施工组织设计-燃气管道.docx

海口-文昌输气管道智慧新城段天然气管道迁改工程

施工组织设计

编制：
审核：
批准：

编制单位：天恩建设工程有限公司
日 期：2017-8-10

目录
第一部分 施工组织设计 1
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
1.0 工程概况 3
2.0 沿线自然概况 4
3.0 主要工程量 5
第三章 施工部署 7
1.0 施工指导思想及目标 7
2.0 施工组织机构 8
3.0 施工组织及任务划分 10
4.0 施工阶段划分 11
5.0 关键施工项目开竣工时间 12
6.0 施工准备 12
7.0 施工调遣 14
8.0 营地规划 14
9.0 施工暂设 15
第四章 工程施工方案及技术措施 16
1.0 主要施工方法 16
2.0 浅丘地段施工方案 19
3.0 浅丘地段施工方案 42
4.0 公路穿越施工方案 42
5.0 地下电（光）缆、管道穿越施工方案 46
6.0 线路工程附属工程施工 49
7.0 管道分段清管、试压措施 50
第五章 施工总进度计划及保证措施 56
1.0 工作进度计划 56
2.0 工期保证措施 58
第六章 施工资源配置计划 61
1.0 劳动力投入计划 61
2.0 主要材料、预制加工产品需要量计划 62
3.0 主要施工机具、设备、材料需要计划 63
第七章 质量保证和创优计划 66
1.0 质量方针 66
2.0 质量目标 66
3.0 质量组织机构及职责 66
4.0 质量检测及控制程序 69
5.0 质量控制要素 74
6.0 质量监督与检查 82
第八章 HSE体系和管理措施 88
1.0 HSE管理方针 88
2.0 HSE管理目标 88
3.0 HSE管理机构 88
4.0 HSE管理体系文件 89
5.0 HSE实施计划 93
6.0 施工人员健康保证措施 94
7.0 安全生产措施 97
8.0 环境保护措施 123
9.0 文明施工 130
10.0 施工现场事故应急预案 139
11.0 风险评价与危害管理 144
12.0 应急管理 146
13.0 HSE检查 149
14.0 事故 150
第九章 冬雨季施工措施 152
1.0 雨季施工方案 152
2.0 防台风施工措施 155
第十章 材料、设备的接、保、检、运措施 160
1.0 建立物资供应体系 160
2.0 材料设备的采办 160
3.0 材料、设备的接收、检验 162
4.0 材料、设备的保管 163
5.0 材料、设备的运输 164
第十一章 文控和电子文档管理措施 166
1.0 信息和文件控制管理措施 166
2.0 竣工资料管理措施 170
第十二章 施工总平面图 173
现场平面布置图 173

第一部分 施工组织设计

第一章 编制依据
1、 业主提供的招标文件资料、设计图纸说明及相关答疑材料。
2、 施工现场踏勘资料。
3、 有关定额文件。
4、 国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定。
5、 适用的施工技术标准及验收规范。
1) 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2010年6月25日第十一届全国人民代表大会常务委员会第十五次会议通过；
2) 《输气管道工程设计规范》GB50251-2015；
3) 《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013；
4) 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014；
5) 《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011
6) 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004；
7) 《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T5257-2012；
8) 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014；
9) 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2009；
10) 《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2013
11) 《管道干线标记设置技术规范》SY/T6064-2011；
12) 天恩建设工程有限公司的《质量.健康.安全.环境管理手册》及施工能力、施工经验。

