地下室防水施工技术交底.doc

泰达司法服务中心工程地下室防水工程技术交底
技 术 交 底
单位工程名称
泰达司法服务中心
分项工程名称
防水工程
有关图号及核定号
地下室底板、外墙及顶板防水
交底内容：
一、防水工程概况：
本工程地下室防水等级为二级。防水做法如下：

序号
部位
设计作法
变更后作法
1
基础底板
1.5mm聚氯乙烯防水卷材

1.5mm聚氨酯防水涂膜，其中桩头部位增加水泥基防水涂料，后浇带作卷材附加层。

2
地下室外墙
1.5mm聚氯乙烯防水卷材

2mm聚氨酯防水涂膜，后浇带作卷材附加层。

3
地下室顶板
两道1.5mm聚氯乙烯防水卷材

1.5mm聚氨酯防水涂膜加1.5mm聚氯乙烯防水卷材

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二、施工准备：
1）. 技术准备：
技术及人员准备
施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并依据防水工程施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。施工人员每组由7人组成,分工协作。
2）. 材料准备：
防水材料
选用有出厂合格证的防水卷材,材料进场后，防水卷材按批量取样，如下表所示：以上材料复检合格后方可使用。

1. PVC防水卷材：
用于地下室顶板，产品主要技术指标如下：

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实验项目
要求
拉力N/CM≥
100
断裂伸长率%≥
150
热处理尺寸变化率≤
1.5
低温弯折性
-20℃,无裂纹
抗穿孔性
不渗水
不透水性0.3MPA.2H
不透水
剪切状态下的粘合性N/MM≥
3.0或在线缝处断裂
热老化处理
外观质量
无气泡,不粘结,无孔洞
拉力变化率%
±25
±20
断裂伸长率变化率%
低温折弯性
-15℃,无裂纹
-20℃,无裂纹
耐化学腐蚀
拉力变化率%
±25
±20
断裂个长率变化率%
低温弯折性
-15℃,无裂纹
-20℃,无裂纹
人工气候加速老化
拉力变化率%
±25
±20
断裂伸长率变化率%
低温弯折性
-15℃,无裂纹
-20℃,无裂纹
2. 聚氨酯防水涂料：
主要用于底板、外墙，地下室顶板，产品主要技术指标
材料
性能项目
单位
聚氨酯防水涂料
1
拉伸强度
Mpa
≥1.65
2
断裂伸长率
%
≥350
3
热处理尺寸变化率
%
≤1.0
4
低温弯折性-30℃

无裂纹
5
不透水性0.3Mpa30(Min)

不透水
6
固体含量
%
94
7
干燥时间
表干
h
≤4
8
实用
h
≤12

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3. 水泥基防水涂料
主要用于桩头防水。
4. 辅助材料
(1)基层找平用的108胶；32.5普硅或矿渣水泥。
(2)粘贴剂，主要用于阴阳及转角处卷材固定作用。
(3)铝合金压条，卷材收口。
3）. 材料的运输和保管
防水卷材应直立堆放，高度不超过2层，短途运输平放时不宜超过4层。贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。
4）. 工具准备
机具名称
规格
需用数量
用途
棕扫帚
普通
10把
清扫基层
钢丝刷
普通
5把
清扫基层
小平铲
小型
8把
清扫基层
长柄刷或滚刷
普通
6把
清扫基层
剪刀
普通
8把
裁剪卷材
彩色粉袋

4个
卷材上弹基准线
粉笔

6盒
做标记用
钢卷尺
5m
5把
度量尺寸
皮卷尺
50 m
1把
度量尺寸
铁辊
长300 mm，重30 kg
2个
压实卷材用
焊枪
焊接卷材
5个
焊接卷材用
铁锤
普通
5把
卷材收头钉水泥钉
橡胶刮刀

10把
刮找平用
腻刀

10把
基层局部找平
弹线盒

2只
基层上弹基准线
5）. 施工条件
(1)基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；
(2)基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；
(3)阴阳角应做成均匀一致、阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如下图所示：

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三、主要施工工艺：
1）. 地下室底板防水施工
工艺流程：
保护墙放线→砌筑保护墙→抹保护墙找平层→抹垫层找平层→养护→清理干燥→卷材进场取样复试→特殊部位增补处理、附加层→聚氨酯防水涂膜施工→抹防水保护层
施工要点:
1. 保护墙放线
建筑物基础底板垫层施工后，按施工图放出保护墙位置线。
2. 砌筑保护墙
按设计要求砌筑保护墙至基础底板上平标高以上200mm。为使墙体面防水卷材接槎，加砌四皮砖临时保护墙，该四皮砖砌筑时用石灰砂浆，待做外墙体防水时拆除以满足底板防水与墙体防水的搭接宽度。
3. 垫层一次压光找平
为了使防水材料与基层粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体应抹找平层并压光，使防水材在依附在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角，实物照片如上。
4. 垫层养护
垫层施工完后应养护，使强度上升后，方可做防水层。
5. 基层清理
(1)基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；
(2)基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；

