建设工程监理平行检测细则(39页).doc

工程

工程监理平行检验计划

编制人：
审核人：

年 月 日

目 录
一、工程概况
二、工程监理平行检验
1、 平行检验的概念
2、 平行检验编制的依据
3、 平行检验实施的基本规定（要点）
4、 本工程平行检验范围、内容、比例、频率
三、平行检测附表
1、 平行检测台帐
四、平行检查附表（土建）
1、工程进场材料质量平行检查记录表
2、钻孔灌注桩平行检查记录表
3、现浇结构隐蔽前（钢筋）质量平行检查记录表
4、现浇结构隐蔽前（模板）平行检查记录表
5、现浇砼结构平行检查记录表
6、钢结构工程现场平行检查记录表
7、幕墙工程平行检查记录表
8、屋面保温层铺设平行检查记录表
9、屋面卷材防水施工平行检查记录表
10、外墙保温厚度平行检查记录
11、钢筋进场平行检查记录表
12、商砼进场平行检查记录表
13、钢管承重支模系统平行检验监理记录
14、平行检验监理记录(通用)
五、平行检查附表（安装）
1、进场材料（设备）质量平行检查表
2、线路绝缘电阻监理平行检查表
3、插座监理平行检查表
4、防雷接地监理平行检查表
5、室内、外给水排水预留孔洞位置（标高、高度、轴线）监理平行检查记录表
监理平行检验方案
一、工程概况
二、工程监理平行检验方案
1.工程监理平行检验的概念
工程监理平行检验是工程施工阶段建设工程监理对工程实体进行质量控制的重要措施。
《建设工程监理规范》（GB50319-2013）明确规定，工程监理平行检验是项目监理机构利用一定的检查或检测方法，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。
2.工程监理平行检验编制的依据
2.1《建设工程监理规范》
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.3《工程建设标准强制性条文》
2.4各分部工程质量验收规范，如：
《砌体工程施工质量验收规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《屋面工程质量验收规范》
2.5《住宅工程质量通病防冶标准》
2.6设计图纸和技术资料
2.7已批准的监理规划和施工组织设计
3.工程监理平行检验实施的基本规定
3.1开工前，监理机构应会同建设单位、施工单位制定工程监理平行检验方案，并明确平行检验范围、内容、程序、比例、频率等。
3.2项目监理机构应当配备经纬仪、水准仪、钢卷尺、激光测距仪、回弹仪、砼保护层测定仪、卡尺、绝缘电阻测试仪、漏电保护相位检测器等专用检测工具，检测仪器工具须满足工程建设要求。
3.3项目监理机构在工序完成后或建筑材料进场后承包单位自检合格基础上组织平行检查活动。
3.4项目监理机构在见证承包单位制作试块、试件、原材料取样时按比例独立制作试块、试件、原材料取样送至具有资质的专业检测试验机构，进行平行检测活动；
3.5监理工程平行检验即平行检查、平行检测的记录和结果是项目监理机构对被检验项目检验批作出合格判断的重要依据之一。
3.6监理工程平行检验由监理机构组织实施，应按公正、独立、自主的原则进行，以确保平行检验所获得数据和结论准确。
3.7监理工程平行检验的结论分正常和异常，监理机构检验的数据在国家标准、规范和设计文件等规定允许的误差范围内为正常，超出允许误差范围为异常。当异常数据偏差在规范允许误差范围的15%以内时监理机构应通知质监部门；当异常数据偏差在规范允许误差范围人15%以外时监理机构应会同建设单位、施工单位提出新的平行检测方案，并报当地质监部门。如三方对新的平行检测方案不统一时，可提交质量监督部门确认。
3.8平行检验人员应做好现场平行检验记录，并将平行检验记录归入监理技术档案。
4.本工程平行检验的范围、内容、比例、频率
4.1平行检验的范围、内容
4.1.1对下列试块、试件、原材料实行平行检测
4.1.1.1用于承重结构的砼试块
4.1.1.2用于墙体砌筑砂浆试块
4.1.1.3用于承重结构的钢筋原材料及连接接头试件
4.1.1.4防水材料
4.1.1.5保温节能材料
4.1.2对下列工序、部位、原材料进场实行平行检查：
4.1.2.1钢筋、商砼、防水材料、幕墙门窗、墙体材料、装饰材料、安装管线、电缆、角铁、设备、阀门等；
4.1.2.2现浇结构隐蔽前钢筋质量；
4.1.2.3现浇结构隐蔽前模板施工质量；
4.1.2.4现浇砼结构楼板厚度、层高控制；
4.1.2.5钢结构工程现场施工质量；
4.1.2.6幕墙工程施工质量；
4.1.2.7屋面保温层铺设施工质量；
4.1.2.9外墙保温厚度控制；
4.1.2.10钢管承重支模系统质量控制。
4.2平行检验的比例、频率：
4.2.1在见证取样送检的基础上，按以下比例进行取样，送具有相应资质的检测单位进行平行检测。
序号
平行检测项目
平行检测部位
比例(组数）
1
砼试块
基础、主体
基础、主体按见证取样总数20%以上，不少于1组。
2
砌筑砂浆试块
基础、主体
每个单体不少于1组
3
钢筋原材料试件
基础、主体
按见证取样总数20%以上，不同规格不少于1组
4
钢筋连接接头试件
基础、主体
按见证取样总数20%以上，不同规格不少于1组
5
防水材料

