电气配管预埋方案.doc

中建一局建设发展公司
限 国贸三期工程 暗埋管施工方案

国贸三期电气预埋施工方案

第1节 工程概况
国贸三期工程位于北京市朝阳区大北窑原国贸大厦北边，是一个具中国特色、创世界一流、可持续发展、为社会服务的商务中心。
本工程为一类超高层建筑，属大型综合性公共建筑，机电系统齐全、功能先进；另外本工程场地狭窄、工期紧，故机电协调管理及配合工作的要求很高。
本工程项目包括一座74层主塔楼，4层裙楼商场以及4层地库。其中主塔楼包括23层通用办公室，25层行政办公室及16层酒店层。整个工程项目建筑面积共约296531平米。
第2节 施工准备
一． 熟悉施工图纸及技术资料，掌握设计意图及设计内容，并注意图纸中提出的施工要求。
二． 熟悉电气工程的技术规范
三． 准备阶段流程：
本工程电气暗埋管施工将采用均衡、节拍、立体交叉作业，与土建施工队密切配合插入，保证工程按期完成。施工准备工作基本任务：为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。

序号
施工阶段
工作内容
1
前期准备
图纸会审和答疑
编制施工方案和技术交底
编制施工时与土建的综合协调图纸
细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划
施工人员的选择和组织进场
组织施工机具、机械的进场及检修
镀锌钢管管材的选型和采购、进货
2
施工过程
电气预埋配管时，施工人员适时提前插入，开始施工
提前完成设备材料的选型、审批、订货和备料
大面积开展电气预埋工作，并配合土建完成各部位的施工
严格按图纸施工
3
收尾验收
大面积的收尾和检查有无遗漏
清理现场，对施工部位进行自检
准备报验资料，报甲方、监理验收
四． 技术交底：掌握技术要求，技术标准和施工方法，对施工班组进行有针对性的技术交底。
五． 安全交底：根据施工现场的特点进行专项安全技术交底。
六． 材料准备及施工机具
1． 电线管材质要求
1.1　 对于进入现场的绝缘电工套管应按照制造标准进行抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度符合引用标准规定。
1.2　 进入现场的绝缘电工导管的型号规格应符合设计的要求，并随车携带好物资进场报验所需的产品相关的技术文件。
1.3　 钢管及配件内外表面应光滑，不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿入电线时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层，壁厚应均匀。
1.4　 钢管壁厚均匀 ，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。
1.5　 镀锌钢管内外镀层应良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
2． 接线盒材质要求
2.1　 进入现场的接线盒应随批携带产品合格证，产品检测报告及氧指数鉴定报告。
2.2　 用软塑固定塞来安装的接线盒，其固定塞应用耐老化的软塑料制成，且应与接线盒体开口平面平齐。
2.3　 用自攻螺钉或木螺钉安装时，软塑固定塞应有足够的耐插拔能力。
第3节 施工计划
一． 施工进度计划
1． 施工进度计划根据土建施工计划进行配合，照顾各工序的衔接关系，按顺序组织均衡施工。
2． 材料进场计划及时间安排。
3． 根据施工图纸提供材料数量。
4． 根据施工计划确定材料到场时间。
二． 劳动力需用
1． 根据工程计划安排劳动力的所需数量。
2． 施工劳动力计划表
时间
施工人数
备注
2006年6月
5

2006年7月
10

2006年8月
20

2006年9月
20

2006年10月
20

2006年11月
10

3． 主要机具计划表：
序号
名 称
单位
数量
备注
1
手电钻
个
4
根据现场进度
和工作面随时
调配。
2
砂轮切割机
台
3
3
液压煨弯器
个
1
4
套筒板手
个
6
5
煨弯器
把
3
第4节 暗配管施工工艺
一． 工艺流程
预制加工
弹线定位
加工弯管
稳筑盒箱
穿带线

