路基施工方案报监理.docx

路基土石方施工方案
—、施工准备
1、检查控制桩，回复中边桩，测量原地面，资料应由监理签验。
2、路基填方材料、换填材料各项试验合格，弃土场得到监理确认.
3、施工前提交现场施工障碍列表，要求业主清除所有施工障碍。
4、机具设备
推土机、装载机、自卸车、振动压路机、水车、平地机、小型工具若干。
5、人员
道路工程师、测量辅助人员、小工若干.
二、施工方案
1. 工艺流程
1.1.填方路基
施工准备一路基临时排水设施一路基基底处理与填前碾压一填料运输与卸土一推平与翻拌晾晒一碾压一填方路基现场检测
1.2.挖方路基
施工准备一路基临时排水设施一路基开挖弃土一整平碾压一挖方路基现场检测
1.3.特殊路基
施工准备一路基临时排水设施一特殊处置措施
2. 施工工艺
2.1.填土路基施工
2.1.1施工准备
1）试验室按照技术规范要求，对取自挖方、借土场、料场的填方材料及路基基底进行土工试验，试验内容主要有：液限、塑限、塑性指数；颗粒大小分析试验;含水量试验；密度试验;相对密度试验；土的击实试验；土的强度试验（CBR值）；有机质含量试验.
施工前将试验结果提交监理工程师。
2.1.2清表
① 在路基填筑前，将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用材料清除，并排除地面积水.
② 路基范围内的树根要全部挖除，清除下来的垃圾、废料、树根及表土等不适用的材料弃置.2.1.3特殊地基处理：在场地清理掘除中碰到有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大造成地基软弹（翻浆，弹簧土地段等现象）。根据出现的这些情况不同处理方法主要有：
①挖除换填、抛石挤淤
a. 在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的大小，一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。
b. 当原地基的淤泥深度小于0.3米时，可以直接挖除换填。将一定深度和范围内的淤泥挖除，换填符合规定要求的材料。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。
c. 当原地基的淤泥深度大于0.3米时，一般采用抛石挤淤处理。抛石挤淤应从路基中部向两侧对称地抛填，使泥沼或软土向两侧挤出.待抛石填出水面后，应用较小石块填塞整平，用重夯或重型振动压路机压实。直到最后两遍夯击或碾压石面下沉不超过20mm为达到要求。压实结束后在其上铺设20mm以上的碎石或天然砂砾作为反滤层.
②砂或砂砾换填
a. 在路基施工范围内遇到原地基部分位置土质含水量过大，且位于地下水最高水位以下时，应采用排水性能好，被水浸泡仍能保持足够承载力的砂或砂砾换填，换填厚度至少2mm。
b. 根据设计和监理工程师的要求，在清理完的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾,分层铺筑松铺厚度不得超过3mm，并逐层压实至规定的压实度。若换填位置达到路基边缘,则应宽出路基边脚不少于5mm。
3）填前碾压
场地清理与拆除完成后,进行填前碾压，使基底达到规定的压实度标准.
（4）填料运输与卸土
透水性较小的土填筑于路基下层时，应做成4%的双向横坡;用于填筑上层时，除干旱地区外,不应覆盖在由透水性好的土所填筑的路堤边坡上。
（5）推平与翻拌晾晒
1）用推土机将土大致推平，松铺厚度经检测合格后，进行含水量检测。
2）若含水量过大，采用平地机进行翻拌晾晒。
3）填料含水量不足时，采用洒水车洒水再用拌合设备拌和均匀.
4）当土的含水量达到最佳含水量的±2%范围内时由推土机进行初平，然后用平地机刮平。
5）当填料中含有较大石块时,应将石块破碎后整平碾压.
（6）碾压
1）碾压前应再次检测松铺厚度、平整度和含水量。
2）压实4—6遍。碾压时第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。压路机最大行驶速度不宜超过4km/h。碾压时直线段先压两边再压中间，小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行.碾压时轮迹重叠0.3m，横向接头时振动压路机重叠0.4m〜0°5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀，最后应静压一遍确保表面平整密实。.
3）碾压完成后进行压实度检测，形成资料，监理签验.
2.2. 挖方路基施工
1）土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土，本工程为市政道路施工，严禁采用爆破方法，如确有大体积混凝土块、石块，应采用机械破碎方式。
2）路堑路床表层下的土不宜用于路床施工时，应清除换填，换填施工见上文特殊路基处理。
3）挖方路基路床表层下含水量较大时，应抛石加固路基或超挖2mm原状土换填砂或沙砾形成排水层,施工方法见上文特殊路基处理。
4）挖方路基施工时采用机械开挖，挖至基底标高以上1mm时停止机械挖土，改用人工捡底。挖方路基施工标高，应考虑因压实后的下沉量，其值应通过试验确定。
5）土工试验：路堑挖方施工完成后，对路基表层土进行土工试验。如试验结果不符合技术规范要求应进行换填，换填深度为0-3mm。
6）碾压：采用推土机、平地机整平，用压路机碾压至达到压实度要求，碾压工艺和要求同填方路基。
三试验检测
1、现场检测
高程误差
压实度（%）
检测频率（压实度）

+2cm-3cm
N95
5米

2、检测结果必须形成资料，交监理签验。