地下室人防工程施工组织设计范本.docx

目 录
1. 编制依据 1
1.1. 编制主要依据 1
1.2. 施工采用的主要规范、标准 1
2. 工程概况 3
3. 施工部署 4
3.1. 施工准备 4
3.1.1. 施工准备内容 4
3.1.2. 现场交接准备 4
3.1.3. 施工技术准备 4
3.1.4. 主要机械设备准备 5
3.1.5. 劳动力准备 5
3.1.6. 主要物资准备 5
3.2. 施工区段划分 5
3.2.1. 平面分区 5
3.2.2. 竖向分段 6
3.2.3. 施工组织及施工顺序 6
4. 施工进度计划 8
4.1. 施工总体网络计划图 8
4.2. 工期保证措施 8
4.2.1. 识别潜在的工期影响因素 8
4.2.2. 制订重要影响因素的应对措施 8
5. 施工总平面布置 14
5.1. 施工总平面布置依据 14
5.2. 施工总平面图绘制及布置原则 14
5.3. 施工总平面图的内容 14
5.3.1. 现场出入口及围墙 14
5.3.2. 现场道路及排水 15
5.3.3. 现场机械、设备的布置 15
5.3.4. 现场材料加工、堆放场地 15
5.3.5. 现场办公区、生活区 15
5.3.6. 临时用水布置 16
5.3.7. 施工用电的计算与布置 16
6. 主要分部分项工程施工方法 21
6.1. 测量放线 21
6.1.1. 施工测量准备 21
6.1.2. 平面控制 21
6.1.3. 高程控制 22
6.1.4. 施工测量的质量保证措施 22
6.2. 土方工程 23
6.2.1. 土方开挖 23
6.2.2. 施工方法 23
6.2.3. 土方回填 25
6.3. 地下室防水 25
6.3.1. 施工流程 26
6.3.2. 基层处理 26
6.3.3. 双面自粘橡胶沥青防水卷材铺贴 26
6.3.4. 防水保护层施工 27
6.4. 模板工程 27
6.4.1. 模板体系选择 27
6.4.2. 模板的安装与支撑固定 28
6.4.3. 模板施工 28
6.4.4. 模板安装质量控制 33
6.4.5. 模板拆除 34
6.4.6. 模板工程质量通病防治措施 36
6.5. 地下室支撑体系选择及计算 36
6.5.1. 满堂架支撑体系选择 36
6.5.2. 梁底满堂架计算 37
6.5.3. 板底满堂架荷载计算 39
6.6. 钢筋工程 41
6.6.1. 钢筋的采购与检验 41
6.6.2. 钢筋的制作 42
6.6.3. 钢筋的连接 43
6.6.4. 钢筋的绑扎 50
6.6.5. 钢筋工程质量检验 51
6.7. 混凝土工程 52
6.7.1. 混凝土施工实施目标 52
6.7.2. 混凝土施工特点分析 52
6.7.3. 混凝土施工前的准备 53
6.7.4. 现场混凝土施工 55
6.7.5. 大体积混凝土浇筑 57
6.8. 砌体工程 60
6.8.1. 施工准备 60
6.8.2. 加气混凝土砌块墙体施工 61
6.9. 装饰工程 63
6.9.1. 乳胶漆顶棚 63
6.9.2. 乳胶漆墙面施工 64
6.9.3. 楼地面工程 64
6.10. 人防门安装 66
6.10.1. 门框就位和临时固定 66
6.10.2. 校正 66
6.10.3. 最后固定 67
6.10.4. 后期门扇安装 67
6.10.5. 人防门制作与吊装质量控制 67
6.11. 给排水工程安装 68
6.11.1. 预留预埋 68
6.11.2. 管材的选用及连接 69
6.11.3. 管道支、吊架安装 69
6.11.4. 管道安装流程图: 70
6.11.5. 镀锌钢管（或钢塑复合管）螺纹连接 70
6.11.6. 阀门安装 72
6.11.7. 防暴地漏安装 73
6.11.8. 管道试压与冲洗 73
6.12. 电气强电工程 73
6.12.1. 施工程序 73
6.12.2. 主要施工方法 73
6.12.3. 电气工程调试 80
6.13. 电气弱电工程 83
6.14. 通风及防排烟工程安装 84
6.14.1. 风管及部件制作、安装： 84
6.14.2. 支吊架制作安装： 84
6.14.3. 风管及部件安装 85
6.14.4. 风管及支架防腐 85
6.14.5. 通风设备安装 86
6.14.6. 风量调整 89
6.14.7. 资料整理并编制调试报告 89
6.15. 防火设备安装 89
6.15.1. 防火卷帘安装 89
6.15.2. 火灾自动报警及联动系统： 90
7. 各项管理及保证措施 93
7.1. 质量保证措施 93
7.1.1. 项目质量体系的组成及其分工 93
7.1.2. 质量目标及其分解 95
7.1.3. 组织保证措施 95
7.1.4. 材料成品、半成品的检验、计量、试验控制 96
7.1.5. 采购要素控制 96
7.1.6. 工程质量的过程控制与管理措施 97
7.1.7. 成品、半成品保护措施 100
7.2. 安全消防保证措施 102
7.2.1. 现场生产、生活安全措施 102
7.2.2. 现场消防、保卫措施 105
7.3. 施工现场环境保护措施 106
7.3.1. 现场管理措施 106
7.3.2. 降低现场噪音的控制措施 106
7.3.3. 垃圾及时外运控制措施 107
