雨水泵站机电设备安装工程施工方案.doc

南京禄口国际机场二期工程
雨水泵站机电设施安装工程

施

工

方

案

施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司
编 制 人：
审 批 人：
项目经理：
编制日期： 2013年3月10日

雨水泵站机电设备安装工程施工方案
第一章 工程概述
南京禄口国际机场二期工程雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有4台潜水泵，单机容110KW/55KW，总装机容量330KW。主要工程项目有：
1、110KW/55KW潜水泵各2台及配套的4台电机，起重设备、生活、技术供水系统等。
2、进出水暗杆式铸铁镶铜方闸门及启闭机安装2台，双转鼓式格栅破碎机。
3、供变电系统：二台变压器柜及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。
4、机械设备自动化控控制系统。
本工程设计单位为江苏省交通科学研究院股份有限公司。
本泵站为南京禄口国际机场二期工程的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。
机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、江苏省交通科学研究院股份有限公司设计的南京禄口国际机场二期工程雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。
2、现场踏勘记录。
3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。
施工方针及承诺：
1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。
2、承诺：
我公司若中标承包雨水泵站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺：
（1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86 及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。
（2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2013年7月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用
第二章 主要实物工程量统计表
本工程机电设备安装工程量统计是依据江苏省交通科学研究院股份有限公司设计的南京禄口国际机场二期雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。
承包商对本工程机电设备安装内容包括：机电设备的采购及
出厂检查验收、设备的装卸、二次运输、工地开箱检查验收、保管、仓储、安装、调试、试验、启动、试运行、移交的全部工作，设备基础的一、二期混凝土内的予埋件。
主要实物工程量统计表
 （1）、主要设备及工艺管道工程量
序号
材料、设备名称
规格及型号
数量及单位
备 注
1
潜水泵
Q=1800m3/h，H=15m，N=110kw
2台

2
潜水泵
Q=900m3/h，H=15m，N=55kw
2台

3
双转鼓式格栅破碎机
PZGD2-29*14N=
2台
栅隙15mm
4
暗杆式铸铁镶铜方闸门
1000*1000 电动
2台
带启闭机
5
止回阀
DN600
2个
铸铁
6
止回阀
DN400
2个
铸铁
7
手动蝶阀
DN600
2个
铸铁
8
手动蝶阀
DN400
2个
铸铁
9
900弯头
DN600
2个
钢 02S403-7
10
900弯头
DN400
2个
钢 02S403-7
11
异径三通
DN1000*600
4个
钢 02S403-39
12
异径三通
DN1000*400
4个
钢 02S403-39
序号
材料、设备名称
规格及型号
数量及单位
备 注
13
渐缩管
DN600*450
2个
钢 02S403-53
14
渐缩管
DN400*450
2个
钢 02S403-53
15
法兰式松套接头
DN600
2个
钢 YSSJA
16
法兰式松套接头
DN400
2个
钢 YSSJA
17
防水套管
DN600
8个
02S404-17
18
防水套管
DN400
8个
02S404-17
19
钢管
D426*9
40
钢
20
钢管
D630*9
40
钢
21
钢管
D1020*9
12
钢
22
法兰盘
DN600
12
钢 02S403-76
23
法兰盘
DN400
2
钢 02S403-76
24
法兰盘
DN1000
1
钢 02S403-76
25
法兰盲套
DN1000
1
钢 参见 02S403-76
26
通气管
DN300
1

（2）、主要电气设备安装工程量
序号
材料、设备名称及规格
数量及单位
备 注
1
10kv开关柜 AH1-AH4
4台
SM6
2
变压器柜 TM1，TM2
2台

3
SC10-315KVA/10/
2台
带温控制
4
低配电柜AL1,AL3-AL7,AL9
7台
MNS
5
低压无功补偿柜 AL2,AL8
2台

6
潜水泵现场箱 AC1-AC4
4只
JX5
7
电动闸门现场箱 AC7
1只
JX5
8
配电箱 PZ30R-
1只

9
总等电位端子箱MEB XLD-DF
1只

10
三管应急荧光灯 3*36W
3只
应急时功率为3*36W，应急时间60分钟
11
单管应急荧光灯 1*36W
4只
应急时功率为1*36W，应急时间60分钟
12
单光荧光灯 1*36W
3只

