道路、桥梁、排水工程监理实施细则.doc

B13
经济开发区道路 工程
监理施行细那么
〔 道路 桥梁 排水工程 〕

内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目的及控制要点
监理工作及措施

工程监理机构〔章〕：　　　 　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　 　 　 　
日：　　　　　　　　 　　

江苏建立监制

本冊
第一章 专业工程特点-------------------------------------------------------------2~3
第二章 路基土方工程-------------------------------------------------------------3~6
第三章 道路基层工程-------------------------------------------------------------6~12
第四章 道路沥青面层工程------------------------------------------------------12~19
第五章 桥梁工程------------------------------------------------------------------19~30
第六章 排水工程------------------------------------------------------------------30~32
第七章 道路附属构筑物工程---------------------------------------------------33~35
附表一 材料试验频率及主要试验工程----------------------------------------35~37

宜兴经济开发区道路工程监理施行细那么
第一章 专业工程特点
本次经济开发区道路工程主要包括：长青路、长乐路、永盛路、荆溪北路、腾飞路工程。
长青路：道路总长2460.87米道路宽12米沿线为农田及少量房屋与巷里路、文庄路、腾飞路及永盛路相交；在桩K2+056.35处设置一圆曲线；道路横断面形式为：5米绿化带+12米车行道+5米绿化带道路红线宽22米道路采用1.5的横坡；车行道路面构造为：40mm AC-13F沥青混凝土 + 60mm AC-20C沥青混凝土 + 10mm层铺法沥青封层 + 200mm二灰碎石 + 300mm 12灰土；在K0+022.5处有一座湛渎港桥为3跨〔10.0米 + 25.0米 + 10.0米 = 45米〕简支空心板梁桥桥宽14米桥梁横断面形式为：1.0米人行道 + 12.0米车行道 + 1.0米人行道；在K1+843.7处有一座裴家桥为单跨10.0米简支空心板梁桥桥宽14米桥梁横断面形式为：1.0米人行道 + 12.0米车行道 + 1.0米人行道；在K2+444.37处有一座万青桥为3跨〔3×13米 = 39米〕简支空心板梁桥桥宽14米桥梁横断面形式为：1.0米人行道 + 12.0米车行道 + 1.0米人行道；
长乐路：道路总长1676.0米道路宽12米沿线为农田及少量房屋与文庄路及永盛路相交；在桩K1+394.5及K1+585.133处设置圆曲线；道路横断面形式为：5米绿化带+12米车行道+5米绿化带道路红线宽22米道路采用1.5的横坡；车行道路面构造为：40mm AC-13F沥青混凝土 + 60mm AC-20C沥青混凝土 + 10mm层铺法沥青封层 + 200mm二灰碎石 + 300mm 12灰土；在K1+176处有一座蠡河桥为4跨〔10.0米 + 16.0米 + 20.0米 + 16.0米 = 62米〕简支预应力空心板梁桥与道路成45o斜交桥宽14米桥梁横断面形式为：1.0米人行道 + 12.0米车行道 + 1.0米人行道；在K1+688处有一座万乐桥为单跨16.0米简支预应力空心板梁桥桥宽14米桥梁横断面形式为：1.0米人行道 + 12.0米车行道 + 1.0米人行道；
永盛路：又名“广济路〞道路总长2321.761米道路宽12米沿线为农田及少量房屋与荆溪路、长青路、长乐路、荆邑北路及东九大道相交；在桩K1+543.757处设置一圆曲线；道路横断面形式为：5米绿化带+12米车行道+5米绿化带道路红线宽22米道路采用1.5的横坡；车行道路面构造为：40mm AC-13F沥青混凝土 + 60mm AC-20C沥青混凝土 + 10mm层铺法沥青封层 + 200mm二灰碎石 + 300mm 12灰土；在K1+451.72处有一座丁家桥为3跨〔8.0米 + 10.0米 + 8.0米 = 26米〕简支空心板梁桥与道路成15o斜交桥宽14米桥梁横断面形式为：1.0米人行道 + 12.0米车行道 + 1.0米人行道；
荆溪北路：道路总长1021.705米道路宽12米沿线为农田及少量房屋西起荆溪北路东止于东九大道与长青路、长乐路、荆邑北路 “+〞字穿插；在桩K1+005.813处设置一圆曲线道路横断面形式为：5米绿化带+12米车行道+5米绿化带道路红线宽22米道路采用2.0的横坡；车行道路面构造为： 40mm AC-13F沥青混凝土 + 60mm AC-20C沥青混凝土 + 6mm层铺法沥青封层 + 300mm二灰碎石 + 180mm 10灰土
腾飞路：道路总长2285.116米道路宽12米沿线为农田及少量房屋南起文庄路北止于永盛路与腾飞路“T〞字穿插；道路横断面形式为：5米绿化带+12米车行道+5米绿化带道路红线宽22米道路采用2.0的横坡；车行道路面构造为：40mm AC-13F沥青混凝土 + 60mm AC-20C沥青混凝土 + 6mm层铺法沥青封层 + 300mm二灰碎石 + 180mm 10灰土；在K1+884.715处有一座腾飞桥为3跨〔3×10米 = 30米〕简支空心板梁桥与道路成30o斜交桥宽15.1米桥梁横断面形式为：1.55米人行道 + 12.0米车行道 + 1.55米人行道；
第二章 路基土方工程
一、 监理工作流程〔详见下附流程图〕：