第二章 工程概况
1.0 工程概况
1.1 概述
本段线路属于海口-文昌输气管道（以下简称海文线）智慧新城段管道迁改工程，位于老城县，起点桩号为ZHXCG01桩（X=205594.8，Y=175132.7），终点桩号为ZHXC21桩（X=204505，Y=176073.2），以上坐标为海南平面坐标系。管道设计压力为7.0MPa，管道沿规划建设的活力一路以及蓝梦一路敷设，根据智慧新城建设方要求，管道里程0km+300m以前的管道，按照现状地面进行敷设，0km+300m以后的管道，按照规划地坪标高进行敷设，按照规划地坪标高进行敷设段管道，由智慧新城建设方将地面平整到规划标高后，再交付中海油进行管道迁改建设。新建管道实际长度1639m。
1.2 本标段工程概况
6、 工程名称：海口-文昌输气管道智慧新城段天然气管道迁改工程。
7、 建设规模：
1) 线路工程：D508×11 L450直缝埋弧焊钢管组装焊接安装1639m。
2) 穿越工程：穿越公路5处，其中大开挖4处；穿越已建海文管道1处，管道设计压力为7.0MPa。
8、 建设地点：海南省海口市境内。
9、 工程特点：
3) 工程地质资料参照原《海口-文昌输气管道工程 线路HCM001—HHK060段 施工图》施工图说明书中描述。
4) 地貌单元为丘陵前小型台地，所经地形起伏较大，多为耕地，局部地段上有表层滞水，沿途有小型河流零星分布。在4.0m勘探深度内地层岩性第①层主要为粉质粘土，棕褐色，土质不均匀，含较多粘粒，可塑～硬塑。无摇振反应，干强度较高，韧性较高，厚度为1.0～3.5m；第②层主要玄武岩，灰褐色，强风化，矿物以长石、石英为主，含少量空隙，裂隙较为发育，表面全风化。勘察深度内未见地下水。土石等级为VI～VII，可采用风镐或手凿工具开挖。
10、 施工时间：计划工期2017年7月17日至9月16日（开工日期以进场通知为准、总工期60天）
2.0 沿线自然概况
2.1 线路走向
拟建管道沿规划建设的活力一路以及蓝梦一路敷设，根据智慧新城建设方要求，管道里程0km+300m以前的管道，按照现状地面进行敷设，0km+300m以后的管道，按照规划地坪标高进行敷设。
2.2 自然条件
2.2.1 气候条件
本段线路沿线属热带季风气候北缘，受季风影响大，光照充足，高温多雨，雷暴多，台风频繁，四季不明显，干雨季分明，干凉同季，雨热同期。
干凉季，一般出现在11月至次年4月。月均降雨50.3毫米，最少的1月份18.4毫米，总雨量301.6毫米，仅占年均雨量1786.1毫米的17％。最多雨量是1973年，648.5毫米，最少雨量是1995年，仅123.0毫米。月平均气温在17.5℃～25.2℃之间，最冷的1月份17.5℃，历年极端低气温1.1℃，出现在1967年1月17日。
雨热季，出现在5～10月份。月均降雨量247.4毫米，最多的9月份306.0毫米，总雨量1484.5毫米，占年均雨量的83％。其中，8、9月份雨量为588毫米，占年均量的32.9％。本季月均气温在24.4℃～28.4cC之间，最热的7月份为28.4℃，历年极端最高气温41.1℃，出现在1994年5月3日，为全省之最。40年中气温35℃以上，本季共出现1241天，占累年1534天的81％。
沿线地区一年四季气温度变化不大，最冷的冬季(12月～次年2月)，气温比年均温23.8℃，偏低5.0～6.4℃之间。受冷空气影响时，常伴低温阴雨出现，偶见霜冻。春季(3～5月)7，气温回升快，月均气温24.8℃，春分至清明期间，多出现三五天低温阴雨天气，俗称“清明风”。5月份月均温上升到27.4℃，开始出现高温天气。夏季(6～8月)，为全年高温季节，月均温28.0℃，最热是7月份平均气温28.4℃，比年均温偏高4.6℃，有“干热风”出现，8月份台风、暴雨频繁，气温略有下降。秋季(9～11月)，月均气温降24.0℃，9月份台风、暴雨频繁，10月份“寒露”节气前后，天气变凉，时有三五天的低温天气出现，俗称“寒露风”。秋季内月均气温近似春季，不同的是秋季高温多雨转向低温少雨，而春季则相反。
沿线地区全年高温多雨，光照充足，热量丰富，为农作物创造了良好的生长条件。但不利因素是雨量分布不均，时空变化大，易出现春旱、夏涝灾害；偶有冷害(低温阴雨、低温霜冻)，风害(台风、清明风、寒露风、干热风)等灾害，给农作物带来一定影响。
2.2.2 地震效应评价
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)及 《建筑抗震设计规范》(GB50011－2010)，老城分输站-海文线管道沿线抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速值为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.35s。
2.2.3 交通和社会依托
本段管道沿线线路区域可依托的主要道路以公路为主；有县级、乡村公路与管道并行或交叉，交通状况良好，人员的往来和管道设备的运输均较为方便。
3.0 主要工程量
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
线路长度

