张石高速公路石家庄段第四驻地办监理实施细则（桥梁工程）.doc

张石高速公路石家庄段第四驻地办

监理施行细那么
〔桥梁工程〕

张石高速公路石家庄段第四驻地办
二00六年三月

一、 原材料质量监理要点
原材料试验前应审查承包人试验室的资质、装备的设备、人员是否符合规定要求。审查并承包人的?材料进场申请?材料能否进场材料进场后立即指承包人进展抽样试验并旁站取样。
原材料进场后的抽样试验要求(见下表所示)：
工程
水泥
细集料
粗集料
水
钢筋
钢绞线
试验频率
200t为一批或消费日超过3月
200m2为一批或对质量有疑心时
400 m2为一批或对质量有疑心时
首次使用前或质量有疑心时
同牌、同规格、同一消费工艺60t为一批
同牌、同规格、同一消费工艺60t为一批。

试验工程
不溶物含量
MgO含量
SO3含量
烧失量
细度
初凝时间
终凝时间
安定性
稠度
抗折强度
抗压强度
比重
筛分
表现度
含水率
含泥量
泥块含量
有害物质含量
巩固性
(压碎值)
筛分
表观度
含水率
含泥量
泥块含量
有害物质含量
巩固性
压碎值
碱活性
PH值
不溶物含量
可溶物含量
氯化物含量
硫酸盐含量
硫化物含量
表观测试
拉伸试验
冷弯试验
可焊性试验
表观测试
拉伸强度试验
弹模试验
冷弯试验
松弛试验
1.集料的质量监理要点
(1) 集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质并不结块、软弱或片状颗料无粘土、尘土、盐、碱、壤土、云母、有机物质或其它有害物质。
(2)料场必须混凝土硬化不同规格的集料隔墙分开堆放；构造混凝土用砂进场后必须过5mm的筛上部构造用所有集料必须水洗。
〔3〕用于混凝土的水泥、集料及掺加剂等应分别进展含碱量试验尽量防止使用可能发生碱-集料反响〔AAB〕的集料。
〔4〕粗集料粒料应不超过构造物最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；当设置二层或多层钢筋时不得超过钢筋最小净距的1/2。粗集料粒料径也不得超过100mm。
2.混凝土拌合物用水一般采用饮用水。
3.水泥质量监理要点
承包人应向监理工程师提供每批水泥的说明厂商名称、水泥种类及数量以及厂商的试验证明证实该批水泥已经试验分析在各方面符合要求；承包人对每批水泥均自检合格试验监理工程师按不少于30的频率进展抽检并检测合格。
4.外加剂质量监理要点
除了减水剂外一般不允许使用外加剂但图纸上另有注明或监理工程师书面同意者除外。外加剂的应用符合?混凝土外加剂应用技术?〔GBJ119-88〕规定。
5.钢筋工程的质量监理要点
〔1〕检查钢筋加工场地钢筋加工场必须经过硬化并采取防风、防雨措施严禁在露天广场进展钢筋加工操作。
〔2〕检查钢筋的调直可用冷拉法冷拉率对Ⅰ级钢筋≯2油污、皮锈、鳞锈必须去除。
〔3〕检查钢筋的加工后的各部尺寸、几何形状。
〔4〕审查钢筋接头方案并组织对焊工的测试〔平焊、立焊有必要时还要进展仰焊测试〕；审批闪光对焊的焊接参数〔如有〕；抽查焊条的型与贮存条件。焊接Ⅱ级钢筋的焊条应为构造钢焊条三位数之首位为“5〞。
〔5〕指承包人对施焊的接头取样自检指定取样部位、检查取样频率并按不少于承包人30的频率抽检。
对搭接电弧焊：
一周内同一焊工、同样焊接参数焊接的同样钢筋等级同样直径的接头每300个为一批。
外观检查：每批取1/10焊接接头并不少于10个。
焊缝宽度≮0.7d并≮10mm深度≮0.25d并≮4 mm
不得咬边、有裂纹、明显烧伤。
不得有焊瘤、凹陷、气孔、焊渣。
弯折不大于4度
接头两端轴线偏移不大于0.1d也不大于3 mm。
力学性能试验：每批取6个3个做抗拉试验3个做弯曲试验。要求：抗拉强度均不低于钢筋的抗拉强度。
至少有两个为塑性断裂。
断头应在焊接范围之内。
