大型土石方工程机械开挖施工方案.docx

土
石
方
施
工
组
织
设
计

目录

一、 工程概述 3
二、主要施工方法和技术组织措施 3
三、施工总平面布置图 29
四、人员组织安排 30
五、施工总进度计划 34
六、工程重点、难点的主要施工技术和方法 35
七、 安全教育制度 35
八、 安全检查制度 36
九、 安全检修制度 38
十、 工业卫生防尘与防毒制度 41
十一、后勤保障部管理制度 43
十二、安全装置与防护器具管理规定 45
十三、项目施工与安全规定 47
十四、岗位操作规程 50

土石方施工组织设计

一、 工程概述

1.1 工程位置

本工程位于：

1.2 项目概况

本工程为 大型土石方剥离工程的基础设施建设。工程总 量约为 10亿立方，工期为6年。

1.3 施工场地周围环境
参照施工图纸。

1.4 工程地质情况：

1.5 工程范围及规模
本工程总挖运方量约为 10亿 m3。

1.6 工程的主要特点
（1） 本工程开挖、运输土石方量巨大，工期较紧。
（2） 土石方主要为弃方，需自行爆破，爆破前需征得相关部门的允许， 办理爆破许可证才可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。

（3） 本土石方机械开挖工程，属深基坑危险作业，采取分段分层（分层 不超过 3 米）放坡开挖，安全第一，做好排（截）水，开挖先后顺 序应以保证安全和便于运输为前提。

（4）施工场地内开挖、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。

二、主要施工方法和技术组织措施
2.1 施工准备工作
我公司现已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为以后的进场施工作准备。
2.1.1 技术准备工作
（1） 落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。
（2） 认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的 问题和错误提出修正意见。
（3） 复测控制桩并制定测量方案。
（4） 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、 安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
2.1.2 施工准备工作
（1） 全面检修验收进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。 （2） 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。 （3） 落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。特别是挖掘机、运输车等操作人员必须经特种行业培训，持证上岗。
（4） 做好机械、人员、油料等计划安排工作，今年拟进场360#日立挖掘机50 台、装载机 10 台、 运输车 200 辆。 明年拟进场 470#日立挖掘机 70 台、 360#日立挖掘机 50 台，装载机10台，运输车辆1000辆，使之满足连续施工的要求。
（5） 落实施工场地及施工人员生活用地、临时活动工房、车库及修理厂房、施工运输道路的建设。
（6） 在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，从而能全力以赴，支持本工程的施工。
2.1.3 现场准备工作
（1） 测设场地平面和标高控制网。
（2） 确定施工范围，设置施工围挡，在生活区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。
（3） 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整 场地，使之满足现场施工的要求。
（4） 本工程水电自行解决。拟购买 120KW 发电机解决生活办公及施工用电，生活用水采取管道安装到工地。
（5） 组织工程机械设备和机械动力燃（油）料进场。
（6） 办理施工报建手续和其它有关手续。
（7） 落实季节性施工措施。
2.1.4 地下构筑物、文物的保护和处置

（1） 各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建 筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时， 应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理， 而不得隐瞒和私自占有。 （2） 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。

2.2 施工总体部署
2.2.1 部署的原则
（1） 施工部署的总方针为“四全三优先” ，即全力以赴，全方位作业，全 公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。
（2） 发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方 施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的 运作和管理，圆满实现业主的各项目标。
（3） 公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、燃料、劳动力等方面加大投入，保证本工程的顺利实施。
（4） 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。
（5） 采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行 ISO 系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部 签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生 产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完 成，为业主提供满意的产品。

2.2.2 施工区域划分 本工程规模庞大（施工面积参照施工图纸） ，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程分层划分不同施工段，分别组织施工（具体分层分段参照施工图纸进行） 。
2.2.3 作业部署
（1） 总体施工方向 各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。

（2） 施工顺序 总的施工顺序：修筑施工便道→清除绿化植被、清障→土石方开挖→ 外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工，临时用地和临时排水沟、地下集水井等设施穿插进行，不得占用主要工期。 2.2.4 机械配备

