工程管理建筑施工组织计划课程设计概述.docx

武昌理工学院
城市建设学院

课程设计报告

学生姓名： 林晟 学 号：20124446040
专业班级： 工程管理1501
课程名称： 建筑施工组织计划
学年学期：2 017 — 2 018 学年第 1 学期
课设成绩：

指导教师： 陈彩霞

2 018年1月
课程设计成绩评定表

学生姓名
林晟
成 绩

设计题目
世纪商务大厦工程施工组织设计
指
导
教
师
成绩评定细则
序号
成绩评定项目
优
良
中
及格
不及格
1
学习态度

2
到课情况

3
资料是否完整

4
能否按时完成课程设计任务

5
编制依据是否正确

6
工程概况是否简洁完整

7
施工准备工作是否合理到位

8
施工过程划分是否合理

9
工期计算是否完整正确

10
资源需用量计划是否完整

11
施工方案是否完整合理

12
施工平面图布置是否合理

最终评定等级

指导教师：

年 月 日

1、编制依据 1
1.1本工程课程任务设计书 1
1.2本工程所涉及的图集 1
1.3本工程所涉及的国家法律 1
1.4本工程所涉及的行业行政法规 1
1.5本工程所涉及部门规章 1
1.6本工程所涉及的主要的国家或行业规范 1
2、工程概况 2
2.1工程建设、建筑概况 2
2.3自然条件和技术物资供应条件 3
2.6工程特点、难点 4
3、施工部署 4
3.1工程目标 4
3.2项目经理部组织机构 5
3.3施工流水段的划分及施工工艺流程 5
3.4施工准备 6
4、施工进度计划 8
4.1工期目标 8
4.2进度计划 8
4.3工期保证措施 10
5、施工总平面布置 10
5.1施工总平面布置依据 10
5.2施工总平面图的布置原则 11
5.3施工总平面图的内容 11
6、主要分部（分项）工程施工方法 12
6.1测量工程 12
6.2基础工程 13
6.3结构工程 14
6.4脚手架 19
6.5屋面工程 19
6.6门窗工程 21
6.7装饰工程 21
6.8季节性施工 22
6.9“四新”应用 22
7.各项管理及保证措施 23
7.1质量保证措施 23
7.2工期保证措施 23
7.3降低成本措施 24
7.4安全保证措施 25
7.5施工现场环境保护措施 27
7.6文明施工与CI 27
8.主要经济技术指标 28
8.1工期指标 28
8.2劳动生产率指标 28
8.3分部优良率指标 28
8.4降低成本指标 28
8.5主要分部（分项）工程量 28

1、编制依据
1.1本工程课程任务设计书
1.2本工程所涉及的图集
1.3本工程所涉及的国家法律
• 中华人民共和国建筑法
• 中华人民共和国土地管理法
• 中华人民共和国测绘法
• 中国人民共和国安全生产法
1.4本工程所涉及的行业行政法规
• 建设工程质量管理条例
• 建设工程安全生产管理条例
• 建设工程勘察设计管理条例
• 建设项目环境保护管理条例
1.5本工程所涉及部门规章
• 实施工程建设强制性标准监督规定
• 工程建设国家标准管理办法
• 工程建设行业标准管理办法
• 建设工程施工现场管理规定
• 武汉市建设工程文明施工管理办法
1.6本工程所涉及的主要的国家或行业规范
①国家标准.房屋建筑制图统一标准（GB／T 50001－2001） 
②国家标准.建筑制图标准（GB／T 50104－2001）
③国家标准.建筑设计防火规范（GB50016-2006）
④国家标准.民用建筑热工设计规范（GB 50176－93）
⑤国家标准.办公建筑设计规范（JGJ67－89）
⑥国家标准.公共建筑节能设计准（GB50189－2005）