〔6〕根据质量检验表的工程抽查钢筋安装的质量、接头位置与数量等。接头应设在内力较小处且错开布置。接头离弯起点应大于10d。
〔7〕钢筋绑扎搭接最小长度
钢 筋 种 类
混 凝 土 标
15
≥20
受 力 情 况
受 拉
受 压
受压
受 压
Ⅰ级钢筋
35d
25d
30d
20d
Ⅱ级钢筋
40d
30d
35d
25d
Ⅲ级钢筋
45d
35d
40d
30d
注：1、d为钢筋直径；
2、位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm位于受压区的搭接长度同时大于20cm；当受拉和受压区分不清时搭接长度按受拉区规定。
〔8〕搭接长度段内钢筋接头面积的百分率
接 头 形 式
接头面积百分率〔〕
受 拉 区
受 压 区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注：1、搭接长度段内是指30d长度范围内但不得小于50cm〔d为钢筋直径〕；
2、在同一根钢筋上应尽量少设接头
3、装备式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受本长限制。
〔9〕钢筋电弧焊接使用焊条
项 次
钢 筋 级 别
搭接焊帮条焊
熔槽帮条焊
1
Ⅰ级
结421
结426
2
Ⅱ级
结502、结506
结556
3
Ⅲ级
结606
结606
〔10〕焊接的允许偏向
项 目
允许偏向
焊接中线的纵轴线偏向
焊接处钢筋轴线交角
焊接处钢筋轴线偏心
焊 缝 宽 度
焊 缝 深 度
气 孔 和 夹 渣
0.5d
4°
0.1d并＜3mm
≮0.7d并≮10mm
≮0.25d且≮4mm
在2d长度范围内不大于2处直径大于3mm
〔11〕钢筋位置允许偏向
项 次
项 目
允许偏向〔mm〕
1
两排以上受力钢筋的钢筋排距
±5
2
同一排受力钢筋的网筋间距
梁、板、拱肋
±10
根底、墩、台、柱
±20
3
钢筋弯起点位置
±20
4
箍筋、横向钢筋间距
±20
5
焊接预埋件
中心线位置
5
程度高差
±3
6
保护层厚度
墩、台、根底
±10
柱、梁、拱肋
±5
板
±3
〔12〕焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏向
项 次
项 目
允许偏向〔mm〕
1
网的长、宽
±10
2
网眼的尺寸
±10
3
骨架的宽、高
±5
4
骨架的长
±10
5
箍筋间距
点焊±10、绑±20
二、 模板、拱架和支架的监理要点
1.木料
木材应符合?公路桥涵钢构造及构造设计?〔JTJ025—86〕中的承重构造选材其树种可按本地区实际情况采用材料不宜低于Ⅲ等材。
2.钢材
一般采用符合?普通碳素构造钢技术条件?〔GB/T700-1988〕中的牌Q235钢的钢材。
3.内拉杆或隔块
模板中使用的钢制内拉杆应配合符合其尺寸的硬塑套使用并确保模板的拉杆孔位不漏浆、不泌水、模板不变形金属拉杆所有配件的设计应保证在其撤除时留下的孔穴尺寸最小并符合强度和美观的要求；采用监理工程师批准的垫块制止使用塑料垫块。
4.假设图纸未规定模板的型式及控制精度应按下表确定：
〔1〕模板、支架及拱架制作时的允许偏向
项次
项 目
允许偏向〔mm〕
木
模
板
制
作
模板的长度和宽度
±5
不刨光模板相邻两板外表上下差
3
刨光模板相邻两板外表上下差
1
平模板外表的部分平平
刨光模板
3
不刨光模板
5
拼合板中木板间的缝隙宽度
2
支架、拱架尺寸
±5
榫糟嵌接严度
2
钢
模
板
制
作
外形尺寸
长和高
0-1
肋高
±5
面板端偏斜
≤0．5
连接配件〔螺栓、卡子等〕的孔眼位置
孔中心与板面的间距
±3
板端中心与板端的间距
0-0.5
沿板长、宽方向的孔
±0.6
板面部分不平
1.0
板面和板侧挠度
±1.0