路基工程监理工作流程图
开工前准备工作

● 审查承包人质量保证体系组织情况
● 召开工地会议
● 测量放样复核
● 检查土源情况击实试验：确定干度和最正确含水量
● 检查路基纵向排水系统
● 确定碾压方式、最正确施工长度、松铺厚度

符合开工条件批准承包人单项工程开工

施
工
监
理
● 检查道路范围内原地面清理压实；
● 检查松铺厚度土料质量清理土料中的有害物质；
● 逐层逐段按规定频率检查压实度、高程、路基几何尺寸
● 按压实度分区恢复中桩

逐层逐段检验合格后签认并进入下一工序

工
程
验
收
检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许路面基层施工

按照政工程验收CJJ 1-90逐项验收

二、 监理控制要点：
〔一〕、准备阶段
l 审查路基施工方案
l 场地清理
1. 在施工前检查路基用地范围内的树木、灌木丛等是否全部砍伐或移植砍伐的树木应堆放在路基用地之外并妥善处理。
2. 检查路基用地范围和取土范围的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100mm~300mm的草皮、农作物的根系和表土去除是否符合要求。
3. 检查沿线是否有隐蔽的水井、坟坑或洞穴对此必须催促承包人认真回填夯实。
l 测量放样
1. 监理工程师认真阅读设计理解全线纵坡、弯道等设置情况。
2. 审查承包人的测量成果资料其内容应包括：承包人在开工前进展的导线、中线的复测水准点的复测与增设导线点加原地面横断面〔每20 m一个断面〕标高复测。
3. 监理工程师核准测量成果后承包人应按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡角、边沟、道路百米里程桩等设施。