2、工程概况
2.1工程建设、建筑概况
本工程名称为世纪商务大厦办公楼工程，位于武汉市江夏区纸坊。该工程由黄冈市新华房地产开发有限公司投资兴建，工程建设总建筑面积3018.46平方米，建筑占地面积414.2平方米，其中地面以上7层，建筑高度自室外地面到女儿墙顶23.1米，工程主体为框架结构，地上部分为7层，建筑平面示意图参看图1。
本工程由湖北省武汉市中南设计院设计，抗震设防烈度为6度。建筑耐久年限为50年。建筑屋面防水等级为Ⅰ级，耐久年限为15年，采用二道设防。墙体用加气混凝土砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，有女儿墙，SBS改性沥青卷材防水。内墙面为混合砂浆抹灰，外墙面砖饰面。
图1 建筑平面示意图

2.2建筑结构概况
1.建筑结构概况表 表1
称
概 况
层 数
本工程为七层钢筋混凝土框架结构
单层积
430m2
建筑积
工程建筑面积为3018.46平方米 ，层高为3米
砌体程
框架填充为加气混凝土砌块
外 墙
面砖饰面
内 墙
混合砂浆抹灰，素水泥浆收光
地 面
细石混凝土地面，水泥砂浆加浆抹光
楼 面
水泥砂浆加浆抹光
顶 棚
混合砂浆，水泥砂浆（卫生间）
屋 面
屋面1为上人保温屋面、屋面2为不上人保温屋面、屋面3为楼梯间屋顶
油 漆
木构件为一底二度调合漆、铁构件为醇酸调合漆
门 窗
门为夹板门、窗为塑钢窗
结构类型
现浇钢筋砼框架结构
基础结构类型
柱下独立基础
建筑结构安全等级
建筑抗震设防类别
建筑抗震设防类别
地震基本烈度
地震基本烈度
建筑抗震设防类别
建筑耐火等级
一级
2.工程结构设计概况
（1）基础工程：采用柱下独立基础
（2）主体工程：主体采用框架结构，框架墙体采用加气混凝土砌块砌筑，楼面现浇，屋面为平屋面，屋顶设立女儿墙，采用SBS改性沥青卷材防水。建筑屋面防水等级Ⅰ级，耐久年限15年，二级设防。
2.3自然条件和技术物资供应条件
1.地质水文资料
拟建场位位于长江中下游平原，场地地势平坦，地貌属长江二级阶地，地下水的埋藏类型为上层滞水，主要赋存与结构松散，孔隙连通性好的上层杂填土中，大气降水及地表生活用水为其主要补给水源，地下水位较浅，据场地附近有的水文地质资料，地下水对混凝土无腐蚀性。
地质状况：坡地回填土场地，表层为杂填土，厚度1.0m，中间层为素填土，厚度为2.0m，最下层为黏土厚度未揭穿，地基承载力fk=350kpa，Es=14.7Mpa。
2.气象资料
建设地点属亚热带气候，全年光照充分，雨量充沛，冬有严寒，夏有酷暑，平均气温16.3℃，极端最高39.4℃，极端最低温度-18.1℃，春秋为降水期，全年平均降水量为1204.5㎜，全年主导风向为东北风，夏季主导风向为东南风，室外平均风速2.6m/s，附近河流最高水位29.93m，最低枯水位8.86m，水位降幅高达20.06m。
(1)基本风压：ω。=0.35KN/㎡。
(2)基本雪压： S。=0.40KN/㎡
2.6工程特点、难点
工期紧，基础深，工程质量要求高，专业工种多，现场配合、协调管理难。
3、施工部署
3.1工程目标
工程目标设立质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标、成本目标
1.质量目标
确保市级优良工程，争创省级优。
2.工期目标
本工程定于2018年4月1日开工，与2018年12月2 日竣工。
3.安全目标
杜绝重大伤亡事故，力争不发生一切伤亡事故。
4.文明施工目标
确保文明施工，达到建筑工程文明工地标准。
5.成本目标
在保证质量和安全的前提下，最大限度的降低成本，提高项目的经济效益。
3.2项目经理部组织机构
根据本工程特点，公司决定组建精明强干的项目经理部，调集善打硬仗的施工队伍参加本工程建设，并列入公司2003年度重点项目，在人、财、物上作重点确保。树形象、创牌子，始终将质量、进度、安全三根主线贯穿于整个施工过程中，以确保各目标的实现。
 1.项目决策层，由项目经理、副经理、技术负责人组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目经理受法人代表的委托，代表公司全面负责执行和完成公司与业主签订的合同协议的各项内容，分管财务和人事安排。项目副经理协助项目经理工作，负责抓工程进度、安全文明生产、材料供应及后勤保障工作。技术负责人协助项目经理工作，分管工程技术和质量管理工作。
 2.项目管理层，由施工、技术、质检、安全、材料、设备、预算、财务等职能部门组成，在项目经理的领导下，对质量、技术、安全、进度、成本、现场文明等进行全过程的具体管理和协调控制。
 3.项目作业层，由具有熟练操作技能和操作经验的年富力强的建筑工人组成，对工程实施具体操作。
3.3施工流水段的划分及施工工艺流程
1.流水段的划分
浇带为分界线划分为A区、B区两个施工段。每层在竖向上从顶层（即第五层）开始施工，由上向下。每层在平面上从左往右施工。施工程序应遵循“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”的基本要求。
该工程可划分为地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰工程三个阶段。其中主要的施工顺序如下：