（1） 挖掘机的配备 在本工程施工中，主要选用日立 360#、470#挖掘机进行土方挖掘。根据我公司经验，360#挖掘机每小时为 150m3(实方)，每台挖掘机每天工作时间按 20 小时计算，则每台挖掘机每天产量为 150*20=3000m3；470#挖掘机每 小时为 275m3(实方)，每台挖掘机每天工作时间按 20 小时计算，则每台挖掘机每天产量为 275*20=4500m3 本工程总挖方量约为 10亿立方，工期为6 年，除去冬季寒冷天、下雨天等影响因素，实际可利用时间约为 1800 天。 今年试运行 2 月（不计算在约定工期内），在约定工期内 ，则每天需完成挖方量：1000000000m3/1800天约60万m3/天。需配备挖掘机数量为：470#日立挖掘机 70 台，360#日立挖掘机 100 台。

（2） 自卸汽车的配备 在本工程中将选用 40t 自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需配用 7-8 辆 40t 自卸汽车(7 公里运距内运输)，共需配备 170× 7=1190 辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备 1200 辆自卸汽车。如运输距离超出 7 公里范围，则另行计划增加车辆。

（3） 爆破机械的选用 根据本工程特点，选用空压机 100 台、英格索兰 CM351 履带式气动钻 机 50 台、手持式风动凿岩机 150 台。

（4） 其它机械的选用 对于本工程中的土方量，根据我公司类似的施工经验选用：2 台推土机、20 台装载机。
2.2.5 施工工期控制部署 本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机 械进行三班制施工（遇冬季、雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调 整作业时间，补回工期损失） ，做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间 施工用照明设施必须有充分的储备量。 对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安 全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。 施工进度计划控制流程详见框图(下页)：

周资源需用计划
日作业计划
日作业计划的实施检验
检查结果分析
实施次日作业计划
检查结果分析
修改施工方案
调整作业计划
改善作业计划
施工总进度计划
周作业计划
日作业计划
日作业卡
日作业计划实施

2.3 施工测量
2.3.1 测量控制系统 本工程面积大，工期紧，测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基 准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开 工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、 建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》 (GB50026-93)执行。
2.3.2 土石方施工测量
（1） 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置 横向及纵向控制桩，每 1OOm 设置一个。
（2） 测设 40m×40m 的方格网来实施施工放样，并且测出方格桩点的地面

高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反 之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面)，填 土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增 设加桩，将方格分成 1Om×10m 的小方格。如为填方时，则根据填方 的高度在桩上挂好线填土；如为挖方时，在桩点四周挖至所需深度。 根据现有场地标高，本工程土石方以挖方为主。 （3） 在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围 内标高，如下图所示：在此画线 尼龙线，用尼龙线标识施工高程示意图
（4） 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆 破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。
（5） 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无 误。 2.3.3 测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“拓普康 GTS-602 全站仪” ，该仪器技术 规格为: 测角精度±2”，测程 3000 米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足 本项目的平面精度要求。高程测量主测仪器为 S3 级自动安平水准仪。
2.3.4 放样方法 使用拓普康 GTS-602 全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因 此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行 测量定位。 A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值； B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角； C.输入待定点坐标值； D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

2.4 主要项目施工方法
根据现场和业主提供资料，本工程土石方以开挖、爆破、运输为主。
2.4.1 开挖施工
（1） 开挖方法 采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，自上而下，分层分段开 挖。