1
线路水平长度
m
1639.1
实长1639m
二
管道组装焊接及检验

1
常温型三层PE加强级防腐

D508×11 L450 直缝埋弧焊钢管
m
1487.65
扣除冷弯、热煨
三
冷弯弯管制作、组装焊接

1
加强级防腐

D508×11 L450 直缝埋弧焊钢管
个
9
12m/个
四
热煨弯管组装组焊

1
D508×11 L450 直缝埋弧焊钢管
个
12
总长48.2m
五
无损探伤

1
D508 X射线检验
口
190

2
D508 超声波无损探伤
口
190

六
管道防腐

1
常温型加强级三层PE防腐D508×11
m
1595.65

2
热煨弯管双层熔结环氧粉末防腐D508×11
m
48.2

3
常温型聚乙烯热收缩带补口D508
口
190

4
补伤片
m2
8
5 m2/km
七
穿越工程

1
开挖加钢筋混凝土套管穿越活力一路
m/处
102/3
套管长102m
2
开挖加钢筋混凝土套管穿越中印大道
m/处
70/1
套管长70m
3
穿越已建海文管道
处
1

八
线路附属工程

1
标志桩
个
4

2
转角桩
个
12

3
警示牌
个
3

4
加密桩
个
7

5
标识带
m
1467
宽650mm
九
征地

1
永久占地
m2
3278

2
临时征地
m2
22946

十
土石方量

1
土方量
m3
5200

2
石方量
m3
18500

3
细土回填
m3
3300

4
套管内回填细砂
m3
200

十一
其他

1
DRCP Ⅲ 1200×2000 JC/T640-2010
节
86
2m/节
2
管道连头时天然气放空量

老城站-PGF14阀室间

D508管道
104Nm3
31
21.8km

第三章 施工部署
4.0 施工指导思想及目标
4.1 施工指导思想
强化项目管理，保证合同工期，全面贯彻QHSE管理体系，建造国优工程，全面服务业主。
4.2 施工目标
11、 施工工期目标：计划工期2017年7月17日至9月16日（开工日期以进场通知为准、总工期60天）。
12、 质量目标
5) 本项目质量目标：合格。
6) 单位工程合格率100%。
7) 工程设备、材料质量合格率100％。
8) 管线不同壁厚的安装、防腐涂层对号准确率100％。
9) 弯头、弯管对号准确率100％。
10) 管线现场焊接一次合格率95％以上。
11) 管道补口补伤一次合格率99％。
12) 管道埋深一次合格率100％。
13) 管道阴极保护率100％。
14) 音频检漏的漏点不能大于5处/km。
15) 管线通球、扫线及试压应一次成功。
16) 控制和减少一般质量事故，杜绝重大及特别重大质量事故。
13、 HSE目标：
17) 无人员伤亡责任事故；
18) 无重大安全生产责任事故；
19) 无重大天然气泄漏责任事故；
20) 无重大交通责任事故；
21) 无环境污染责任事故发生；
22) 无员工流行性疾病传染发生。
5.0 施工组织机构
根据招标文件的要求，针对本工程的总体施工组织部署原则，我公司设置了机构完善、制度齐备、责任明确、精干高效的项目管理体系，按项目法组织施工，建立一整套完善的项目管理组织体系，设立三级项目管理机构，科学合理的组织协调公司各参建队伍，确保该工程顺利完工。
5.1 项目管理组织机构设置
项目部设置本着精干、高效、平衡、协调、系统、一专多能的原则，设项目经理一名，现场负责人一名。下设四个管理职能部门：经营部、技术资料部、HSE部、采办部。项目部共设管理人员8名。
各职能部门的业务人员由公司机关各部室和分公司选派精干人员组成，多数参加过大型长输管道施工，拥有丰富的长输管道施工管理经验，统一组织协调项目部各部门工作。
项目管理组织机构图如下：

项目经理：黄凯

现场负责人：马辰星

HSE部：刘华
采办部：刘旭亚
各施工机组
技术资料部：张留磊
经营部：:郭峰

5.2 项目主要管理人员统计表
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
备注
证书名称
级别
证号
专业
养老保险