（1）部分：基坑验槽→地基加固处理→桩基施工（沉桩→挖土→垫层→承台→回填土。承台的施工顺序：绑扎钢筋→支撑模板→浇筑混凝土→养护→拆模。）
（2）上部分：弹线→绑扎钢筋→支柱、墙体模板→浇筑柱、墙体混凝土→拆除柱、墙体模板→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土。
（3）面工程：铺保温层→铺找平层→刷冷底子油→铺卷材→铺隔热层。
（4）饰装修工程：包括抹灰，勾缝，饰面，喷浆，门窗安装，玻璃安装，油漆等。
（5）暖、电预埋件随结构施工进行。
2.工艺流程
程主要的步骤有：场地平整→基础工程→主要结构工程→砌体工程→屋面工程→装饰工程→收尾等，在砌体工程中有包括几个重要的工程，如钢筋混凝土工程，脚手架工程等。现在制定以下主要工序施工方案以及他们之间的联系。
3.4施工准备
3.4.1施工技术准备
1.认真学习、审核施工图纸，编写审核报告，熟悉施工规范和质量检验评定标准，澄清图纸问题。
 2.进行实施性临时工程设计。
 3.编制实施性施工组织设计。
 4.编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。
 5.结合工程特点，编写技术管理办法和实施细则。
6.对施工人员进行上岗前的技术培训，全体管理层和作业层人员实行挂牌上岗。
3.4.2现场准备
1.协同甲方落实施工用地，按我公司CIS形象设计对现场进行规划并进行围挡、设图板、宣传牌。
2.施工用水：根据现场情况，临时给水同时考虑施工用水和生活用水。
3.场区道路：场区道路进行硬化，形成循环。
4.现场用电：本工程临电系统采用三相五线制，TN—S系统供电,现场达到三级配电两级以上配电保护。配电系统分为三级，即总配电箱—分配电箱—开关箱。本方案包括总箱至分箱及其之间的连接导线，不考虑工地流动配电箱。工地流动配电箱及开关箱根据现场情况考虑，但要保证电动机或用电设备电源线分断开关为漏电保护开关。本方案是根据施工各阶段用电负荷情况综合考虑编制的。装
修阶段使用此电源系统配置能够满足要求,不再另行设计。基础施工阶段，根据施工需要，可分部实施方案内容。现场若有变化，及时办理变更及审批手续
5.“三通一平”：场地周围设2m高围墙，在场地南侧设置大门，并硬化道路（采用100厚c15混凝土进行硬化），道路宽度3.5米。设置建筑生产用水、生活用水，均采用消防供水，管径采用DN100镀锌钢管。支管采用DN75镀锌钢管，现场设一个消防栓，管径DN45。参照施工机械的选配数量及分阶段使用情况，施工时的最大用电量需要250kW，能满足施工用电要求。场地内障碍物清理完毕，且按照建筑施工总平面图中的规定对场地内标高或高程进行测量。场内挖填方工作按照土方计划方案已经完成。
3.4.3夏雨季施工准备
排水沟、集雨井：为了预防独立基础施工时，遭遇雨季，因此基坑四周设排水沟，要求最浅处比基底深0.3米向集水坑按1%坡度找坡，基坑四角处设集水坑, 集水坑大小尺寸为1000mm（长）x1000mm（宽）x1000mm（深）。 
雨季施工主内工作：（1）防洪排涝，做好现场排水工作 （2）合理安排雨季施工项目 （3）做好道路维护，保证运输畅通 （4）做好物资的储存 （5）做好机具设备等防护 （6）加强施工管理和施工安全教育。
3.4.4各种资源的准备
1.依据技术部门提供的材料委托单确定材料分供方制定钢材、预拌砼、水泥、钢制定型墙体大模板、双面塑膜竹胶板及50×100、100×100方木、供应计划，签定供货合同。
2.编制材料、机具供应计划并及时上报批，由物质设备部负责订货及会同质量部、技术部进行进场验收。
3.根据生产进度计划盘查库存，并及时组织架子管及碗口式支撑架等周转材料进场。
4.基础结构施工期间垂直运输工具采用塔吊，根据现场情况选用八台塔，型号H3/36B,臂长R=60、50、35m，吊勾高度30m，位置见施工面布置图。
5.待土方基本完成后立塔，主体结构封顶，模板全部拆除完毕后将塔吊拆除。
6.二次结构及装修施工期间根据现场情况垂直运输采用两台双笼外用电梯，设置位置见施工平面布置图。
7.砼输送泵：基础与首层混凝土浇筑采用HBT30拖式地泵五台，2台50米汽车泵配合。首层以上结构砼浇筑采用HBT30五台拖式地泵，布料杆配合使用。
8.装修施工阶段现场布置小型搅拌站。
4、施工进度计划
4.1工期目标
本工程计划于4月1日开工11月30日竣工，完成合同范围内的全部内容，总日历工期355天。 
4.2进度计划 
反铲挖掘机挖土：台班=1556.71/1000*3.75=5.84台班
1、独立基础垫层混凝土：混凝土基础垫层模板=17.64/10*1.78=3.14工日 混凝土基础垫层=17.64/10*13.51=23.83工日
2、独立基础混凝土：独立基础砼模板=70.7/10*13.80=97.57工日
独立基础砼=70.7/10*14.50=102.52工日
3、独立柱基钢筋：独立基础钢筋=7.74*3.99=30.88 工日 
4、回填土：人工回填土=1743.6/100*29.04=506.34工日 
主体工程：
综合脚手架=3018.46/100*9.7=292.79工日 
1、标准层柱钢筋=7.32*7.74=56.66 工日 
2、标准层柱混凝土=18.8/10*24.27=45.63工日 
3、标准层梁钢筋=11.08*7.68=85.09 工日 
