广告灯箱设备采购及安装工程施工组织设计.docx

正本

XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装工程（第一期）

投 标 文 件
（施工组织设计）

投标人： XX装饰工程有限责任公司 （盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

2013年 04 月10日

工作大纲目录
一、项目概况
1.1项目概况
1.2建设内容及规模
1.3编制依据及说明
二、产品生产组织
三、工作内容、工作方案及计划工作量
3.1工作内容
3.2工作方案
3.3 灯箱制作安装的主要施工方法
3.4计划工作量
四、供货周期、进度计划及保证措施
4.1 总工期的控制目标
4.2 进度计划安排表
4.3 工期保证措施
4.4 劳动力安排计划
4.5 其他辅助说明资料
五、项目组织机构及主要人员安排
5.1建立完善的组织机构
5.2项目施工组织机构及人员
5.3管理机构及各层管理人员职责
六、 产品质量保证措施体系
6．1工程质量技术措施概述
6.2质量保证体系及目标
6.3管理控制措施
6.4保证材料质量的主要措施
6.5 施工过程控制措施
6.6成品、半成品保护措施
七、后续服务工作安排
7.1售后服务承诺
7.2.售后服务措施
7.3.技术支持服务形式
八、 其他
8.1 安全目标
8.2 安全保障体系
8.3 安全生产措施
8.4 安全管理制度
8.5 消防措施
8.6文明施工保证措施
8.7噪音降低技术措施
8.8降环境污染技术措施
8.9地下管线及其他地上地下设施保护加固技术措施
8.10雨期施工措施

附表及其他资料表：
附表一 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表二 拟投入本标段的主要施工设备表
附表三 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表四 劳动力计划表
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表

一、项目概况
1.1项目概况
1.1.1工程名称：XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装工程（第一期）灯箱制作及安装部分
1.1.2建设地点：成都市成华区XX客站综合交通枢纽地方配套项目
1.1.3建设单位：成都交通枢纽站建设管理有限公司
1.1.4计划工期：2013年5月25日前完工
1.2建设内容及规模
规划广告位共102个，其中西广场33个，东广场18个，长途车站15个，长途商业接36个；规划的商业导向标志系统共397块，其中西广场商业中心194块、西广场地下商业区12块、东广场长途商业街191块；
1.2.1施工范围及特点：XX客站综合交通枢纽配套服务项目广告灯箱设备采购及安装，本项目具有产品质量要求高且工期短的特点
1.2.2资金来源：项目业主自行筹措
1.3编制依据及说明
1.3.1本工程的招投标文件、发包人与承包人之间签订工程施工合同文件和施工设计文件。
1.3.2我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。
1.3.3有关安全生产、文明施工的规定，本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件。
1.3.4国家及地方政府的有关建筑法律、法规、条文。
1.3.5我国现行的施工质量验收规范强制性标准和施工操作技术规程：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ82-91
《混凝土结构工程施工验收规范》 GB50204-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001
《建筑安装工程施工及验收规范》 JBJ73-91
《建筑电气工程质量验收规范》 GBGB50303-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-88
《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91
《建筑机械安全技术规程》 JGJ33-2001
《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 JGJ50-2001
《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005
《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2003

二、产品生产组织
由于本项目具有工期短，产品技术要求高且工艺流程复杂等特点，故我公司为了在规定的工期内保质保量完成招标文件中要求的所有工程内容，根据本工程的招标文件、工程量清单文件、施工图以及本公司的技术实力编制以下产品生产组织计划表。

产品生产组织表

工作内容
预定目标
实施 部门
相关部门
评审部门
一、
组
织
落
实
1、成立产品生产工作组
1、工作有组织、有领导；2、人人了解产品生产知识。
综合部
各部、工段
工作组
2、开设产品生产知识讲座，
组织员工学习生产生产知识
综合部
各部、工段
3、开展产品生产知识问卷考试。
综合部
各部、工段
4、成立印刷，贴片，检查，回流
生产线四个专业组。
综合部
各部、工段
二、
制
度
落
实
1、制定产品生产管理办法
产品生产规范、有序、正常开展
综合部
各部、工段
2、制定产品生产线验收办法
综合部
制造部
3、制定工作组职责
综合部
制造部

