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建筑电气照明安装工程
第一章 硬质阻燃塑料明敷设工艺 4
第二章 硬质阻燃塑料暗敷设工艺 12
第三章 半硬质阻燃塑料暗敷设工艺 20
第四章 塑料阻燃型可挠〔波纹〕暗敷设工艺 26
第五章 钢敷设工艺 31
第六章 扣压式薄壁钢附设工艺 43
第七章 可挠金属电线敷设工艺 51
第八章 内穿绝缘导线安装工艺 59
第九章 金属线槽配线安装工艺 69
第十章 灯具及吊扇安装工艺 79
第十一章 开关、插座安装工艺
第十二章 配电板及户表板的安装工艺 95
第十三章 配电箱〔盘〕安装工艺 99
第十四章 插座与组线箱安装工艺 107
第十五章 共用电视天线系统安装工艺 111
第十六章 防雷接地安装工艺 123
第十七章 综合布线系统安装工艺 140

第一章 硬质阻燃塑料明敷设工艺
本工艺适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。
第一节 材料要求
1.1.1 凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。
1.1.2 阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。
1.1.3 所用阻燃型塑料附件及明配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。
1.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料配套的粘合剂必须在使用限内使用。
第二节 主要机具
1.2.1 铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
1.2.3 弯弹簧〔简称弯簧〕、剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
1.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋工具箱、煨器高凳等。
第三节 作业条件
1.3.1 配合混凝土构造施工时根据设计图在梁、板、柱中预下过及各种埋件。
1.3.2 在配合砖构造施工时预埋大型埋件、角钢支架及过。
1.3.3 在装修前根据土建程度线及抹灰厚度与道走向按设计图进展弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
1.3.4 喷浆完成后才能进展路及各种盒、箱安装并应防止道污染。
第四节 操作工艺
1.4.1 工艺流程:
预制支、吊架铁件及弯→测定盒箱及路固定点位置 →路固定→
路敷设→路入盒箱→变形缝做法
1.4.2 按照设计图加工好支架吊架、抱箍、铁件及弯。预制弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不直低于-15℃。
1 冷煨法：
径在25mm及其以下可以用冷煨法。
(1〕使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器内手扳一次煨出所需的弯度。
(2〕将弯簧插入〔PVC〕内需煨弯处两手抓住弯簧两端头膝盖顶在被弯处用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长时可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端待煨完弯后抽出〕。
2 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀烘烤子煨弯处待被加热到可随意弯曲时立即将子放在木板上固定子一头逐步煨出所需弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型然后抽出弯簧。不得因煨弯使出现烤伤、变色、破裂等现象。
1.4.3 测定盒、箱及路固定点位置
1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时应使用自制尺杆弹线定位。
2 根据测定的盒、箱位置把路的垂直点程度线弹出按照要求标出支架吊架固定点详细尺寸位置。
1.4.4 路固定：
1 胀法：先在墙上打孔将胀插入孔内再用螺丝〔栓〕固定。
2 预埋铁件焊接法：随土建施工按测定位置预埋铁件。拆模后将支架、吊架焊在预埋铁件上。
3 稳注法：随土建砌砖墙将支架固定好。
4 剔注法：按测定位置剔出墙洞〔洞内端应剔大些〕用水把洞内浇湿再将合好的高标砂浆填入洞内填满后将支架、吊架或螺栓插入洞内校正埋入深度和平直无误后将洞口抹平。
5 抱箍法：按测定位置遇到梁柱时用抱箍将支架、吊架固定好。
6 无采用何种固定均应先固定两端支架、吊架然后拉直线固定中间的支架、吊架。
1.4.5 路敷设：
1 断：小径可使用剪器大径使用钢锯锯断断口后将口锉平落齐。
2 敷时先将卡一端的螺丝〔栓〕拧紧一半然后将敷设于卡内逐个拧紧。
3 支架、吊架位置正确、间距均匀、卡应平正结实；埋入支架应有燕尾埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧结实。
4 程度敷设时高度应不低于2000mm；垂直敷设时不低于1500mm〔1500mm以下应加保护保护〕。
5 路较长敷设时超过以下情况时应加接线盒；
(1)路无弯时30m；
(2)路有一个弯时20m；
(3)路有二个弯时15m；
(4)路有三个弯时8m；
(5)如无法加装接线盒时应将直径加大一。
(6〕支架、吊架及敷设在墙上的卡固定点及盒箱边缘的间隔 为150～300mm