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(3)阴阳角应做成均匀一致、阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如下图所示：
首先对地下室阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理。基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶(占水泥重量的15％)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1-2遍即可，刮完后应养护。
6. 基层干燥
防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将 lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂膜防水施工。
7. 聚氨酯施工
1)操作程序：聚氨脂底胶配制→涂刷底胶→附加层增强处理→聚氨脂防水涂膜施工
2) 涂刷底胶：底胶的功能是有以隔绝基层潮汽，防止防水涂膜起鼓脱落，加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜出现针眼气孔等缺陷。先将聚氨酯甲料、乙料和稀释剂(汽油)以1：3：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。施工时，在基层涂刮一遍，不得过薄或过厚，不得露白见底，涂刷用量控制在0.15∽0.20kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
3)聚氨酯防水层施工：
①材料配制：聚氨酯按甲料、乙料1：1.5的比例(重量比)配合，可适量加入汽油作为稀释剂，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
②对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各150mm范围内应作防水加强层，采用涂料防水层中铺贴的两层胎体增强材料-玻纤布。
③防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。
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④涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂剧第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，控制在0.4∽0.5mm之间。
⑤涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水层不粘手)，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.4∽0.5mm之间。
⑥涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.4∽0.5mm之间。最后总体厚度控制在1.2∽1.5mm之间。
⑦每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm。
⑧涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。
4) 聚氨酯防水层施工应注意的质量问题：
①气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速较高(100-500r/min)的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求(倒入聚氨酯，用橡胶刮板用力刮)处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
②起鼓：基层有起皮、起砂。开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
③涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
④破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
8. 保护层施工
防水层做完后，按设计要求做好细石混凝土保护层，立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。做法示意图如下:

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9. 细部做法
1） 底板防水大样如下：

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2） 底板集水坑(电梯坑)处理：

3） 地梁防水做法详图：

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4） 后浇带处理：
为增强防水的防水效果，底板及侧墙的后浇带处，防水层横跨后浇带附加 1层防水层，每边压过后浇带两侧各500mm，具体作法如：

5） 桩头处理：

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6） 阴阳转角部位防水处理
转角部位，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加强防水处理。转角部位找平层应做成圆弧形。

2）. 地下外墙及顶板防水施工
防水材料进场后按要求取样复试，要求全部指标达到标准规定。
作业条件：
(1)对外墙对拉螺杆孔处理完毕。
(2)施工前审核图纸，进行技术交底。
(3)施工人员证件齐全。
(4)其余同底板防水施工作业条件。
操作工艺：
1)外墙工艺流程：
结构穿墙螺杆孔封堵结构面清理→拆除根部临时保护墙→涂膜防水施工→保护层施工

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2)顶板工艺流程：
同外墙工艺流程→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→聚氯乙烯(PVC)防水卷材，配套粘贴剂粘贴→50厚挤塑型聚苯保温板→C20细石砼%%c12@200双向配筋(60-110厚,0.5%找坡)
外墙施工要点：
1)结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。
2)小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。
3)复杂部位增强处理：对于阴、角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
4)涂膜防水施工：同底板。
顶板施工要点：
1)顶板找平层施工同地下室底板保护层。
2)顶板PVC防水卷材施工：
5一固定模板用螺栓；6一嵌缝材料；7一防水砂浆
①确定规划卷材的铺贴方向和顺序，按防水层的轮廓自然布置在基层。平整顺直，不得弯曲。
②整个基础平面采用空铺法施工，在阴阳角细部节点及立面等部位先用配套粘贴剂满粘法进行施工。

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③防水卷材搭接部位焊接面擦拭干净、干燥，搭接宽度不小于100mm，搭接缝采用多条焊缝焊接，单条焊缝的搭接宽度不小于10mm。采用自动焊接机进行焊接，由专人操作，保持4-6m/min的速度稳定行走。
自动焊接无法操作的部位手持式焊接机，采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平等并保持大约5mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材。