7.3.4. 降低烟雾污染的控制措施 107
7.3.5. 施工排放污水控制措施 107
7.3.6. 施工夜间照明控制措施 108
7.3.7. 扬尘污染控制措施 108
7.3.8. 保护现场原有草木、创建绿色环保工地 109
7.3.9. 加强对外宣传工作，争取周围居民的谅解与支持 109
7.4. 文明施工与CI 109
7.4.1. 文明施工管理体系 109
7.4.2. 施工作业区文明施工管理 110
7.4.3. 办公区文明施工管理 112
7.4.4. 文明施工检查措施 114
7.4.5. 冬季施工保证措施 115
7.4.6. 雨季施工保证措施 117

1. 编制依据
1.1. 编制主要依据
业主提供的“***一期工程2#地下室人防”施工图纸；
国家、部颁、地方的施工技术规范、规程；
现行的安全施工以及文明施工的有关规定。
1.2. 施工采用的主要规范、标准
《人民防空工程施工及验收规范》 （GB50134-2004）
《人民防空地下室设计规范》 （GB50038-2005）
《工程测量规范》 （GB50026-93）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》 （GB50203-2002）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-2003）
《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107-87）
《屋面工程施工质量验收规范》 （GB50207-2002）
《建筑地面工程施工质量验收》 （GB50209-2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 （GB50210-2001）
《建设工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）
《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002）
《电梯工程施工质量验收规范》 （GB50310-2002）
《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 （GB50168-92）
《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-92）
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 （GB50170-92）
《给水排水管道工程施工及验收规范》 （GB50268-97）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 （GB50231-98）
《电梯安装验收规范》 （GB10060-93）
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 （CJJ/T29-98）
《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）
《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）
《建筑现场临时用电安全技术规范》 （JGJ46-2005）
《建筑项目管理规范》 （GB/T50326-2001）
《建筑工程文件归档整理规范》 （GB/T50328-2001）
未列举的其它与本工程有关的现行工程技术与施工验收标准及规范如有变化，以最新发布的为准。

2. 工程概况
本工程为***一期工程2#地下室人防，工程位于新乡市金穗大道以南，友谊路以北，新二街以东，新中大道以西。2#地下室人防建筑面积为7535㎡，设有四个六级二等人员掩蔽，防化等级丙级，一个六级战时人防电站，掩蔽人数5030人。
本工程为平战结合掘开式人防工程，平时作为车库，临战前转换为二等人员掩蔽部。本工程上部有四栋高层剪力墙结构住宅，分别为2-6#、2-7#、2-8#、2-9#楼。
本工程建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震烈度为8度，建筑耐火等级为一级，结构设计使用年限为50年，地下室防水等级除发电机房和变配电间为一级外，其余主体部分防水等级为二级。人防地下室层高3.45~4.55m，筏板顶结构标高为-5.250m，主楼基础形式：2-6#、2-7#楼为桩基+2000厚筏板， 2-8#、2-9#楼为CFG复合地基+1100/1500mm厚筏板，地下车库为地梁+300厚挡水筏板。
本工程地下室底板混凝土强度等级为C35，地下室剪力墙、柱（主楼范围以外）混凝土强度等级为C35，主楼范围内地下室墙柱混凝土强度等级同主楼一层墙柱混凝土强度等级（2-6#、2-7#楼C40, 2-8#、2-9#楼C35）,地下室顶板混凝土强度等级为C30，基础垫层混凝土强度等级为C15；地下室底板和外墙混凝土抗渗等级为P8，地下室顶板抗渗等级为P6。
装饰工程做法：
底板、侧墙、顶板防水做法为APF双面自粘橡胶沥青卷材防水；
地面做法为金刚砂地面；