13
吸顶灯 1*13W
1只
内装节能灯
14
步道等 NG70W,h=
7盏

15
跷板式三联单控开关 250V 10A
1只

16
跷板式双联单控开关 250V 10A
1只

17
跷板式单联单控开关 250V 10A
6只

18
三跟加两眼插座 16A
6只

19
单相空调插座 16A
2只

20
镀锌角钢 L50*5*2500
10根

21
镀锌扁钢 -40*4
80米

22
热镀锌圆钢 Φ10
80米

（3）主要自控安装工程量
序号
材料、设备名称及规格
数量及单位
备 注
1
PLC控制柜安装
1台

2　
电源SPD保护器 PBAV-385+PBAA-255 Up≤，In=15KA（8/20us）
3块
安装于PLC柜内及LT-101、FT-101除
3　
信道SPD保护器 SAC-24 Up≥ In=（8/20us）
6块
安装于PLC柜内及LT-101、FT-101、PT-101处
4　
UPS 1500VA，30min
1台
安装于PLC柜内
5
小型断路器 C65-2P 20A，C65-2P 16A， C65-2P 6A，C65-2P 2A，
1,2,3,7只
安装于PLC柜内
6
熔断器 10A，6A，2A,1A
1,2,2,8只
安装于PLC柜内
7　
中间断电器 PLC-RSC-24DC/21
16只
安装于PLC柜内
8　
24VDC电源 SITOP 5A
1台
安装于PLC柜内
9　
信号隔离器 MCR-1CLP-I/I-00
3只
安装于PLC柜内
10
12”触摸屏 XBTGT6330
1套
含编程软件
11
PLC编程软件 Unity pro
1套