项目经理
黄凯
工程师
建造师
一级
00493783
机电工程
有

现场负责人
马辰星

质检员
陈芳
助工
质检员

141700214000227

有

安全员
刘华
助工
安全员

鄂建安C(2014)0976807

有

材料员
胡蔓华
助工
材料员

141700514000145

有

资料员
马力
助工
资料员

121701402003941

有

施工队长
刘旭亚

焊工

41048219871025243X

技术员
张留磊

施工员

5.3 项目负责人及部门职责
项目经理：是施工项目的组织者和领导者，对工程的质量、进度、成本和安全（HSE）负责。贯彻执行党和国家的政策、法规、法令、上级主管部门和公司的有关管理制度。制定并贯彻执行项目施工生产的方针、目标。协调项目各部门、各单位的工作关系。审定项目的质量奖惩制度，审批质量奖惩报告。审定项目的HSE奖惩制度，审批HSE奖惩报告。负责施工计划的审定和执行，确保按期完成施工任务。负责项目成本的控制，严厉节约，反对浪费，降低工程成本。审核项目组织机构和人员组成，审定施工作业队伍。
现场负责人：协助项目经理做好现场施工与安全管理工作。
技术资料部：编制施工组织设计、施工措施、工艺方案；进行全过程技术管理：图纸会审、技术交底、设计变更、测量放线、技术资料等；新材料、新技术、新工法应用；检验试验、调试投产、竣工验收等。生产协调、设备车辆调配管理、生产会议、计划、进度控制、统计、检测预测报告、预制配套计划、施工能力分析、现场文明施工，施工手续报批。
HSE部：负责本项目HSE管理和实施，包括：安全防护、文明施工、污染防治、环境保护、防风防台、水土保持、文物、安全制度、安全管理、风险评估预测及现场和基地的保卫、健康卫生。
经营部：合同管理（合同签订、合同变更、索赔、分包、订单、支付申请、发票）；施工预算、费用控制、计划、进度控制、统计、检测预测报告、预制配套计划、施工能力分析。
采办部：材料设备采办、材料设备催交、材料验收检验、材料运输计划、储存、发放、标识、回收处理、进出场材料设备核销。
6.0 施工组织及任务划分
6.1 施工组织原则
14、 根据施工计划和劳动力安排，将施工任务落实到施工队。分工的原则是任务均衡、顺序施工、既保证任务按期完成，也要保证连续施工，尽量减少现场高峰人数，避免窝工现象发生。
15、 根据现场条件进行现场动态管理，对施工人员和设备进行动态调配。
16、 施工现场组织是以施工用地征用、施工便道修筑、管材运输为先导，以管道安装为中心，以公路、河渠穿越及水田施工为重点，在保证工程不间断连续施工的前提下，合理安排工序、配置队设备和人员，以保证工程施工全面、有序、协调、连续、快速进行，满足施工计划要求。
6.2 施工组织方法
17、 一般地段组织半自动焊接作业机组流水施工，提高焊接速度。
18、 浅丘地段：作业带削方量较大，提前投入机械清理，为管线焊接施工做好充分的准备。
19、 水田地段：施工避开雨季，集中施工力量在短时间内完成施工。
20、 穿越施工：重点组织公路、小河沟、冲沟穿越工程施工，利用有利施工季节全力以赴、提早实施、积累经验。。
6.3 施工队伍组织和任务划分
据本标段工程量，我公司拟投入1个管道安装机组、1个土建机组、1个防腐机组、1个综合机组共计4个施工机组。具体任务安排如下：施工机组构成统计表
序号
施工机组名称
单位
数量
人数
施工任务
1
管道安装机组
个
1
4
施工便道、作业带清理、管道焊接、管道防腐、线路连头、试压
2
土建机组
个
1
2
管沟开挖、穿越施工、回填、三桩埋设、地貌恢复等工程
3
防腐机组
个
1
2
管道防腐补口、补伤
8
综合机组
个
1
3
材料运输、施工机具设备的转场、施工机具的维修、保养和冷弯管制作、管道下沟，施工用电
合 计
个
4
11