内墙面装饰为白色乳胶漆墙面；
顶棚做法为白色乳胶漆顶棚。

3. 施工部署
3.1. 施工准备
3.1.1. 施工准备内容
1、配合业主完成政府部门相关手续的办理、备案及取证；
2、施工现场规划；
3、人员、机械、物资调配；
4、施工技术准备；
5、施工计划准备：包括劳动力计划、主要设备物资计划、方案编制计划等；
6、临时设施施工准备。
3.1.2. 现场交接准备
根据工程施工总平面布置设计，修建临时生产设施，敷设现场供水、供电等管线。
根据现场施工总平面布置图，在施工场地内设置临时性排水系统，使场地内雨水、施工及生活污水有组织地排入市政排水系统。
按照企业形象设计实施标准、施工总平面布置和本施工组织设计关于文明施工与环境保护的要求，对现场进行CI策划和设计，在进场后一个月内完成CI相关标识等的实施。
配合业主办理施工许可证等法定手续，并与质量安全监督部门、交通、市政、电力、自来水、电讯、城管、公安部门建立联系，办理必要的登记和监督手续，为工程的顺利开工创造良好的外部环境。
3.1.3. 施工技术准备
3.1.3.1. 施工图纸会审
进场后，项目部将组织有关专业人员认真学习和熟悉图纸，及时将设计和图纸疑问以书面形式提交监理转业主、设计单位处理，协助业主组织好图纸会审工作。
3.1.3.2. 进行技术交底
工程开工后由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实到各个施工环节之上，对参与重点工程项目施工的人员进行培训，使其充分掌握施工重点，为搞好施工质量打好基础。
3.1.3.3. 测量控制网建立
根据业主给定的基准点，建立适合本工程的测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点，做好定位轴线的控制测量和校核。控制网要避开建筑物、机械操作及运输线路，并有保护标志，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。
3.1.3.4. 试验工作准备
按照设计及规范要求，编制试验工作计划，包括混凝土强度试验及抗渗试验、钢筋原材料与接头试验、防水材料试验、钢筋原材与接头连接试验、混凝土结构实体检验等试验与检验计划，提前进行混凝土、砂浆配合比设计申请与试验，并完成现场试验室必需的试验工具、器材的准备。
3.1.3.5. 施工技术交底
进场后，组织施工人员学习和熟悉施工图纸，严格按照企业标准，精心准备和组织“三级”技术交底，即项目技术负责人——管理层——作业班组——操作工人。交底的内容包括主要设计内容和各项技术要求，施工组织设计主要内容，工程质量、安全、工期和文明施工等要求，施工程序和各专业工序间的配合关系等。
3.1.4. 主要机械设备准备
人防地下室施工阶段拟采用4台塔吊进行场内机具、大宗材料的水平运输和垂直运输。
3.1.5. 劳动力准备
根据本工程的特点，我们将通过招标确定具备相应资质、业绩优秀、作风过硬、服务意识强、人员素质高的专业工程分包单位和劳务分包单位，签订分包施工合同。施工人员进场后，按照有关规定组织入场教育，对特殊工种作业人员持证上岗进行严格审查。
3.1.6. 主要物资准备
根据设计图纸和实际情况编制不同施工阶段的主要材料的需用计划，根据总体需用计划编制每月、周需用计划，由我公司物资部组织采购进场。材料的进场，将严格按照设计、规范要求、企业标准和业主及监理单位要求进行原材料的检验和试验，确保质量。
3.2. 施工区段划分
3.2.1. 平面分区
根据工程结构特点，人防地下室按照地上四栋主楼划分为A、B、C、D四个施工区段， A区为2-6#楼及其临近地下室部分，B区为2-7#楼及其临近地下室部分，C区为2-8#楼及其临近地下室部分，D区为2-9#楼及其临近地下室部分。各分区内单独组织施工，错开混凝土浇筑时间，材料按全面同步投入考虑，确保施工进度不受劳动力、材料投入的影响。各个区段施工时首先施工主楼后浇带范围内的地下室，待四栋主楼主体完工后再进行剩余部分地下室施工，后浇带以外的地下室部分前期仅作为A、B、C、D四个区材料堆场及交通用地。
地下室施工平面分区详见以下插图3.2-1所示。四个区施工时分别独立组织土方开挖、清底及垫层、防水及钢筋、模板工程的施工，错开混凝土浇筑时间，各工种作业人员穿插流水施工，材料按全面同步投入考虑，确保施工进度不受劳动力、材料投入的影响。
插图 3.21二组团地下室施工阶段平面分区图
3.2.2. 竖向分段
人防地下室竖向结构分为两段进行浇注：
第一段浇筑：地下室底板大体积混凝土；
第二段浇筑：地下墙柱及地下车库顶板。
地下室混凝土结构施工阶段共留设一道水平施工缝，具体留设位置留设在底板表面上500mm高处，室内墙柱施工缝留设在底板面处。
3.2.3. 施工组织及施工顺序
施工准备——施工放线——基坑大开挖、边坡支护(根据现场情况) ——地下室垫层、防水、保护层——地下室底板——地下室墙板、顶板——外墙防水施工——外墙保护层——室外回填——室外工程——墙体砌筑——室内装饰——室内地坪——地下室(人防)验收——竣工收尾、验收。
注：水电消防安装工程前期预留、预埋配合土建进度穿插施工，
进入后期安装时，土建与安装穿插进行。
2、验收安排
