涂脱模剂。在砼浇至杯口时，应用钢管吊好杯口模，挂线定位，并注意杯口模的倾斜方向，必要时用钢筋头插进砼将模底固定。专人操作砼的振动器，构支架基础砼要一次浇制完毕，不分施工缝。浇至基础顶面时，应用木批抹平，待砼表面满足压光条件后用钢批压光。
基础砼浇筑完毕后，应在12小时以内洒水养护，养护时间不少于一周，且应注意控制好杯口模的脱模时间，以保证边角不被破坏。
4.1.4 回填土施工
施工工艺流程：基坑(槽)底地坪清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检查密实度→修整找平验收。
（1）回填土首先考虑采用原基础开挖出来的土，但必须确保土质能满足质量要求，同时回填时应控制回填土的粒径和含水率，对含水率偏高的可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，对于含水率偏低的可采用预先洒水湿润等措施。
（2）每层虚铺土厚250mm，用打夯机夯实，达设计要求，再铺第二层土。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。
（3）在回填过程中，基础两侧应同时进行，回填夯实。确保在回填过程中，内外土压力平衡，以减小回填对基础的影响。
4.1.5 构支架的制作、组装和吊装
钢结构支架由专业厂家生产，工程一开工，经图纸会审后即进行订货，钢结构支架材料的型号必须符合设计要求，进场时必须检查其出厂证件。对钢结构支架材料的外观应通过观察和尺量检查，以确保其外观符合有关现行标准的规定。
钢结构支架运抵工地进行吊装，钢结构支架吊装构件的型号和位置必须符合设计要求；钢结构支架吊装用的螺栓连接、焊接质量均应符合设计及其相关现行规范的规定；其组偏差长度不应大于±15mm；弯曲度小于1.5L1/1000，且不大于25mm；结构根开不大于±15mm；杆顶、钢帽平整度不大于±5mm。
钢构件的加工，首先对设计图纸进行审查，确认无误后按照设计图下料，及时安排加工计划。为减少运输中的麻烦，钢横梁在现场拼装连接。钢横梁构件表面应平直，无明显弯曲变形，钢横梁组装的技术要求：长度偏差控制在±10mm之内；断面尺寸偏差控制在±3mm之内；安装螺孔中心距偏差控制在±3mm之内；挂线板中心位移不大于8mm；弯曲矢高不大于L2/1000。
构件成品表面按设计要求作好处理，按安装顺序进行堆放装运，钢结构采用吊车安装。安装前对钢构件作预检和配套工作，然后对定位轴线和标高的误差进行校正，该误差应控制在技术规范和设计要求的标准之内。钢结构的连接工艺应符合设计要求。
钢结构支架的吊装，采用20t汽车吊起吊。钢结构支架的吊装应指定专人负责，以确保施工安全。起吊前应做好详细的起吊方案和安全措施，钢结构支架吊装的质量要求如下：中心线与定位轴线位移不得大于10mm；杯底安装标高控制在±5mm内；垂直偏差小于1.5L1/1000，且不大于25mm；人字线杆横向扭转不大于15mm；杆顶标高偏差控制在±10mm之内。
4.1.6 砖砌体施工
工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评。
施工时注意以下几点：
（1）砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15％，不得使用干砖砌筑，也不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
（2）砌砖墙：在首层做好排砖搁底，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留槎到顶。砌筑时立皮数杆拉线严格控制灰缝厚度和砖面平整齐度，一铲灰、一块砖、一挤揉方法砌筑。做到墙面清洁、平整、接槎通顺、砂浆饱满，每皮砖交圈不允许通缝、空缝。
（3）所有的砌体必须同时咬槎砌筑，严禁有通缝现象，砌体转角处、纵横交接处不得留直槎，必要时应留踏步槎。
4.1.7 现浇钢筋砼施工
4.1.7.1 模板工程
模板主要采用钢模板，同时考虑部分木模配合使用。模板安装前，应铲除其表面的砼残渣，并在模板与砼接触的内表面涂刷脱模剂，模板及支架在安装过程中，应设置防倾覆的临时固定设施，支架底部应按规范要求设置垫板。对于跨度大于或等于4.0m的钢筋砼梁、模板应起拱，起拱高度取跨度长的2/1000，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装时必须牢固、位置准确，其偏差应小于有关规范规定。
模板加固后，应对梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及标高等进行核对，现浇结构模板安装的偏差应小于有关规范规定的允许偏差值。在浇捣砼时，派木工现场值班检查，发现问题及时采取措施加固处理。