l 填筑材料的控制
1. 凡具有规定强度且能被压实到规定实度和能形成稳定填方的材料均为适用填料。通常情况下以下材料为非适用材料：
〔1〕淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾。
〔2〕含有树根和易腐朽物质的土及耕植土。
〔3〕有机质含量大于5的土。
〔4〕液限大于50、塑性指数大于26的土。
2．对于盐渍土、膨胀土及含水量超过规定的土不得直接作为回填料在采取图纸要求的技术措施并经监理工程师批准后方可使用。
3．石灰粉煤灰原材料施工要求详见?粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程?〔CJJ4—97〕。
4．路堤填料中其石块粒径应小于层厚的2/3路床顶面以下500mm厚度内不得采用石块填筑。
l 试验
1．填方材料的试验
在路堤填筑前填方材料应每5000m3或在土质变化时取样按?公路土工试验规程?〔JTJ 051—93〕规定的进展颗粒分析、含水量与实度、液限和塑限、有机质含量、承载比〔CBR〕试验和击实试验。
2．填方试验路段
〔1〕 承包人应根据监理工程师的要求确定是否做试验段。
〔2〕 承包人应在试验路段开工前28天按监理工程师要求用路堤填料铺筑长度不小于100m〔全幅路基〕的试验路段并将试验结果报监理工程师审批。
〔3〕 现场试验应进展到能有效地使该种填料到达规定的压实度为止。试验时应记录：压实设备的类型、最正确组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、材料的含水量等试验结果报经监理工程师批准后即可作为该种填料施工控制的根据。试验完毕时试验段假设到达附录表质量检验可作为路基的一局部否那么应予挖除重新进展试验。
〔4〕 用于填方〔包括回填〕的每种类型的材料都应进展现场压实试验。试验段所用的填料和机具与施工所用材料和机具一样。
〔二〕、 路基处理
一、一般要求：
1． 路基处理应严格按设计要求进展。
2． 承包人应在特殊路基处理施工之前28天按图纸或监理工程师要求编制施工方案报监理工程师审批。该方案包括一切材料的说明、样品、试验和机械设备情况及施工工艺、技术措施、工程造价等内容。
3． 根据监理工程师的要求不同类型的地基处理开场前先铺筑长度不小于100m〔全幅路基宽〕的试验路段试验段的试验结果经监理工程师批准方可进展规模施工。
4．在施工过程中如发现实际地质情况与图纸不符合而需要改变设计应报监理工程师审批。
5．在施工前承包人应将拟用的石灰等样品附以出厂说明、取样日、标明组和批送交有资质检测进展试验并将试验结果报监理工程师批准前方可采用。
二、6灰土和5灰土处理层：
1. 施工时应将灰土拌和均匀控制含水量如土料水分过多或缺乏时应晾干或洒水润湿以到达灰土最正确含水量。
2. 分层松铺厚度按采用的压实机具现场试验来确定一般情况下松铺厚度应不大于300mm分层压实铺厚度应不大于200mm。
3. 压实后的灰土应采取排水措施3天内不得受水浸泡。灰土处理层铺筑完毕后要防止日晒雨淋应及时铺筑上层。
三、河塘处理：
1. 河塘的处理必须选用合格的填料进展填筑。
2. 在河塘斜坡上应挖成台阶并有足够的宽度应符合设计图纸要求。
3. 根据本工程的特点河塘处路基施工时要将淤泥全部去除干净并回填60cm片石混合料用轻型压路机碾压至无明显轮迹并按照设计要求回填碾压一层、检测一层确保填筑的压实度和稳定性。
4. 填筑前必须备有足够数量的、含水量在最正确状态下的土源以防止天气变化而影响填筑质量和施工进度。

〔二〕、路基工程质量控制
1. 工序流程：路槽放样一路基处理一碾压成形一报验。
2. 路基施工监理要点：
一、一般要求：
1) 路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象用12～15t压路机碾压后轮迹深度不得大于5㎜；压实度、高程、宽度、横坡均应符合图纸和本要求。
2) 边沟上口线应整齐、直顺沟底应平整边沟排水应畅通；边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴皮；边坡坡度、沟底高程、沟底宽均应符合图纸和本要求。
3) 弹软土掺灰处理等所用各种材料的质量、规格均应符合图纸和本要求。
4) 换填路基的填筑压实应符合土方路基施工的规定。
5) 路基到达规定的压实度且层面平整符合图纸要求。
6) 临时排水与永久排水设施相结合防止积水流向处理后的坑洞及陷穴防止边坡冲刷保证边坡稳定。
二、检查工程：
详见附录表。
第三章 道路基层工程
2. 1 准备阶段
l 审查道路基层施工方案
l 原材料审核
1) 审核承包人提交的石灰质保书、石灰土施工配合比的试验等。
2) 审核承包人提交的碎石质量保证书碎石粒径、压碎值及级配均符合设计要求。
3) 粉煤灰中SiO2、Al2O3、和Fe2O3的总含量应大于70粉煤灰的烧失量不应超过20粉煤灰比面积应大于2500cm2/g。
4) 试验监理工程师与承包人共同对本工程所使用的石灰土委托有资质的检测进展试验提交石灰CaO+MgO含量、土壤塑性指数、灰土配合比和压实度等技术指标的试验。
l 施工机械、设备的检查
监理工程师施工对装备用于本工程施工的各种施工机械、设备的数量及运行质量和人员上岗情况。