12
图控软件 Intouch
1套

13
PLC柜 2200*800*600mm （柜包括风扇、照明、加热器、插座等设备）
1台
配电间
14
屏蔽计算机电缆 DJYPV-450/750V-1*2*
145米

15
屏蔽控制电缆 KVVP-450/750V-3* 1 1 KVVP-450/
60米 40米

16
电力电缆 1KV-3*
110米

17
镀锌钢管 SC20 1 SC80
125米 35米

18
室外仪表箱及安装支架
2套

19
SPD保护盒
1套

第三章 机电设备安装施工进度安排、劳动力及设备计划
控制进度安排
1、金属结构制安、机电设备安装工程施工网络计划已合编在《南京禄口国际机场二期工程雨水泵站工程》中，本节中所述的关键工期的开工时间、完工时间则以总网络图所表示的该项目的开工时间、完工时间为准。
2、机电设备安装工程必须与土建密切配合，进出水闸门的予埋件随土建施工进度进行。
劳动力安排计划
1、投入足够的机电设备安装劳动力及辅助劳力，并使各技术工种合理搭配。
2、对派往本工地的机电设备安装工程技术人员及技术工人保持相对稳定，在施工期间原则上不调离工地，以使本工程施工顺利进行。
3、本工程安排的辅助劳力系指具有多年类似施工经验技术熟练的合同工。
4、土建工程开工的同时即派人专业负责相关设备及电气的予埋。
施工机械设备
1、机电安装的进场施设备见进场设备总表。
2、在工地设置简易加工厂，厂内装设电焊、钣金工等金加工设备，基本能满足工地现场临时件或简易应急缺件加工的需要。
第四章 机电设备安装工程主要施工方案
机电设备安装工程主要施工方案的编制说明。
1、承包责任人完全响应南京禄口国际机场二期工程雨水泵站工程招标文件中有关机电设备安装的全部要求。
2、按GB/TI9001－2000dtISO9001－2000质量体系的生产、安装和服务要求，向业主提供质量保证。
3、充分利用总公司具有的水利水电工程综合施工的能力及施工经验，做好施工准备工作，在工程实施中，充分发挥总公司的资源优势，保证物资、设备、人员等资源优先提供，满足本工程的施工要求。
机电设备安装施工安排
1、充分做好同土建施工的协调，为施工周期长的分项工程做好充分的安装条件。
2、充分利用公司机电安装队伍多年的多项目的综合施工经验，使建筑工程及机电设备安装工程施工有组织地配合起来，互相穿插进行。
3、加强主机组安装施工力量，提前做好设备及原材料采购、设备检查、设备缺陷处理等工作，为安装节省施工时间。
机电设备安装工程合同项目和工作内容
（1）主水泵及给排水系统、起重设备的安装与调试
（2）主变压器、高低压开关柜的采购、安装与调试
（3）电力电缆的采购、安装与调试
（4）照明装置的采购、安装与调试
（5）防雷接地的采购、安装与调试
（6）暗杆式铸铁镶铜闸门埋件安装
（7）闸门启闭机的安装与调试
（8）双转鼓式格栅破碎机、安装与调试
（10）自动化控制系统的采购、安装与调试
立式轴流泵组安装
1、轴流泵组主水泵的性能参数
主水泵泵组共有2台，其性能参数为：
水泵型式 立式半调节轴流泵
设计扬程 15m
设计流量 1800m3/h
配套电机功率110KW
2、主机是泵站的关键设备，其安装质量直接影响到泵站投产后的全部运行质量及使用寿命，特别是对于用作防洪除涝的泵站，平时闲置，需用时往往是超负荷连续运行，因而对其质量要求特高，施工前编制科学合理的施工工艺，在实施中严格执行。
3、安装前的准备工作：组织有关技术人员，特别是现场安装技工，认真对设计图纸，厂家说明书等技术文件仔细研究，充分认识其性能及特点要求，做到安装时胸有成竹。在主泵及电机出厂前，我公司拟派技术人员会同甲方人员前往厂家进行设备出厂前的 检查验收，对其加工质量、装配质量进行了解及监督，拒收不合格的另部件装配到泵组组件中，并对各种结合面的精度，装配公差要求等技术参数进行检查。
4、轴流泵组的运输、保养、放样及基础处理阶段
（1）设备运抵工地后，先放在本单位临时设置的工地仓库，按分类堆放，保管及保养。
（2）所配另件、部件，派专人清查，按产品规格、数量，安装的先后顺序分类摆放及保养，并做好文字标记手续，以便今后安装．
（3）在土建施工期间，安装工程负责人要派专人和土建工程技术人员配合，对泵座基础的预留螺孔的位置精确复测，并要保证基础螺孔位置准确，避免因螺孔偏差过大，处理时影响土建质量及耽误时间。