安装方式
支 架
间 距
允 许 偏 差
径
20
25 40
50

垂直
1000
1500
2000
30
程度
800
1200
1500

7〕2所示。

2
道名称
配线方式
穿配线
明配线
蒸气
平行
1000
500
穿插
300
暖热水
平行
300
200
穿插
100
通风、上下水、
压缩空气
平行
100
200
穿插
50
100
(8〕直每隔30m应加装补偿装置补偿装置接头的大头与直套入并粘牢另一端〔PVC〕套上一节小头并粘牢然后将此小头一端插入卡环中小头可在卡环内滑动。
(9〕〔PVC〕引出地面一段可以使用一节钢引出但需制做适宜的过渡专用接箍并把钢接箍埋在混凝土中钢外壳做接地或接零保护。
(10〕路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接要求平正、结实。向上立口采用端帽护口防止异物堵塞路
(11〕变形缝做法。变形缝穿墙过即保护保护应能承受外冲击保护口径直大于外径的二级。
第五节 质量
1.5.1 主控工程：阻燃型塑料及其附件材质氧指数应到达27以上的性能指标；阻燃型塑料不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。 检查：检查测试资料观察检查。
1.5.2 一般工程：
1 路连接时使用胶粘剂连接严、结实；配及其支架、吊架应平直、结实、排列整齐；子弯曲处无明显折皱、凹扁现象。
2 盒、箱设置正确固定可靠子插入盒、箱时应用粘结剂粘接严、结实采用端接头与内锁母时应拧紧盒壁不松动。
检查：观察和尺量检查。
3 路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备根底处应加保护；补偿装置平正口光滑内锁母与子连接可靠；加套保护在隐蔽工程记录中标示正确。
检查：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4 允许偏向工程：
硬质〔PVC
硬质塑料安装保护弯曲半径允许偏向
项 次
项 目
弯曲半径
或允许偏向
检验
1
子最小弯曲半径
暗配
≥6D
尺量检查及
检查安装记录
明配
子只有一个弯
≥4D
子有二个弯及以上
≥6D
2
子弯曲处的弯曲度
≤0.1D
尺量检查
3
明配固
定点间距
子直径
(mm)
15～20
30
25～30
40
40～50
50
65～100
60
4
明配程度、垂直
敷设任意2m 段内
平 直 度
3
拉线尺量检查
垂 直 度
3
注：D为子外径。

第六节 成品保护
1.6.1 敷设路时保持墙面、顶棚、地面的清洁完好。修补铁件油漆时不得污染建筑物。
1.6.2 施工用高凳时不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物既防划伤地板又防滑倒。
1.6.3 搬运物件及设备时不得砸伤路及盒、箱。

第七节 应注意的质量问题
1.7.1 套箍偏中有松动插不到位胶粘剂抹得不均匀应用小刷均匀涂抹配套供给的胶粘剂插入时用力转动插入到位。
1.7.2 大煨弯时有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小加热不均匀应灌砂用电炉间接烤或用水烤。面积要大热要均匀并有型具一次煨成。
1.7.3 路敷设出现垂直与程度超偏卡间距不均匀。固定卡前未拉线造成程度误差；使用卷尺测量有误应使用程度仪复核让始终点程度然后弹线再固定卡先固定起终二点中间加档卡选择规格并要用尺杆测量使卡固定高度一致。