7.0 施工阶段划分
本工程划分为三个施工阶段：前期准备阶段、主体施工阶段、交工验收阶段。
21、 前期准备阶段：接到中标通知书至工程开工。工作内容包括图纸会审、材料采购、前期征地、施工手续办理、作业带清理、运布管等直至具备打火开焊条件。
22、 主体施工阶段：工程打火开焊至工程主体完工。在主体施工阶段，项目部要重点组织管线安装、管线穿越、管线试压施工等关键项目的施工。
23、 交工验收阶段：工作内容包括工程单项和整体调试、竣工资料整理提交、工程验收。
8.0 关键施工项目开竣工时间
序号
项目
开始时间
完成时间
1
焊接试验段施工
2017/7/22
2017/7/26
2
管线主体焊接
2017/7/27
2017/9/5
3
穿越施工
2017/8/5
2013/9/1
5
管线连头
2017/9/3
2017/9/5
6
管线分段清管试压
2017/9/9
2017/9/12
8
线路调试
2017/9/13
2017/9/15
9.0 施工准备
9.1 技术准备
24、 工程采用的材质种类较多，施工技术要求高，工艺新颖，组织焊工按照焊接工艺评定要求进行培训。
25、 组织技术人员对以往的施工经验进行总结和本工程要求的标准的学习。
26、 制定施工技术方案，编制专门的针对性方案，研究不同焊接工艺组织的施工。
27、 制定了施工组织规划书。对施工管理组织、施工队伍组织、施工队伍配置、项目的管理和控制、施工技术方案作了详细的规划。
28、 中标后的技术准备，包括图纸会审、技术交底、编制施工组织设计、特殊地段和关键工序的施工技术措施。
9.2 物资准备
29、 根据本工程的施工特点、地质特征和施工方案，在总结以往施工经验的基础上，进行施工物资准备。
30、 施工物资准备包括小型专用施工机具准备、施工手段用料准备、工程施工办公设施准备、临时生产设施的物资准备、生活设施物资准备。
31、 小型专用施工机具准备、施工手段用料准备首先由采办部根据机组计划提出计划，报项目经理批准，然后根据计划的种类和数量分期、分批进行。
32、 生产和生活物资的准备，根据规划采用自带和现场采办相结合发办法进行。
33、 建立现场材料库。
9.3 施工人员及设备准备
9.3.1 施工人员
施工人员准备方面，电焊工、防腐工人员已落实，岗前培训及考试开工前完成。
9.3.2 施工设备
施工设备准备方面，正在进行检修、维护等工作，吊管机、弯管机等设备已落实，成套设备完全能够满足施工需要。
9.3.3 现场准备
34、 按计划组织材料的验收、检验。
35、 施工机具的配置、保养维护；施工设备人员调遣准备、生活暂设的前期准备。办理入境及其它施工手续、材料的定货等。
36、 申请并获取各种当地的施工许可证，为全面开工做最充分的前期准备。
37、 充分准备正常施工所必须的各种警示标志、指示牌、护栏及其它标识物品。
38、 各营地的电话、电传、联网计算机等通讯办公设施准备。
39、 搞好各部门的组织协调，完善后勤保障系统，医疗救护设施要准备齐全。
40、 全面具备开工条件后，填写开工报告及有关手续，报业主批复。
9.4 管理文件及资料准备
41、 管理文件及资料按照业主要求和本公司具体情况进行编制，主要包括：
42、 项目执行计划及管理方案。
43、 项目组织机构及关键、主要人员。
44、 人力资源计划。
45、 关键、主要施工设备和设施计划。
46、 质量管理和控制方案、体系及程序。
47、 HSE管理方案、体系及程序。
48、 现场管理方案和措施。
49、 内部工作协调方案及程序。
50、 与其他相关方工作协调方案及程序。
51、 文件、信息管理及控制程序。
52、 其他工作程序。
附件：施工准备工作计划表
序号
项目
工 作 内 容
负责单位
完 成 时 间
1
施工技术准备
现场考察
项目技术资料部
已完成
2
设计资料审核、技术交底
项目技术资料部
2017.7.05
3
施工组织设计、技术措施
项目工程部
2017.7.05
4
施工标准、规范收集、学习
项目技术资料部
2017.7.05
5
项目管理规划
项目技术资料部
2017.7.05
6
物资准备
构件、制品加工计划
项目采办部
2017.7.05
7
材料/设备采办计划编制
项目采办部
2017.7.05
8