（4）如果安装时泵房暂无起重设备时，由于汽车起重机难以进入泵房安装部位，因此本站安装时须准备一副起重量为10t、起吊高度为9m 的人字扒杆作为安装泵组的备用起重机具。
（5）机组安装高程以水泵叶轮中心线为准，在高程点引进必须要有甲方提供的文字依据，其余按设备本身到工后测量实际尺寸为准。因此安装前对每台机组的固定部分及转动部分有关联尺寸需逐台进行测量并记录，画出安装高程示意图，作为每台机组的安装依据。
5、轴流泵组的安装方法
（1）安装时使用计量局检测证明合格的量具，如方水平仪、经纬仪等。
（2）按以下顺序吊入主水泵泵体部分，即泵工作轮、叶轮外壳、底座、固定导叶体、90 度出水弯头及出水直管等，并初步找正，再连接出水直管，伸缩管，穿墙管及止水环等。出水直管下支撑点要做好支撑。
（3）整体较正水平及垂直度，检查工作轮室的轮壁与轮叶的间隙，是否控制在设计规范以内。
（4）因水泵基础螺丝为予留孔埋设，当机组安装时基础混凝土凝固保养期已到，粗校正后即可浇注地脚螺丝二期混凝土，以使水泵初步定位。
（5）浇注水泵基础螺栓二期混凝土，水泵基础二期砼浇平面，待二期砼凝固后再进行微调。
（6）机组总体微调时，校核水泵与电机的同心度、水泵机座水平、检查叶片与工作轮室的间隙均匀，检查的方法是用塞尺测量间隙，再用手动盘车，轻松自如，无卡死或摩擦现象即可。
（7）盘车合格后，拧紧水泵组的基础螺丝。
（8）浇注水泵组基础螺栓三期砼，以及砼表面美观处理。
（9）随后安装90°弯头、渐缩管、直管等。出水穿墙管下部二期砼浇注要十分注意质量，防止在运行时，由于水推力而使机组带负荷运行时后仰，影响运行质量。
（10）接泵组电机的动力线，并在电缆出口处加以整理固定牢靠。
6、管道系统：
（1）副机系统包括道路排水系统、技术供水系统和生活供水系统等。
（2）安装前管道内壁清理于净。所用的阀门，应在仓库内进行水压试验，证实无渗漏后再进行安装。
（3）管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。
（4）所采购的管件，如弯头、束节、活接头要经筛选后才能使用，不合格产品坚决退回供货单位。
（5）管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，并按要求涂漆。
（6）水力机械辅助设备及部件，除了厂家已铅封或标注“不准拆卸”的外，都应进行全面分解、清扫，按规范、制造厂提供的图纸、使用说明书进行检查和安装，按规定逐件进行检查其性能是否达到制造厂保证的各项指标。
（7）对于水力测量系统，要保证管路系统的通畅，尽量减少水力损失，使测量值与真值相符。
（8）管路在安装前，先要对管子进行清洗，清除管子里的焊渣、铁
屑、铁锈及其它污垢。管路铺设安装要符合规范和图纸设计要求，管道和阀门应有水压试压
记录。
（9）水压试验后供水。
暗杆式铸铁镶铜闸门安装:
1、铸铁闸门安装前的准备工作
（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
（2）、检查设备外表如门框、门体、启闭装置、传动螺杆等是否变形，零部件是否受损变形，零部件是否受损变形，零部件是否全完好。
（3）、复测土建工程的标高及预留槽的尺寸是否满足设计图纸要求，以及检查所有预留孔要求是否符合安装条件。
2铸铁闸门设备安装
（1）、将门框紧贴于土建预留洞察孔的井壁上（附壁安装形式），用基础螺栓将门框紧固，同时应保证门框底槽、二侧导轨的水平度与垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。
（2）、将启闭装置的连接板与基础平台的预埋钢板焊接，并检查启闭中心与门体螺杆中心在同一铅垂线上，垂直度偏差的控制值应小于1/1000mm。
（3）、调整楔紧装置，使门体在关闭状态下密封面紧密贴合，300mm长度范围内的最大间隙不大于。
（4）、手动操作启闭装置，门体上下灵活，无卡阻现象。
3.铸铁闸门调试
（1）、铸铁闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂），电动操作的驱动机构内应加注润滑油。
（2）、无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体，其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好，无卡阻等异常现象。