4、标准层梁混凝土= 29.5/10*15.19=44.81工日 
5、标准层现浇板钢筋=5.98*11.08=66.26 工日 
6、标准层现浇板混凝土=42.5/10*15.19=64.56工日 
7、加气混凝土砌块墙=61/10*10.01=61 .06工日 
装饰工程：
1、细石混凝土地面=346/100*16.2=56.05工日 
2、面水泥砂浆加浆收光=346/100*8.00=27.68工日 
3、天棚混合砂浆=346/100*14.64=50.65工日 
4、内墙面混合砂浆=796.6/100*13.73=109.37工日 
5、内墙面乳胶漆=796.6/100*4.90=39.03工日
6、外墙面面砖=190/100*62.16=118.10工日 
塑钢推拉双扇窗：C7:0.54*20=10.8 C8:0.81*10=8.1 C9:1.8*8=14.4 C10:2.925*10=29.3 C11:3.6*30=108 C12:4.56*16=73.0 C13:2.4*10=24 C14:1.92*10=19.2 C15:4.08*4=16.3 C16:4.08*6=24.5 C17:3.06*4=12.2 合计：339.8㎡
工程量=339.8/100*149.5=508.00工日 
计算劳动量，确定施工天数：
反铲挖掘机挖土：台班=1556.71/1000*3.75=5.84台班，取6=3*2，即需要三台挖土机工作2天完成，此单位工程采用机械挖土。
基础工程：
独立基础垫层混凝土：混凝土基础垫层模板=17.64/10*1.78=3.13工日 安排2人，工期2d 混凝土基础垫层=17.64/10*13.51=23.83工日 安排12人,工期2d
独立基础混凝土：独立基础砼模板=70.7/10*13.80=97.57工日 安排33人，工期3d 独立基础砼=70.7/10*14.50=102.52工日 安排26人，工期4d
独立柱基钢筋：独立基础钢筋=7.74*3.39=30.88工日 安排8人，工期4d 工期17天 
主体工程： M=7,n=7,
1、综合脚手架工程量：292.79/7/7=6工日，一班安排3人，共2天搭设完
2、标准层柱钢筋：每班4人，流水节拍=56.66/4/7=2d
3、标准层柱混凝土：每班4人 流水节拍=45.63/4/7=2d 
4、标准层梁板钢筋：每班12人 流水节拍=（85.09+66.26）/12/7=2d 
5、标准层梁混凝土：每班4人 流水节拍=44.81/4/7=2d
6、标准层现浇板混凝土：每班6人 流水节拍=64.56/6/7=4d 
7、加气混凝土砌块墙每班6人 流水节拍=61.06/6/7=4d
由于实施等节奏流水施工所以流水步距k=流水节拍=2d T=(m*r+n-1)*k=（7*7+7-1）*2=110d 
装饰工程：
定施工过程数m=6，施工段数n=3，
1.细石混凝土地面：每班9人 流水节拍=56.05/9/3=2天
2.楼面水泥砂浆加浆收光：每班5人 流水节拍=27.68/5/3=2天 
3、天棚混合砂浆：每班人数：9人 流水节拍=50.65/9/3=2天 
4、内墙面混合砂浆：每班18人 流水节拍=109.37/18/3=2天 
5、内墙面乳胶漆：每班7人流水节拍=39.03/7/3=2天 
6、外墙面面砖：每班20人。流水节拍=118.10/20/3=2天 
T=(6*7+3-1)*2=88d
塑钢推拉双扇窗：安排20人 工期=508/20=26d
全过程总工期：17+110+88+26=241d
4.3工期保证措施 
为确保各施工项目按计划日期完成，从组织、资源、技术、安全、环境、人员培训、现场管理、抢工保证等方面采取保证措施，以保证工期。
5、施工总平面布置
5.1施工总平面布置依据
（1）建设项目建筑总平面图、竖向布置图和地下设施布置图。
（2）建设项目施工部署和主要建筑物施工方案。
（3）建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。
（4）建设项目施工总资源计划和施工设施计划。
（5）建设项目施工用地范围和水电源位置，以及项目安全施工和防火标准。
5.2施工总平面图的布置原则
（1）在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场布置要紧凑合理。
（2）合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。
（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。
（4）尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。
（5）各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。
5.3施工总平面图的内容
5.3.1现场出入口及围墙
 南面有部分空地，已用围墙隔断作为办公用地和临时房的使用，大门开在北边和南边两个。围墙用240mm的砖砌2m高。
5.3.2现场道路及排水
现场道路应该保证运输通畅。道路应有两个以上进出口，道路末端应设置回车场地，且尽量避免临时道路与铁路交叉。厂内道路干线应采用环形布置，主要道路宜采用双车道，宽度不小于6m，次要道路宜采用单车道，宽度不小于3.5m。