2. 2 石灰土基层施工
1. 10或12石灰土施工与监理流程和相关质保资料：

路基停检验收

原材料、大型施工机械设备的报验A3.2

监理审批原材料及进场机械

试验段施工方案报审A3.1

工程监理机构批准

试验段监理与检测并记录各项检测数据

施工编写试验段总结并报审开工A1

监理组审查批准

10或12灰土基层施工,监理平行检查

施工自检合格报检A3.3

监理抽检并签认工序报验单

2、工序流程及质量控制要点：

原材料检查
检查
检测
工程
石灰钙镁含量土的液、塑限指数石灰消解程度；石灰应分批进场缩短堆放时间注意覆盖防止雨淋和扬灰

纵段高程、压实度、平整度、宽度、横坡度、中线偏位、路基弯沉、路基顶修补及清扫
检查
检测
工程
路基顶检查验收

测量放样
检查
检测
工程

恢复中线、标高复测、施工边线等

土稳压后的厚度、含水量、宽度并注意厚度均匀性
检查
检测
工程
上土

上消解石灰
检查
检测
工程
消石灰消解程度、细度、钙镁含量、数量〔重量法〕、含水量稳压后的厚度、宽度并注意摊铺厚度的均匀性

拌和
检查
检测
工程

拌和深度、均匀性、含水量、混合料色泽、土颗粒粒径

碾压
检查
检测
工程
混合料含水量、石灰剂量、碾压次数、方式、压实度、强度、横坡度、平整度、标高、外观等

接缝处理的形式、平整度
接缝处理
检查
检测
工程

外表保持潮湿养生间制止重车通行
检查
检测
工程
养生

标高、平整度、压实度、厚度、中线偏位、宽度、外观等
检查
检测
工程
验收

检查
检测
工程

齐全、、完好
质保资料的汇总与报验

3. 现场施工监理要点：
1) 现场集中拌灰：
a) 承包人可选择能满足就地拌和的施工设备并始终处于良好的工作状态经监理工程师同意方可采用现场拌和法施工。
b) 现场拌和前应将下层外表杂物去除干净。所备土应将超尺寸颗粒筛除经摊铺、洒水闷料后整平用6~8t两轮压路机碾压1~2遍使其外表平整。此后将石灰均匀地摊铺在整平的外表上即可采用石灰土拌和机拌和。拌和过程中应及时检查含水量使其等于或略大于最正确值同时使土和石灰充分拌和均匀不得留有“素土〞夹层。
2) 人工摊铺：施工中均从两侧摊铺每层厚度不超过20cm最小压实厚度不小于10cm施工中严格按照松铺系数测定标桩要求外表平整边线整齐。施工应尽可能防止纵向接缝如必须分幅施工时纵缝应垂直相接,不得斜接。
3) 碾压与整形：
a) 路拌整型合格后或摊铺混合料整型后应封锁交通并应立即按试验路段的施工工艺、压实速度和遍数进展压实连续碾压到达规定的压实度。
b) 一个路段完成之后应按规定做实度检查假如未到达规定的要求承包人应重新进展碾压至合格为止。
c) 两工作段的衔接处应搭接拌和前一段拌和后留5~8m不进展碾压后一段施工时将前一段未压局部一起再进展拌和并与后一段一起碾压。
d) 施工机械不宜在已压成的底基层上“调头〞如必须在其上进展应采取保护措施。
4) 养生：
a) 石灰土层碾压完成后必须保湿养生不使土层外表枯燥也不应过分潮湿或时干时湿。
b) 石灰土养生应不少于7天。养生可采用洒水、覆盖砂或低粘性土可采用不透水薄膜和沥青膜等。
c) 养生内除洒水车外不得通行车辆采用覆盖措施的石灰土层上经监理工程师批准通行的车辆应限制车速不得超过30km/h。
4. 质量检验：
详见附录表
2.3 二灰碎石施工：
1. 二灰碎石基层施工与监理流程和相关质保资料
10灰土检查验收