〔2〕模板、支架及拱架安装的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
模板标高
根底
±15
柱、墙和梁
±10
墩台
±10
模板尺寸
上部构造的所有构件
+50
根底
±30
墩台
±20
轴线偏位
根底
15
柱、墙和梁
8
梁
±10
墩台
±10
装配式构件支承面的标高
+2-5
模板相邻两板外表上下差
2
模板外表平整
5
预埋件中心线位置
3
预留孔洞中心线位置
10
预留孔洞截面尺寸
+100
支架和拱架
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
曲线形拱架的标高〔包括建筑拱度在内〕
+20-10
三、 明挖根底工程的监理要点
1.承包人在开工前应先按设计要求先进展路基的冲击压实〔包括根底位置〕并提交开工。单项根底工程施工的开工应附有：基坑开挖施工方案(含开挖工艺、排水措施、边坡稳定支撑、基底处理等)、混凝土施工方案、(含配合比设计拌和运输、模板、钢筋、支架等工艺设计施工材料的检测试验等)。单项工程报批的施工技术方案应做到详尽详细可操作施行。假设报来的技术措施合理人员设备到位材料检查合格可以批准开工。
2.基底检查和验收
(1)检查基底的标高及平面位置。
(2)检查基底土的地基承载力。由承包人试验室做土的物理性质试验或现场静载荷试验监理试验室的人员参加。试验承载力应大于设计要求否那么应更改设计。
(3)检查基底排水情况渗水过多时应要求承包人采用井点降水集水并排水等措施防止根底混凝土灌注时发生仓内储水边坡坍塌等情况。
(4)检查基底土是否被扰动假如被扰动扰动土应去除。
(5)基底检查合格后应要求承包人保护好不使基底土再受扰动必要时可要承包人做砂浆封底。
(6)基底标高超深部分应用根底一样的材料来填补。
3.混凝土根底的模板、钢筋、混凝土浇筑的质量监理同其它的钢筋混凝土工程。
四、 混凝土施工监理要点
1.混凝土混和料的质量监理要点
(1)审查承包人?水泥砼配合比设计方案? 明确所用的构造部位与砼强度等级；所有材料的品种、品质、来源；配合比设计的目的和试验方案理计算数据等。
〔2〕驻地试验监理工程师进展砼配合比平行试验(或送业主同意的试验室)旁站承包人的砼抗压、抗折试验。
〔3〕确定砼配合比设计并建立砼配合比。高标混凝土组成设计还应同总监办中心实验室审批。
2.砼浇筑的质量监理要点
〔1〕检查原材料的运输与贮存
〔2〕对砼拌和和运输的检查
①检查计量系统的准确度
检查集料含水量和每盘砼施工配合比检查加料顺序检查拌合时间〔根据搅拌机型、消费量、坍落度一般为2min左右〕并经常检查砼的坍落度和砼拌合质量记好旁站记录。
②检查运输工具的可用性运输时间检查到位砼的状态是否同意二次拌和。
〔3〕砼浇筑与振捣
① 检查砼浇筑的准备工作包括承包人必须装备足够数量、性能完好的备用电源。
②检查本次砼浇筑作业方案振捣工艺是否符合工艺要求以及砼的间作业的条件
③审批首盘砼入模的数量
〔4〕旁站砼浇筑
①检查砼的浇筑程序分段、施工缝的设置等是否符合批准工艺。
②检查砼分层浇筑工艺注意下层砼初凝前上层砼应开场浇筑。
③注意砼浇筑中断时间
气温℃ 允许中断时间min
5—9 150
10—19 120
20—23 90
④按批准砼的振捣工艺检查砼的振捣。
⑤以插入式为主辅以附着式与外表振捣器在拐角等部分可用人工插捣。
⑥振捣应使砼实为度。
⑦插入式振捣器不得碰撞预应力器材和模板也不能利用钢筋激振砼。
⑧允许砼顶面二次振捣二次抹面但必须在砼初凝前进展。
⑨抹面时严禁外表撒水、补素浆、撒灰面。
〔5〕指承包人按规定取样试验取样时间与部位。
砼强度试块的组数：
墩台、根底每单元构件至少2组
大体积砼每工班2组。
每片梁板：L＜16m 为1组L=16—30m 为2组L=31—50m 为3组L＞50m 为5组。
小桥涵每座每工班1组。
