大唐湘潭电厂二期扩建工程(2×600mw机组)主厂房建筑施工组织设计1.docx

大唐湘潭发电有限责任公司二期工程
（2×600MW机组）
建筑专业施工组织设计

编 制： 李宏强、王士富、赵景富、张小平

审 核： 张军、任福起、刘建国

批 准：曹毅
版 次：A
日 期：2004-3-12

天津电力建设公司湘潭工程项目部
二00四年二月

目 录
1 工程概况和特点 1
1.1 工程概况 1
1.2 工程特点 1
1.3 现场自然条件 1
2 工程范围和建筑主要工程量 3
2.1 工程规模 3
2.2 主要工程量 3
3 编制依据 5
4 施工组织机构设置及劳动力计划 7
4.1施工组织机构设置 7
4.2 劳动力计划 9
5 建筑施工进度计划 11
5.1 施工进度计划(因施工网络为最终定板,任按原工期) 11
5.2 施工进度保证措施 11
5.3 保证关键项目的工期 12
6 施工总平面布置 13
6.1 施工用地、租地范围 13
6.2 主要临建及临时用地面积统计 14
6.4主要建筑施工机械布置 15
6.5 主要吊装机械的布置 15
7 力能供应系统布置 16
7.1 施工给水及消防 16
7.2 施工供气（氧气、乙炔和压缩空气） 16
7.3 施工用电 16
7.4 计算机网络布置 19
7.5 现场通讯 19
8 建筑专业施工方案 19
8.1测量定位 19
8.2 地基处理及土方开挖工程 21
8.3 零米以下深沟深基的施工方案 26
8.4 厂房基坑的回填 34
8.5 主厂房框、排架的施工 35
8.6汽机基座的施工 38
8.7 主厂房钢煤斗制作及吊装方案 40
8.8 汽机房屋面结构、天车梁吊装和加热器平台施工 40
8.9 主厂房外封闭施工方案 42
8.10 集中控制楼的施工 45
8.11 装饰施工 45
8.12 门窗安装 49
8.13 采暖、通风、空调及给排水工程施工方案 49
8.14 照明工程施工方案 49
9 施工图纸交付计划及物资供应计划 50
9.1施工图纸交付计划 50
9.2物资供应计划 51
9.3机械进场计划 51
10 质量目标及质量保证措施 52
10.1 质量目标 52
10.2 质量管理体系（不局限下列部门和人员） 53
10.3质量检验计划(见附录) 53
10.4 建筑专业施工质量保证措施 53
10.5 质量目标及措施的管理 58
11 安全及文明施工措施 60
11.1 执行公司安全方针和目标，保证证安全体系正常运行 60
11.2 安全保证体系 61
11.3 执行项目部有关安全管理规定 61
11.4 采取各项安全措施保证施工安全 62
11.5 主要分部分项工程安全施工措施 63
11.6施工现场、生活区环境控制管理 64
12 文明施工与CIS管理 69
12.1 文明施工管理 69
12.2现场宣传及CIS导入 70
13 计算机应用 70
14 培训计划 71
14.1培训制度 71
14.2培训安排 72
15 推广重大革新的项目 73
16 物资供应管理 74
16.1资源配置 74
16.2材料供应管理 75
16.3安全、消防管理 77
16.4设备管理 77
17 附件 89
17.1作业指导书目录 89
17.2施工进度计划(P3) 93
17.3施工示意图 93
17.2 质量检验计划 93