原材料及混合料目的配合比、大型施工机械设备的报验A3.2

监理审批原材料及混合料配合比、进场机械

试验段施工方案报审A3.1

监理组批准

试验段监理与检测

施工编写试验段总结并报审开工A1

二灰碎石基层施工,监理平行检查

施工自检合格报检A3.3

监理抽检并签认工序报验单

甲方参与二灰基层中间检查验收

2、工序流程及质量控制要点：
石灰钙镁含量、消解程度石灰应分批进场缩短堆放时间注意覆盖防止雨淋和扬灰碎石级配、压碎值、含泥量、粉煤灰SiO2、Al2O3和 Fe2O3之和总量、烧失量、比外表积。

检查
检测
工程
原材料检查

纵段高程、压实度、平整度、宽度、横坡度、中线偏位、底基层修补及清扫、洒水碾压
检查
检测
工程
底基层检查验收

恢复中线、标高复测、施工边线等
测量放样
检查
检测
工程

消石灰过筛、钙镁含量、集中厂拌严格控制施工配合比各集料的含水量、投料量、级配、拌和均匀性、混合料含水量、石灰剂量
混合料消费
检查
检测
工程

混合料运输、摊铺
检查
检测
工程
底基层清理、洒水潮湿专人指挥装卸、摊铺机械匹配调头处理

碾压、接缝处理
检查
检测
工程
混合料含水量、松铺厚度、碾压次数、方式、压实度、垂直平接缝的平整度

外表保持潮湿养生间制止重车通行

检查
检测
工程
养生

标高、平整度、压实度、厚度、中线偏位、宽度、强度、横坡度、外观等
检查
检测
工程
检查验收

齐全、、完好

检查
检测
工程
质保资料的汇总与报验

2. 监理控制要点：
1) 拌和及摊铺：
a) 厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并获得批准后方可进展设备的安装、检修、调试使混合料的颗粒组成、含水量到达规定的要求。
b) 石灰应在用灰前7d加水充分消解,严禁随消解随使用.粉煤灰含水量大于40时应堆高沥水,含水量宜保持在25.
c) 混合物应拌和均匀,无夹心,集料无离析现象。宜随拌和、随运输、随摊铺、随压实从拌和均匀到压实的时间不宜超过2d.
d) 运输混合料的运输设备应根据需要配置在已完成的铺筑层上通过时速度宜缓以减少不均匀碾压或车辙。
e) 摊铺时混合料的含水量应高于最正确含水量1～2以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
f) 拌和场离摊铺地点较远时混合料在运输时应覆盖以防水分蒸发；卸料时应注意卸料速度防止离析；运到现场的混合料应及时摊铺现场存放时间不得超过24小时。
h) 路床外表摊铺前应洒水潮湿在未经监理工程师批准的路床上摊铺混合料应由承包人自费去除。
2) 碾压：
a) 经摊铺及整型的混合料应立即在全宽范围压实并在当日完成碾压监理工程师另有时除外。必要时混合料须晾晒或补加水使之到达最正确含水量再进展压实。
b) 一个路段完成之后应按批准的做压实度试验假如未到达所需的压实度要求那么承包人应自费重新碾压直至到达压实度合格。
c) 两工作段的衔接处应搭接拌和前一段留5~8m不进展碾压后一段施工时将前一段未压局部一起再进展拌合并与后一段一起碾压。
d) 未经压实的混合料被雨淋后均应去除并更换。
e) 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞和急刹车。如必须在其上“调头〞应采取措施以保护二灰碎石层外表不受破坏。
3) 养生：
石灰、粉煤灰碎石在养生间应保持一定湿度时间应不少于7天。养生可视详细情况采用洒水、覆盖砂或粘性土或采用沥青膜等。养生间应封闭交通不能封闭时应将车速限制在30km/h以下但应制止重型车辆通行。
3. 质量检验
详见附录表。

第四章 沥青路面工程
1. 准备阶段工作
l 审查沥青路面施工方案
l 原材料审核
1) 审核沥青、各种规格矿料的物理性质、级配等质量符合质量要求确认合格的原材料才能在工程中使用。检查频率及技术指标见表一。