三、
实
施
阶
段
一

对照产
品生产
标准排
查问题。

1）生产
管理方
面
a)由销售计划制定生产计划。工段日生产计划分解到零部件、工序。
1、问题清楚；2、措施明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生产线能柔性生产；7、安全可控全年无重伤事故，轻伤事故≦4起；8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%，废品率≦0.5%。
制造部、工段
销售部
b)工段间后一道工序向前一道工序有要货计划。
工段
制造部
c)生产计划和工序转移实行看板管理。
工段
制造部
d)在制品制定最高储备定额，现场在制品不超储备定额，在制品定置、定量摆放，过目知数标识清楚。
工段
制造部
e)生产安排能满足准时化生产，瞒足工序间均衡衔接,无停工待料现象。
工段
制造部
f)工段建立零部件、在制品投入产出台账
制造部、工段
销售部
g)工位器具配备齐全、达到精细化，过目知数
工段
制造部
三、
实
施
阶
段
二
对照产
品生产
标准排
查问题。
2）工艺
劳动管
理
a)按工序流程布置设备、工装，人机组合合理没有明显的无效走动距离和等待时间》。
1、问题清楚；2、措施明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生产线能柔性生产；7、安全可控全年无重伤事故，轻伤事故≦4起；8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%，废品率≦0.5%。
技术部、制造部
工段
工作组
b)工段内上、下道加工产品进行动态流动，无静止存放。
工段
制造部
c)同一工位能安排多品种生产
工段
制造部
d)在循环时间内能完成多道工序
工段
制造部
e)上、下道工序产品转移距离短，减少无效距离。
工段
制造部
f)产品摆放合理、规范，拿取方便。
工段
制造部
g)生产线人员应适应一岗多能，工段长、线长为全线通
工段
综合部
h)作业指导书、检验指导书、设备点检卡、安全操作规程完整,放置在作业现场。
工段
制造部
三、
实
施
阶
段
三
对照产
品生产
标准排
查问题。
3）质量
管理
a)生产人员掌握产品质量控制标准，检验方法并能认真进行自检，做好自检记录。
工段
质量部
b)生产人员按工艺规范操作，无违章作业并做到不合格品不接受、不制造、不传递。
工段
质量部
c)产品质量状态清晰，不合格品严格隔离。
工段
质量部
d)检测手段完备，能瞒足产品质量控制需求。
质量部
工段
e)工装、模具、检具实行周检并有记录
质量部
工段
f)产品质量稳定，不合格品小于控制指标，质量问题及时有效解决，具有可追溯性。
工段
质量部
g)产品质量实行奖惩考核
工段
质量部
三、
实
施
阶
段
四
对照产
品生产
标准排
查问题。
4）物流管理
a）原辅材料、外协件采购计划量不超过最高储备定额。
1、问题清楚；2、措施明确；3、生产管理、生产线符合精益生产标准；4、生产成本低于控制指标；5、作业现场符合7S；6、生产线能柔性生产；7、安全可控全年无重伤事故，轻伤事故≦4起；8、全年无批量质量问题产品一次交验合格率≧98.5%，废品率≦0.5%。
制造部、工段
物流、财务
工作组
b)原辅材料、外协件、产成品、备件、工具有最高和最低储备定额。
物流部
制造部
c)原辅材料、外协件、备件、工具、低值易耗品有消耗定额指标，并分解到工段、个人.
物流部
制造部
d)开展成本核算。
制造部
工段
e)严格按生产计划限额配套及时投料。
物流部
制造部
f)库存产成品、外协配套件、原辅材料定置、定区域摆放整齐，包装规范、开箱知数、帐、卡、物相符。
工段
制造部
g)物流流向合理，搬运中没有无效劳动和浪费
制造部
工段
h)有物料投入产出台账，且投入、产出平衡。
制造部
工段
三、
实
施
阶
段
五
对照产
品生产
标准排
查问题。
5）设备、工装管理
a)设备、工装状态完好，状态标识正确，无闲置设备
制造部
工段
b)设备有预修、预检计划，日保养计划并正常执行。操作工参与设备维护保养。
制造部、工段
物流、财务
c)设备、工装维修及时，未影响生产。
物流部
制造部
d)有设备、工装维修保养台账。
物流部
制造部
三、
实
施
阶
段
六
对照产
品生产
标准排
查问题
6）现场管理（7S)
a)作业现场实行定置管理，产品和物料定置摆放整齐、标识清楚、正确。
工段
制造部
b)工作现场无杂物。
工段
制造部
c)工作环境清洁
工段
制造部
d)生产人员着装统一，操作规范，安全防护措施符合标准。
工段
制造部
三、
实
施
阶
段
六
2、制定改进方案
1）创建产品生产线方案
制造部
工段
2）库房产品管理方案
制造部
工段
3）工段、个人成本核算方案
制造部
工段
三、
实
施
阶
段
七
3、对生产线、库房管理方案进行评审、修改、确认。
符合标准
制造部
工段
工作组
4、按照方案组织实施
工段制造部
工段
5、按照产品生产标准检查、整改、验收
制造部
工作组