1 工程概况和特点
1.1 工程概况
大唐湘潭电厂二期扩建工程（2×600MW机组）是在原已建成投产2×300MW机组的基础上重新扩建的工程，工程的范围是二期两台机组主厂房建筑的全部内容：
1）本工程采用1954年北京坐标系，高程系采用1985年国家高程基准。厂区场地已按总平面设计高程平整完毕，主厂房区域的场地标高为43.50米，脱硫场地区域的场地标高为47.80米， 煤场区域的场地标高为51.30米，主厂房±0.00米标高为43.80米。主厂房已大开挖至-2.0米。
2）本标范围内的地基较复杂，主厂房基础持力层置于中等风化石英砂岩、中等风化泥灰岩、中等风化钙质砂岩、中等风化泥岩、中等风化煌斑岩、中等风化板岩，一般采用天然地基；部分基础超挖后采用C20毛石混凝土垫至基底；局部采用人工挖孔灌注桩基础。
3）本期主厂房工程按二台600MW超临界参数机组土建施工一次建成。
1.2 工程特点
1）主厂房是电厂最主要的建筑物，汽轮发电机，锅炉及其他附属设备，热工电气控制设备等均安装在主厂房内，电厂的安全、经济、满发、稳发和满足环保要求与主厂房的建设质量直接有关。
2）主厂房的建设工期是整个电厂建设控制进度的关键。每台机组从土建工程施工到交付安装、配合调试，直至竣工移交，周期长，土建与安装交叉作业多而复杂。
3）主厂房汽机房、除氧间长177.6米，煤仓间长154.8米，锅炉为2×44×44.5=3916平方米，集中控制楼1371.8平方米，建筑占地面积约16701平方米，工程量大、结构高度高，桩基承台底标高-5.50米左右，局部最深为–7.5米。A列轴线与一期主厂房错开5.1米,C、D列与原厂房一致。
4）地下管线、隧道等地下设施错综复杂。
5）主厂房框架为现浇钢筋混凝土结构且连续性浇灌量大。楼面为钢梁－钢筋混凝土板组合结构。钢－钢筋混凝土组合结构型式，是一种较新的结构，质量控制要求较高。钢梁的剪力钉采用X-HVB剪力钉，以保证钢梁与混凝土板的可靠连接。
1.3 现场自然条件
1）厂区地理位置
湘潭电厂位于湘潭市岳塘区双马镇象形村
2）水文气象
厂址处P=1%洪水位高程 42.99m
P=1%洪水流量 29200m3/s
历年平均气压 1008.1hPa
历年平均气温 17.3℃
极端最高气温 40.4℃
极端最低气温 -12.1℃
年均相对湿度 80%
年均降水量 580.8mm
历年一日最大降水量 209.8mm
年均风速 2.4m/s
全年主导风向NNW 频率19%
夏季主导风向SSE 频率11%
冬季主导风向NNW 频率26%
10m高30年一遇10分钟平均最大风速 26.6m/s
历年最大积雪深度 250mm
历年最大冻土深度 50mm
3）工程地质和水文地质
a. 拟建场地内的地层，按其成因类型分为：人工填土、河流阶地堆积，第四系残坡积，基底主要为上古生界板溪群（Pt）板岩，局部为泥盆系易家湾组（Dyy）页岩。
b. 人工填土主要是一期工程场地整平堆积形成，上部多为厚度不大的杂填土，下部为碎石素填土。填土在输煤系统地段厚度最大，平均厚度18m。
c. Ⅰ级阶地堆积物，具有不甚明显的二元结构，由粘性土逐渐过渡到下部砂卵石层的堆积，粘性土的沉积比较稳定，具明显的网纹结构和铁锰质渲染。下部卵石层厚度很薄并有缺失现象。
d. 第四系残坡积主要是下伏基岩风化形成的粉质粘土，分布较广。
e. 上古生界板溪群（Pt）岩性为泥砂质板岩、硅质板岩，泥盆系易家湾组（Dyy）岩性为炭质页岩、页岩、含炭质泥灰岩。
f. 本期工程厂区地下水类型可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。在残坡积和冲积成因的粘性土中以及填土中，由于透水性差，存在不具统一水位的上层滞水。
4）地震资料
抗震基本设防烈度：根据2001版《中国地震动参数区划图》，地震动峰值加速度为小于0.05g（相当于小于6度），地震动反应谱特征周期为0.35s。
2 工程范围和建筑主要工程量
2.1 工程规模
扩建2×600MW超临界燃煤发电机组，并留有再扩建2×600MW级机组的条件。
2.2 主要工程量
1）本标范围为从道路A=2057至道路A=1879；从道路B=1625.6至一期主厂房扩建端间范围内的所有建构筑物（除A列外的循环进排水管、两炉间的空压机房及上述的主干道；锅炉基础已招标完毕不在本标范围内）。
2）主厂房本体；主厂房基础（部分采用人工挖孔桩）；集中控制楼；锅炉运转层平台；A排外建（构）筑物；送风机支架及送风机基础；以及上述范围内的主要设备基础、预埋件、电缆沟道、沟道、地下设施、基础处理、硬化地坪、所有建（构）筑物工作平台及栏杆、生活污水及雨排水管道、暖通安装、除尘管道等。
3）汽机房部分（轴线面积175.8×30.6=5379.48m2）计有：
a. A排柱梁共15档，柱距为8.7m、9m、12m，为现浇钢筋混凝土框排架结构，柱为实心矩形柱。
b. 屋盖为30.0m跨，采用双坡屋面，承重结构选用钢网架，屋面采用3m×3m复合压型钢板（不含通风设备）。
c. 吊车梁（含车挡）12m跨的26根，9m跨的4根，及1.8m和2.1m伸缩缝处理，为Q235钢吊车梁，钢材应具有常温冲击韧性的合格保证。
d. 扩建端（包括抗风柱、梁及封闭）。