（2） 开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，在挖方区边界根据方格桩 设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，使开挖后的高程正好与设计高程一 致。
2.4.2 爆破施工
2.4.2.1 施工说明 本工程爆破为了保证工程的顺利进行，确保施工现场的安全距离，根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》 ，结合本工程 的具体特点，对爆破作业进行组织设计，以保障其安全性和可靠性。
2.4.3.2 施工准备
（1） 在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水 准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作 业。
（2） 爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过 爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。
（3） 爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部标准，其购买、运输、保 管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。
2.4.3.3 起爆方法
（1） 本工程采用电力起爆法进行起爆。起爆网络采用毫秒微差大串联电 力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为 50～100 毫秒。
（2） 起爆器材主要是起爆器和测量仪器。起爆器由电雷管、电线和电源 组成，测量仪器则采用 JQ41 欧姆表。
（3） 各种起爆器材必须符合使用要求。同一电爆网络中必须用同厂、同 批、同牌号的电雷管。
2.4.3.4 成孔机具和方法 本工程需要爆破石方根据本工程具体特点，结合以往同类工程的经 验，拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。
（1） 钻孔机械的选用 A.CM351 凿岩钻机B.英格索兰 750 高风空压机 C.手持式风动凿岩钻 D.3m3 空压机 E.配套挖掘机等 其中 CM351 凿岩钻机是目前国内比较先进的凿岩钻孔机械，配合英格 索兰 750 高风空压机使用，可满足本工程大方量爆破作业的要求。
（2） 钻孔方法 先用手持式风动凿岩机凿进厚度约 50cm，用挖掘机配合，将地面筑成 倾角大于 550 阶梯形的施工作业平台，CM351 凿岩钻机爬上作业平台，进 行凿岩钻孔， 可作垂直(水平)或倾斜的炮孔， 本工程炮孔深度 L 设计为 12～ 15m 左右。 炮孔直径Φ 140mm。 钻孔过程配合使用英格索兰 750 高风空压机， 压力控制在 20kg 以上。 手持式风动凿岩机的钻杆一般采用Φ 25mm 中空六角钢， 钻头采用一字 形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由 1 人操作。气量和风压要符合凿岩 机要求。
2.4.3.5 施工工艺流程

挖掘机平整场地
修施工作业平台
凿岩钻机钻孔
装药
引爆
土石方归堆及运输
手持风动凿岩机凿岩50cm
布点
制作起爆材料
爆破施工工艺流程图

2.4.3.6 爆破的方法选择及药包量计算 结合本工程的地形特点，为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台 阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。为了对孤石或大块石进行 二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径 满足运输要求。 炸药采用岩石硝铵 2#。
（1） 炮孔深度 L 及最小抵抗线 W 的确定 本工程采用中深孔爆破法(如下图)。台阶高度 H 取 12 米，在需爆破 岩石上用凿岩钻机钻出直径为Φ 140mm、深度为 13～14m 的圆柱形深孔， 装入延长药包进行爆破。
W

阶梯高 H=12m，h=0.15H=1.8m 钻孔深度 L=H+h=12+1.8=13.8m 最小抵抗长度： W=[(0.25π ×D2×Δ ×L×τ )/(e×q×m×H)]1/2 =[(0.25×3.14×0.142×900×13.8×O.5)/(1×1.6×1×12)]1/2 =2.23(m) 式中：D—炮孔直径，按 0.14m 计。 Δ —装药密度(kg/m3)，一般取 9OOkg/m3 L—炮孔深度，L=H+h H—阶梯高度(m) h—钻根长度 τ —装药长度系数，当 H=10～15 米时，τ =0.5 e—炸药换算系数，取值 1.0。
q—炸药单位消耗量(kg/m3)，取 1.6kg/m3 m—炮孔密度系数，一般为 0.8～1.2，本工程取 1.0 算。
（2） 炮孔距离的确定 炮孔采用多排式布置，如下图所示：