如进展7天强度试验、弹模试验、拆模或张拉需要应相应增加试块组数。
〔6〕指承包人进展坍落度、集料含水量试验。集料含水量变化较大时可批准承包人调整施工配合比。
坍落度试验每工班至少2次。
集料含水量试验开盘时一次气候变化较大随时进展。
〔7〕检查砼二次振捣、二次抹面。收面时严禁向混凝土外表洒水、补素浆或撒灰面。
〔8〕检查砼浇筑的施工记录并做好监理的旁站记录。
〔9〕砼养生。
批准养生方式并经巡视检查砼的养生催促承包人认真做好此项工作。
①覆盖洒水养生宜用透水性土工布材料覆盖混凝土构件外表适当洒水保证覆盖物保持潮湿；墩、柱不宜采用塑料布围裹养生宜采用一布一塑裹覆喷水养生；养生用水的品质应与拌和水一致。
②如用养护剂那么审查其养生试验的结果没有可靠的数据不得大面积使用。
③假如蒸汽养生要注意其温度升降的过程并检查蒸养记录。
〔10〕砼拆模
审查拆模条件拆模后到场检查砼构件的外表质量〔平整度、麻面、蜂窝、裂缝〕对出现的质量缺陷进展记录审查承包人上报的质量缺陷的处治方案旁站质量缺陷的修补。
〔11〕砼的抗压强度试验及评定
试验监理工程师要建立砼压件台帐经常检查试块的养护情况；对承包人的压件进展旁站并做压件旁站记录；检查承包人的压件台帐及本次压件记录并进展签证审查承包人的砼强度评定。
〔12〕混凝土分层浇筑厚度
项 次
捣实
浇筑层厚度〔CM〕
1
用插入式振捣器
30
2
用附着式振捣器
30
3
用外表振捣器
无筋或配筋稀疏时
25

配筋较时
15
4
人工振捣
无筋或配筋稀疏时
20

配筋较时
15
注：表列规定可根据构造物和振捣器型等情况适宜调整
〔13〕混凝土浇筑入模时的坍落度
项 次
结 构 类 别
坍落度〔CM〕
〔振动器振动〕
1
小型预制块及便于浇筑振动的构造
0—2
2
桥涵根底墩台等无筋或少筋的构造
1—3
3
普通配筋率的钢筋混凝土构造
3—5
4
配筋较、断面较小的钢筋混凝土构造
5—7
5
配筋较、断面高而狭的钢筋混凝土构造
7—9
注：1、水下混凝土、泵送混凝土的坍落度另见JTJ041—2000有关章节的规定；
2、用人工捣实时坍落度宜增加2—3CM。
〔14〕浇筑混凝土的允许连续时间
项 次
混凝土的入模温度〔℃〕
允许连续时间
使用普通硅酸盐水泥
使用矿水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥
1
20—30
90
120
2
10—19
120
150
3
5—9
150
180
注：1、表列时间为自前层混凝土搅拌加水算起
2、表列数值未考虑掺用外加剂的影响
六、钻孔灌柱桩质量监理要点
1.对工程所用的砂、碎石、水泥、钢筋等原材料进展试验和检测审批承包人的砼配合比并做试验进展验证。
2.检查场地是否符合要求工作平台是否结实、稳定能保证施工平安。
3.测量工程师应对构造物附近的控制系统和桩位放样资料进展复测和审批。
4.检查护筒的构造、材料、各部尺寸与制作工艺是否符合<>与批准的施工组织设计要求；检查护筒的埋设顶面高程、埋置深度等在下钢筋笼前应指承包人对护筒进展自检并旁站抽查复测护筒的轴线偏位、筒顶标高、筒身的竖直度等。
5.检查钢筋规格、数量、尺寸是否符合设计。外观质量是否符合施工分节制作的长度是否能满足桩长的变化吊环或固定杆是否能伸出泥浆面便于检查钢筋笼安装位置。
6.检查钻头直径；检查储料斗的实际容量能否满足设计及施工要求；检查砼搅拌现场的称量装置包括有电子计量装置的拌和站是否有备用搅拌机及电力系统有无打捞钻头设备有无探孔器和测深锤及泥浆检查设备并复查钻机就位的准确性、稳定性。测量井架高程填写监理资料并审批自检表格。
7.在钻进过程中进展巡视。抽查并随时掌握进尺、泥浆、地层等状况对终孔进展验收符合规定要求后批准终孔；如孔深超过设计孔深应视为桩长变化(必要时要修改钢筋笼长度)进展登记；超长部分不得用来折算抵偿沉淀层；检查承包人的原始记录如进入基岩那么还要检查渣样。