e. 汽机房内各平台，柱为现浇钢筋混凝土结构，楼板为钢梁及现浇混凝土板组合结构，平台间有格栅连接，各层平台有钢梯连接。
f. 汽轮发电机基座2座、汽动给水泵基座4座（采用弹簧隔振系统）及其小型设备机座等辅机设备基础（包括地脚螺栓、预埋件）。
g. 地下沟道，地下设施及下水道。
h. #3、#4电气配电室：在汽机房16～17及24～25轴间。
4）除氧煤仓间部分平面面积175.8×10.5+154.8×14=4157.1m2（轴线面积），计有：
a. 现浇钢筋混凝土框架结构，共17榀框架。
b. 各层楼板，为钢梁现浇混凝土板组合结构，局部大荷载处为现浇钢筋混凝土结构。
c. 双进双出钢球磨煤机基座12座、电动给水泵2座及其他汽机、锅炉辅机基础。钢制圆形支撑式原煤斗12个列入本标范围。
d. 地下沟道、地下设施。
5）炉前运行层平台（平面轴线面积175.8×8=1406.4m2），计有：
a. 现浇钢筋混凝土梁柱及基础。
b. 楼板为现浇梁板结构，支吊送粉管钢桁架2组。
c. 地下沟道。
d. 锅炉刚架上支承运行层平台的钢牛腿。
6）锅炉房及送风机部分（5280m2）计有：
a. 锅炉基础（锅炉钢架、地脚螺栓或埋铁由设备厂家提供，地脚螺安装由安装承包人负责）、钢筋混凝土桩承台、人工挖孔桩。此部分已招标完毕，不在本标范围内。锅炉基础短柱在本标范围内。
b. 电梯井架基础2座.上部电梯井架及围护钢结构不在本标范围内。
c. 地下沟道，地下设施及设备基础等。
d. 渣仓基础，为现浇钢筋混凝土基础。
e. 送风机支架及送风机基础。
f. 硬化地坪。
7）集中控制楼部分（平面轴线面积1371.8m2）计有：
a. 基础为钢筋混凝土独立基础（部分为人工挖孔桩）。
b. 上部为多层多跨现浇钢筋混凝土框架，现浇钢筋混凝土楼面、屋面结构。
c. ±0.00米层地下设施、地下沟道及设备基础。
8）A排外建（构）筑物计有：
厂变基础2座、主变基础6座、公用变基础2座、事故油坑2座、备用变基础1座、区内道路（不包括主干道）、电缆沟道、变压器油池连接管道等；设备支架2组、火墙2组、其他地下设施。
9）主厂房建筑装饰工程（包括集中控制楼和控制室）
10）其它
a. 主厂房及本标范围内的其它建（构）筑物的钢构件的油漆、上下水道（接至室外主管道）、照明、采光、暖通安装（不含设备）、工作平台及栏杆等。
b. 一、二期主厂房连接处的过渡改造及拆除工程。
c. 厂房内外所有外露钢构件（埋铁除外）均采用热喷锌防腐。
3 编制依据
3.1大唐湘潭电厂二期扩建工程#7标段施工招标文件
3.2大唐湘潭电厂二期扩建工程#7标段施工答疑文件
3.3天津电建大唐湘潭电厂二期扩建工程#7标段施工投标文件
3.4施工合同；
3.5设计院提供的工程设计图纸或初设图纸；
3.6《火力发电工程施工组织设计导则》；
3.6施工验收规范：
《电力建设施工及验收技术规范–––建筑工程篇》(SDJ69—87)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205—2001)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)
《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2002)；
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002)
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18—2003)
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212—2002)
《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)
《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310—2001)
《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201—83)
《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》(JGBJ52—92)
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(GGJ53—92)
《火电施工质量检验及评定标准》
——建筑工程篇
——管道工程
——通风工程
——电气工程
——钢筋混凝土预制构件工程
4 施工组织机构设置及劳动力计划
4.1施工组织机构设置
我公司实行经理领导下的项目经理负责制，公司设有市场部、企业发展部、人事部、物资部、计财部、安全监察处、工程质量部等职能部门；公司的标准化委员会、施工技术中心、蓝巢管理学院等技术支持部门，为项目施工提供技术保障和支持，并逐步完善项目法施工，为项目培训优秀的管理人才，使项目施工更加适应业主的管理模式。公司针对每一中标项目，成立项目经理部，代表公司行使项目管理。
为了达到项目体系化运行的目的，提高项目管理水平，我公司针对湘潭电厂二期工程专门对组织机构和组织方式进行了优化，以职能明确、接口清晰、策划到位、行动快捷为落脚点。（见项目部施工组织机构图）