三、工作内容、工作方案及计划工作量
3.1工作内容
按照甲方提供的招标文件、施工图、工程量清单文件完成以下广告灯箱设备的制作采购及安装！
3.1.1标志系统
标志系统包括以下项目
序号
项目名称
计量单位
数量
备注
1
立体导视牌(单面)600×1850×100
块
9

2
立体导视牌(单面)520×1850×100
块
1

3
门楣灯箱3000×500×200
块
12

4
门楣灯箱2000×400×130
块
10

5
门楣灯箱1500×350×130
块
2

6
悬挂式导视吊牌1500×250×80
块
1

7
悬挂式导视吊牌6000×850×150
块
1

8
悬挂式导视吊牌6000×850×100(单面灯箱)
块
4

9
悬挂式导视吊牌6000×850×150(更换单层面
块
6

10
悬挂式导视吊牌3200×400×90(更换换单层面板)
块
2

11
悬挂式导视吊牌3200×400×90
块
4

12
悬挂式导视吊牌3200×400×70(单面灯箱)
块
3

13
悬挂式导视吊牌3000×500×70(单面灯箱)
块
4

14
贴墙导视牌440×340×10
块
47

15
立地导视牌2200×10000×520
块
2

16
卫生间门贴150×200×30
块
27

17
嵌入式导视牌1800×700×100
块
3

18
嵌入式导视牌600×700×100
块
20

19
垂直墙面安装导视牌180×300×70
块
9

20
垂直墙面安装导视牌150×200×70
块
18

21
立地海报架400×1550×250
块
7

22
磨砂纸600×800(营业时间)
块
5

23
磨砂纸400×600(扶梯温馨提
示)
块
14

24
磨砂纸2500×100(防撞条)
块
7

25
磨砂纸200×100(扶梯温馨提示)
块
42

26
立地总导视牌2180×2200×350
块
2

27
楼层字体200×200×10(每个字)
块
134

28
立地总导视牌1500×890×1100
块
1

灯箱系统包括以下项目
序号
项目名称
计量单位
数量
备注
1
外挂式超薄灯箱(宽1.1m×高1.75m)
个
8

2
内嵌式拉布灯箱(宽5m×高2.6m)
个
4

3
外挂式拉布灯箱(宽7.8m×高2.5m)
个
1

4
外挂式玻璃面框灯箱(宽4.2m×高1.5m)
个
10

5
内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.78m×高1.78m)
个
10

6
内嵌式拉布灯箱(宽9m×高4m)
个
1

7
内嵌式拉布灯箱(宽6m×高4m)
个
2

8
内嵌式拉布灯箱(宽9m×高5m)
个
2

9
外挂式玻璃面框灯箱(宽4m×高1.6m)
个
11

10
外挂式玻璃面框灯箱(宽4m×高1.6m)
个
2

11
外挂式型材框架广告牌(宽1.35×高3.3m)
个
6

12
内嵌式拉布灯箱(宽8m×高9m)
个
3

13
内嵌式拉布灯箱(宽12m×高4m)
个
6

14
圆柱灯箱(周长5.8m×高1.5m)
个
15

15
内嵌式拉布灯箱(宽5.6m×高2.4m)
个
8

16
内嵌式拉布灯箱(宽7.2m×高2.4m)
个
3

17
内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m×高1.6m)
个
7

18
内嵌式玻璃面框灯箱(宽4.8m×高1.6m)
个
1

19
内嵌式拉布灯箱(宽10.4m×高4m)
个
1

20
内嵌式拉布灯箱(宽6.4m×高3.2m)
个
1

3.2工作方案
3.2.1 施工指导方针及目标
公司上下通力合作，努力把该工程建设成为业主满意的工程
1）施工指导方针
名牌精品战略、用户满意工程、科技进步受益，质量体系有效运行。
2）“六”抓：抓目标管理和生产要素的优化组合； 抓过程控制；抓动态管理；抓监督保障；抓科技投入；抓好服务工作。
建立用户满意的工程服务体系：公司全体员工树立市场经济体制下的“用户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程的主体，该项目部全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户永远是对的”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。
靠技术进步降低造价，创造精品：本公司为了用好资金，又搞好工程质量，公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料为业主降低工程造价创造精品，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。
推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力：利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，排出下阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生的主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供产效的信息。
3.2.2 工程管理目标
1）质量目标：达到国家现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。
2）工期目标：2013年5月25日前完工。
3）安全文明管理目标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无事故。
4）施工协调管理目标：做好各配合单位间的内外协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。
3.2.3.施工前准备工作
1、完备开工手续，就序施工条件。
2、办好开工一切手续。
3、做好安全外围，挂好安全标语。
3.2.3施工段划分
根据本工程工作面较多，工期紧、时间受限等特点，采取在总体规划的原则下，能外加工的外加工、现场多个层面同时开工，统筹安排，先易后难，先一般后重点，力求每一局部的完美。
3.2.4施工顺序
广告灯箱制作——运输——现场安装——调试——成品保
3.2.5施工时间安排及配合措施
1）、做好图纸会审，各工序技术交底。
2）、设计师现场完善图纸，以保证施工进度，确保整个工程质量及效果。
3）、各专业组长应熟悉各工序所有内容及操作顺序，以免前后工序与配套施工队产生施工顺序的矛盾。后一工序施工时见前一工序未进行或完善应主动联系，不能各自为政。
4）、把握整个室内装饰图纸的效果落实，协调各配套施工队的作业。
5）、在时间上保证每日由组织各专业组长、各配套工程现场负责人的碰头会，当天下午检查当天工程情况，及时安排第二天施工计划。