4.1.7.2 钢筋工程
砼结构所采用的钢筋应符合现行国家标准的规定，钢筋进场和使用过程中应严格控制质量，对于不符合质量要求的钢筋不允许进场，更不允许拿来使用。钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求，钢筋的焊接应满足焊接施工规范要求，钢筋的搭接或焊接在受拉区同一截面搭接或焊接钢筋面积不得超过受拉钢筋总面积的25％；受压区不得超过50％。
4.1.7.3 砼工程
所有现浇砼均采用机械搅拌和机械振捣，拌和料水平运输采用手推车，垂直运输通过井架实现。对于悬挑构件不能作支撑使用且须在其强度达设计强度100％并满足抗倾覆要求后方可拆模。
工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输→柱、梁、板、楼梯等现浇砼浇筑与振捣→养护。
4.1.8 电缆沟工程
按电缆沟平面布置图，放出电缆沟的中心桩，然后逐一测出沟边放线桩。根据实际情况，考虑开挖放坡坡度以及施工所需工作面，放出电缆沟的开挖边线。土方开挖完毕后及时浇好沟底垫层。
清理垫层表面，洒水湿润后方可砌砖，砌砖时注意预埋铁的放置要求。做好砂浆试块，保证砂浆强度。沟壁抹灰前要把砖墙清理干净，并洒水湿润。为保证沟盖板铺盖后平整无松动现象，沟壁顶面的抹灰要严格控制平整度。
盖板的铺设应待电缆安装完毕后再铺盖板，避免二次揭盖，盖板铺设要求拉通线，铺盖时有松动的可用块状干沥青垫平，逐块铺设，整体要达到平直。
4.1.9 所区道路工程
道路施工，先放出道路中心线，后打出路边桩，并标出高程，严格控制土方开挖的深度。为保证道路的质量，路槽开挖好后，要对基底进行压实处理，然后再进行垫层及路面砼施工。
砼路面的施工，其所用原材料必须满足相关的技术要求。模板采用钢模，安装时用钢钎固定，模板顶面用水准仪检测其标高及水平度。砼的摊铺用人工进行，虑高约比设计厚大10％，振捣后的面层砼表面应进行整平，使路面施工满足设计要求。砼养护采用湿养，用麻袋进行覆盖洒水养护。
该工程砼路面宽度分别为3.5米、4.5米,故纵向不进行分缝。施工时横缝的处理：横缝施工可用切缝机切缝，并灌注沥青。
4.1.10 抹灰工程
主控制楼和10kV配电室内外墙等均需进行抹灰，抹灰的工艺流程如下：
门窗框四周堵缝→墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→抹罩面灰→养护。
4.1.11 水电安装
4.1.11.1 室外给水及室内给排水管道安装
给排水管道安装工序：施工准备→管道安装→管道清洗→灌水通水试验（水压试验）→竣工验收。
4.1.11.2 室外砼排水管道敷设
室外砼排水管道属于重力流管道，它的敷设高程和平面位置应严格符合设计要求。
其施工工序：测量放线→沟槽放坡开挖→管基处理、验槽→管道敷设→管道接口处理→闭水试验→土方回填。
4.1.11.3 电气照明安装
在电气照明安装工程施工过程中，在有关材料经过检查、试验合格，并带有产品合格证的前提下，可进行电气照明安装工作。
其工艺流程：施工准备→配合土建施工预埋底箱、管及底盒→管内穿线→灯具安装→照明开关箱安装→开关插座安装→绝缘测试→通电试运行。
4.2 电气安装调试部分
当土建施工到具备电气安装条件经过监理工程师检验合格时，土建和电气安装两专业平行施工，其中：
（1）电气设备安装：分一次设备安装、二次设备安装，两项工序平行施工。
（2）电气的一、二次设备安装达到调试条件时开始进行调试工作。
（3）电气设备安装基本流程：
设备开箱→设备外观检查→设备安装→设备调试→验收
4.2.1室外接地网施工：
4.2.1.1 接地材料的准备：
a. 接地装置的施工应按已确认的设计图施工，工程所用的材料、施工工艺应符合设计要求。如设计无具体要求，接地装置的导体截面应不小于表1所列规格。本工程的接地装置采用热镀锌钢材。
表1：接地线的最小规格
种类、规格及单位
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
50
6
50
6
50
6
50
6
厚度（mm）
4.2.1.2 挖沟：
根据设计图标明的位置画出接地网路线和接地极位置的石灰线，然后开挖土层。接地装置埋入深度不应小于900mm，变电接地网沟道规定深×宽=1000mm×1200mm。挖沟时应多挖深100~200mm，宽度不小于500mm，为了便于施工，接地极开挖处应要稍大一些。沟底内不应有石块，碎砖及垃圾等杂物，沟道的中心线与建筑物距离一般不应小于1.5m。
4.2.1.3 接地母线的敷设：
a.沿沟敷设接地母线。。
b. 水平接地线的间距应符合设计要求，设计有规定为7m。
c. 水平接地线与接地极的连接、接地线与接地线的连接应采用焊接。接地母线的搭接方式包括直线搭接和垂直搭接，其搭接长度必须不小于下列规定：
扁钢水平搭接 圆钢水平搭接
D
B