湖南湘潭电厂工程项目经理部组织机构

安全主管
项目经理
（兼党工书记）
现场经理
商务经理
总工程师
质量管理部
部长
工程与合同部
部长
综合部
部长
安全监察部
部长
安全监察师
安全监察员
质量主管
质保工程师
合同经理
资料主管
调度经理
建筑经理
秘书
人事主管
网络主管
党群主管
保卫主管
CI主管
质检员
计划统计师
预算专业师
资料员
保卫警员
调度管理员
机械管理师
建筑专业师
人事管理师
资料员

4.2 劳动力计划
1）劳动力计划表
时间
工 种
2004年
2005年
2006年
一季度
二季度
三季度
四季度
一季度
二季度
三季度
四季度
一季度
二季度
三季度
四季度
木 工
50
120
150
200
200
200
180
120
60
40
40
30
钢筋工
0
90
120
180
180
180
120
80
40
20
20
10
混凝土工
0
60
80
120
120
120
80
40
20
5
5
3
架子工
5
40
60
80
80
80
80
50
40
20
20
20
电 工
20
20
30
30
30
30
30
30
30
10
10
5
水暖工
5
5
10
20
30
30
30
30
30
20
10
8
机械操作工
5
30
24
24
25
25
24
15
15
10
10
5
焊 工
5
10
30
40
40
40
20
20
10
10
10
20
瓦 工
10
20
20
50
70
100
100
100
80
80
60
40
油漆工
0
0
5
10
10
10
10
10
8
5
5
5
测量工
3
5
5
5
5
5
5
5
5
4
4
3
物资管理
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
2
管理人员
20
30
40
40
40
40
40
40
40
30
20
20
经警保卫
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
后勤保障
10
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
10
合 计
178
490
634
859
890
920
779
600
438
314
274
221