5.3.3现场机械、设备的布置
因为本工程为高层建筑，在现场垂直运输考虑使用塔吊，塔吊主要用于高层的垂直运输，施工进入砌体阶段时，安装施工电梯以满足砌体材料的运输； 
（1）现场共设置两个个钢筋加工场地，母材堆放在加工场靠近公路一侧
以方便卸车； 
（2）设置两个搅拌机及料场作为现场搅拌砂浆及构造柱混凝土使用； 
（3）现场临电按照需要就近及节约的原则合理分配； 
（4）临水在南面设置存水池，按需要设置加压水泵以供上部结构的用水； 
（5）混凝土浇筑采用砼输送泵，共设置两台；
5.3.4现场材料加工、堆放场地
各种加工厂布置，应以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响建筑安装工程施工的正常进行为原则，一般应将加工厂集中布置在同一个地区，且多处于工地边缘。各种加工厂应与相应的仓库或材料堆场布置在同一地区。
5.3.5现场办公室、生活区
行政管理用房宜设在全工地入口处，以便对外联系;也可设在工地中间，便于全工地管理。工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方，或工人必经之处。生活基地应设在场外，距工地500-1000m为宜。食堂可布置在工地内部或工地与生活区之间。
5.3.6临时用水布置
为了获得水源可以利用地上水或地下水，并设置抽水设备和加压设备(简易水塔或加压泵，，以便储水和提高水压。然后把水管接出，布置管网。施工现场供水管网有环状、枝状和混合式三种形式，根据工程防火要求，应设立消防站，一般设置在易燃建筑物(木材、仓库等)附近，并须有通畅的出口和消防车道，其宽度不宜小于6m，与拟建房屋的距离不得大于25m，也不得小于5m，沿道路布置消防栓时，其间距不得大于100血，消防栓到路边的距离不得大于2m。
5.3.7临时用电布置
  临时配电线路布置与水管网相似。工地电力网，二般3-1OkV的高压线采用环状，沿主干道布置;380/220V低压线采用枝状布置。工地上通常采用架空布置，距路面或建筑物不小于6m。
6、主要分部（分项）工程施工方法
6.1测量工程
6.1.1工程轴线控制
为保证误差在允许限差以内，各种控制测量必须按《城市测量规范》执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求
轴线间互差 ＞20m 1/7000  (相对误差)； 
≤20m  ±3对于轴线小于±3mm 
各种结构控制线相对于轴线≤±3mm。
6.1.2垂直度控制
垂直度层高≤8mm，全高1/1000且不大于3mm。
6.1.3沉降观测
应设计要求，本建筑物做沉降观测，要求在整个施工期间至沉降基本稳定止进行观测。沉降观测点设置：在主楼平面四角及每边中点各一个，平面中心设一个，地下室平面四角各设一个；用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。
6.2基础工程
组织一个专业班组依次进行土方开挖、基础混凝土垫层、独立基础柱钢筋混凝土、回填土，采取分部、分项、分工序搭接施工。基础一次浇筑完成后，再依次进行基础梁的施工。
本工程地基与基础工程的主要形式是独立基础，施工内容包括基坑围护、基坑开挖、垫层、基础模板、独立基础钢筋、独立基础混凝土、基础梁钢筋、基础梁模板、基础梁混凝土、回填土。地基与基础工程施工主要流程为：基坑围护及措施→基坑开挖→基础垫层→独立基础及独立基础柱（钢筋、模板、混凝土）→基础梁（钢筋、模板、混凝土）→土方回填。
平面放线:在基坑与基槽开挖、垫层施工、基础梁施工阶段，依据平面轴线控制网，将轴线投测到不同标高的工作面上，投测完成后进行复核，并报现场监理与设计进行验收，准确无误后再行施工。
6.2.1石方工程
工程基础开挖的方法主要采用机械基坑开挖与人工修整边坡相结合的方法。本工程按机械放坡满开挖的土方工程量为2000m³，采用斗容量为0.4m³的反铲挖掘机挖土施工，其时间定额为3.75台班/1000m³，自卸汽车的时间定额为25班/1000m³，其所需的挖土机台班数为5.835台班，取整数为6个台班；自卸汽车台班数为35个台班（机械开挖0.9，人工开挖0.1）。其余人工修整，需要44个工日。在基坑开挖和基础施工期间，采取有效的措施，确保周围建筑物的正常使用及安全，为确保基坑稳定，边坡支护将按1：0.5的坡度进行放坡
6.2.2下防水工程
工艺流程：垫层施工→砌基础砖模→抹1：2.5水泥砂浆找平层→基层清理→验收→涂刷冷底子油→铺附加层→平面铺卷材→立面铺卷材→验收→做保护层。
防水保护层施工：底板平面用C20细石砼做保护层，厚度为5厘米；立面做2厘米厚1：3水泥砂浆保护层抹实压光，阴阳角抹成圆弧，圆弧半径50mm。
板拆除完毕，对墙体混凝土表面缺陷及对拉螺栓孔进行封堵。经现场监理工程验收合格后方可进行下一道工序。验收合格后在混凝土表面涂刷混凝土界面剂，然后抹20厚1：2.5水泥砂浆，等水泥砂浆干透后再刷冷底子油。热熔法做4mm厚的SBS防水卷材，并按前面的方法操作。防水卷材验收合格后做20mm厚1：3水泥砂浆保护层。卷材表面适量的甩水泥浆，使水泥砂浆保护层与防水卷材有良好的接合面。在回填土前将50厚聚乙烯泡沫塑料片用胶点粘在水泥砂浆保护层表面做最后一道保护层。