3.3 灯箱制作安装的主要施工方法
广告灯箱制作安装施工工艺
一、灯箱布画面的制作
1.1灯箱画面制作的主要步骤：
将贴膜贴覆于灯箱布上
施工工具：塑料刮板、胶刷、粘胶、美工刀
1.2贴膜的搭接：不同颜色贴膜的搭接，应让深颜色的贴膜叠在浅颜色贴膜的上面。同颜色贴膜的搭接，应遵循上压下的原则。为防止潜在的漏光可能，贴膜的搭接尺寸应为3mm左右.
贴膜的搭接—应尽量使用同一卷材料进行画面拼接，至少要采用同一批次材料；贴膜上边缘与上边缘搭接，下边缘与下边缘搭接，尽量减少色差。
1.3贴膜的施工—贴覆后应无褶皱、气泡、破损。
1.4画面的验收项目:
画面打灯后应颜色均匀，颜色与打灯前无明显区别。整体画面无明显阴影。（拼接布的接缝处允许有阴影）。
1.5灯箱布（画面）尺寸的确定
量取画面净尺寸后，画面加工商制作画面时会自动加上留边尺寸，将贴膜边缘刷上胶晾一分钟后，对齐贴覆于灯箱布上，两人一组均匀将灯箱布绷紧
二、灯箱的结构及安装　
2.1制作灯箱画面扣眼：扣眼中心距灯箱布边缘不小于50mm，距离画面净尺寸边缘不小于35mm，相邻扣眼间的中心距不大于150mm。扣眼冲孔完毕后应套镀锌铁环。
2.2箱画面的安装：当绷紧PII灯箱底材时，灯箱底材会受到拉伸，在常温下最大拉伸量为5mm/m。绷紧时应同时绷紧相对应的两个点，随意的绷紧可能会导致画面起皱。最后以Z字形绑扎法进行固定绑扎。
2.3灯箱结构的制作
1）灯箱主体结构：为灯箱的主要框架，决定灯箱的外观形状、牢固程度、重量及结构耐久性等方面。
灯箱主体结构是主要尺寸，使用的主要材料为方钢，灯箱前檐口及斜撑采用角钢，连接方式采用焊接。
2）灯箱的辅助结构：为灯箱的次要结构框架，主要用于固定镇流器、电容及灯箱布等。
灯箱主体结构、灯箱辅助结构、功能构件等框架结构在焊接完毕后，应去除焊渣并人工打磨除锈，至少涂刷两遍防锈漆后，喷涂白色硝基漆。
2.4灯箱的电路结构：为灯箱的电气部分之一。主线、辅线均应采用GB阻燃铜线，线径应满足负载要求。且排布线路必须采用阻燃线槽。
灯箱的电路结构：灯箱需具备镇流器、电容、接线端子等元件以及外置的电表、漏电保护开关、电子时控装置等元件。外置元件的放置位置由油站管理人员决定，室内外均可，安装于室外时需做好配电箱的防水。灯箱的拼装：连接方式采用M10不锈钢螺栓连接，固定点不少于4个（上下各2个）。固定点间距为110mm。要求固定点必须牢固，连接后的灯箱必须保持平直。
三、灯箱的画面防水
灯箱的顶部防水
防水檐：1mm厚不锈钢，宽度3~5cm，与竖直方向成约30-45°角。具体取决于现场情况。
目的：防止灯箱上部的雨水或滴水等污水直接从灯箱布面流过，尽可能避免灯箱画面出现灰色的雨丝污染痕迹，同时避免水分蒸发后，污染物留在灯箱布表面。
灯箱安装流程主要保括吊装,固定,拼接,安装测试灯管,安装画面,制作防水结构
四、灯箱固定
根据现场不同,固定方式分为膨胀螺栓固定和不锈钢螺丝固定
1. 当现场结构为实体墙体时采用MΦ1O*50膨胀螺栓固定,
2.当现场为钢结构时采用Φ12不锈钢螺丝固定.
技术要求:固定点必须牢实,不可有松动的固定点.若墙体平整较差,需先找平.
五、工艺技术规范和要求
我公司将严格按照招标人提出的工艺技术要求执行，响应招标人和招标文件的规范要求。
技术要求：
1 广告媒体
外挂式超薄灯箱
设置于西广场火车站出口到西广场（4个方柱），外挂于装饰板墙面，安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超过40mm。