（3）、电动操作门体上下应位置准确，上下限位应于标识相符。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触，密封良好。
（4）、电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量，以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成成电机过载。
（5）、铸铁闸门应在现场进行渗水试验，在设计压力条件下，闸门的渗透量应小于(密封长度)。
双转鼓式格栅破碎机安装
1、双转鼓式格栅破碎机安装前的准备工作
（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
（2）、检查设备外表如框架、栅条等是否受损变形，零件是否齐全完好。
（3）、复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，实测各部分数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
3、双转鼓式格栅破碎机设备安装
（1）、将双转鼓式格栅破碎机整体（如制造厂分段拼装除外）吊入格栅
井内，并移至安装位置初步定位，检查设备平面位置偏差不大于20mm水平度偏差小于2/1000mm。
（2）、检查格栅的安装角度符合设计图纸要求，其角度偏差小于±度。
（3）、格栅条对称中心与导轨的对称中心线在一直线上，栅条的纵向面与导轨侧面的平行度偏差不大于1000mm。
（4）、二侧针齿条跨距（中心线）与导向轨、导轨导向跨距（中心线）的偏差不大于2mm。
（5）、安装后的耙齿与栅条的啮合间隙均匀、无卡阻现象，侧隙小于 ，耙齿啮合与栅条深度大于35mm。
（6）上述检查无误后，将设备上部机架与平台埋件紧固，下部机架的二侧及栅条背侧分别与土建侧壁牢固连接。
（7）、复测上述内容符合要求，则视双转鼓式格栅破碎机安装工程完毕，然后在土建缝隙处进行二次细石砼的灌浆，至砼保养期满后进行设备的空车运转及负荷运转试验。
3、双转鼓式格栅破碎机调试
（1）、在无水工况下启动双转鼓式格栅破碎机的传动电机，传动应平稳，耙齿与栅条啮合准确，无卡位、突跳现象。
（2）、整机稳定性良好，无振动等现象发生。
（3）、空载运行2h，电机及轴承温升正常，测量电机电流不超过额定值，三相电流平衡。
（4）、测量耙齿与栅条、栅条顶面与挡板的间隙符合标准规范要求。
（5）、在最大设计水位条件下，双转鼓式格栅破碎机应效截取进水中的垃圾等杂物，耙齿上的垃圾应卸污干净，齿耙回程时无垃圾回落。
高、低压电气设备安装
1、电气设备安装总体要求
（1）电气设备安装前，土建工程应基本完工，屋顶、楼板、室内地面施工基本完毕。砼达到养护期并拆模板，安装场地清扫干净，室内装饰和地面抹灰工作都已完成，屏柜等电气设备安装场地应清洁干燥。
（2）在施工中要严格按设计施工图及有关技术规范要求进行，对于重要项目，应与监理工程师密切配合，向监理工程师提供该项目安装、检查、试验计划，经监理工程师签字认可后实施。
（3）预埋件、预留孔符合设计要求，门窗安装完毕，对可能造成设备损坏或污染的不良环境下施工，在实际施工中应有严密的防范措施。
（4）主要设备安装前，应仔细校对现场埋件、基础、构架的尺寸、中心、标高、水平、距离、斜坡度在产品或设计要求范围内，以保证安装误差在规范内。
（5）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，应按有关的国家标准、部颁标准及制造厂家的要求进行试验、检验和整定。对于存在缺陷的产品或部件不得进行安装，并书面通知监理工程师，在规定的期限内予以处理或更换。
（6）严格按设计施工图和出厂装箱单对设备、备品、备件、缺损件进行检查，如有与装箱单不符或元件缺损，应向监理工程师或业主汇报。
（7）在主变压器及电气柜等重要设备出厂前，项目部拟派技术人员会同业主人员前往厂家进行设备出厂前的验收，对其加工质量，装配质量进行了解及监督，拒收不合格的部件装配到设备组件中，把设备的隐患在厂家就处理好，以免影响安装进度或造成质量不良的后果。
（8）重要设备运输时项目部派车前往工厂装货运输，避免在运输过程中可能发生野蛮装卸及其他原因造成设备的损坏。