第二章 硬质阻燃塑料暗敷设工艺
本工艺适用于一般民用建筑内的照明系统在混凝土构造内及砖混构造暗配敷设工程〔不得在高温场所及顶棚内敷设〕。
第一节 材料要求
2.1.1 凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料附件及暗配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 阻燃型塑料灯头盒开关盒、接线盒均应外观整齐开孔齐全无劈裂损坏等现象。
2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝专用粘接剂等。
第二节 主要机具
2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、程度尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3 弯弹簧〔简称弯簧〕剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套工具袋工具箱煨器、高凳等。
第三节 作业条件
2.3.1 配合土建砌体〔如砖混构造加气砖、矿渣砖等〕施工时根据电气设计图要求与土建墙上弹出的程度线安装路和盒箱。
2.3.2 配合土建混凝土构造施工时大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中根据设计图要求预埋套盒及路同时隐检手续。
2.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时同时根据设计图进展配。
第四节 操作工艺
2.4.1 工艺流程:
弹线定位→加工弯→稳注盒箱→暗敷路→扫穿带线
2.4.2 弹线定位:
1 根据设计图要求在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处确定盒、箱位置进展弹线定位按弹出的程度线用小线和程度尺测量出盒箱准确位置并标出尺寸。
2 根据设计图灯位要求在加气混凝土板、预制圆孔板〔垫层内或极孔内暗敷路〕；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上进展测量后标注出灯头盒的准确位置尺寸。
3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等需要稳埋开关盒的位置进展测量确定开关盒准确位置尺寸。
2.4.3 加工弯：
预制弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不宜低于-15℃。
1 冷煨法：
径在25mm及其以下可以用冷煨法。
(1)断：小径可使用剪器大径可使用钢锯断断口应锉平铣光。
(2〕用膝盖煨弯：将弯弹簧〔简称弯簧插入PVC内需要煨弯处两手抓牢子两头顶在膝盖上用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长的子时可将弯簧用镀锌铁丝拴牢以便拉出弯簧〕。
(3〕使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器手板一次煨出所需弯度。
2 热煨法：
用电炉子、热风机等加热均匀烘烤子煨弯处待子被加热到可随意弯曲时立即将子放在木板上固定子一头逐步煨出所需弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型然后抽出弯簧。不得因煨弯使出现烤伤、变色、破裂等现象。
2.4.4 稳埋盒、箱：
1 盒、箱固定应平正结实、灰浆饱满收口平整纵横座确符合设计图和施工验收规定。
2 砖墙稳埋盒、箱：
(1〕预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留详细位置随土建砌体电工配合施工在约300mm处预留出进入盒、箱的子长度将子甩在盒、箱预留孔外端头堵好等待最后一一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
(2〕剔洞稳埋盒、箱再接短：
按弹出的程度线对照设计图找出盒、箱的准确位置然后剔洞所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后先用水把洞内四壁浇湿并将洞中杂物清理干净。按照路的走向敲掉盒子的敲落孔再用高标水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正待水泥砂浆凝固后再接短入盒、箱。
( 3〕组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a . 在模板上打孔用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝撤除。
b. 利用穿筋盒直接固定在钢筋上并根据墙体厚度焊好支撑钢筋使盒口或箱口与墙体平面平齐。
(4〕滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：
a . 预留盒、箱孔洞采取下盒套、箱套然后待滑模板过后再撤除盒套成箱套同时稳埋盒或箱体。
b . 用螺丝将盒、箱固定在扁铁上然后将扁铁焊在钢筋上或直接用穿筋盒固定在钢筋上并根据墙厚度焊好支撑钢筋使盒口平面与墙体平面平齐。
( 5〕顶板稳埋灯头盒：
a . 加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸先打孔然后由下向上剔洞洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中并固定好吊板待配后用高标水泥砂浆稳埋结实。
b. 现浇混凝土楼板等需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时应预埋吊钩或螺栓其吊挂力矩应保证承载要求和平安。
c. 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等剔槽前应在槽两边先弹线槽的宽度及深度均应比外径大开槽宽度与深度以大于1.5倍外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进展剔槽；泡沫混凝土墙可用锯锯成槽的两边后再剔成槽。