6.3结构工程
6.3.1钢筋工程
本工程钢筋采用HPB235级热轧光圆钢筋直径6、8、12，HRB335级热轧带肋钢筋、HRB400级热轧带肋钢筋直径12、14、16、18、20、22、25，CRB550冷轧带肋钢筋直径7、9。 
钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。钢筋保护层：基础底板为40 mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯分别为15 mm、10 mm厚；梁、柱分别为25 mm、30 mm厚均采用混凝土垫块。各层按照各自的施工段进行，整体按照自下向上施工。 
1.柱钢筋
在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。柱箍筋要按设计要求中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 
2.框架梁钢筋 
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合结构要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。梁箍筋要按设计要求中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。 
3.楼板钢筋 
工艺流程： 核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层负弯筋钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收 → 转入下道工序。 
楼板钢筋绑扎技术要点：加设铁马蹬间距为1000 mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当D＜300 mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000 mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф16的加强筋。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。 
4.楼梯钢筋绑扎 
在楼梯支好的模板上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。有楼梯梁，先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。
6.3.2模板工程
本工程模板的制作按我公司的习惯做法，梁柱、墙板模板采用18mm夹板，木枋料采用80×80松杂木枋，支撑采用万能门式钢架和Φ50钢管。楼板模采用铺木夹板，支撑采用满堂红脚手架，以确保梁板支撑牢靠和砼浇灌的安全。  
1. 木模工应熟悉图纸，确保构件形状、尺寸及标高的准确。  
2. 模板接缝应严密，不得漏浆。 
3. 顶板支模时，采用门式钢架和钢管支顶后，支顶间设拉杆，互相拉结成整体，拉结杆离底板500设一道，以上隔2m设一道。 
4. 墙板采用20mm夹板，并用40×60@400～500枋木加强模板刚度， 安装时采用水平枋木80×100@600～800。竖向间距@500～600。 墙板模板安装除用螺栓固定外，两侧还应设置斜撑固定以保证墙体的垂直度。 
5. 由于浇灌砼工艺需要， 墙板在离底板500高和离地下室顶板梁底下、负一层梁底下50处设置两道施工缝，为确保地下室外墙抗渗要求，分别在施工缝处设置钢板止水带。止水带采用4×500×L，上、下各入墙150。钢板止水带应与相邻钢筋点焊固定，以确保止水带安装位置的准确和与钢筋的连结可靠。   
6. 本工程模板使用前，先用光油油一遍，以后每使用一次均应满涂水性隔离剂一度，以便拆模，提高模板周转次数。防止砂浆渗入板纹造成拆模时损坏砼表面平整度。
7. 模板安装后，应进行强度、刚度、稳定性、预留孔洞位置的检查，确保砼浇灌时不发生不允许的变形，不符合要求的，应及时修整，加固后，方可进入砼浇灌工序。
6.3.3混凝土工程
本工程为现浇混凝土框架结构，整体工程混凝土用量很大，且工期合适、结构质量标准较高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用泵送商品混凝土，机械振捣器震实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏浆等现象。 
1.混凝土碱含量的控制 
商品混凝土必须满足预防混凝土工程碱集料反应的规定，对于Ⅲ类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5kg／m3”的要求。 
2.混凝土运输 
①场内混凝土运输采用泵车来完成3层及3层以下垂直输送，3层以上选用地泵，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，如条件允许采用移动式布料机一台。 
②运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间(min)，见下表：