（9）设备在搬运和安装时，应采用防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆除。
（10）设备应存放在室内或放在能避雷、雨、雪、风沙的干燥场所。
（11）设备到达现场后，应在规定期限内对设备进行全面检查，并将部件分类存放并做好标识。
（12）设备基础砼应按施工图纸规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变设备的临时支撑，更不得进行调试和试运转。
（13）安装时使用计量局检测证明合格的量具，电流表、电压表等。
（14）所有设备、仪器、仪表附件、材料等应按有关标准及制造厂家要求进行试验，检验和整定。
2、电气照明装置安装措施
（1）照明管路一般为暗敷设，根据土建进度按施工图纸完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋。
（2）照明箱、插座、开关等照明电器离地高程等应符合设计要求，对一些本身较重的灯具，必须有承重措施。
（3）本工程室外庭院灯，采用灯杆的路灯基础，浇注基础时要注意成排的直线度，灯杆之间的间距相等。
（4）本项工程包括泵房内及室外的照明灯具、照明箱、插座的安装，同时还包括配线管路及砼内预埋件的埋设等，照明线主要敷设在楼板内，墙内穿阻燃PVC 管暗敷。
（5）根据土建进度，按施工图纸的要求完成照明管路、接线盒、灯头盒等预埋，施工前应仔细阅读图纸及设计说明，严防漏埋。
（6）照明箱、插座、开头等照明电器离地高程应符合设计要求，电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收应执行《GB50259-96》的规定。
3、防雷接地系统安装措施
（1）接地体埋设深度须符合设计图纸的要求。接地体应作防腐处理。
（2）干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地网相连。
（3）每个电气装置的接地应用单独的明敷接地线与接地体相连，不许在同一个接地线中串连几个需要接地的电气装置。
（4）接地体与接地线的连接应采用焊接方式连接。接地电气装置与接地线采用接线卡子用镀锌螺丝连接，使之可以方便地测量安全接地电阻值。
（5）接地装置的敷设，接地体（线）的连接等应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2000》的规定。
4、电线电缆安装施工措施
（1）电缆安装前须熟悉设计图纸，统计全坝区电缆规格和数量，制定电缆的采购及接收计划。
（2）电缆施工严格按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92执行。
（3）电缆在施工短途搬运中应防止摔坏电缆盘，特别要注意对易受外部着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿造成严重事故的电缆回路，必须按设计要求进行防阻燃措施。
（4）电缆敷设的排列、弯曲半径、固定点距离，应符合设计或规范要求。
（5）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。
（6）电缆头制安前后应进行直流耐压试验，三相泄流基本平衡，相差在规范的范围内，泄流值不应随时间而增加。
（7）所有的高压电缆、低压动力电缆、控制电缆的出口处应加以密封。
（8）电缆管的加工与敷设技术要求应按招标文件有关技术条款执行。
（9）电缆敷设的最小弯曲半径，电力电缆头布置，电缆支架等的技术要求应按招标文件条款及提供的电气施工图的要求进行。
（10）所用的预埋钢管及PVC 塑料管应在预埋前进行检查，管径、壁厚等是否符合设计要求。
（11）如果电气穿线管为明管布置时，其管子托架及固定按施工规范要求进行，管子固定螺孔要求用钻头钻孔，不允许现场用氧气割孔。
（12）所采购的管件，如弯头、接头要符合规范要求，不合格产品坚决退回供货单位。
（13）电缆管道安装按规范要求，水平管除有下水坡度要求外，按水平装设，垂直管不允许倾斜。施工后要美化整理，使之排列整齐，并按要求涂漆。
（14）低压电缆穿越高压电缆时，低压部分电缆要用钢管进行保护。
5、控制系统及保护系统安装