8.查承包人的清孔工艺和巡视清孔过程清孔完毕必须测量护筒偏位、标高与孔底标高以及检测泥浆性能指标合格后批准进入下道工序施工。
9.审批钢筋笼安放的条件批准或回绝钢筋笼入孔旁站钢筋笼入孔的全过程检查两节钢筋笼间搭接长度及焊接质量按规定频率对焊接接头进展现场取样试验对就位后钢筋笼的偏位、标高进展检查。
10.审批导安装条件旁站导安装过程检查承包人导安装记录。
11.混凝土开盘前检查承包人的施工准备情况指承包人再次检测沉淀层当沉淀层超过设计规定时应指承包人二次清孔；全面审查水下砼开盘的条件条件具备时批准水下砼的浇筑并进展全过程旁站；对首批砼灌注的情况进展检查。检查拆卸导条件。对拌和站运到现场的混凝土进展检查并制作混凝土试块对不符合要求的拌和物应采取处理措施或报废。混凝土拌和及运输应符合的要求。灌注完毕进展成桩检查如成桩检查合格那么批准收盘。在灌注过程中假设出现意外事故应立即指承包人提出处理方案并及时审查与处理事故并做好原始记录。各类事故均应驻地监理工程师严重的应立即。
12.钻孔桩水下混凝土的质量应符合以下要求：
(1)强度应满足设计要求；
(2)无断层或夹层；
(3)桩头凿除预留部分后无剩余松散层和薄弱混凝土层且混凝土顶面硬凿成向上微凸的形状；
(4)需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合设计要求。
七、现浇墩台柱、盖梁质量监理要点
1.测量放样前应检查承台、系梁或立柱几何尺寸和标高确认无误后进展测量放样在墩台柱、盖梁定位之后还应根据各墩台柱的相对位置使用“直接丈量〞进展校核。
2.钢筋安装检查前需要对单根钢筋进展检查。
①检查钢筋规格、级别、下料长度是否符合设计图纸要求；
②检查钢筋焊缝的长度、厚度是否符合焊接工艺的要求
3.钢筋安装成型后检查主筋、箍筋或程度筋的间距；检查保护层厚度(是否有垫块)；检查钢筋骨架绑扎节点是否正确和钢筋骨架顶面标高等是否符合设计要求进展隐蔽工程的验收。
4.检查模板构造是否合理模板厚度、肋木、支撑、拉杆能否满足砼侧向压力的变形的要求。对于墩柱、盖梁等外露部份的模板应采用定型大块钢模以保证砼的外观质量。
5.砼浇筑前除对砼设计配合比进展复核性试验、砼原材料进展抽样检查外还应对砼的水泥用量、含砂率、坍落度和砼卸落高度检查是否满足工艺要求。砼卸落高度不得超过2m假如砼卸落高度太大那么应事先采取防止砼离析的措施〔如设置串筒〕。对模板有关几何尺寸、轴线位置、标高等进展检查验收复检施工的平安性和其他准备工作是否到位等。砼浇筑详细要求同混凝土工程质量监理要点。
6.在砼运输、浇筑、振捣过程中应注意砼的离析、初凝造成的施工缝、漏振等现象的发生确保砼实和外观上的要求。
7.砼养生工序的检查主要是检查承包人的养生制度是否能确保砼强度的正常增长。当采用常规洒水养生时应检查砼外表的覆盖措施和洒水次数；当冬季采用保温(暖)养生时要防止养生砼受冻和干烤；当采用蒸汽养生时要检查升温、恒温、降温的时间和速度。
8.检查砼28天(标养)抗压强度是否符合设计和评定要求不合格工程不予签署中间交工证书。
八、预制梁板质量监理要点
1.先张法预应力砼预制梁板
〔1)开工前的监理要点：
①张拉台座的检查：
a．检查传力墩是否有足够的强度和刚度横梁是否有足够的刚度保证横梁在受力后的挠度不大于2mm。
b．检查横梁中心与张拉台面中心是否重合横梁与张拉轴线是否垂直。
c．检查张拉台面的标高、平整度是否符合要求。
②审查施工方案：
a审查施工的施工方案是否完好、科学是否有措施保障施工平安和人身平安。
b对施工提供的预应力张拉的重要数据进展复核。
c审查承包人的砼施工配合比并做试验进展复核。
d张拉台座两端须有防护措施张拉时沿台座方向每4—5cm设一防护架人员不得站在台座两端。
③张拉机具(如千斤顶、油压表)须经计量标定未经标定的不准用于张拉。