内嵌式拉布灯箱
设置于公共区域四周或通道的墙面上，内嵌于装饰板墙面，安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面不超过 40mm。
外挂式拉布灯箱
设置于公共区域四周或通道的墙面上，外挂于装饰板墙面，安装完成后灯箱面部凸出装饰板完成面部超过 120mm。
外挂式型材框架广告牌
设置于汽车客运站出风方柱外侧柱壁上，外挂于装饰板墙面，安装完成后广告牌面板凸出装饰板完成面部超过 40mm。
内嵌式圆柱拉布灯箱
设置于商业中心通向公交换乘通道圆柱处，内嵌于装饰板柱面，安装完成后灯箱面板凸出装饰板完成面不超过 40mm。
2.广告媒体工作条件
2.1 环境湿度：相对湿度小于95%。
2.2 公告区温度：-5℃—40℃。
2.3 每天工作20个小时，每周七天连续工作。
2.4 广告媒体内部正常工作时温度不得高于40℃。
3． 通用工艺技术要求
3.1 灯箱外观设计应美观大方、精致新颖。启闭及换画机制灵活简便、工作可靠。安装结构牢固可靠、保证结构安全，且不影响行车安全。
3.2 玻璃面罩灯箱箱体为密封的整体结构，能够有效的防尘及防水，防护等级不低于IP54，不得有漏光现象。
3.3 所以灯箱内必须设手动下滑式画框，画面须快捷的固定在画框上。画面可通过灯箱前开门独立取出，方便更换画面。
3.4 玻璃面罩灯箱箱体应采用安全可靠的启闭机制，启闭无阻涩，关闭后应具有自锁功能，所有灯箱采用相同的专用的工具开启。箱体有至少两套锁具。
3.5 灯箱整体结实牢固，正常使用过程中不变形，所有操作不得因构件磨损产生阻碍。
3.6 灯管光源灯箱表面平均照度（白底或白色广告片）不低于3500Lux，LED光源灯箱表面平均照度（白底或白色广告片）不低于3000Lux，所有灯箱光线明亮均匀，无明显暗条纹或光晕，最亮点与最暗点照度不超过25%。
3.7 灯箱如安装反光系统，反光系统应能反复擦拭及清洁。
3.8 所有灯箱正常工作温度不得高于40℃。
3.9 所有灯箱的外型尺寸必须符合车站内预留位置的要求。嵌入式灯箱面板与装饰板完成面不超过40mm，四周缝隙均匀
3.10 灯箱允许偏差和检验方法应符合表2规定。
表2
检验项目
检验要求
检验方法
边长偏差
1mm
用钢直尺检查
厚度偏差
1mm
用钢直尺检查
框体对角线误差
2mm
用钢直尺检查
4. 特殊工艺技术要求
4.1 嵌入式灯箱面板若带有边框的单层钢化玻璃，其中灯箱钢化玻璃面板厚度不得小于8mm；面板周边黑色丝印至展示边缘，在展示范围内四周设置总宽度为19mm的黑色渐变点，背框材料为铝合金型材，铝型材外表面喷黑塑处理，灯箱面板通过背框固定于灯箱箱体上。箱体材料为优质冷轧钢板，厚度不得小于2mm，灯箱箱体表面喷白塑处理。
4.2 灯箱面板启闭方式为上悬挂翻盖式，面板两侧设一对液压杆和一对支撑杆。液压杆用于减小面板开启力量，支撑杆用于保证面板开启时的安全，防止液压杆突然损坏造成危险。
4.3 灯箱面板通过边框固定于箱体上，边框材料为具有足够安全强度的铝合金型材，外表面喷黑塑处理。面板应便于拆卸和安装，需满足在两个小时内完成更换一块面板的要求，面板固定不得采用五金标准件直接穿透紧固的方法。灯箱箱体材料为冷轧钢板，厚度不得小于2mm，灯箱箱体喷黑塑处理。
4.4 外挂式型材框架广告牌整体结构牢固，底板的张贴表面平滑，具有足够强度，且在画面更换的过程中不变形。外框设计必须美观大方、精致新颖、立体感强。