③质量要求 
运输过程中，要考虑混凝土的缓凝和失水情况，混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 
3.混凝土的浇筑 
在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土工长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目．检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 
①浇筑间歇时间 允许间歇时间
②浇筑时应注意的要点 
在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝留在次梁跨中间的l／3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。 
4.施工缝处混凝土的浇筑 
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，宜在施工缝处浇一层与混凝土相同成分的减石子砂浆，接浆厚度5-10cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 
5.混凝土软弱层的剔除 
下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准。并将松动的石子除掉。
6.混凝土拆模条件 
混凝土的拆模严格执行拆模申请制度，由分包方向监理方提出申请，相关责任师根据同条件养护试块的强度，下达拆模令，方可拆模。 
7.混凝土试块的留置 
每100m³同配比的混凝土或每一工作班取样不少于二组，不足100m³取样也不得少于二组，分别用于各时段拆模强度的同条件养护试块、标准养护28天试块。 
8.混凝土养护 
混凝土浇筑后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防爆晒），柱及楼板混凝土均采用浇水养护，地下结构抗渗混凝土应连续浇水养护十四天，大气温度较低时应注意用阻燃草被进行覆盖保温，特别应加强对底板混凝土的养护。地上结构应连续浇水养护7天，浇水次数以保证混凝土表面湿润为准。气候炎热的夏天，柱混凝土应满挂麻布后浇水，以增强养护效果。