原材料的检查频率和技术指标 表一
材料
检查频率
技术指标
粗
集
料
同一料源、同一进场、同一规格每600T为一批缺乏600亦为一批。
石料压碎值、视度、对沥青的粘附性、细长扁平颗粒含量、水洗法小于0.75颗粒含量、颗粒组成等。
细
集
料
同一料源、同一进场、同一规格每600T为一批缺乏600亦为一批。
颗粒组成、水洗法小于0.75颗粒含量等。
矿
粉
同一料源、同一进场、同一规格每600T为一批缺乏600亦为一批。
视度、含水量、粒度范围、亲水系数等。
沥
青
同一料源、同一进场、同一标每100T为一批缺乏100亦为一批。
针入度、软化点、延度等。
2) 沥青混合料配合比审核
a) 沥青混合料面层一般采用双层。
b) 各层沥青混合料的技术应符合表二、表三、表四的规定。上面层和中面层车辙试验动稳定度对城主干路应不小于500次/mm。
c) 承包人应按目的配合比设计、消费配合比设计和消费配合比验证三阶段进展沥青混合料的配合比设计。沥青混合料配合比的设计与检验应按?公路沥青路面施工技术?〔JTG F40-2004〕进展。
d) 承包人应在28天前向监理工程师提交拟用的沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标的书面详细说明。在承包人提交的目的配合比未经监理工程师批准前不得进入消费配合比设计。
e) 假如承包人建议改变料源时应在材料消费之前把新的目的配合比设计监理工程师审批。审批新的工地拌和料级配时应做试验每一次评价至少需要14天时间。由于这些变化而产生的所有费用都应由承包人支付。
f) 在沥青混合料未被批准之前不得进展下一步工序。未经监理工程师认可对已批准的沥青混合料配合比和原材料品种不得更改。

粗型和细型级配沥青混凝土的关键性筛孔通过率 表 二
混合料类型
公称粒径
(mm)
用以分类的
关键性筛孔(mm)
粗型级配
细型级配
名称
关键性筛孔通过率(％)
名称
关键性筛孔通过率(％)
AC-20
19
4.75
AC-20C
<45
AC-20F
>45
AC-13
13.2
2.36
AC-13C
<40
AC-13F
>40
级配沥青混凝土混合料矿料级配范围 表三
级配类型
通过以下筛孔(mm)的质量百分率(％)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
中粒式
AC-20

100
90-100
78-92
62-80
50-72
26-56
16-44
12-33
8-24
5-17
4-13
3-7
细粒式
AC-13

100
90-100
68-85
38-68
24-50
15-38
10-28
7-20
5-15
4-8
级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术
〔本表适用于公称粒径£26.5mm的级配沥青混凝土混合料〕表 四
试 验 指 标

高速公路、一级公路
其他等级
公路
行人道路
夏炎热区(1-1、1-2、1-3、1-4区)
夏热区及夏凉区(2-1、2-2、2-3、2-4、3-2区)
中轻交通
重载交通
中轻交通
重载交通
击实次数(双面)
次
75
50
50
试件尺寸
mm
φ101.6mm×63.5mm
空隙率VV
深约90mm以内
％
3～5
4～6[注2]
2～4
3～5
3～6
2～4
深约90mm以下
％
3～6
2～4
3～6
3～6
-
稳定度MS 不小于
kN
8
5
3
流 值 FL
mm
2～4
1.5～4
2～4.5
2～4
2～4.5
2～5
矿料间隙率VMA
(％〕
不小于
设计空隙率(％)
相应于以下公称粒径(mm)的最小VMA及VFA技术要求(％)
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
2
10
11
11.5
12
13
15
3
11
12
12.5
13
14
16
4
12
13
13.5
14
15
17
5
13
14
14.5
15
16
18
6
14
15
15.5
16
17
19
沥青饱和度VFA(％)
55～70
65～75
70～85
注：①对空隙率大于5％的夏炎热区重载交通路段施工时应至少进步压实度1％。
②当设计的空隙率不是整数时由内插确定要求的VMA最小值。
③对改性沥青混合料马歇尔试验的流值可适当放宽。

l 施工机械、设备的检查
监理工程师施工对装备用于本工程施工的各种沥青路面施工机械、设备的数量及运行质量和人员上岗情况。机械要求见表五
沥青路面施工机具的装备 表五
路面类型
施工机械
备注