④检查预应力锚具、夹片是否合格及有无合格证明资料。
⑤检查钢绞线是否有厂家质保单和所要求的根本数据和试验结果没有质保证书的钢绞线不得进场和使用。检查钢绞线是否有损伤和裂纹。
〔2)先张法监理要点
①检查张拉机具是否处于正常工作状态。
②对钢绞线、锚具等做张拉前的检查。
③根据规定的张拉程序和张拉次序进展张拉做好监理旁站检查并做好记录。如发现不正常情况应认真分析原因并及时调整。
④先张法预应力张拉时先用小千斤顶〔25T〕单根调整初应力然后用大千斤顶〔2个200T〕通横梁同时张拉到100σρ再用顶铁支撑待混凝土强度到达100％时才能放张。
⑤控制张拉力并将钢绞线的实际伸长量与其理伸长量比拟两者的误差控制在±6％的范围之内。
〔3〕钢筋工程监理要点
①钢筋加工和绑扎严格按图纸和的要求进展允许偏向必须符合的要求。
②预埋件设置应符合设计与的要求。
〔4〕模板安装的监理要点
①检查所有的安装尺寸包括长度、宽度、高度、垂直度等允许偏向应符合设计与的要求。
②检查模板及其支撑的稳定性保证模板在砼浇筑过程中不变形式不松动。
③检查模板的平整度和严性模板的拼装缝差不大于要求所有的连接缝空隙必须堵严实以防止漏浆现象。
〔5〕砼浇筑监理要点：
①检查砼消费过程
a．检查砼配料的称量开盘前应对磅称进展检查在砼拌和过程中对磅称定时抽查。
b．抽查砼坍落度监理可以随时要求承包人做砼坍落度试验不合格的砼不准用于浇筑。
c．检查砼混合料的拌合时间要保证有足够的拌和时间。
d．控制砼的运输时间开场初凝的砼不准用于浇筑。
e．抽样做砼的强度试件。除要求的试件组数外施工必须另制7天强度至少1组标养同时还应制作控制梁体张拉、放张、移梁、吊装等同条件养生的试件。
②砼的浇筑与振捣的检查：
a．监理应要求承包人采取防止空心梁板充气胶襄上浮的措施以保证空心梁板各部位的尺寸。
b．监理应控制砼浇筑的分层厚度和振捣时间要求承包人做到不漏振不过振。
c．监理应随时检查模板、钢筋、预埋件位置保证模板、钢筋、预埋件在砼浇筑、振捣过程中不发生挪动和变形。否那么应及时指承包人采取措施进展处理。
d．监理应记录浇筑过程生的情况和抽查数据备查。
〔6〕预应力钢绞线放松和切割过程中的监理要点
①要求承包人在放张前必须折除模板。
②放张前检查预应力梁是否已到达规定要求放张时的砼强度。
③放张时用两个大千斤顶同步分级进展回油要慢保证梁体混凝土不受内伤和外伤。不得用小千斤顶单根放张或单根切割钢绞线放张。用砂箱法放张时放松速度不宜过快并注意放砂速度要均匀一致。
④钢绞线放张后可用砂轮锯切断严禁用电弧切割。
〔7〕先张法预应力砼预制梁板的中间交工检查：
①检查梁的交角和外形尺寸应符合设计和的要求。
②检查梁的外表质量
a)平整度；
b)蜂窝麻面等缺陷指承包人按监理的要求进展修补；
c)假设发现裂缝分析裂缝产生的原因和进一步的处理措施。
③假设梁的质量存在问题监理可要求做进一步的检查。
④假设发现严重缺陷按质量事故处理。
2.后张法预应力砼预制梁
〔1)开工前的监理审查：
①检查底模的强度、刚度、标高、平整度和反拱度是否符合要求检查底模的轴线偏向是否符合要求。
②审查承包人施工方案。
a)施工方案是否合理、完善有无质量和平安保护措施；
b)对承包人提供的有关张拉的重要数据进进复核：
c)审查砼施工配合比。
③张拉机具如千斤顶、油压表等须经计量标定未经标定的张拉机具不准用于张拉。
④检查预应力锚具是否合格及其证明资料。
⑤检查钢绞线是否有厂家材质单所要求的根本数据和试验结果单无此资料钢绞线不得进场和使用。
⑥检查钢绞线、波纹是否有损伤和裂纹。
⑦严格按图纸的要求安置预应力道和锚垫板其安装误差必须符合设计和的要求。
⑧其他预埋件设置应符合设计与的要求。
〔2)模板安装监理要点
①检查所有的模板安装尺寸包括长度、宽度、高度、对角线和模板垂直度等其各项允许偏向应符合设计与的要求。