剔槽后应先稳埋盒再接收路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好路最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时宜将穿入板孔内并敷至盒或箱处。
2.4.5 暗敷路：
1 路连接：
( 1〕路连接应使用套箍连接〔包括端接头接收〕。用小刷子沾配套供给的塑料粘接剂均匀涂抹在外壁上将子插入套箍；口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位粘性保持时间长并具有防水性。
( 2〕路垂直或程度敷设时每隔1m间隔 应有一个固定点在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。
( 3〕进盒、箱一一孔先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上在孔上用顶帽型护口堵好口最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口〔堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件如水泥纸袋等〕。
2 路暗敷设：
(1〕现浇混凝土墙板内路暗敷设：
路应敷设在两层钢筋中间进盒箱时应煨成灯叉弯路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢弯曲部位按要求固定往上引不宜过长以能煨弯为准向墙外引可使用“帽〞预留口待拆模后取出“帽〞再接收。
(2〕滑升模板敷设路时灯位可先引至牛腿墙内滑模过后支好顶板再敷设至灯位。
( 3〕现浇混凝土楼板路暗敷设：
根据建筑物内房间四周墙的厚度弹十字线确定灯头盒的位置将端接头、内锁母固定在盒子的孔上使用顶帽护口堵好口并堵好盒口将固定好盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷、路应敷设在弓筋的下面底筋的上面路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的子、可使用“帽〞预留口拆模后取出帽再接收。
( 4〕预制薄型混凝土模板路暗敷设：
确定好灯头盒尺寸位置先用电锤在板上面打孔然后在板下面扩孔孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁〔轿杆〕将端接头内锁母把固定在盒子孔处并将高桩盒用水泥砂浆埋好然后敷设路。路保护层应不小于80mm为宜。
(5〕预制圆孔板内路暗敷设：
电工应及时配合土建吊装圆孔板时敷设路。在吊装圆孔板时及时找好灯位位置尺寸打灯位盒孔接着敷设路。子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处将固定在灯头盒上然后将盒子用卡铁放好位置同时用水泥砂浆固定好盒子。
(6〕灰土层内路暗敷设：
灰土层夯实后进展挖路槽接着敷设路然后在路上面用混凝土砂浆埋护厚度不宜小于80mm。
3 扫穿带线：
(1〕对于现浇混凝土构造如墙、楼板应及时进展扫即随拆模随扫这样可以及时发现堵不通现象便于处理因为在混凝土未终凝时修补路。
(2〕对于砖混构造墙体在抹灰前进展扫有问题时修改路便于土建修复。经过扫后确认路畅通及时穿好带线并将口、盒口、箱口堵好加强成品配保护防止出现二次堵塞路现象。
第五节 质量
2.5.1 主控工程：
阻燃型塑料及其附件材质氧指数应到达27以上的性能指标。阻燃型塑料不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查：检查测试资料观察检查。
2.5.2 一般工程：
1 路连接严口光滑保护层大于15mm使用胶粘剂连接严、结实。
2 盒、箱内设置正确固定可靠子进入盒、箱处顺直一孔一以端接头与内锁母将固定在盒、箱孔处结实不松动。
3 路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置补偿装置能活动自如穿过建筑物和设备根底处应加保护；补偿装置平正口光滑内锁母与子连接可靠加套保护在隐蔽工程记录中标示正确。
检查：观察检查检查隐蔽工程记录
4 允许偏向工程：
硬质PVC
第六节 成品保护
2.6.1 剔槽打洞时应预先划好线防止用力猛剔造成洞口或槽剔的过大、过宽甚至影响土建构造质量。
2.6.2 路敷设完毕后注意成品保护特别是在现浇混凝土构造施工中电工配合土建施工关系亲在合模和拆模时应注意保护路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
2.6.3 在混凝土板、加气板上剔洞时注意不要剔断钢筋剔洞时应先用钻打孔再扩孔不允许用大锤由上面碰孔洞。
2.6.4 配合土建浇灌混凝土时应派电工看护以防路移位或受机械损伤。
第七节 应注意的质量问题
2.7.1 保护层<15mm路有外露现象应将槽深度剔到1.5倍外径的深度并将子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
2.7.2 稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标超出允许偏向值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口应与墙面平齐不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平盒子收口平整。
2.7.3 由于墙厚度较薄箱体厚度与墙厚度相差无几箱底处抹灰开裂在箱底处加金属网固定后再抹灰找平齐。
2.7.4 子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D〔D子直径〕。煨弯应按要求进展操作其弯曲半径应大于6D。
2.7.5 路不通朝上口未及时堵好堵造成杂物落入中。应在立时随时堵好堵其他工种作业时应注意不要碰坏已经敷设完毕的路防止造成路堵塞。
2.7.6 PVC用火煨弯时容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨弯时应注意防止出现以上问题。