沥青混凝土路面
拌和机〔厂拌〕
沥青混合料摊铺机
压路机
压路机组合宜采用钢轮式静态压路机与轮胎式压路机或振动压路机
沥青洒布车
油泵系统
洒布道、量油表
保温系统
正式施工前一般先行试洒以校核其洒布量

摊铺机
规格、型
主要机械性能
主要机构性能包括振捣板、振动器、熨平板、螺旋摊铺器、自动找平装置等。

压路机
规格
机械性能、碾压轮外表磨损

拌和机
称量系统
测温装置
沥青道
电气系统
机械传动

拌和设备进展全面检查

沥青路面施工：
2.1沥青砼面层施工监理工作流程图

工序 质量控制要点
施
工
准
备
阶
段

石油沥青技术要求(针入度、软化点等)粗集料质量技术要求填料质量符合要求抗剥离剂符合要求
检查
检测
工程
原材料进场

检查
检测
工程
清扫基层外表尘土及杂物下封层喷洒均匀
下封层准备

检测沥青混合料配合比和含油量随时检测拌和、摊铺和碾压各阶段温度测量压实度及各项几何尺寸指标
检查
检测
工程

试验段施工
不合格

恢复中线、标高复测、施工边线等

检查
检测
工程
测量放样

目的配合比和消费配合比必须正确拌和、运输、摊铺、碾压设备
检查
检测
工程
混合料消费

底基层清理、洒水潮湿专人指挥装卸、摊铺机械匹配调头处理
检查
检测
工程
施工阶段混合料运输、摊铺

混合料含水量、松铺厚度、碾压次数、方式、压实度、垂直平接缝的平整度
检查
检测
工程
碾压、接缝处理

外表保持潮湿养生间制止重车通行

检查
检测
工程
养生

标高、平整度、压实度、厚度、中线偏位、宽度、强度、横坡度、外观等
检查
检测
工程
检查验收

齐全、、完好

检查
检测
工程
质保资料的汇总与报验

2.2 监理控制要点：
1) 沥青拌和：
a) 粗、细集料应分类堆放和供料取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进展抽样试验并经监理工程师批准。
b) 拌和时每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的消费配合比准确计量其计量误差应控制在规定的范围内。
c) 沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度保证运到施工现场的温度均应符合?沥青路面施工及验收技术?〔GB 50092-96〕表要求。
d) 所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的30℃时混合料应予废弃。拌和后的混合料必须均匀一致无花白、无粗细料离析和结团现象。
e) 材料的规格或配合比发生改变时都应根据室内试验资料进展试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标检查频率及质量要求见表六并报请监理工程师批准。
沥青拌和的质量要求和检测频率 表六

工程

检查频率
质量要求或允许偏向
城快速路、主干路
其他城道路
矿料级配：与消费设计级配之差
0.75mm
≤2.36mm
≥4.75mm

每台拌和机
1次或2次/日

±2
±6
±7

±2
±7
±8
沥青用量〔油石比〕
每台拌和机
1次或2次/日
±0.3
±0.5
马歇尔试验：稳定度、流值、度、空隙率
每台拌和机
1次或2次/日
符合表二的规定
浸水马歇尔试验
必要时