②检查模板及其支撑的稳定性保证模板在砼浇筑过程中不发生变形松动现象。
③检查模板的平整度和严性模板的拼接缝差不大于要求所有的连接缝和空隙必须堵塞严实以防止漏浆现象。
④在浇砼之前检查模板侧安装的附着式振捣器能否满足施工的要求：
〔3)砼浇筑监理要点
①检查砼拌和、运输
a)检查砼配料的称量开盘前应对磅称送行检查在砼拌和过程中对磅称定时抽查：
b)抽查砼的坍落度监理可随时要求承包人做砼坍落度试验不合格的砼不准用于浇筑。
c)检查砼混合料的拌和时间要保证有足够的拌和时间。
d)控制砼的运输时间开场初凝的砼不准用于浇筑。
e)抽样做砼强度试块。
②砼的浇筑与振捣的检查：
a)监理应控制砼分层浇筑厚度和振捣时间要求承包人做到不过振不漏振。
b)监理应随时检查模板、钢筋、预埋件位置保证模板、钢筋、预埋件在砼浇筑、振捣过程中不发生挪动和变形。否那么应及时指承包人采取措施进展处理。
c)监理应记录砼浇筑过程生的情况和抽检数据备查。
〔4)后张法预应力张拉监理要点
①张拉前对砼构件的检查
a)检查砼构件的外形尺寸外观质量是否符合质量要求。
b)张拉时砼构件的强度不低于设计或的要求。
②穿束前后的检查：
a．检查锚垫板和孔道锚垫板应位置正确孔道内无水分和杂物。
b．检查钢绞线能否在道内滑动。
③张拉时混凝土龄高温季节不得少于4天其它季节由监理工程师结合现场同条件养生的试件强度确定。
④预应力钢绞线均应采用两端同步对称张拉检查张拉机具是否处于正常工作状态千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象时应重新校准。
⑤按照规定的张拉程序和张拉次序进展张拉在张拉控制应力到达稳定前方可锚固。
⑥在张拉过程中做好监理旁站检查并做好记录如发现不正常情况要求承包人及时调整。
⑦控制张拉应力并将钢绞线的实际伸长值与其理伸长值进展比拟将两者的误差控制在±6％的范围内。
〔5)压浆监理要点
①预应力张拉完毕后应尽早对孔道压浆。
压浆孔道两端应采用特制的压浆咀且可以开闭自如保证孔内0.7MPa的压力不受损失；不得采用木锲封堵。
②孔道压浆准备工作检查要求承包人做到：
a张拉完毕后应立即进展用水泥砂浆封锚当封锚砂浆抗压强度缺乏10MPa时不得进展压浆。
b压浆前应用压力水冲洗孔道并用压缩空气排除孔内积水。
c对排气孔、压浆孔、排水孔等作全面检查检查压浆设备是否处正常工作状态。
③根据水泥浆的技术要求配制水泥浆监理可要求承包人做水泥浆的泌水率膨胀率和水泥浆的稠度试验。
④根据压浆工艺要求进展压浆监理应抽查压浆的实情况如有不实应及时要求处理。
⑤要求承包人取不少于3组的水泥浆试件。
〔6)封锚砼监理要点
①检查封锚处的砼外表是否被凿毛并用水冲洗干净。
②检查封锚钢筋是否符合图纸要求封锚砼是否符合设计规定。
〔8)后张法预应力砼预制梁的中间交工检查
①检查梁的交角和外形尺寸应符合设计和的要求。
②检查梁的外表
a．平整度；
b．蜂窝麻面等缺陷并按监理的要求进展修补；
c.假设发现裂缝分析裂缝的原因并采取处理措施。
3.梁板吊装监理要点
〔1)开工前的监理检查
1)检查大梁是否到达安装要求
①大梁的超长、超宽的部分是否凿去。
②粱的支座预埋钢板外表有无水泥等杂物。
③湿接头施工缝处是否凿毛。
④梁的砼强度是否到达规定要求：
2)检查支座合格证书中有关技术性能指标不符合设计要求时不得使用。
3)审查承包人吊装方案是否合理、完善是否有平安保证措施。
4)检查墩台帽支座和临时支座处标高测量资料并进展复核。检查支座和临时支置是否准确能否满足设计与的要求。
5)检查架桥设备的落实情况以员、组织、平安措施的落实情况。
〔2〕大梁安装监理要点
1)安装大梁前要求承包人将墩台支座处清理干净。
2〕后张法张拉的大梁压浆强度到达25Mpa以上方可挪动和吊装挪动和吊装时应保持梁身垂直防止倾斜或损坏吊点位置靠近临时支座中心位置。