④卷材收头处用金属压条固定，最大钉距不应大于900mm，用密封膏密封，水泥砂浆封实。
⑤焊缝检测：采用气压检测如下图所示：

不锈钢针接袖珍压力表和闭气阀 双焊缝泄漏检测用压力测试气针做PVC防水膜测漏
施工注意事项：
1)聚氨酯施工注意事项，同底板。
2)PVC防水卷材施工注意事项：
①PVC防水卷材的铺设应平顺，不得有下垂、绷紧和破损现象。经检查确认后方可
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进行下道工序的施工。
②整个工程防水部位施工完毕后，应全面进行质量检查、处理，并做成品保护。
细部处理：
(1)伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，防水层粘贴在套管的法兰盘上，搭接宽度至少为100mm，并用夹板将防水层夹紧。如防水层与管道埋设件连接处的作法示意图：

(2)外墙垂直后浇带做法如下图：

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防水

(3)外墙截面变化处防水做法如下图：

(4)顶板高低差防水做法如下图：

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(5)种植土顶板防水做法如下图：

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(6)顶板花岗岩地面防水做法如下图：

(5)顶板阳角防水做法如下图：

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四、质量要求：
1）. 卷材防水
一般规定
1)卷材防水层所选用胶粘剂为了保证与卷材材性相容性，应采用厂家配套的胶粘剂。
2)铺设防水层前，基层必须干净、干燥。
干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3)本工程卷材铺贴方向应平行屋脊铺贴。
4)卷材搭接宽度长短边均为100mm。
5)冷粘法铺贴卷材时，胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。 胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间以基层及卷材胶不粘手为宜。 铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。
6)铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
7)卷材热风焊接面应清扫干净，无水滴、油污及附着物。
8)焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
9)控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。
10) 焊接时不得损害非焊接部位的卷材。
主控项目
1)卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。
一般项目
1)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
检验方法:观察检查。
2)卷材防水层上的浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆保护层
与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法:观察检查。
3)卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
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检验方法:观察和尺量检查。
2）. 涂膜防水
一般规定
1)涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂；
2)涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；
3)每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm；
4)涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净；
5)涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷；
6 )涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。
7)涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2 抽查1 处，每处10m2，且不得少于3 处。
主控项目
1)涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2)涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
1)涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2)涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法:观察检查。
3)涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
检验方法:针测法或割取20mm×20mm 实样用卡尺测量。
4)侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

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检验方法:观察和尺量检查。
五、成品保护措施：
1. 严防各种工具及杂物碰坏防水层；
2. 减少人员走动，防止带钉鞋损坏防水层。
3. 做好的防水面严禁堆放工具及材料；
4. 在浇筑砂浆保护层时，运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢，避免小车铁腿损坏防水层。如发现防水层损坏，立即修补。
六、安全消防措施：
1. 牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针。操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。
2. 屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆)，屋面工程施工中严禁拆除。
3. 屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
4. 油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。
5. 运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。
6. 外墙防水高空作业时，系好安全带，安全带应高挂低用。
7. 防水层在雨天、五级风(含五级)以上均不得施工(通过收听天气预报来判断)。基层干燥度不符合规定要求时，不宜施工防水层。
8. 运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必须有安全措施。
9. 施工过程中操作工人要随作业面携带合格灭火器。
10. 对交叉作业工作面，要做临时防护，电气焊施工时要做围挡，防止火星四射到防水施工作业面。
11. 作业面空气流通不畅时，要经常换气，必要时，安装通风设备和输氧设备，防止中毒。
七、夜间施工保障措施：
1. 正常夜班为晚上6时30分至12时00分。所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
2. 特殊工序不得在夜间施工。
3. 由专门电工负责夜班加班电工作业，加班前提前15分钟布置好照明设施，其照度必须满足操作要求。

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4. 加强材料保管措施，巡逻工人24小时值班，对夜间携带防水材料出门者要予以制止。
5. 保证工人的夜餐供应。
6. 严格监督文明施工，不得随地大小便。
八、环保与文明施工措施：
文明施工
1. 施工完毕，剩余的防水材料不得到处乱扔，特别是零碎的小块材料及涂料余料，要及时收集倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
2. 涂膜防水施工中使用的甲、乙组份和清洗剂，使用后必须将容器的封盖盖紧，不得随意乱扔、乱倒。
环保要求
1. 所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。
2. 涂膜材料须设专门存放处，安装通风设备并贴好明显标记，提醒其它非专业工种。
3. 防水材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。
4. 施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。
九、防火专项措施：
防水材料多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内部都要严禁烟火。防火措施如下：
1. 防水材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，防水材料堆放地用警示线进行圈住，并张挂严禁烟火警示牌，并派一人进行现场防为巡视。
2. 配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。
3. 每日喷灯没用完的汽油，集中存放。严禁在施工现场吸烟。
4. 运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。
5. 使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。
6. 操作人员必须配备劳动保护用品。
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