6D
2B

6D
圆钢分接
D
B

2B

2B
扁钢水平分支 扁钢圆钢水平搭接

D

6D

D
扁钢垂直分支 扁钢圆钢分接

6D

B
B
B

注：所有搭接焊缝均可任选三边焊接。
① 扁钢与扁钢连接时，其搭接长度不小于扁钢宽度的2倍；
② 圆钢与圆钢连接时，其搭接长度不小于其直径的6倍；
③ 圆钢与扁钢连接时，其塔接长度不小于圆钢直径的6倍；
④ 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
d. 焊接部位应作防腐处理工作。
e. 水平接地线弯曲角度不应有急弯，且无裂纹皱折。
f. 为了防止接地线受机械损伤，在接地线与公路、铁道交叉处及其他可能使接地线受损伤处，均应用钢管或角钢加以保护。
4.2.1.4 会同质检人员检查合格并经现场监理认可后方可回填土，回填土应用纯土，无石渣、垃圾等增大接地电阻的杂物，且回填土要夯实。为了分段测量接地电阻。
4.2.1.5室内接地线敷设：
室内接地线有明敷设和暗敷设两种。
4.2.1.5.1明敷接地线
a. 接地线位置应不防碍设备的拆卸与检修。
b. 接地线应水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上，不应有高低起伏及弯曲等情况。
c. 支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5~1.5m；垂直部分宜为1.5~3m；转弯处宜为0.3~0.5m。
d. 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250~300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10~15mm。
e.接地线要求规范、美观。
4.2.1.5.2暗敷接地线
暗敷接地线应与土建单位密切配合，将地线敷于室内墙、地上的粉刷层内，仅露出临时接地端子，端子定位可视具体情况而定，但应保证接地线焊接可靠，接触良好。
5.2.3 室内接地干线与主接地网的连接一律采用焊接并应在不同的两点及以上连接。
5.2.4室内接地干线及设备接地支线敷设于墙内的粉刷层内（距地0.25米）或楼板的素混凝土上，引上线敷设于建筑内墙或柱子的粉刷层内，每隔1.5米固定一次；配电间和电子设备间的接地干线与设备基础槽钢焊接。
4.2.1.6接地说明：
a.接地网除变电主控楼接地带埋于基础之外，其它均埋深0.8米，水平接地体用-50X5热镀锌扁钢；垂直接地体利用原先旧所的接地极。
b.尽可能利用自然接地体，如所有电缆沟（隧道）内的预埋钢件，电缆桥架，水工管道，电缆金属外皮等，并需要至少有两根导体在不同地点与主接地网连接。
c.接地网在敷设完毕并与厂区主接地网连接后测量接地电阻值，要求接地网总接地电阻不大于0.5欧，独立避雷针接地网要求接地电阻不大于10欧，若实测的总接地电阻值达不到要求，则另外