2）劳动力计划曲线

5 建筑施工进度计划
5.1 施工进度计划(因施工网络为最终定板,任按原工期)
里程碑进度
1）2003-12-20 进场。
2）2004-03-18 主厂房基础开始浇灌第一罐砼。
3）2004-07-26 主厂房出零米。
4）2004-12-31 #3汽机基座交安。
5）2005-01-02 #3机组主厂房结顶。
6）2005-02-01 #3机组主厂房交付安装。
7）2005-03-22 集中控制楼交安。
8）2005-04-30 #4机组汽机基座交安。
9）2005-06-01 #4机组主厂房结顶。
10）2005-07-09 #4机组主厂房交付安装。
11）2006-12-31 主厂房土建完工。
采用P3软件编制并管理进度网络
（见附页）
5.2 施工进度保证措施
5.2.1 组织机构的保证
项目部采取矩阵式组织形式，设：工程与合同管理部、质量管理部、安全监察部、综合管理部、物资保障部、计财部。
工程与合同管理部设调度室、资料室，并设合同、建筑结构、建筑装修、上下水、暖通、焊接、防腐保温等专业。
建筑专业配备专业经理、专业工程师、技术人员、施工管理员。负责调配、指挥、管理、监督配属该专业的各个施工队。
5.2.2 编制施工计划
施工单位根据业主招标文件的要求和里程碑控制点，以及业主提供的设备到货清单和工程特点，编制整个工程的《一级施工网络计划》。
依据《一级施工网络计划》的要求，并依据单位工程的作业项目的内容和持续时间，编制《主厂房建筑施工网络计划》，并编制图纸交付计划和设备到货计划；编制主要施工资源进场计划。
依据《主厂房建筑施工网络计划》，并依据每个作业项目的工序内容和持续时间，遵循“自上而下分解细化，自下而上统一协调”的原则，编制月度生产经营计划，编制详细资源配置计划。
将月度作业计划分解成周工作计划。根据班组劳动定额，对每天的工作进行工序安排，并将完成情况及时汇总、积累各种数据和信息，为下个施工循环总结。
5.2.3 用措施保证计划
充分利用工期时间，必要时采取二班倒。采取措施创造开工条件，合理安排交叉施工，提前后续工序的开工时间。
充分发挥P3网络计划、月度施工计划的作用，各项工作提前准备是保证进度的有效手段。
每日盘点完成的工程量，每周分析一次，找出存在的问题和解决办法，动态调整，以周计划保月计划，以月计划保年计划。
5.3 保证关键项目的工期
5.3.1 确保基础在2004年雨季前零米回填完
保证雨季前零米地下回填完成。工程要求3月1日开工，需要进行挖土，地基处理及试验，桩头处理，基础垫层和基础施工验收，再进行零米基础回填。这有很大的工程量，要在雨季之前完成需要进行精心的组织。
汽机房、集控楼0米以下基础施工，我们将采用汽机房基础，除氧给水泵房基础，单元控制楼基础，分段、分面流水作业的施工方法。在各区内分段同时开工，进行流水作业，人员做合理调配，全面展开，重点突破，以保证工期。
土方回填，大面积用推土大面积用推土机回填碾压，边角地段采用人工小推车和蛙夯回填、夯实。确保在雨季之前完成零米的回填工作，保证施工质量。
5.3.2 确保主厂房冬季前3#机组主厂房初步达到封闭条件
汽机房、除氧给水间、电气配电间、单元控制楼的土建工程，直接影响到汽机、电气、热工专业开工。
从建筑工程上安排多个施工队伍同时进行施工，分段流水作业，除氧给水间，单元控制楼，汽机基座进行交叉施工，特别是汽机基座和主厂房的交叉施工。