不少于1组
6
保温节能材料

取其中一种材料，不少于1组
4.2.2在组织工序、部位、原材料进场验收时或工序过程控制时按以下频率实行平行检查并形成记录。
序号
平行检查项目
平行检查频率
1
商砼进场
每个台班不少于3车次
2
其他材料进场
按进场批次逐批检查
3
现浇结构隐蔽前钢筋质量
每个验收批次构件抽查20%，不少于3梁3柱3板
4
现浇结构隐蔽前模板质量
每个验收批次构件抽查20%，不少于3梁3柱3板
5
现浇砼结构楼板的厚度、
层高控制
楼板厚度浇捣时平行检查20%板，不少于3块板，后按实体检测要求层高控制每层不少于4个点
6
钢结构工程现场施工质量
按构件数20%，每层不少于3梁3柱
7
幕墙工程施工质量
1000m2为一个检验批，每个检验批不少于3个点，每点平行检查100m2
8
屋面保温层铺设施工质量
每个屋面不少于3处
9
外墙保温厚度控制
每个检验批不少于3处
12
钢管承重支模系统质量控制
每个验收批次不少于3个开间
13
线路绝缘电阻平行检查
按20%配电箱，不少于3个配电箱
14
插座平行检查
抽查20%房间，不少于3个房间
15
防雷接地平行检查
逐层检查
16
室内外给排水预留洞
抽查20%预留洞，不少于3处
备注：
1、以上平行检验方案为通用格式，各项目监理部由总监组织各专业监理工程师根据结构型式、专业特点、使用材料具体情况进行调整、细化；
2、本平行检验为本公司最低标准平行检验要求，制订具体方案时必须满足以上要求；
3、本平行检验方案的实施，不能替代旁站、巡视检查、工序验收、分户验收、实体检测等监理工作。

