旋喷桩施工技术交底书.doc

技 术 交 底 书

工程名称
汇泉站端竖井工程
编

交底日
2021年11月7日
施工
中铁四青岛地铁一工程〔3线〕土建01标工程部
分项工程名称
旋喷桩
交底摘要
旋喷桩施工
页 数
共8 页 页
交 底 内 容 ：
一、技术要求
二、施工顺序
三、平安质量保证措施

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旋喷桩
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旋喷桩施工
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一、技术要求
1、高压旋喷桩120根双排直径800mm互相咬合250mm,地面标高6.0m桩顶标高4.0m,桩底标高0.25m详见旋喷桩布置图。
2、施工中泥浆的沉淀和排放应进展处理确保施工过程中场地的清洁和不污染环境。
3、施工过程中必须设专人进展详细的施工记录包括测量定位、浆液配比、喷浆压力〔0.5～1.0MPa〕、浆液流量〔80～120L/min〕、喷嘴提升速度〔60～150mm/min〕、成桩深度、复喷及复搅。
4、高压喷射注浆完毕应迅速拔出喷射为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程必要时可采用原孔位两次注浆等措施。
5、喷射时应先到达预定的喷射压力喷浆后再逐渐提升注浆。中间发生故障时应停顿提升和旋喷以防桩柱中断同时立即进展检查排除故障；如发现有浆液喷射缺乏影响浆体的设计直径时应进展复核。
6、喷到桩高后应迅速拔出浆用清水冲洗路以防凝固堵塞。旋喷深度、直径、和渗水性应符合设计要求。
7、钻机就位后应进展程度、垂直校正钻杆应与桩位吻合偏向控制在50mm内。
8、旋喷桩到达预定深度后应进展高压射水试验合格前方可喷射浆液待到达预定压力排量后再逐渐提升旋喷。
9、旋喷桩采用的高压喷射注浆材料主要为PC32.5水泥水灰比为1.0~1.5。
10、施工前应检查水泥标、水泥浆的水灰比以及桩位、压力表、流量
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表的精度和灵敏度高压喷射设备的性能进展检验。
11、在插旋喷过程中要注意防止喷嘴被堵压力和流量必须符合设计值否那么要拔清洗再重新进展插和旋喷。插过程中为防止泥砂堵塞可边射水边插水压力不易超过1MPa高压水喷嘴要用塑料布包裹以免泥土堵塞。
12、选用水泥应经试验及过筛其细度应在筛〔孔径0.08mm〕的筛余量不大于15浆液搅拌后不得超过2小时超过时严禁使用。
13、钻杆的旋转和提升必须连续不中断拆卸钻杆要保持钻杆有0.1m以上搭接长度以免旋喷固结体脱节。中途机械发生故障时应停顿提升和旋喷以防断桩。并应立即检查排除故障。为进步旋喷桩承载才能在桩底部1m范围内应采取较长持续时间的措施。
工程
允许偏向〔mm〕
检验
桩体中心位置
50
拉线及尺量检查
钻孔垂直度
1.5H/100
吊线和尺量检查
孔深
±200mm
尺量检查
注浆压力
按设定参数指标
观察压力表
桩体搭接
＞200mm
尺量检查
桩体直径
≤50mm
尺量检查
旋喷桩的允许偏向和检验应符合下表的规定

旋喷桩布置图见下列图
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注：本图尺寸除标高外圴以毫米计。
二、施工顺序
1、施工工艺流程

泥浆排放处理
一级过滤
二级过滤
高压泵对浆液加压
启动高压清水泵、
空压机供水、风
准备工作
钻机就位
调整钻架角度
钻 孔
试 喷
高压喷射注浆作业
喷射完毕
拔
机具清理
桩基移位
插
制 浆

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2、施工顺序
1、先对场地进展平整将钻机就位按照测量放样的旋喷桩中心进展对中使钻杆垂直于地面。
2、旋喷桩施工前应根据设计要求进展工艺试桩以标定各项施工技术指标在试桩时应根据设计地质资料选择有代表性地层钻孔进展试桩调整各项施工参数保证有效成桩。
3、试桩获得各项施工参数到达有效成桩后即可开场大量钻孔成桩。开动钻机按照试桩获得的钻进参数钻孔下沉至设计标高经检查合格后钻孔完毕将旋喷机就位接通高压、水泥浆开动高压泵、泥浆泵和旋转钻机进展旋喷并喷射用仪表控制压力、流量。当分别到达预定值时开场提升继续旋喷和提升直至到达设计桩顶的高度为止。拔出喷射和套。
5、 钻孔下：钻孔的目的是将注浆顺利置入预定位置在下过程中需防止外泥砂或内水泥浆小块堵塞喷嘴。
6、 试：当注浆置入土层预定深度后应用清水试压假设注浆设备和高压路平安正常那么可搅拌制作水泥浆开场高压注浆作业。
7、 高压喷射注浆作业：高压射浆自下而上连续进展注意检查浆液初凝时间、注浆流量、压力、旋转和提升速度等参数应符合设计要求。
8、 喷浆完毕与拔：喷浆由下而上至设计高度后拔出喷浆喷浆即告完毕拔要及时切不可久留孔中否那么浆液凝固后不能拔出。
9、 浆液冲洗：当喷浆完毕后立即清洗高压泵、输浆路、注浆及喷头。
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三、平安质量保证措施
1、新进场工人未经平安教育不得上岗所有技术工种人员必须持证上岗。
2、所有施工人员必须戴平安帽特殊工种按规定佩戴防护用品。
3、高压注浆泵应全面检查和清洗干净防止泵体的残渣和铁屑存在各封圈完好无泄漏平安阀中的平安销要进展试压检验确保能在额定压力时断销卸压。
4、 高压胶不能超过压力范围使用使用时屈弯不小于规定的弯曲半径防止高压胶破裂。
5、在现场行走的挖掘机及车辆要注意电线、电缆的平安。

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