结构到顶后，组织施工人员开展厂房的封闭工作，应用汽机房的天车，施工汽机房的网架结构。用吊车和吊篮进行外墙的封闭的吊装工作，组织多个施工单位从多面展开工作，相互交叉施工，突击重点和工期长的项目，确保汽机房封闭，单元控制楼和电气配电间2005年上半年交安，为安装施工开展施工创造条件。
6 施工总平面布置
6.1 施工用地、租地范围
施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则，合理规划布置施工用地。
6.1.1 生活区布置
按照甲方的安排，临时租用原一期工程湖南火电公司遗留生活区一栋四层单身住宅楼，房间共计64间，面积为64×3．3×5．5＝1161．6平米，每间按8人住考虑，可住512人；租用另一栋四层双职工楼，每层８间，每间按８人考虑，可供１９６人住宿，基本能满足开工准备阶段的住宿；正式生活区在租用这两栋楼的基础之上，在旁边的空地上，加盖两栋三层单身住宅楼，面积为（７１＋３１）×１１．６×３＝３５４９．６平米；四栋分包队伍食堂，一栋职工食堂和职工浴室，办公地点也同时租用生活区内的二层楼的顶层，面积约12×10＋32×10＝430平方米，能满足开工前初期的办公要求
6.1.2 施工区现场布置
1）木工加工场
布置在A=2057.00至进厂围墙(A坐标为2105.00)，进厂马路左边与B坐标为1817之间，占地面积5548m2为建筑施工场地,在靠近围墙边搭设通长的石棉瓦棚库,作为木工加工和膜板堆放区,配备木工圆锯、平刨等机械，用于木模板制作等。
2）钢筋加工场
布置在上述区域内，布置一台10吨龙门吊，用于钢筋及成品装卸车。配备钢筋切断机、钢筋弯曲机、碰焊机、套丝机等机械，用于钢筋加工制作。
3）物资办事处
布置在A=2057.00至进厂围墙(A坐标为2105.00)之间，B坐标为1817围墙边建设一排平房，采用活动铁房子或简易房子为现场物资办事处临时办公所在地，设物资办公室、物资仓库及露天堆放场。
4）项目部办公区及现场生产调度室
布置在A=2002～2057，B=1471.1～11519.6之间，占地面积1700 m2，采用复合压型钢板与钢结构形式，尺寸初步定为50×21米，外跨小院，设置停车场和司机休息室和厕所。在进厂大门的左手布置一个3合1的移动活动用房作为现场指挥中心所在地。
5）周转性材料堆放场
布置在二期煤场堆放区，占地面积为4000 m2，作为周转性材料堆放场地，待煤场开工时再转移。
6）钢煤斗加工场
布置在A=1775.30～1820.64，B=1515.54～1620.12之间，占地面积4741m2，配备一台LQ3032龙门吊，该场地用于钢煤斗加工、制作、组合等或者租用外场地进行加工。
6.1.3 道路
现场交通道路按照施工总平面布置图的规划进行布置，为硬化地面。
6.1.4 现场排水
现场的排水设施已基本完善，场区周围均建好排水沟道，厂房施工基坑内的雨水和地下水均由沟道排出厂外。
施工生活区的排水考虑设带盖板排水沟，汇集施工生活区的生活污水，经主要排水沟自流排至电厂排水渠。
6.2 主要临建及临时用地面积统计
序号
用 途
面积（m2）
位置
需用时间
一
生活区
5100
（已由甲方指定现房1162）
2003.12.18-2006.12.31
二
生产区