（1）本项工作内容主要包括控制系统及保护系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、就位安装。
（2）我公司拟派技术人员按设计图纸要求和厂家提出的条件及有关标准对控制系统及保护系统设备进行检查和验收，并做好记录，拒收不合格设备。
（3）在制造厂派出的技术人员指导下，完成全部设备的就位固定，对外接线及接地等安装工作。
（4）安装前应熟悉设备的性能以及有关的技术要求和规范，并严格遵照执行。配合制造厂派出的技术人员完成该系统的现场调试和试验，各种功能的测试。系统的联调及试运行等工作。
6、电气试验和运行
（1）电气设备安装后，应对电气设备按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－91 的要求，逐一进行试验，并对试验结果作出判定。
（2）电缆敷设完成后，对各系统应进行成组模拟试验。试验前，应向监理工程师提交书面试验计划。
（3）经成组模拟试验合格的单元或局部项目，可以进行通电试运行。
第五章 、机组启动、试运行、验收和工程竣工验收。
、机组启动、试运行：机组安装完成后，相关的现场试验结束，静态调试合格，分部工程和相关的单项工程通过验收，具备机组启动的条件，报请甲方，实施机组启动、试运行。
、现场验收：为了加强机电安装工程的质量管理，保证安装施工质量，成立相应项目经理负责制，实行三级检查制度，自检合格后，通知监理工程师组织进行工程现场验收。
、机电安装工程竣工验收
（1）在机电设备安装施工过程中；资料管理、收集、编整应同步进行，并把每一份施工记录、验收签证及试验记录等原始资料，按竣工资料的编目要求进行分类归档，有序地保存完整、准确、真实反映施工情况的资料。所有竣工资料一式叁份，竣工图都应盖竣工图章。
（2）竣工资料按照 SDJ275－98《水利基本建设工程验收规程》（试行）执行，其内容包括（但不限于）：
a.竣工图及技术文件
b.计修改通知单及修改图纸汇编
c.制造广家提供的图纸及技术文件
d.安装记录及调试报告
e.质量检查合格证
f.重大零部件的质量合格证
g.单项工程质量检查验收证书
h.启动和试运行报告及有关简报。
i.竣工工程清单
j.设备及材料清单
第六章 机电设备安装工程质量保证
、施工规范全部接受并执行招标文件中技术条款所列的有关施工技术规范。
、机电安装及金属结构制安标准及规范
《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90
《电气装置安装工程电缆电线施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50058-92
《爆炸和火灾危险环境电力装置施工及验收规范》GBJ232-90
《建筑电气安装工程质量检验评定标准电气装置国家标准图集》
《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98
《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019—94
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98
、技术质量保证
（1）加强施工中的技术管理，编制各个项目的施工方案，施工措施，严格各种操作规程，使在工程施工中正确实施，同时为提高职工的技术水平。
（2）建立和健全施工现场组织机构，明确每个施工人员的工作岗位、工作范围和责任。
（3）运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、 各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实到施工准备、施工过程、系统运行和交工后服务的各个阶段的工作内容、工作程序，使质量在产品形成过程中处于受控状态。
（4）工地施工配置三级质量检验人员，健全和加强质量监督体系，根据工程特点制定检测手段，按部颁规程有关表格进行检测，评定质量级，做好三级检验。
第七章 、拟投入本合同工作的主要施工设备表（安装部分）
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
直流焊机 A×330
台
1