整体施工分五步进行验收，分别为：基槽为第一次；地下室底板钢筋、墙柱钢筋及防护门为第二次；顶板结构为第三次；人防验收第四次；整体竣工验收为第五次；每次验收合格后及时插入下道工序施工。
二、拟采用的主要施工技术
1、基坑采用机械大开挖，人工清边、修坡。
2、基坑排水采用管井降水方法施工。
3、边坡采用土钉墙支护(针对现场具体情况待定)。
4、钢筋
1)、钢筋连接：直径大于等于22的钢筋采用机械直螺纹连接，小于22的钢筋采用焊接或搭接连接。
2)、钢筋的锚固：按设计详图及规范要求。
3)、钢筋的加工：钢筋加工车间设在现场，采用现场制安。
5、混凝土
采用商品商品混凝土、泵送工艺，以振动棒与平板振动器相结合振捣方法；现场配备坍落度桶检查；采用梁、板、柱、墙一次性浇筑。
6、模板：结构施工采用木板+木枋+钢管+对拉螺杆组成的散装散拆施工工艺。
7、垂直运输：地下室施工前每栋主楼位置安装塔吊一台，塔吊基础在土方开挖时开始施工，塔吊待塔吊基础达到设计值后即可进行塔吊安装。地下室施工阶段人员上下基坑采用搭设钢管临时人行爬梯，基底清土方及材料上下由塔吊输送。
8、装饰作业原则：先湿作业，后装饰，先顶面后墙面、地面，确保后道工序不致损坏前道工序。
9、防水卷材根据施工工艺选用具体粘结方法。
10、轴线标高引测：采用外控法引测轴线，标高以钢卷尺丈量，水平仪转点。
11、本工程进度控制采用网络技术，网络计划不仅考虑各工序的主次关系，且综合考虑机械设备，材料供应，劳动力的相关联系，各工序协作配合交叉流水作业。
12、砂浆采用现场自拌，水平运输至施工作业面。

4. 施工进度计划
4.1. 施工总体网络计划图
本人防地下室工程计划开工日期为：2010年11月15日。工程进度计划见插图4.2-2所示。
针对本人防工程工期紧的特点，我项目从影响工期的人、机、料、法、环五个方面逐一进行分析，并富有针对性地拟定出相应的对策，确保总工期及各节点工期目标按时完成。
4.2. 工期保证措施
4.2.1. 识别潜在的工期影响因素
根据本工程工期紧的这一特点，从人员、机械、物资、工法、施工环境五大方面识别潜在的工期影响因素主要有：
1、人员方面：本工程由4个防护单元组成，工程量大，工期紧，劳动力的有效组织是确保工期的关键。
2、机具方面：本工程属群体工程，保证场地内的物资流转通畅将是施工重点，塔吊等设备管理将是管理重点。
3、材料方面：工程同时施工面积大，周转架料等材料投入大，要求有充足的资金作保障。
4、施工方法方面：各工序交叉施工多，各工种同时施工协调难度大，施工进度计划控制复杂，易造成窝工。
5、环境方面：根据总工期进度计划，本工程将跨越2个冬季、2个雨季和2个春节。雨季处于本工程施工的关键阶段――主体结构、装饰装修；冬期施工处于主体结构、装修阶段和安装工程的关键时期；施工期间跨两个春节，劳动力组织难度大。
4.2.2. 制订重要影响因素的应对措施
4.2.2.1. 组织措施
1、项目部将会同建设单位、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工，统一指挥协调，对工程进度、质量、安全、文明施工等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。
2、公司加强对项目施工生产的监控与指导，保证各种生产资源及时、足量的供给。
3、加强同项目管理人、设计人及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。
4、加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。
5、项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包商的协调与合作，根据工程进展及时通知分包商进场，并为分包商的工作创造良好条件。
6、主要和重要工序组织多班连续作业。
4.2.2.2. 资金保证措施
资金保证：本工程执行专款专用。既能充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场，又可以随着工程各阶段关键节点的完成及时兑现各施工队伍的劳务费用，充分调动作业队伍的积极性，为冬季、春节期间的作业队伍人员的充足配备提供保证。
4.2.2.3. 确保工期的技术措施
1、针对工程特点，将编制详细进度网络计划，采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术和项目管理软件对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现既而保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期目标的实现。
施工进度计划控制应体现过程动态管理的原则，并通过完善的控制管理程序实施，如插图4.2-1所示。
2、利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
3、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。部分材料、设备计划定货日期和进场日期和分包单位的考察时间及进场时间控制。

插图 4.21施工进度计划控制管理程序图