炮孔间距 a= (0.8～1.2) W，取平均值 a=W=2.23m 炮孔排距 b= (0.7～1.0) W，取平均值 b=0.85W=1.90m
（3） 每孔用药量计算 Q=0.33e×q×a×H×W=0.33×1×1.6×2.23×12×2.23=31.51 (kg)
2.4.3.7 装药和堵塞方法
（1） 装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净，并将炮孔口周围打扫干净， 为了防止炸药受潮，可在炮孔底部放上塑料薄膜或油纸，采用散装 炸药时，装药时可用勺子或漏斗分几次装入，每装一次用木棍或竹 棍轻轻压紧。采用药卷时，将药卷一个一个地送入炮孔，并予以轻 轻压紧，起爆药卷在炮孔内的位置要准确。
（2） 装药后，需对炮孔进行堵塞，堵塞物可用 1 份粘土、2 份粗砂以及含 水量适当的松散土料混和而成。堵塞长度，大于一个最少抵抗线， 一般取孔深的三分之一。
2.4.3.8 爆破安全距离的计算
（1） 飞石安全距离的计算 考虑到爆破时会有一定的抛掷飞石，飞石安全距离： RF=KF×20n2W=1.5×20×1.352×2.23=121.93(m) 式中，KF—安全系数，一般取 1.0～1.5; n—爆破作用指数，取 1.35； 不受飞石击伤的安全距离为 121.93m，以不小于 200m 为宜。
（2） 地震波影响的安全距离的计算 RC=KC×a×Q1/3=7.0×1.0×31.511/3=22.11(m) 式中 Kc—依所保护的建筑物地基土而定的系数，查表取 KC=7.0。 a—依爆破作用而定的系数，查表由 n 可得 a=1.O。 Q—一孔爆破药量(kg)
（3） 爆破防空气冲击波的安全距离计算 RB=KBQ1/2= 30×31.511/2 =168.40(m) 式中 KB——与装药条件和破坏程度有关的系数，查表取 KB=30。当采 用裸露爆破时，RB=50×31.511/2=280.67(m)
（4） 爆破毒气的安全距离计算: Rg=kgQ1/3=160×31/3=230.76(m) 式中:Kg——系数， 根据有关试验资料统计， 一般取 Kg 的平均值为 160， 下风时，Kg 值乘 2。 Q——一次爆破总炸药量(t)。考虑有多孔连续爆炸，取 Q=3.0t。 2.4.3.9 地面标高的控制中深孔爆破可以爆破大部分的土石方，但不能准确控制地面标高，为 防止设计标高的底线超挖或欠挖，拟采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合 的方法。
（1） 采用浅孔爆破时，用手持式风动凿岩机打炮孔，直径Φ 25～Φ 50mm , 孔深 2m 左右， 炮孔间距 a=2.55m， 排距 b=1.5m， 每孔药包量 3.53kg， 最小抵抗线 W=1.5m，炮孔布置采用梅花形，如下图所示:

图中：1—填塞物 2—药包

（2） 采用控制爆破法，目的在于获得平整的地面，避免超挖或欠挖。采 用凿岩钻机打眼(炮孔)，深度根据现场情况而定(深孔爆破后土石方 归堆运输后测量标高)，炮孔直径为Φ 140mm，炮孔间距约为 15 倍炮 孔。炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔，先起爆主炮孔和辅助 炮孔，后起爆光面炮孔，每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约 3.5kg， 光面炮孔的装药量为 1.8kg。
（3） 控制爆破和浅孔爆破的配合使用，要根据现场具体情况来定，原则 上以控制爆破为主。施工过程中要勤测标高，反复校核，爆破的场 地需用挖掘机进行挖、修、填、压，个别地方需风镐配合，多余的土石方用汽车运走，超挖部分用石屑回填、压实，保证地面标高符 合设计要求。
2.4.4 临时排水施工 由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工 过程组织有效的临时排水系统非常重要。 在土石方施工前，在开挖周围要设置排（截）水沟，开挖到深处，在 基坑周围要设置排水沟，并在适当位置设置集水进，准备泵机抽出集水， 确保工作面的稳定。

2.5 施工资源供应计划
2.5.1 劳动力计划
2.5.1.1 劳动力计划一览表：（见附表）（项目部人员表）（劳动力计划一览表）
2.5.2 材料使用计划
序号 材料名称 单位 数量 备注 1 炸药 吨 / 石方爆破
2 电线 M /
3 汽油 Kg /
4 柴油 Kg /

2.5.3 施工机械计划
2.5.3.1 主要施工机械设备配置一览表

序号 机械设备名称 数量 额定功率 生产能力 备注

1 360 日立挖掘机 100 360 斗容量 1.6m3
2 470 日立挖掘机 70 470 斗容量 2.5m3
3 装载机 40 z-50 斗容量 3m3
4 自卸汽车 1200 25m3 40t
5 气动钻机 200 m
6 手持式风动凿岩机 200 m3
7 空压机 100 m3
8 油罐车 甲供 1 30t