4.5 内嵌式圆柱拉布灯箱外型尺寸应符合实际预留位尺寸需求，外观设计新颖，启闭、换画机制灵活，工作可靠，便于上下画面。
4.6 LED光源应便于维修更换。
5. 材料技术要求
5.1 灯箱整体燃烧性能符合GB 8624—2006的A1级标准，有机材料符合GB 8624—2006的A2级标准，所有材料的燃烧性能须具有消防部门的检验报告。
5.2 灯箱骨架采用冷弯或热轧型钢，箱体采用冷轧钢板，厚度不得少于2mm。钢材型号为Q235碳素结构钢，符合GB 700—2006规定。
5.3 灯箱内的滑道、锁具材料为304号不锈钢，画框等材料为不锈钢或铝合金型材，所有构件应具有足够强度，性能可靠，操作顺畅，满足长期运作要求。
5.4 所有钢制部件表面须热侵镀锌处理（灯箱框体和不锈钢构件除外），达到GB/T13912—2002标准，锌层平均厚度不低于90微米。钢构件表面镀锌后须静电粉末喷涂处理。静电粉末喷涂的技术要求和检验方法应符合GB/T5237.4-2000标准。
5.5 所有灯箱箱体表面需作有效的防锈处理后喷塑处理。
5.6 灯箱箱体内可贴反光、匀光贴膜以增加亮度和均匀度，贴膜材料燃烧性能符合GB 8624-2006的A2级标准。
5.7 所有铝合金型材材料为6063-T5，应符合GB 5237.1-2008的要求。
5.8 结构胶为建筑用硅酮双组份玻璃结构胶，符合GB 16776-2005规定。
5.9 所有螺栓均应采用有效防锈处理的螺栓。
5.10 机械加工构件加工精度不低于IT10级。
5.11 钢化玻璃性能指标应符合相应的国家标准，提交质保书和检测报告，并在不显眼的可见部位有永久的检验标志。
6. 电气设备技术要求
6.1 所有电器零件皆为知名品牌，或审核同意的同等质量的其他同类产品。
6.2灯箱内光源采用T5灯管或者是其他光源产品，灯箱内灯管需达到设计要求，三基色、光通量不低于3000lm，灯管平均寿命不低于12000小时，色温6500K±300K，显色指数Ra80+。
6.3 电子镇流器选用知名品牌，与灯管的功率必须相匹配。镇流器应拆卸方便，便于维修或更换，适用于电压220V，输入频率50Hz，电子镇流器适用寿命≥3年，电子镇流器功率因数≥0.90，使用时不得干扰地铁列车等通信信号，电子镇流器与灯管采用同一品牌。电子镇流器建议采用欧司郎、飞利浦、松下、GE等国际知名品牌。
6.4 所有电线必须采用低烟无卤阻燃型，外部主电源截面不小于2.5mm²，内部连接线电源截面不小于1.0mm²，并要求采取通过一中心点直接接地的保护措施，并设置明显的接地标识。
6.5 灯箱内走线合力，练级均为封闭式连接，没有裸露头在外，电线的排线均在箱体内特点的金属套管或密闭的走线槽内，出口均有出线保护套。每台灯箱内明显位置处应张贴电路示意图。
6.6 灯箱电源接线带有单相三插头（220V/10A），插头应采用知名品牌。接线外包金属蛇皮管护套，按规范处理接口。电源接线应有足够长度，灯箱预留接线长度为0.5m。
6.7 嵌入式灯箱接线孔位于面对灯箱左下角。接线孔边加胶塞等保护套以防电源线割破。
6.8 灯箱内需安装带漏电保护开关，确保用电安全。嵌入式灯箱空开安装在灯箱内部，面对灯箱左下角处。若空开竖直安装，则要求空开手柄向上搬动时为接通状态，反之为断开状态；若空开水平安装，则要求空开手柄向左搬动为接通状态，反之为断开状态。建议采用ABB、西门子、施耐德等国际知名品牌产品。