第三章 半硬质阻燃塑料暗敷设工艺
本工艺适用于一般民用建筑内电气照明暗配线工程不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
第一节 材料要求
3.1.1 半硬质塑料及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标,并有合格证。
3.1.2 壁厚度均匀无裂缝、孔洞、气泡及身变形等现象。半塑料不得在高温及露天场所堆垛存放。
3.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐敲落孔齐全无劈裂等现象。
3.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。
3.1.5 辅助材料：防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
第二节 主要机具：
3.2.1 铅笔、卷尺、程度尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。
3.2.2 手锤、堑子、钢锯、锯条、锯、木锉等。
3.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。
第三节 作业条件
3.3.1 严配合土建施工根据建筑物墙体构造〔如砖墙、加气砖墙等〕弹好程度线及墙厚度线安装盒、箱与路。
3.3.2 配合土建构造施工时大模板、滑模板施工混凝土墙时需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及路同时隐检后再进展混凝土浇灌施工。
3.3.3 加气混凝土楼板、圆孔板应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进展配。
第四节 操作工艺
3.4.1 工艺流程:
弹线定位→盒箱固定→路敷设→扫穿带线
3.4.2 弹线定位：根据设计图规定进展程度线及墙厚度线测定确定盒、箱及预埋件位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直以确定盒、箱的准确位置。
3.4.3 盒、箱固定：
1 砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净用水将洞内浇湿然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。
如为空心砌块墙剔洞后应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵再稳埋盒、箱。
2 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：
(1)用穿筋盒直接固定在钢筋上。
(2)用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上再将扁钢固定在钢筋上。
(3〕预制楼板稳埋灯头盒：预制圆孔板加气混凝土楼板的灯头盒孔洞应在楼板下面由下向上剔洞上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆在楼板下面装好托灰板用水将洞内浇湿然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。
(4〕滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：可采取预留盒箱套然后撤除盒、箱套在预留孔洞处稳埋盒、箱。
3.4.4 路敷设：
1 路敷设要求：
(1〕半硬塑料的连接可采用套粘接法套的长度不应小于外径的三倍；子的接口应位于套的中心连接处结合面应用胶粘剂粘接结实。
(2〕敷设子时应尽量减少弯曲当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时应增设中间接线盒。
(3)路经过建筑物变形缝处应有补偿装置能活动自如。
(4)剔槽敷时不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。
(5)滑模板内的竖向段不应有接头。
(6〕入盒、箱口应平齐口露出盒、箱应不大于5mm并应一一孔孔大小应与外径相吻合。
2 砌块墙内路敷设：
(1〕砌墙时应配合土建将半硬塑料敷设在墙中向上引应堵好口并用临时支杆〔钢筋或木杆等〕将沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正标高准确可将子敷设至盒、箱位置100mm处甩出待墙体砌完后再入稳埋盒、箱。
(2〕剔槽敷时应在槽两边弹线用快錾子剔。加气混凝土墙应用锯锯两边后再别槽宽及槽深均比外径大5mm为宜。敷时每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护厚度不应小于15mm。
3 预制楼板上路敷设：
(1〕预制圆孔板上敷设的路每隔0.5m左右距灯头盒0.15m以内均应用细铅丝与板孔绑扎固定牢再用水泥砂浆将灯头盒稳埋结实。
(2)引向隔墙的预留不宜过长应堵好口。
(3〕易受机械损伤的段应用水泥砂浆先行保护。
4 现制混凝土墙或楼板内路敷设：
(1〕路应敷设在两层钢筋中间入盒后应堵好口堵好盒子。路每隔0.5m左右距盒子0.15m以内用细铅丝与钢筋绑扎牢。
(2〕引向隔墙的预留不易过长并应堵好口；向上引可用钢筋挑起；向下引可预留与隔墙呈垂直方向的豁洞〔约100mm×50mm〕或预埋套拆模后将引下。
(3〕当为滑模板施工时由开关盒或接线盒至灯位的段可先放在牛腿墙段内滑模过后及时将取出待顶板支好后引至灯位。
3.4.5 扫穿带线：
1 路敷设后待墙、楼板施工完毕后〔现浇混凝土工程应在撤除模板后〕应及时进展预扫。扫过程中必须将路与施工图进展核对及时处理路中的故障。
2 扫应使用带布扫的即将布条固定在带线的一端从路的另一端拉出去除内的杂物、积水。扫完毕后应堵好口封闭盒口。