4.2.2.4. 管理措施
1、合理调整混凝土浇筑时间和模板制作时间，减少施工工序相互打架，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。
2、建立生产例会制度，每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。
3、作好作业队管理：作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长，二级为质检员和施工员，三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业班组和个人予以重奖；专业工种之间严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格，对于重要工序（如混凝土振捣等）的操作人员进行现场技术培训，考试合格后才能上岗。
4.2.2.5. 材料保证措施
在工程施工过程中，项目部将根据施工进度安排，提前半个月对大宗材料提出使用计划，确保物资部门有足够的时间进行采购，确保现场正常运行。
4.2.2.6. 机械设备保证措施
为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，现场将加强管理协调，同时采取以下措施：
①加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；
②对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；
③为保证设备运行状态良好，加强现场设备的管理工作。
4.2.2.7. 其他方面措施
1、外围保障保证措施
设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫工作以减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件。及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务。
2、现场医疗保证措施
（1）与当地的卫生防疫部门、急救中心等建立关系，取得医疗系统的支持。
（2）现场备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。
（3）制定严格的卫生管理条例，对施工现场临时设施进行严格管理，杜绝一切不良卫生现象的发生，同时，对施工人员进行卫生交底，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施，避免出现突发性事件。
（4）现场采取安全保证措施，确保不出现安全事故，造成不必要的减员。
4.2.2.8. 特殊时段的保证措施
本工程拟定施工时间内将经历劳动节、国庆等特殊时段，在这些特殊时段内我公司将采取以下措施：
1、如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。
2、施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。
3、安全部门加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
4、材料部门提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。
5、提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。
6、特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。

插图 4.22人防地下室施工进度计划图

5. 施工总平面布置
5.1. 施工总平面布置依据
1、建筑设计总平面图，基础施工平面图；
2、国家、河南省、新乡市有关施工规定、规程及安全文明施工标准和规定；
3、业主提供的用地范围、水电接入点位置；
4、现场场地实际情况。
5.2. 施工总平面图绘制及布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：
1、依据工程特点和各施工阶段施工管理要求，结合现场实际情况，对施工平面实行分阶段布置和管理；
2、方便总承包方进行管理和服务；
3、紧凑有序，在满足施工的条件下，科学合理的布置总平面，充分利用施工现场的场地；
4、按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰, 保证场内施工道路通畅；
5、在满足施工生产需要和市政府有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则进行建设规划临时设施；
6、在满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
8、尽量避免对周围环境的干扰和影响；
9、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火要求。
5.3. 施工总平面图的内容
5.3.1. 现场出入口及围墙