6.3.4砌筑工程
本工程基础开挖的方法主要采用机械基坑开挖与人工修整边坡相结合的方法。本工程按机械放坡满开挖的土方工程量为1556m³，采用斗容量为0.4m³的反铲挖掘机挖土施工，其时间定额为3.75台班/1000m³，自卸汽车的时间定额为25台班/1000m³，其所需的挖土机台班数为5.835台班，取整数为6个台班；自卸汽车台班数为35个台班（机械开挖0.9，人工开挖0.1）。其余人工修整，需要45个工日。在基坑开挖和基础施工期间，采取有效的措施，确保周围建筑物的正常使用及安全，为确保基坑稳定，边坡支护将按1：0.5的坡度进行放坡。 为保证砌筑质量，一般以“三一”砌筑法为宜，即一铲灰、一块砖、一挤揉。对质量要求不高的墙体，也可以采用铺浆法砌筑。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺砌长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。砌墙时，相邻的上下层砖缝要错开，防止“游丁走缝”。砌筑质量要求是：横平竖直，厚薄均匀，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，接槎可靠。砖砌体、小砌体砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内，施工层进料口楼板下宜采取临时加撑措施。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。灰缝砂浆强度不低于设计强度的75%。 
砖墙与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，每个马牙槎退进不应小于60mm，从每层柱脚