监理部

附检查表格
平行检测台帐
工程名称： 编号：
序号
试验名称
试验组数
取样部位
取样人
取样日期
试验单位
试验报告编 号
试验结果
核查日期
核查人
备注

工程进场材料质量平行检查记录表
工程名称：
序号
材 料
名 称
规格型号
数量
生产厂家
使用部位
合格证
外观
检查日期
检查人
结论
目测
实测数值

平行检查记录表
(钻孔灌注桩)
工程名称： 编号：
钻孔灌注桩成孔
桩位编号

钻机编号

楼号

设计孔深（m）

桩径

设计桩长

钻台标高

设计桩顶标高

设计孔
底标高

测绳长度

开孔日期时间

终孔日期时间

检查者

终孔深度

终孔孔底标高

检查者

钢筋笼长度

下笼时间

检查者

焊接头检查
1
2
3
4
5
6

二清泥浆比重

沉渣厚度

检查者

混凝土灌注施工
施工日期

砼等级

天气
晴 阴 雨
导管长度

坍落度（cm）

混凝土配合比

浇灌开始时间

浇灌结束时间

耗时（分钟）

实灌方量

实测桩顶标高

检查者

压力注浆
注浆时间

开塞时间

水灰比

水泥用量

注浆压力

检查者

备注：

现浇结构隐蔽前（钢筋）质量平行检查记录表
检查部位
检查时间
检查内容
检查人

钢筋品种实测与设计相符否

钢筋数量实测与设计相符否

构造处理与设计相符否

锚固长度与设计相符否

搭接长度实测与设计相符否

保护层厚度实测与设计相符否

钢筋品种实测与设计相符否

钢筋数量实测与设计相符否

构造处理与设计相符否

锚固长度与设计相符否

搭接长度实测与设计相符否

保护层厚度实测与设计相符否

现浇结构隐蔽前（模板）平行检查记录表
检查部位
检查时间
检查内容
检查人

构件截面尺寸实测

墙柱垂直度偏差

梁轴线偏差

模板拼缝

杂物清理

构件截面尺寸实测

墙柱垂直度偏差

梁轴线偏差

模板拼缝

杂物清理

构件截面尺寸实测

墙柱垂直度偏差

梁轴线偏差

模板拼缝

杂物清理

构件截面尺寸实测

墙柱垂直度偏差

梁轴线偏差

模板拼缝

杂物清理

现浇砼结构平行检查记录表
检查部位
检查时间
主要检查内容
设计标准
检查人

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

实测楼板厚度（浇砼时、后）

实测层高（砼成形前、后）

钢结构工程现场平行检查记录表
检查部位
检查时间
检查内容
检查人

构件型式、钢板厚度及防腐、防火

连接件（螺栓等）品种、规格是否符合设计及样品

复试检查（螺栓、抗滑移动）

摩擦面、焊接质量、栓钉数量、焊接

构件型式、钢板厚度及防腐、防火

连接件（螺栓等）品种、规格是否符合设计及样品

复试检查（螺栓、抗滑移动）

摩擦面、焊接质量、栓钉数量、焊接

构件型式、钢板厚度及防腐、防火

连接件（螺栓等）品种、规格是否符合设计及样品

复试检查（螺栓、抗滑移动）

摩擦面、焊接质量、栓钉数量、焊接

构件型式、钢板厚度及防腐、防火

连接件（螺栓等）品种、规格是否符合设计及样品

复试检查（螺栓、抗滑移动）

摩擦面、焊接质量、栓钉数量、焊接

幕墙工程平行检查记录表
检查部位
检查时间
主要检查内容
检查人

预埋件（位置、数量、规格、方式、防腐）

埋件与幕墙框架的连接方式检查

立柱与横梁的连接方式检查（是否符合设计）

各种连接件、紧固件数量、规格、连接方式须符合设计和样品

其他材料（如结构胶、密封胶、石材、玻璃）及安装质量检查

预埋件（位置、数量、规格、方式、防腐）

埋件与幕墙框架的连接方式检查

立柱与横梁的连接方式检查（是否符合设计）

各种连接件、紧固件数量、规格、连接方式须符合设计和样品

其他材料（如结构胶、密封胶、石材、玻璃）及安装质量检查

预埋件（位置、数量、规格、方式、防腐）

埋件与幕墙框架的连接方式检查

立柱与横梁的连接方式检查（是否符合设计）

各种连接件、紧固件数量、规格、连接方式须符合设计和样品

其他材料（如结构胶、密封胶、石材、玻璃）及安装质量检查

屋面保温层铺设平行检查记录表
检查部位
检查时间
检查内容
检查人

保温材料品种、规格（厚度）与设计和样品比较

保温材料复试报告（合格证）

铺设坡度、平整度、拼缝

其他要求

保温材料品种、规格（厚度）与设计和样品比较

保温材料复试报告（合格证）

铺设坡度、平整度、拼缝

其他要求

保温材料品种、规格（厚度）与设计和样品比较

保温材料复试报告（合格证）

铺设坡度、平整度、拼缝

其他要求

保温材料品种、规格（厚度）与设计和样品比较

保温材料复试报告（合格证）

铺设坡度、平整度、拼缝

其他要求

屋面卷材防水施工平行检查记录表
检查部位
检查时间
检查内容
检查人

卷材品种、规格（厚度）是否符合设计和样品

现场使用卷材的产品合格证和复试报告

铺设坡度、平整度、粘结牢固及搭接要求等

节点位置、防水构造处理（天沟、檐沟、水落口、变形缝等）

卷材品种、规格（厚度）是否符合设计和样品

现场使用卷材的产品合格证和复试报告
铺设坡度、平整度、粘结牢固及搭接要求等

节点位置、防水构造处理（天沟、檐沟、水落口、变形缝等）

卷材品种、规格（厚度）是否符合设计和样品

现场使用卷材的产品合格证和复试报告

铺设坡度、平整度、粘结牢固及搭接要求等

节点位置、防水构造处理（天沟、檐沟、水落口、变形缝等）

外墙保温厚度平行检查记录
工程名称： 编号：
序号
检验部位
检验时间
设计值
（mm）
允许偏差
（mm）
实测值（mm）
检验人
备注
1
2
3
4
5

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

+10 ~ -0

钢筋进场平行检查记录表
进场钢筋规格
数量（t）
进场时间
质保书
（编号）
钢厂名
外观情况记录
重量偏差
实测值
检查人

商砼进场平行检查记录表
车号
进场报验单编号
检查时间
浇筑部位
设计砼等级
及塌落度
实测塌落度
实际砼等级
有否不规范情况（如加水、超过初凝时间等）外加剂是否符合
检查人

平行检验记录
(土方开挖分项工程)
工程名称

检验批部位

项 目
允许偏差或允许值（mm）
实测值
柱基基
坑基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主控项目
1.标高
-50
±30
±50
-50
-50