1
木工加工场
2000
A=2057.00～2105.00)
进厂马路与B坐标1817之间
2003.12.18-2006.07.01
2
钢筋加工场
3000
A=2057.00～2105.00)
进厂马路与B坐标1817之间
2003.12.18-2006.07.01
3
物资办事处
200
A=2057.00～2105.00)
进厂马路与B坐标1817之间
2003.12.18-2006.07.01
4
项目部办公区
1700
A=2002～2057，
B=1471.1～11519.
2003.12.18-2006.12.31
5
周转性材料堆放场
4000
二期煤场
2003.12.18-2006.07.01
6
钢煤斗加工厂
4741
A=1775.30～1820.64
B=1515.54～1620.12
2004.02.15-2005.06.30

合计
20741

6.4主要建筑施工机械布置
6.4.1 主厂房结构施工
位于汽机房内的布置两台K50/50平臂吊负责主厂房框架施工的垂直运输，CKE2500履带吊辅助吊装，CKE2500履带吊负责汽机房屋面结构及天车梁、钢煤斗等的吊装。
K50/50平臂吊采用71.85米臂长，塔节高度42.9米，旋转半径22.4米以内最大起重量为20吨。最大回转半径70米时起重量为5吨。
6.4.2 钢筋加工场
布置一台10T的龙门吊，负责钢筋原材料卸车和钢筋成品装车,小型钢结构制作等。
6.4.3 物资办事处
配备一台40t汽车吊和一台25t汽车吊，负责物资的卸车和装车等。
6.4.4 钢煤斗加工场
配备一台LQ3032龙门吊，该场地用于钢煤斗加工、制作、组合等。
6.5 主要吊装机械的布置
主要吊装机械的布置方案
序
号
机械名称
型 号
数
量
布置位置
用 途
1
250t履带吊
CKE2500
1
D列后侧，主厂房扩建端
主厂房屋面、天车梁等吊装
2
20t平臂吊
K50/50
2
汽机房
垂直运输（钢筋、模板、材料）
3
40t汽车吊
NK400
1
现场机动
物资卸车、装车等
4
25 t汽车吊
NK250E
1
现场机动
物资卸车、装车等
5
20 t汽车吊
NK200BE
1
现场机动
钢筋的卸车装车等
6
30t龙门吊
LQ3032
1
钢煤斗加工厂
钢煤斗的加工、制作、组合等
7
10t龙门吊
LQ1022
1
500KV升压站内
钢筋、埋件、小型钢结构加工
7 力能供应系统布置
7.1 施工给水及消防
生活及消防用水已由甲方引至施工现场A列外，分别将施工水源和消防水管道按图示布置进行埋设接至施工区和办公区附近，加表计量。具体现场布置详见施工总平面图的布置。
管网布置原则：
施工用水，采用施工生活用水和生产、消防分开的方式，管径按正式消防工程管网设置，在甲方引接的水管引管。施工用水管网均采用地下敷设，埋地-1.0m，管径采用￠89，主厂房区域采用地上式消火栓布置，管径也采用￠89，间距为80m，不足部分采用干式灭火器补充；其余地方均采用地下式消火栓布置，间距为100m，消防管道防腐为普通防腐采用环氧沥青漆2底3面1布。（见平面布置图所示）
主厂房框架施工每层施工水源采用框架柱内预埋上水管，为框架施工，混凝土养护，砌筑施工提供水源，具体布线图见作业指导书。
7.2 施工供气（氧气、乙炔和压缩空气）
组合场氧气、乙炔采用瓶装供应的原则，主厂房区域也采用瓶装供气的方法进行。
2）压缩空气的供应
压缩空气拟采用1台9m3/台和1台6m3/台移动式空气压缩机布置用气点附近。
7.3 施工用电
7.3.1 变电站布置
建筑标段准备布置1000KVA变压器一台：主要用于建筑工程所有作业。
7.3.2 负荷统计计算：根据现场机械实际配置情况进行负荷统计，列表于下：
序号
设备名称、地点
数量
计算负荷（KVA）
1
10T龙门吊
1
33
2
组合场电焊机
10
175
3
20T平臂吊
2
350
4
压刨机
5
5
5
手动锯
10
1.5
6
切断机等小型机械