3)大梁安放时必须仔细使大梁准确就位并与支座贴就位不准时必须吊起重放。
4)吊梁过程中应严格控制梁的安装误差使之符合设计与的要求。
5)大梁安装后监理要检查支座有无悬空或部分接触情况发现异常现象要求承包人立即处理。
6〕做好大梁的安装记录包括异常现象的处理情况备查。
〔3〕大梁湿接头监理要点
1)湿接头处钢筋的焊接、湿接头浇筑及负弯矩的张拉应按设计要求分批浇一隔一的顺序进展。
2)检查钢筋焊接和钢筋绑扎是否符合设计与要求。
3) 湿接头砼应按要求的配合比施工。
4〕大梁湿接缝凿面是否按施工缝要求进展处理经监理检查合格后方允许浇筑湿接缝砼。
5)浇筑湿接头砼应在日温最低时连续浇筑每个工作台班应至少有一组试件现场与现浇砼同条件养护作为负弯矩张拉的根据。
6〕负弯矩穿束、张拉
穿束使用人工穿插；张拉前应对构件外观、尺寸检查并对锚具和千斤顶检查、校验检查锚垫板、孔道及穿束状况锚垫板应位置准确锚固面与钢束相垂直孔道内应畅通无积水和其他杂物；待现浇湿接头混凝土强度到达设计强度的100时方可进展负弯矩张拉张拉应在横桥向对称单根两端张拉张拉时采取双控以控制应力为主伸长量进展校核。张拉程序：
0 初应力〔10~25δk〕 δk〔持荷2min锚固〕
7〕孔道压浆
压浆应在钢绞线张拉完24小时内进展应先下层后上层进展当气温高于35ºC时压浆宜在间进展。
8〕浇筑剩余部分接缝砼、撤除临时支座
浇筑剩余部分横向接缝砼时由跨中向支点浇筑强度到达设计强度的100时撤除临时支座完成体系转换；撤除临时支座时应特别注意严防高温影响橡胶支座的质量。
9)绞缝混凝土
绞缝混凝土顶面应低于梁、板顶面20mm。检验时进展灌水试验应无漏水现象发生否那么须凿除绞缝混凝土重新浇筑。
九、总体及桥面系监理要点
1.桥面铺装监理要点
〔1〕安装桥面铺装钢筋
钢筋网实测工程允许偏向：网的长、宽±10mm网眼尺寸±10mm对角线差10mm。
〔2〕浇筑桥面铺装砼
浇筑桥面铺装砼前应将桥面板清洗干净；浇筑时做面应拉毛深度1~2mm；桥面铺装砼应在收浆后尽快予以覆盖和撒水养护覆盖时不得损伤或污染砼的外表每天撒水次数以能保持砼外表经常处于潮湿状态为度养护时间不少于7天；砼强度到达2.5Mpa前不得使其承受行人、运输工具等荷载作用。
2.防撞护栏监理要点
〔1〕安装防撞护栏钢筋、模板
安装护栏钢筋注意预埋件数量和位置必须正确；模板应采用定型大块组合钢模板模板内外表应光滑平整尺寸满足设计要求具有足够强度、刚度和稳定性且拆卸方便接缝严不漏浆。
〔2〕浇筑防撞护栏砼：浇筑防撞护栏砼前应去除箱梁相应位置的油腻及污物；砼严格控制塌落度一次连续浇筑以保证砼外观质量；浇筑的护栏砼应在收浆后尽快予以覆盖和撒水养护覆盖时不得损伤或污染砼的外表每天撒水次数以能保持砼外表经常处于潮湿状态为度养护时间不少于7天。
3.伸缩缝安装监理要点
安装时应按照安装时的气温调整安装时的定位值用专用卡具将其固定；安装时伸缩装置的中心线应与桥梁中心线重合并使其顶面标高与设计标高相吻合按桥面横坡定位、焊接；防止浇筑砼时堵塞间隙影响伸缩缝伸缩；待伸缩装置两侧砼强度满足要求后方可交通。
伸缩缝安装允许偏向：
工程
允许偏向
缝宽
符合设计要求
与桥面高差
2mm
纵坡
±0.3
横向平整度
用3m直尺不大于3mm
4.桥梁总体实测工程允许偏向：
项次
检查工程
规定值或
允许偏向
检查和频率
1
桥面中心偏位
20mm
全站仪或经纬仪：检查3~8处
2

桥宽
车行道
±10mm
钢尺量：每孔3~5处
人行道
±10mm
3
桥长
+300mm-100mm
全站仪、经纬仪或钢尺：检查中心线
4
引道中心线与桥梁中心线的衔接
20mm
尺量：分别将引道中心线和桥梁中心线延长至桥长端部比拟其平面位置
5
桥头高程衔接
±3mm
水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥面纵坡每米1点测量标高