第五节 质量
3.5.1 主控工程：
半硬塑料必须由阻燃处理的材料制成其氧指数应在27以上其材质及适用场所必须符合设计要求和施工规定。
检验：观察检查或检查隐蔽工程记录。
3.5.2 一般工程：
1 路连接严口光滑保护层大于15mm。
检验：观察检查检查隐蔽工程记录。
2 盒、箱设置正确固定可靠子进入盒、箱处顺直盒、箱内露出长度应小于5mm。
检验：观察、尺量检查。
3 路经过建筑物变形缝处应设置补偿装置补偿装置能活动自如。
检验：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4 允许偏向工程：
路敷设及盒、箱安装允许偏向见表3.5.2所示。

项次
工程
允许偏(mm)
检验
1
子最小弯曲半径
≥6D
尺量检查及检查安装记录
2
子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
尺量检查
3
箱垂直度
高50cm以下
1.5

吊线、尺量检查
高50cm以上
3
4
箱高度
5
尺量检查
5
盒垂直度
0.5
吊线、尺量检查
6

盒
高
度
并列安装高差
0.5

尺量检查
同一场所高差
5
7
盒、箱凹进墙面深度
10

第六节 成品保护
3.6.1 剔槽打洞时不要用力过猛以免造成墙面周围破碎。洞口不易剔得过大过宽不要造成土建构造缺陷。
3.6.2 路敷设完后应立即进展保护其他工种操作时应注意不要将子砸扁和踩坏。
3.6.3 在混凝土板、加气板上剔洞时注意不要剔断钢筋剔洞时应先用钻打孔再扩孔,严禁用大锤由上面砸孔洞。
3.6.4 配合土建浇灌混凝土时应派人看护以防止路位移或受机械损伤。

第七节 应注意的质量问题
3.7.1 路有外露现象或保护层缺乏15mm剔槽时要保证深度并且及时将子固定再用水泥砂浆保护。
3.7.2 稳住及预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象。稳住盒、箱时一定要找准位置先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。
3.7.3 子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。
3.7.4 路不通。朝上的口容易掉进杂物因此应及时将口封堵好。其他工种作业时应注意不要碰损敷设完的路以免造成路堵塞。

第四章 塑料阻燃型可挠〔波纹〕暗敷设工艺
本工艺适用于建筑物内电气照明、塑料阻燃型可挠〔波纹〕暗敷设工程。不得在高温场所易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
第一节 材料要求
4.1.1 塑料阻燃型可挠〔波纹〕及其附件必须由阻燃处理的材料制成其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标并有合格证。壁厚度均匀无裂缝、孔洞、气泡及变形等现象。波纹不得在高温及露天场所堆垛存放。
4.1.2 配电箱。一般使用的成套配电箱箱壳为钢板制造应有防腐措施。成套配电箱应有合格证、“CCC〞认证证书及复印件。
4.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐敲落孔齐全无劈裂现象。
4.1.4 箍、卡头护口应使用配套的阻燃型塑料制品。
4.1.5 镀锌材料：扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。
4.1.6 辅助材料：防腐漆埋件扫布水泥、砂子等。
第二节 主要机具
4.2.1 手锤、錾子、钢锯、锯、半圆锉、手电钻、液压开孔器、活扳手。
4.2.2 程度尺、盒尺、灰桶、灰铲、水桶、小线、线坠、高凳等。