2〕运输：
a) 已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上混合料以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃。
b) 运至铺筑现场的混合料应在当天或当班完成压实。
3) 摊铺:
a) 在经监理工程师验收合格的基层上方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不连续的进展。
b) 沥青混合料的摊铺温度应符合?沥青路面施工及验收?〔GB50092-96〕表的要求并应随沥青的标及气温的不同通过试验确定。
c) 摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度根据拌和才能、摊铺厚度、宽度及连续摊铺的长度而定。
d) 沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度对不合格之处应及时进展调整。
e) 用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。当出现构筑物接头部位缺料、摊铺带缺料、离析明显、拖痕明显等情况时可在现场主人员指导下进展人工修补。人工修补时不宜站在热混合料面层上 操作。
f) 对外形不规那么、路面厚度不同、空间受到限制以工构造物接头等摊铺机无法工作的地方经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
4) 碾压：
a) 混合料摊铺后应立即进展压实作业。压实分初压、复压和终压〔包括成型〕三个阶段每阶段的碾压速度应符合表七
压路机碾压速度(km/h) 表 七
压路机类型
初压
复压
终压
适宜

适宜

适宜

钢筒式压路机
2～3
4
3～5
6
3～6
6
轮胎压路机
2～3
4
3～5
6
4～6
8
振动压路机
2～3
(静压或振动)
3
(静压或振动)
3～4.5
(振动)
5
(振动)
3～6
(静压)
6
(静压)
b) 初压应在混合料摊铺后较高温度下进展,并不得产生推移、发裂宜采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机复压应紧接在复压后进展宜采用重型的轮胎式压路机。终压应紧接在复压后进展可用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压。
c) 碾压时应从外侧向中心碾压相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽。应将驱动轮面向摊铺机。
d) 压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留。同时应采取有效措施防止油料、光滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放间落在路面上。
e) 在沿着缘石或压路机压不到的其他地方应采用振动夯板、热的手夯或机夯反混合料充分压实。已经完成碾压的路面不得修补表皮。
f) 施工沥青混合料的施工温度见下表八

沥青混合料的最低摊铺温度 表 八
下卧层的
外表温度
(℃)
相应于以下不同摊铺层厚度的最低摊铺温度(℃)
普通沥青混合料
改性沥青混合料或SMA沥青混合料
<50mm
50～80mm
>80mm
<50mm
50～80mm
>80mm
<5
不允许
不允许
140
不允许
不允许
不允许
5～10
不允许
140
135
不允许
不允许
不允许
10～15
145
138
132
165
155
150
15～20
140
135
130
158
150
145
20～25
138
132
128
153
147
143
25～30
132
130
126
147
145
141
>30
130
125
124
145
140
139

第五章 桥梁工程
〔一〕施工前准备
1、交桩、交点：由勘探向监理、施工现场交桩、交水准点〔导线点〕施工应及时予以保护并组织闭合。施工应视必要自行引设辅助桩或加水准点。闭合记录必须在交桩、点14天内向监理提交。桥梁工程所提供的桩位、水准点必须与道路闭合。未闭合或闭合结果不合格不得定位测量和破土开工；
2、监理部应在工程正式开工前对工程沿线的水准点、导线点进展复核并做好详细记录。如复核确定原有点位的偏向超过设计和要求而无法使用的应及时汇报相关处理。
3、施工环境调查：监理应会同建立、施工负责人共同踏勘现场对可能造成工程延或费用增加的施工环境及内外矛盾应尽可能理解、掌握；
4、理解设计意图对设计图纸说明不清的地方进展咨询或对于新工艺、新思路要求设计进一步说明；
5、审查施工开工准备工作：

〔二〕原材料质量控制
1、 水泥
1-1水泥出厂必须附质保书及检测。质保书内容应包含水泥标规定的各项技术要求及实验结果如氧化镁含量、三氧化硫含量、细度、凝结时间、安定性、强度等指标并注明属旋窑或立窑消费；
1-2水泥厂应在发货起11天内发出上述各项实验结果32天内发出28天强度；
1-3施工应对进场的水泥进展检测并由监理按规定的抽检比例现场见证取样进展第三方检测未经复检合格的水泥严禁使用。
1-4取样时按同一水泥消费厂家消费的同出厂的同品种、同标的水泥以一次进场的同编为一验收批总量不超过200T〔袋装水泥〕。
1-5取样按GB12573进展；主要检测工程有稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、细度等；
1-6凡氧化镁〔<5.0〕、三氧化硫〔<3.5〕、初凝时间(>45min)、安定性(煮沸法必须合格)任何一项不符合GB175-92规定的均为废品；凡细度、终凝时间、不溶物