根据现场实际情况，拟在现场东北侧设立1个大门，大门采用8m成品门，作为进出工地的主出入口；地下室封顶、土方回填后，在场地西南设立一个辅门，辅出入口为6m的简易大门，作为模板、砌体、装修等材料的入口。
工地四周已有砖砌围墙，进场后按照中建总公司CI要求对围墙进行设计，突出工程特点。二、三组团与后期施工的一组团之间采用钢围挡进行分隔，钢围挡采用中建总公司CI标准进行美化。通过围墙和钢围挡对施工现场实行封闭式施工管理。
5.3.2. 现场道路及排水
本工程场地范围大，现场临时道路需进行合理规划，在经济合理的基础上保证现场道路畅通。主出入口位置70米范围内道路采用200厚C20混凝土硬化，其余施工临时道路在路基压实后采用50厚C20混凝土浇筑，并按2％的坡度做好排水。
临时道路两侧做好排水沟，引导流水排入市政管网；基坑周围开挖排水沟，间隔50m挖集水井，积水用水泵排入市政管网；在大门出入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。
5.3.3. 现场机械、设备的布置
1、塔吊的布置
塔吊的选择主要根据建筑物平面尺寸、吊物重量、起重机的能力和现场实际情况，又考虑塔吊的安装、拆除的方便，同时使各类大宗材料堆场位于塔吊覆盖范围内。为满足塔吊覆盖范围，每栋建筑物安装一台塔吊。塔吊型号及布置详见总平面布置图。
2混凝土泵的布置
根据本工程流水段的划分和工程量计算，在混凝土结构施工阶段布置1台HBT80混凝土输送泵，可以满足施工需要。所有混凝土输送泵搭设封闭机棚，并外挂隔音布以降低混凝土浇筑期间产生的噪音对周围居民的影响。
5.3.4. 现场材料加工、堆放场地
钢筋加工场地、模板加工场地及周转架料堆放场地按照楼栋、分区进行布置，钢筋、模板加工场地采用钢管搭设规范的防护棚。现场布置一个材料库房，库房采用为120mm厚砖砌，内外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为石棉瓦，门窗为塑钢门窗。
5.3.5. 现场办公区、生活区
现场办公、生活区设置在场地的东北侧，其主要设施有：项目经理部办公室、会议室、管理人员生活区、劳务队伍人员生活区等。办公室及宿舍采用2层轻钢结构活动房，其余设置设施采用砖房。为保证施工现场办公效率，办公、生活区设施配套齐全、完善。工人住宿区可容纳2800人住宿，并配备有食堂、开水间、洗衣房、厕所及浴室等生活设施。现场设活动教育基地利用晚上进行专业培训、安全教育等活动，提高作业人员的专业素质及作业水平。
5.3.6. 临时用水布置
1、施工临时给水布置
给水系统包括生产、生活和消防用水。给水管道沿围墙埋地铺设，由接驳点引到现场各用水点。给水环管采用φ100的PVC管铺设。
消防用水管道沿施工道路铺设，消防栓每隔60m设置一个，配备相应的消防水管。
按有关要求报装和安装水表，管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据，合理进行选择。
2、排水系统设施布置
(1)地下室施工阶段现场排水
地下室施工阶段排水包括：基坑降水、雨水、砼试块养护室排水、冲洗车辆排水、卫生间的排水。
其中施工现场基坑降水、雨水、砼试块养护室排水、冲洗车辆排水无毒无味含少量的沙土，通过排水沟或排水管道排入污水沉淀池，沉淀达标后排入城市排水管网。排水沟、沉淀池要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。
办公区域生活污水、现场卫生间排水，在施工现场设置污水井、通过现场检查井后经过管道排至医院原有的化粪池内。
(2）地上部分施工阶段现场排水
地上施工阶段排水包括：施工现场雨水、砼试块养护室排水、冲洗车辆排水、管道试压及冲洗排水等均为无毒无味，可通过污水沉淀池，达标后排入城市排水管网。
5.3.7. 施工用电的计算与布置
1、施工用电前期从现场东侧的电源接驳点引入，待业主安装3#变压器后从增加后的电源接驳点引入。
施工用电沿外围墙内侧或施工便道埋地敷设。施工用电分别由配电房引至办公区、塔吊、施工现场及其它用电点。各用电点设配电箱，每台用电机械设备各相应配备一台配电箱。根据施工阶段的转换，用电线路也随之用电设备的增加或减少而改变。
2、用电布线情况
（1）布线原则
1)从业主提供的配电房向各用电点用YJV电缆埋地敷设。
2)遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。
3)现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。
4)现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
（2）供电方式及线路布局
本工程现场临时用电采取TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或树干式构成配电网络，并在配电柜及二级配电箱处做重复接地。按照配电柜（一级配电箱）→现场总配电箱（二级配电箱）→现场分配电箱（三级配电箱），三级配电，两级漏电保护原则配电。