第三节 作业条件
4.3.1 建筑程度线及墙厚度线已弹好。
4.3.2 敷设路应与土建施工严配合。

第四节 操作工艺
4.4.1 工艺流程：
预制加工→盒箱定位→路敷设→预扫
4.4.2 路连接的一般要求：
1 .与的连接：
一般波纹均有配套的箍用于的连接连接收的对口应处于箍的中心。
2 .与盒、箱的连接：
(1)卡头连接：一般波纹均有配套的卡头可用于与盒、箱的连接。
(２〕串接连接：即将波纹直接穿过盒子的两个孔不断。待撤除模板清理盒子后将切断口处在穿线前装好护口。
4.4.3 预制加工：按照设计图加工好吊钩、螺栓等预埋件加工好固定盒、箱用的卡铁或桥杆等。
4.4.4 盒、箱定位。根据程度线及墙厚度线测定盒、箱位置成排、成列的灯具位置应弹出十字线确定灯具位置。
4.4.5 路敷设：
1 路敷设应符合以下要求：
(1〕应根据设计图的路走向、进展路敷设且应沿最近的道路敷设并应减少弯曲。
(2〕子的弯曲不应大于90°弯曲半径不应小于外径的6倍弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝弯扁程度不应大于外径的10。
(3〕路不得有外露现象埋入墙或混凝土内的子离外表的净距不应小于15mm。
(4)路直线段的长度超过15m或直角弯超过3个时均应装设中间接线盒。
(5)路经过建筑物变形缝处应设置补偿装置。
(6〕入盒、箱口应平齐口露出盒、箱应小于5mm并应一一孔孔大小应与径相吻合。
2 路敷设：
(1〕砌筑墙体内敷设：
a 砌墙时应配合将波纹敷设在墙中。向上引应堵好口并用临时支
杆〔如钢筋等〕将沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正标高准确可将
子敷设至盒、箱边100mm处待墙体砌筑到位再稳盒、箱与连接。
稳住盒、箱。用线坠或程度尺找正同墙的盒、箱应挂线找平；并考虑抹灰厚度使盒箱口与抹灰后的墙面平齐。
b . 剔槽敷设的段只允许竖向剔槽严禁别横槽及预留过大影响墙体强度。剔槽前应在槽两边弹线用快錾子剔。加气混凝土墙应用锯锯两边再剔。槽宽及槽深均比外径大5mm为宜。敷时每隔0.5m左右用铁钉、细铁丝将子固定好然后必须用强度不大于M10水泥砂浆抹面保护厚度不应小于15mm。
(2〕预制楼板上敷设：
a.预制圆孔板上灯位打孔应找好圆孔由下往上打；叠合板或预应力板的灯位打孔可先用电锤在板上面打孔然后在板下面扩孔。孔大小均比灯头盒略大为宜。
灯头盒安装好卡铁或桥杆〔叠合板或预应力板宜使用高桩灯头盒〕在板下装设托板后用强度不小于M10的水泥砂浆稳埋。
b 待水泥砂浆凝固后敷。当为双层钢筋时路应敷设在两层钢筋之间且宜依附底筋敷设。路每隔0.5m左右距灯头盒0.15～0.2m以内均应用细铁线或尼龙扎带绑扎固定绑扎应结实。敷设在预制圆孔板板孔内的路应沿板孔直接穿至灯头盒入盒处的段应用水泥砂浆埋牢。敷设在垫层内的路应用水泥砂浆保护。
引向隔墙的预留不宜过长。向上引可用钢筋挑起并堵好口。
如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。
(3〕现制混凝土墙内敷设：