2
交流焊机B×330
台
2

3
气割机 G–100
台
2

4
经纬仪 DT–2
台
1

5
水准仪S3 -1
台
1

6
继电器校验仪
台
1

7
试验变压器 YD–5/50
台
1

8
示波器 BF–20
台
1

9
柜式水平仪 200×200
台
2

10
内径千分尺 0～3000
台
1

11
开关测试仪 1
台
1

12
电动铰丝机 N100
台
1

13
电动试压泵
台
1

14
型材切断机
台
1

15
角向砂轮机
台
4

第八章 质量、安全、文明、环保措施
、安全管理体系
安全是生产之首，建立以经理为首的安全委员会，全面执行，贯彻执行国家及企业有关法规，法制及各项管理制度，运用系统工程的原理和方法进行安全管理，开展预防工作，确保生产安全。
安全工作方针：“安全第一，预防为主，狠抓落实”
安全工作目标：
即：工伤死亡事故为零；交通死亡事故为零；交通事故为零，月均负伤率≤%,交通有责上报事故2起/年。
、安全措施
、认真贯彻《施工、生产、安全技术操作规程》，做好安全工作。
、健全安全监督检查各项制度，由安全科定期组织，检查该工程，查隐患，查事故苗头，查规程执行情况，并及时总结和组织监督整改。
、健全安全技术底制度
、按单项工程，在施工前由工长（技术员）进行安全技术交流。
、班前由班组长或安全检查员进行交底并落实安全措施
、坚持安全监督和巡视制度
、安全科派安全管理者长驻现场，跟踪现场监督安全规程及各项制度的实施落实。
、项目部安全管理者及班组安全协调和协助各班组做好安全工作，指导进 行安全防护和安全管理各项工作。
、召开每周一次的安全，分析总结会，总结工作，分析事故苗头和隐患交流经验。
、每月由安委会组织安全检查巡视，检查安全工作的安全工作的规范化、制度化、标准化。
、安全技术要点
、工程设备安装，对高空作要搭设脚手架，脚手架和跳板按常规进行搭设。
、安装所用工具，材料等要妥善放置，要采取措施、防止高空附落伤人。
、吊装设备和索具使用前应经安全管理者检查确认后方可使用，起吊时要坚持“十不吊”、坚持先试吊再正式起吊。
、设备吊装时要挂设手拉葫芦找平，吊装时要由专人批挥，统一口径，统一行动，并密切与吊车司机配合。高空吊装大件要冷静沉着，发现问题要采取果断措施，防止意外事故。
、现场进行电焊作业要防止击伤钢绳。
、配管作业安全措施为了在工程施工中确保安全，无事故、按期顺利完成施工任务，现根据务有关文件规定，物拟定以下有关施工安全劳动保护及职业病防护措施。
、对于参加工程的各级组织领导，职工必须进行有专职专
岗组织，分工号，分项目进行安全责任分工。
、每项目开工前必须进行安全技术交底，特别对于立体交叉作业区域必须严格执行进入现场个人安全防护用品检查，同时在作业前由专职安全员进行现场检查。
、对于高空作业处配管，应搭置临时人行走道及临时管道支架，作业走道跳板并行块数不得少于两块，临时栏杆不得低于900mm。
、高空作业用工具必须采取有效的防止坠落措施，如系带绳或装入工具包内。
、高空作业的电焊条头，切割余料、杂物等严禁自由下落。必须用专用盛物好，然后带到地面，严禁高空抛物。
、黑夜工作，必须有良好地照明。
、电器机具、盘箱、灯具必须有良好的接地及触电保护装置、对各用电线、电缆必须经常检查，应无裸露部位。
、无论在施工作业或者在冲洗、试压、试车前进行周密、严格的技术方案、安全措施，作好交底记录，对于试压、冲洗、试车各岗点专人专责，同时组织好通讯联络指令及工具。
、在冬季严寒时期和雨季露作业应采取特殊和专门安全预防措施，临时用电采用中性点接地的三相五线制低压电力系统，照明采用36V电压，配电箱必须实行“一机一闸一保险”开关必须设有漏电保护装置。
、认真执行合同中冶安、消防、保卫承包协议，严格遵守和以甲方对工地冶安保卫工作的指导，检查，监督和安排。
、施工现场文明施工要堆放整齐，通路畅通、举止文明，定期考核、推行标准化作业，共创文明工地，把文明施工工作为考核，工程质量和综合考评的一个指标。
施工中的安全技术规定：
、在施工中要逐项落实安全技术措施，施工方案（安全措施）如有变化，需经主任，工程师批准，报上级安全主管部门备查，并重新组织交底。
、工作前要认真检查工具，机具，架子，脚手板和作业环
境及各种安全设施，经确认无误后方可进行工作。
、在易燃易爆区域动火，必须按生产厂有关“动大管理制度”办理手续后可动大作业。
、施工用的设备、构件、施工用料，工程用料要堆放整齐、稳妥，防止倒塌伤人，同时要控制堆放高度和距离。
、施工用的架子，脚手板必须按固标规定搭设，钢跳板铺设不得少于两块，并要两头固定，吊架要用直径φ8mm 钢丝垂吊。
、文明卫生、环境保护措施
   为加强施工现场有系统、有条理的科学集中管理，切实做好施工生产中的文明卫生及安全防范、环境保护等工作。
采取下列措施：
、遵守公共的道德准则和文明条文，现场不得随意大小便，不得随意乱丢杂物和乱吐痰。
、遵守施工现场的安全条例和工种的安全规则。
、现场文明卫生环境保护应有专人定时检查落实，项目组有关人员每月检查二次，施工队有关人员应每周检查一次（自检）应有记载并存档。
、施工现场所用场地、道路、大临设施，未经公司项目组有关人员审核并报批，不得擅自实施。
、实行施工现场的区域或层次文明卫生、环境的管理，确保现场场地平整，道路畅通，无积水、无油污、无垃圾、无障碍，保障现场的安全和文明施工。
、需在现场临时堆放和组装的设备、构件、管道、材料，应一律按施工综合进度和有关要求，有计划、有条理地进场，堆放和组装，如中途有变动，则应按项目组的要求及时处理。
、施工准备和实施过程中必须使用的机具和用具（如卷扬机、空压机、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、电源盘、电焊线、氧气乙炔管和钢强、夹具等）应摆放规整，并有防潮、防雨、防漏电和现