60
7
灯塔
1
6
8
打夯机
4
5
9
现场调度室
1
5
10
照明
50
50
11
办公用电
1
200
12
其他
1
15
13
总量

905.5
容易成孔，节约护壁成本。
①混凝土护壁模板采用厚度δ=4mm的组合式钢模板拼装组合而成，拆上节而
7.3.3主要设备选择
1) 变压器选择：（各站计算负荷*0.7）
总负荷905.5*0.7=633.851KVA,选择1台800KVA变压器
具体供电范围如下：
变压器（800KVA）：机、器具组合场（包括10T龙门吊一台）、钢筋加工场、20T平臂吊2台、现场照明、生活区、办公区等处。
2) 盘柜的选择：进线盘：PGL2-04A 配电盘：PGL2-28
3)导线、电缆的选择：根据现场实际情况选择需要系数Kx,根据各主要负荷与变电站的距离,并按照《现场临时电源施工导则》中有关公式进行计算得出各路负荷的计算电流，查表得出各路电缆的线芯截面大小,并按照有关公式进行压降计算,最终选择出各路电缆的型号,型号和具体长度需等物资和供电队与我部三方碰头后出台。
4) 闸箱的选择
一级箱
进线为600A空气开关，出线4个：1个400A空气开关，2个250A四级漏电保护开关（100mA漏电动作电流）
二级箱：分二种：
第一种：电焊机专用箱：进线250A四级漏电保护开关（100mA漏电动作电流），出线4个：2个四级100A漏电保护开关（30mA漏电动作电流），2个三级63A漏电保护开关（30mA漏电动作电流）
第二种：供三级箱用：进线250A四级漏电保护开关（100mA漏电动作电流），出线6个：2个四级100A漏电保护开关（30mA漏电动作电流），2个三级63A漏电保护开关（30mA漏电动作电流），2个单相40A漏电保护开关（30mA漏电动作电流）
三级箱
进线100A四级漏电保护开关（30mA漏电动作电流），出线4个：2个漏电保护器DZ47型 40A（15mA漏电动作电流），四级；2个漏电保护器DZ47型 20A，单相。对应配2套三相四孔插座，2套单相三孔插座（插座配插头）
照明配电箱
进线63A四级漏电保护开关（30mA漏电动作电流），出线4个漏电保护器DZ47型 20A，单相漏电保护器
5) 电源箱数量（前期）：
一级箱：4个
二级箱：5个
三级箱：6个
照明配电箱：8个
7.3.4现场供电范围
1)本期工程施工电源取自厂区10KV临时系统，变压器高压侧通过架空线与10KV系统连接，10KV电源侧设隔离开关，变压器侧设跌落保险。变电站低压侧出线采用配电盘→一级箱→二级箱→三级箱（流动电源箱）方式供电，采用电缆直埋方式。
2)供电设备的分布：变压器和配电柜放置10KV甩引线处，低压配电柜引出1级电源箱4个，控制大功率负荷，分别引到组合场、两台20T平臂吊附近、主厂房侧。从引到主厂房的1级箱引出3个2级箱，控制集中负荷如电焊机等。三级电源箱由1级或2级电源箱引出，主要控制移动负荷，如振打、照明等，位置根据所需来定。
7.4 计算机网络布置
我公司将在现场设置计算机网络，为承担本标段的管理人员配备专用的计算机网线，将计算机服务器放在项目部的计算机室内，从此向业主和各使用单位引接网线，实现施工管理的网络化。
为了与业主实现数据共享，将本标布置的服务器与业主的主服务器用专线连接。
7.5 现场通讯
固定电话和对讲机做为现场的主要联络工具，手机为辅助通讯工具。根据甲方提供电话接口引接固定电话，同时购买了大批的对讲机，施工现场通讯联络非常方便。
8 建筑专业施工方案
8.1测量定位
为使本标段的建筑物的定位准确，保证整体工程完整，本工程两台机组主厂房基础标高和轴线一致，本标段#3机组的定位布点位置：在A列轴线以外56．401m处布置#1～#8控制点，在（31）列外侧12.097m处布置#9～#14控制点，在（16）轴老厂柱边西侧布置#22～#28控制点，在炉后布置#15～#23控制点距离集中控制楼最后一轴线32米。其中#24和#14、#5和#19为集中控制楼的定位控制点。（见附图）
由于考虑主厂房的整体性，控制点定位根据甲方提供的定位点外，还要与#1、#2机组老厂的定位进行复核，以确保定位的准确。
本工程方格网的设置，根据先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序，在主厂房区域的四周设置控制点，方格网控制点选定原则是控制主要轴线和利于施工放样，约束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。因此，准确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，是保证整个工程测量精度和施工顺利进行的基础。
1）平面坐标轴线的控制
本标段在#3、#4机组主厂房区域的四周共新设28个控制点，控制各主要轴线。#3、#4机组主厂房方格网，纵向A列、汽轮发电机中心线、B列、D列、D／6轴（集中控制楼），利用全站仪由控制点#10～#14和#24～#26控制；横向（16）、（18）、（20）、（22）、（24）、（26）、（28）和（30）轴，由控制点#1～#8和#16～#23点依据轴间距定出。（见主厂房方格网控制点布置图）
a.施工前，所使用的测量仪器——日产GTS7OO激光测距仪和高程用德产005A水准仪必须经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
b. 施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标（不低于二级导线），定出建筑物的横、纵控制轴线点，将控制点浇筑0.5m×0.5m×1.5m的C15的混凝土台，并在混凝土台的顶面埋设100mm×100mm的埋件。
c. 控制网的测绘采用全圆测绘法进行角度测量。用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪测设方格网点并校核丈量偏差。精确地定出方格网的28个控制点，然后进行校核、平差后，使之满足精度要求。在埋件控制点上用手摇钻钻眼，铆上铜焊条，进行精确的放线后，按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用。
d. 方格网控制点的保护，避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置其上。方格网控制点混凝土台表面略高于自然地坪。控制点周围严禁堆放杂物，在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。如因工程原因必须破坏时，需征得监理工程师同意将坐标桩引测到其它可靠位置，施测合格后方可破坏，以新测控制点代替。
e. 精度要求；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8〃，闭合差最大偏差16√n；距离偏差小于1/20000，导线相对闭合差最大偏差1/13000。