a. 现制混凝土墙内的盒、箱可先安装好卡铁将卡铁焊在该墙的竖向钢筋上也可在钢模板上钻孔用木螺丝将盒、箱固定在模板上待混凝土浇注后及时拆下木螺丝。
为使盒、箱标高准确、保证控制盒、箱凹进墙面深度也可采用稳埋盒、箱的做法。即用简易木盒、箱或套盒代替原盒、箱预埋在墙内待拆模后拆下木盒、箱或套盒再稳埋盒、箱与路连接。
b. 路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的子宜沿同侧竖向钢筋敷设程度方向的子直沿同侧横向钢筋敷设〔注意减小混凝土浇注时对子的冲击〕。
入盒、箱后应堵好口并堵好盒子口。路每隔0.3m左右、距盒、箱0.15～0.20m以内均应用细铁丝或尼龙扎带结实绑扎定位。
c. 采用滑模板施工时由开关盒或接线盒至灯位的段可先放在牛腿墙内滑模过后应及时将取出顶板支好后引至灯位。
(4〕现制混凝土楼板内敷设：
a. 现制混凝土楼板内的盒子可先安装好卡铁或桥杆或者使用穿筋盒将卡铁或桥杆焊在钢筋上。也可在钢模板上钻孔用木螺丝将盒子直接固定在模板上待混凝土浇注后及时拆下木螺丝。如为木模板时可用钉子、细铁丝将盒子绑扎固定在模板上。
b. 路应敷设在两层钢筋中间、宜依附底筋敷设。入盒后应堵好口并堵好盒子口。路每隔0.3m左右、间隔 盒子0.15～0.20m以内均应用细铁丝或尼龙扎带绑扎固定结实。
引向隔墙的预留不宜过长并应堵好口。向上引可用钢筋挑起；向下引可在浇注混凝土时预留与隔墙呈垂直方向的豁洞〔约100mm×50mm〕或预埋套拆模后将引下。砌隔墙时再把引下引至盒、箱。
如有日光灯等灯具应预埋铁件如有吊扇、花灯等应预埋吊钩或螺栓。
4.4.6 预扫：
路敷设完毕墙、楼板施工完毕后〔现制混凝土工程应在撤除模板后〕应及时进展扫。扫过程中应将施行路与施工图进展核对并及时处理误施工的路。
一般扫可使用带布的细铁丝或钢丝扫即将带线的细铁丝或钢丝穿通内后在口的一端把布条固定在带线上从另一端拉出去除内的杂物、积水。扫完毕后应堵好口封好盒子口。
第五节 质量
4.5.1 主控工程：
波纹的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规定。
检验：观察检或检查隐蔽工程记录。
4.5.2 一般工程：
1 路连接严口光滑保护层大于15mm。
检验：观察、尺量检查和检查隐蔽工程记录。
2 盒、箱设置正确、固定可靠、子进入盒、箱处顺直、在盒、箱内露出的长度应小于5mm。
检验：观察、尺量检查。
3 路穿过变形缝处有补偿装置补偿装置能活动自如。
检验：观察检查和检查隐蔽工程记录。
4 允许偏向工程：
路敷设及盒、箱安装允许偏向见表所示。
第六节 成品保护
4.6.1 剔槽、剔洞不要用力过猛不要剔得过宽、过大以免影响构造。
4.6.2 波纹在平台上敷设后土建推车运料经过路的部位要有保护措施防止碰伤子。
4.6.3 浇注混凝土时应有专人看护及时修复被损坏的盒、箱或路。
第七节 应注意的质量问题
4.7.1 配合土建构造预埋盒、箱容易出现歪斜埋深及砂浆不饱满现象。
4.7.2 并列安装盒、箱不在同一程度线上超出允许偏向。应测量准确挂通线稳装找平找正。
4.7.3 入盒、箱处不顺直口不平齐。距盒、箱0.15