二． 关键工序技术
1． 绝缘导管的管口应光滑，管与管、管与接线盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。胶合剂不应过期。
2． 暗敷设的硬质绝缘套管在穿出楼板容易受到机械损伤的一段应采取加套管、加保护盒子和密封等措施。
3． 当设计无要求时，埋于墙体或混凝土内的绝缘导管采用中型以上的导管。
4． 绝缘导管敷设时的环境温度不应低于绝缘导管使用温度要求。
5． 绝缘导管暗敷设于混凝土中时，应采用符合规格的弯曲弹簧弯曲绝缘导管，绝缘导管的弯曲半径不应小于10D。
6． 绝缘导管的连接应牢固。
7． 暗敷设于顶板内塑料管进入接线盒应垂直，一管一孔，进入接线盒箱的长度不应超过5mm；绝缘导管应在接线盒箱两端300mm以内、绝缘导管弯曲处、直线段每隔1m应将接线盒、绝缘导管进行固定牢固。接线盒口应与楼板、墙体装饰面平齐。
8． 敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
9． 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
10． 管径在25mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为32mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。
11． 切断管子时可使用钢锯，砂轮锯切断，断口处平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。
12． 根据设计施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。
13． 在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。
14． 暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过下列长度的应加接线盒，其位置应便于穿线。
14.1　 无弯曲时不能大于30米。
14.2　 有一个弯时不能大于20米。
14.3　 有二个弯时不能大于15米。
14.4　 有三个弯时不能大于8米。
管子弯曲半径要大于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的十分之一。
r
弯曲半径R≥10r
钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面

15． 管进入灯头盒、开关盒、接本线盒及其它电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出管应小于5 mm，用锁母线连接，锁紧螺母露，两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
16． 管子敷设时不应紧贴内模板，其混凝土保护层不应小于15 mm。
第5节 镀锌钢管暗敷设施工工艺
一． 钢管暗敷设工艺流程:
预制加工
测定盒箱位置
固定盒箱
管路连接
跨接地线

二． 施工工艺
1． 配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
2． 根据设计图，预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，丝扣应完好，丝扣应干净清淅 ,钢管煨弯可以采用冷煨 , 煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3． 根据国贸地下室三、四层集水坑施工图，确定盒箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与水平线为基准，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置，要了解各室(厅)地面构造，留出余量，使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合施工规范规定。
4． 在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位，管路配好后，在土建浇灌砼之前管口应堵好。
5． 套管连接时，套管长度不应小于管直径的1.5-3倍，管口应对准套管的中心，并用防火填充物填实严密，SC70以上的线管明配时因机具的原因可以使用套管连接，SC20以下线管暗配时宜丝扣连接，也可以套管连接。
6． 钢管敷设在钢筋砼结构中,线管宜与钢筋绑扎固定线管,其间距不能大于1.5米，转弯处不大于0.3米，严禁钢筋与钢管焊接固定。
7． 敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
8． 暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。
9． 进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
10． 管径在20mm以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。
11． 切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。
12． 钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。
13． 钢管安装时，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。
14． 暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。
15． 跨接地线采用接地卡子进行固定，跨接地线应涮锡，符合施工规范要求。
第6节 电气暗配管成品保护
1． 暗敷设在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒或木套，应在土建过程中预埋，不能留槽剔槽、剔洞，敷设在建筑物内的管路不能破坏其结构强度。
2． 埋在结构中的盒、箱，在拆模后应用铁盖板保护，以免土建施工污染。
3． 配好电管后，凡向上的立管和现浇混凝土内的管、盒，应加强成品保护，，在浇灌混凝土时，安排专人看护不能使管、盒移位。
4． 结构中伸入后砌墙的电管不能过长，注意保护，以免损坏。
第7节 电气暗敷设注意的质量问题
1． 锯管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手背和身体成900角，和钢管垂直，手腕不能颤动。
2． 套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。
3． 管子弯曲半径小，出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器时，要正确放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。
4． 管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。管与器具连接时，必须用锁紧螺母固定，焊接连接时应用塑料内护口。
5． 暗配在混凝土内的管子，拆摸时应外露。暗配在混凝土内的管子应将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15MM。

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