根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，电源由配电房分别引至塔吊、建筑物楼层、钢筋车间、办公区等配电箱，再由此箱引至各用电点。
（3）配电线路选择
按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：
按机械强度选择
按允许电流选择
按允许电压降选择
所选用的电缆以三个中最大者为准。线路规格见“施工现场临电平面布置图”。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，所有电缆针对使用环境及工况从YJV型中选用。
（4）基本保护系统的接线方式
本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在配电房及现场总配电箱处作重复接地，对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。
（5）配电线路的敷设
由于现场面积大，结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，为了施工现场的美观和用电线路的安全，所以用电线路的敷设主要为埋地敷设，埋设深度为0.8米，防止在冬季受冻和机械或人为致伤。为保证电缆埋地敷设安全，敷设时不能将电缆绷得太直，而应预留“S”形弯，并铺沙保护。直埋电缆上设电缆标桩，标明电缆走向。电缆横穿道路部位穿钢管保护。
装修阶段层箱进线电缆明敷。钢筋加工车间、木工车间各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露，防止钢筋戳破绝缘层和电气着火。
（6）配电箱设计
配电箱的设计依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》等电气安全、技术标准。
①箱体材料选用钢制材料，保证施工现场机械强度。
②箱体结构上配置电器安装板和箱门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原则，同时也要留有电气安全距离。
③箱体的电器保护措施主要是防漏电、触电措施。作为防漏电、触电的电气保护措施之一，箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证电气连接，并应在箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统），专门用于连接专用保护零线—PE线。
室外配电箱需作防护笼，刷红白色漆，保证防雨，防砸。笼门上锁，并有警示标志。笼体需安装在基础上，距地20cm以上，内填沙土。
（7）防雷与接地装置设计
依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。
重复接地的作用
施工现场的总配电箱做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。
塔吊（外用电梯）回路在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4欧姆。
为了增强接地的作用和效果，在零线多处再与大地作金属性连接，作为重复接地。它能降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危险和三相负荷不对称对地电压危险性。缩短碰壳或接地短路持续时间。
重复接地装置
本工程临时用电配电系统采取在配电房的低压配电柜、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，重复接地装置采用L40×4角钢和－40×4镀锌扁钢。施工现场的大型机械设备均要与接地系统可靠连接。
接地电阻
依据JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定，对各接地点做接地电阻摇测。接地电阻值要求满足设计或规范要求。
（8）临电劳动力组织
根据施工现场及工程进度的需要，临电必须24小时有人值班，因此为确保工程施工需要，工地正常时间确保现场临电电工3人，其余时间视工程情况由项目负责进行安排。临电电工必须全员持证上岗。

插图 5.31总平面布置图
6. 主要分部分项工程施工方法
6.1. 测量放线
6.1.1. 施工测量准备
与建设单位办理测量定位的交接手续，并填写“施工测量控制记录”作为施工测量放线的依据。
进行测量仪器的检定和配备，保证所有仪器设备都处于正常高效运行状态。准备测量资料和表格。
了解设计意图，地下工程布局，工程特点、施工布置、进场情况、周围环境、现场地形、定位条件，做好内业计算工作。仔细审阅总平面图，确定建筑物平面和高程相对定位关系。
详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。
复核检校城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，确认无误方可据此引测测量控制网。
6.1.2. 平面控制
根据规划部门提供的红线或坐标控制点，建立施工平面控制网和高程控制点，结合场地的实际情况，采用主轴线控制法建立独立平面控制网。
1、测设方法。索佳全站