2.长度、宽度
（由设计中
心组向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100

3、边坡
设计要求

一般项目
1、表面平整度
20
20
50
20
20

2、基底土性
设计要求

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日

土方回填分项工程平行检验记录
工程名称

检验批部位

项 目
允许偏差或允许值（mm）
实测值

桩基基
坑基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主控项目
1.标高
-50
±30
±50
-50
-50

2.分层压实系数
设计要求

一般项目
1.回填土料
设计要求

2.分层厚度及含水量
设计要求

3.表面平整度
20
20
50
20
20

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日

模板分项工程（现浇结构模板安装）检验批质量平行检验记录
工程名称

检验批部位

主
控
项
目
1
安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

一

般

项

目
1
模板安装应满足下列要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或防碍装饰工程施工的隔离剂；
3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

2
用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000~3/1000。

4
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。

项次
项目（预埋件和预留孔洞）
允许偏差(mm)

1
预埋钢板中心线位置
3

2
预埋管、预留孔中心线位置
3

3
插 筋
中心线位置
5

外露长度
+10,0

4
预埋螺栓
中心线位置
2

外露长度
+10,0

5
预 留 洞
中心线位置
10

尺 寸
+10,0

5
项
次
项目（现浇结构模板安装）
允许偏差(mm)

1
轴线位置
5

2
底模上表面标高
±5

3
截面内部尺寸
基 础
±10

柱、墙、梁
±4、—5

4
层高垂直度
不大于5m
6

大于5m
8

5
相邻两板表面高底差
2

6
表面平整度
5

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日
模板分项工程（模板拆除）检验批质量平行检验记录
工程名称

检验批部位

主

控

项

目
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板
≤2
≥50

>2，≤8
≥75

>8
≥100

梁、拱、壳
≤8
≥75

>8
≥100

悬壁构件
—
≥100

2
对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

3
后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

一
般
项
目
1
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

2
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日

钢筋分项工程（原材料、钢筋加工）检验批质量平行检验记录
工程名称

检验批部位

主控项目
原
材料
1
钢筋的力学性能检查。

2
有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度

3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验。

钢筋加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工。

5
非焊接封闭环式箍筋的加工。

原材料
1
钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

一般项目
钢筋加工
2
钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400和RBB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

3
规定钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。

项
次
项目（钢筋加工）
允许偏差(mm)

1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10

2
弯起钢筋的弯折位置
±20

3
箍盘内净尺寸
±5

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日

钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量平行检验记录
工程名称

`检验批部位

主控项目
钢筋连接
1
纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定随机抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件和力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

钢筋安装
3
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

一般项目
钢筋连接
1
钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

3
当受力钢筋采用机械连接接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

4
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

5
梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。

钢筋安装
6
项
次
项目（钢筋安装位置）
允许偏差(mm)

1
绑扎钢筋网
长、宽
±10

网眼尺寸
±20

2
绑扎钢筋骨架
长
±10

宽、高
±5

3
受力钢筋
间距
±10

排距
±5

保护层厚度
基础
±10

柱、梁
±5

板、墙、壳
±3

4
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20

5
钢筋弯起点位置
20

6
预埋件
中心线位置
5

水平高度
+3，0

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日

混凝土分项工程（原材料、配合比设计）检验批质量平行检验记录
工程名称

检验批部位

主
控
项
目
1
水泥质量及复验。

2
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现和规范、标准的规定。

3
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。

4
混凝土的配合比设计。

一
般
项
目
1
混凝土中掺用矿物掺合物的质量应符合现行国家标准《用于水混和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

2
普通混凝土所用和粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》JGJ523《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ63的规定。

3
拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

4
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

5
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日
混凝土分项工程（混凝土施工）检验批质量平行检验记录
工程名称

检验批部位

主
控
项
目
1
结构混凝土强度及试件留置应符合设计和规范要求。

2
结构混凝土抗掺试件留置。

3
混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。

材料名称
（每盘称量）
允许偏差

水泥
(kg)
水
(kg)
砂
(kg)
石
(kg)
掺合料
(Kg)
外加剂
(Kg)
水泥、掺合料
±2%
设计

粗、细骨料
±3%
实测

水、外加剂
±2%
实测

4
混凝土的浇筑。

一
般
项
目
1
施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

2
后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

3
混凝土养护。

监理人员
检查结果

检查人： 检查日期： 年 月 日
现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量平行检验记录
工程名称

检验批部位

主
控
项
目
1
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

2
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

一
般
项
目
1
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

2
项
次
项目（现浇结构）
允许偏差(mm)

1
轴线位置
1
基础
15

2
独立基础
10

3
墙、柱、梁
8

4
剪力墙
5

2
垂直度
层高
≤5m
8

>5m
10

全高（H）
H/100且≤30

3
标高
层高
±10

全高
±30

4
截面尺寸
+8，-5