9其他机械的选用:现场除安放30T的油罐外，还准备1台10T的油罐车进行机械用油的不间断运输。

2.5.3.2 测量和试验仪器
序号 名称 规格序号 单位 数量 主要工作性能
1 全站仪 台 10 良好
2 水准仪 台 10 良好

2.6 质量保证措施
2.6.1 质量目标 本工程质量管理的目标： “合格工程” 。
2.6.2 质量控制原则 为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务， 必须依 据国家、省、地的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进 行全过程的施工质量控制。
2.6.3 施工管理措施

(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。 施工班组在下班前要对当 天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。
(2)各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有 关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道 工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行 “三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
(3)每道工序完成并自检合格后， 通知驻地监理验收， 并做好相关验收记录 和工程检查签证资料整理工作。
(4)加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。
2.6.4 分项工程质量控制保证措施
2.6.4.1 工程测量与试验控制措施
(1)遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工 控制桩(网)。
(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷， 发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测 算。
(3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。
(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。
2.6.4.2 爆破 挖方区挖至接近设计标高时，应进行控制爆破，不破坏基底岩层。

2.7 雨季、夜间施工措施
2.7.1 雨季施工措施

在雨季， 降雨会给施工带来诸多不便。 其最突出的问题是土方被雨水浸泡， 会使土的含水量增大，作业面也无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还 可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季 施工必须采取一些有效的技术措施。
(1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水 能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情 况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。
(2)及时了解天气预报， 观察天气变化情况， 合理规划作业区间及机动工程。 重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。
(3}场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。
(4)作业段不宜过长，施工中的挖土、运土等工序应连接紧密。
(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。
(6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理， 防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。
2.7.2 夜间施工措施
(1)对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。
(2)对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需 对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安 排夜间作业人员适当的休息时间， 并提供夜餐， 减轻夜间作业人员的劳动强度。
(3)必须保证夜间施工期间的照明。 A．本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证 整个施工场地均有较好的照明。B．采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固 定式照明的补充。
(4)充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。
(5)夜间施工时， 各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发 光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质 安主管人员巡查制度。

2.8 施工技术保证措施
2.8.1 施工技术管理
(1)项目施工技术管理严格按本公司(I S09001 )质量体系文件和业主、监理 要求的有关技术管理办法执行， 项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人 的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接 受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理 工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及 实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。
(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制， 各专业技术人员负 责按相关技术标准及质量要求实施管理， 对各工序或部位的工程施工技术负直 接责任。 2.8.2 施工技术管理人员组织 为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施 工经验的工程师担任项目技术负责人， 其它技术管理人员也均为本公司技术骨 干，具有大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上 得到较好保障。

2.8.2.1 施工技术管理的具体实施措施
(1)建立岗位责任制， 项目经理部配备足够的技术力量， 以项目经理为工程 施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全 员等。项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的 业务范围，并将技术责任层层落实到每个人。
(2)以项目经理和项目技术负责人为主， 组织各相关专业技术人员针对本工 程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施 工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。
(3)认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错 误或因施工要求需要做出设计变更的地方，及时向建设单位、监理单位和设计 单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。
(4)在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项 工程施工前逐级进行技术交底， 对施工组织设计中涉及的工艺要求、 质量标准、 技术安全措施、规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变 更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。 (5)编制施工作业技术指导书， 并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术 标准和质量标准。
(6)在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、 规程以及有关规定。
(7)工程上所使用的测量仪器、 检测设备、 试验器材的技术指标必须满足相 关要求，并定期进行检校。
(8)制定成品和半成品的质量技术保证措施。

(9)加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平。

2.9 工期保证措施
2.9.1 组织管理措施
(1)根据本工程总工期(6年)，制订详细的施工进度计划，明确进度目标， 建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方 法，好的经验；对延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安 排进度，将损失的工期抢回来。
(2)投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力。
(3)本工程工程量巨大，要合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施 工作业面的关系。
(4)紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，确保按时完成。
(5)建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖 延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。
(6)协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标 示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延 工期。
(7)在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械， 以加快施工进度。
(8)加强质量检查工作，避免返工或返修，以免影响工期。
(9)做好冬季、雨季施工的防护措施，给工人配备防寒保暖服、雨衣、雨鞋 等， 备足能及时排除积水的抽排水机具， 将雨天对施工的影响降低到最低程度。
2.9.2 土石方工程工期保证措施