6.9 所有灯箱内均需带有过呀保护装置，当电路电压超过额定值，保护装置短路泄压，速断保险短路起到保护作用。
6.10 所有电器（灯管、电子镇流器、漏电保护开关）要求操作、维修方便。
6.11 电线的接线端子采用阻燃材料，应不易老化，不易短路，满足安全要求。
6.12 所有灯箱需在内部明显位置张贴电路示意图。
7 LED灯箱光源技术要求
7.1 LED必须采用光衰小的国际知名品牌的LED芯片，以及全硅胶封装工艺，LED热阻小于100K/W，（即在工作状态下，LED芯片的PN结温较之铜引脚温度之差小于8℃，LED必须通过环绕条件可靠性测试，具体测试方法可以参照日亚（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件环境测试标准。LED芯片建议采用CREE、日亚、欧司郎、GE、飞利浦等国际知名品牌。
7.2 LED芯片不得大于1w/颗，正向电压典型值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驱动电流300-350mA，LED器件光效≥100LM/W。
7.3 LED色温6000±250K，典型显色指数（Ra）=75，使用寿命不低于5万小时，1000小时光衰小于0.5%（350mA,Ta=25度），5万小时光衰小于30%（350mA,Ta=25度），当正常使用时，LED芯片散热板表面温度不高于45℃，LED芯片结温不高于85℃。
7.4 LED光束角需大于110°。画面应当均匀舒适，无肋骨纹或亮度不均匀现象，画面亮度、均匀度应达到85%以上，颜色均匀度应在色坐标差异△X小于0.01的范围。
7.5 LED灯箱需采用优质的防水型开关型恒压恒流电源，铝合金外壳，导热硅胶灌封，该驱动电源应该有实验数据证明其寿命在50000小时以上。
7.6 LED开关电源的基本要求如下：
a.入电压220V±20%，有过压保护功能。
b.输出电压应小于60V，即在安全特低电压范围内，有过载保护。
c.具有短路保护功能。
d.具有抗雷击（或电网浪涌）的保护功能，需符合UL8750、EN61347-2-13：2006、IEC61347-2-13等安全标准
e.电源效率大于90%。
f.功率因数PFC>97。
g.符合UL认证
8.广告媒体安装结构
广告媒体安装结构制作应符合以下要求：
8.1.1 焊接连件时，最薄构件小于5mm的，焊脚尺寸与最薄工件壁厚同且不大于4mm，最薄构件壁厚为6-10mm的，焊脚尺寸与最薄构件壁厚同且不大于8mm，最薄出构件壁厚为11-15mm的，焊脚尺寸统一为10mm，最薄出构件壁厚大于15mm的，焊脚尺寸统一为12mm。
8.1.2 对接焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝，所有焊缝不得出现虚焊、气孔、咬边、焊瘤等焊接缺陷，焊后应去除焊渣。
8.1.2 对接焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝，所有焊缝不得出现虚焊、气孔、咬边、焊瘤等焊接缺陷，焊后应去除焊渣。
8.1.3 焊接时一定要将工件焊透，焊接电流应按照规范选用合适电流，否则造成焊接深度小，剪切力和拉伸力均达不到要求，所有焊缝焊脚高度不得小于8mm。
E4301、E4303参考电流
直径
平焊电流
立、仰电流
3.2mm
80-130A
60-120A
4.0mm