(1)尽量在天气好的时间里加快施工速度， 避免冬季、 下雨等恶劣天气影响 进度和质量。
(2)配备足够的施工机械及运输车辆。 为便于管理， 施工机械和车辆均张贴 或佩挂识别标牌，标明土石方标段名称和作业队伍等。
(3)合理分配施工机械、 车辆及劳动力在各工作面上的投入， 避免施工机械 在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。

2.10 安全施工措施
2.10.1 安全保证措施
(1)贯彻执行国家安全生产、 劳动保护方面的方针、 政策和法规以及监理总 部的指示和决定。
(2)建立健全项目安全生产保证体系， 建立和实施安全生产责任制。 项目经 理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全 生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设 兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责 任制，并将安全生产责任制层层落实。
(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核， 对管理人员和施工操作 人员按其各自的安全职责范围进行教育， 并建立安全生产奖惩制度， 认真落实。
(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。
(5)确保必需的安全设施投入、 购置必备的劳动保护用品、 安全设备及配套 设施，完全满足安全生产的需要。
(6)积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。
(7)制定突发事故预案。 工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故， 应立
即组织人员抢救伤员和保护现场，向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严 肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。
(8)必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书 (或操作细则)。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理 部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。
(9)特种作业人员包括机械工、 电工和爆破工等必须进行专业培训， 按规定 到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，复审合格方 能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安 全施工。
(10)施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电 气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准许投入使用。所有 机械操作人员都必须经培训合格后， 持证上岗。 机械操作人员要进行登记存档， 按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的 完好率和使用率以及安全运作。
(11)施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按《施工现场临时用 电安全技术规范》JGJ46-88 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安 全技术交底及验收表， 要有变更记录， 健全安全用电管理制度和安全技术档案。
(12)临时用电应落实三项技术措施：①防止误触带电体的措施；②防止漏 电措施；③实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，经检验应符合规 范要求。每月复测一次，切实做好记录。
(13) 施 工 现 场 除 应 设 置 安 全 宣 传 标 语 牌 外 ， 危 险 地 点 必 须 悬 挂 按 照 GB22893-82《安全色》和 GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
(14)施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及 安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合 工地特点和生产的实际情况， 施工现场安全教育应有计划、 适时、 有效地进行， 经过培训考核的，发给安全教育合格证。
(15)施工现场安全教育，包括定期教育及新工人(含民工)、变换工种工人、 特种作业工人的安全教育。 职工(含民工)新进场， 未经三级安全教育不准上岗。
(16)施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安 全技术考核管理规则》GB5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培 训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。
(17)为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必 须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡 检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合 生产的实际情况，结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准， 要评比记分。
(18)安全检查由项目经理主持、 项目经理部有关人员参加。 对查出的隐患， 要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期， 在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情， 应立即停止作业。
(19)安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产 责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。 2.10.2 主要施工项目安全技术措施

2.10.2.1 土石方工程施工安全保证措施
(1)每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安 全操作规程进行操作。
(2)在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。
(3)运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障碍时减速 鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并且功能良好。
(4)严禁外来闲杂人员出现在作业区， 施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安 全帽，不赤膊，不赤脚。
(5)施工现场的危险地段， 应设置警示牌， 并设置防护栏， 安全隐患未消除， 不得撤弃。
2.10.2.2 爆破作业安全保证措施
(1)施工中需进行爆破的， 必须先经得建设单位主管部门审查同意， 并持说 明爆破器材的地点、品名、数量、用途和四邻距离等的文件和安全操作规程， 向当地公安分局申请《爆破物品使用许可证》后，方可使用，进行爆破时，必 须遵守爆破安全规程。
(2)爆破器材的领取、运输和贮存，必须有严格的规章制度，并经得公安部 门审批，仓库设置在公安指定的地点，并严加警卫。
(3)严守仓库出入制度， 严禁带火种、 带武器、 持敞口灯、 穿钉鞋进入仓库。
(4)仓库内只准使用安全照明设施， 固定灯具必须采用防爆型