130-180A
110-160A
5.0mm
170-210A
140-180A
8.1.4 焊接角钢臂时应确保焊缝根部熔透，注意焊接熔池宽度和深度，应采取坡口焊。焊缝表面不得有表面气孔、夹渣、咬边、弧坑裂纹、电弧擦伤、裂纹、焊瘤等缺陷，焊缝不允许出现根部未焊透。
8.1.5 所有与墙体或地面连接的连接底板 厚度不宜小于16mm。
8.1.6 所以锚固化学锚栓应选择规格不小于M16的喜利得优质化学锚栓。
8.1.7 灯箱安装架焊接后，应先刷三遍防锈底漆，最后再刷两道灰色面漆，厚度不得小于150mm。
8.1.8 媒体安装用结构件地脚板应适当增加安装孔，但是钻孔位相距不得少于80mm。
六、导视吊牌牌制作工艺
工具/原料导视标牌主要以镀锌钢板、亚克力板、亚克力字、角钢等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作而成。
一、前期准备
（一）设计标牌的设计是标牌制作的基础，要求设计人员设计的图，不但要美观，而且还要适合后道工序的制作。
1、确定尺寸
根据客户要求的尺寸，用矩形工具画出标牌最外面的轮廓，设置长、宽。用同样的方法再画一个，分别输入合适的尺寸，调好位置，把事先选好的修饰花边，拖到这个矩形框中的适当位置。
2、选择底纹
底纹在标牌中应用得很多，根据设计图或甲方要求选择。
3、确定内容
字体要庄重、清晰美观、准确易辨认，排版完成后，应认真检查总体效果。
（二）出菲林片
菲林片一般送专业出片公司，由他们用激光打印、曝光、显定影等工艺来获得。我们要做的事是将菲林片取回来后仔细地检查一下，看看和原稿是否一致，另外菲林片是否干净透彻、线条边缘非常清晰。（三）下料
1、选板材
根据招标文件要求选择符合技术要求的板材。。
2、剪裁及修边
根据设计好的尺寸，在选好的不锈钢板上，每边都放上几毫米的余量，做上标记点，进行剪裁， 剪裁好的不锈钢板四边往往有毛刺，要用锉刀把它锉掉，锉完后用手摸一下，边缘光滑，就可以了。
3、清除油污
4、吹干
（四） 表面保护
1、涂耐腐蚀的感光油墨
首先选择200目的丝网网版。丝网网版必须特干净,大小适中。把它牢牢固定在专业的手工网印平台架子上,把不锈钢板放在丝网网版的中心位置,让不锈钢板的边与对应的丝网网版内框保持6厘米左右的距离,太近和太远都不合适。放在恰当的位置后，用透明胶带粘在四周 ，粘的时候一定要仔细地用手边粘边压,这样才不会在透明胶带和网版之间留有气泡,让它们充分接触，在涂感光油墨时不会涂到不锈钢板外面。中间没粘透明胶带部分正好和不锈钢板的大小吻合，这样在涂耐腐蚀的感光油墨的时候，位置才会准确。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持丝网网版纱面的清洁。
我们选择一块1厘米厚的垫板，把它放在丝网网版与网印平台架子面板的后面，它们之间的这个距离，这就是网距。一般最好是使丝网网版张力大，网距小.，这样刮印油墨后能及时弹起。
耐腐蚀的感光油墨在使用前，要调整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一会儿。烘箱的温度设置在88度，让它自动控制，5分钟后拿出来，充分搅拌，没有气泡，像这样了才能使用。
准备一把斜面有弹性、平整、无缺口，表面干净的橡胶刮板。
把适量的感光油墨,放在丝网网版的纱面上,形成一个条状，就可以用刮板开始刮了，刮的时候，用力要合适，速度也要恰到