物管人员培训、内业准备
项目采办部
2017.7.05
9
管理程序编制
项目采办部
2017.7.05
10
施工人员准备
建立项目部，制定管理制度
公司
2017.7.05
11
组建作业机组
项目技术资料部
2017.7.05
12
落实人员，交底培训
项目技术资料部
2017.7.05
13
施工任务划分
项目技术资料部
2017.7.05
14
调遣计划及落实
项目技术资料部
2017.7.05
15
施工设备准备
设备调配计划编制、落实
项目技术资料部
2017.7.05
16
17
设备配备、维护保养
机运公司
2017.7.05
18
施工现场准备
施工手续
项目技术资料部
2017.7.05
19
现场平面布置
项目技术资料部
2017.7.05
20
施工临时设施建造
项目技术资料部
2017.7.05
21
医疗、消防、保安及环保
项目技术资料部
2017.7.05
22
材料进场、试验计划
项目采办部
2017.7.05
24
施工场外准备
警示、标志、宣传物品
项目技术资料部
2017.7.05
25
施工调遣
项目技术资料部
2017.7.05
28
文件资料准备
管理文件、程序
项目各职能部门
2017.7.05
29
技术文件：方案、规程
项目技术部
2017.7.05
30
基础资料
项目各职能部门
2017.7.05
10.0 施工调遣
1、 施工调遣方法
施工调遣由海南省儋州市调出。施工机具设备、生活用品、临时设施等采用货车运输。汽车、小型施工机具采用高速公路运输。施工人员乘火车到达。
2、 施工调遣计划
项目部技术资料部人员和测量、运输、扫线人员2017年7月10日前到达现场；施工设备及施工机具于我公司出发，2017年7月15日前陆续到达现场；先期施工人员及其它项目部人员2017年7月15日前到达现场；其余各机组人员根据施工安排和人员进出场计划陆续到达现场。
11.0 营地规划
53、 根据管道工程施工流动性较大的特点，综合考虑施工期间人员、设备的管理，满足施工需要，设置临时生活设施。其设置原则是：交通方便、功能齐备、依托社会、有利施工。住宿应尽量靠近公路或施工便道，减少进出工地的时间；从有利于施工的原则出发，依托当地资源，降低工程成本。驻地除具有正常的食宿条件外，还设置医疗、洗澡、业余文化娱乐设施。
54、 项目部驻地设置在海南省海口市老城县，租用一处民宅作为项目部的生活及办公地点。项目部同时考虑有停车场和食堂。
55、 项目部在各主体施工队同时配备传真、电话、计算机网络三种办公通讯手段。
12.0 施工暂设
56、 管道施工作业带上设置小型堆管场，原则上间距小于2m，堆管场面积为10m×15m。
57、 设置安装机组设备停放场1处，面积为100㎡
58、 海口市联系一处大型设备修理厂，作为施工设备修理、维护、保养的定点基地；施工队就近分别选择一个大型加油站，作为施工油料的定点供应站。临时用地表
项 目
用途
面积（m2）
位置
需用时间
小型堆管场
管线堆放/弯管预制
1500
老城镇
2017年7月-2017年9月
安装机组设备停放场
设备停放、材料库等
100
老城镇
2017年7月-2017年9月

第四章 工程施工方案及技术措施
13.0 主要施工方法
13.1 浅丘地段
浅丘地段主要包括ZHXCG01- ZHXC21号桩，ZHXCG01- ZHXC21号桩地貌单元为丘陵前小型台地，所经地形起伏较大，多为耕地，局部地段上有表层滞水，沿途有小型河流零星分布，根据地形和作业带的情况，有条件地采用沟上作业，在沟上连接成2联管、3联管；其他基本采用沟下作业。为确保施工顺利进行，丘陵地施工采用顺序施工，尽量避免各工序之间发生矛盾、交叉。
13.2 公路穿越
大开挖穿越公路，管道穿越规划建设活力一路3次，中印大道各1次。采用开挖加钢筋混凝土套管的方式穿越。
钢筋混凝土套管规格为DRCP Ⅲ 1200×2000，执行标准为《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T640-2010。套管内空间用细砂填实。
13.3 地下电（光）缆、管道穿越
穿越地下电（光）缆时，其垂直间距不应小于0.5m，穿越地下管道时，其垂直间距不应小于0.3m。为确保地下电（光）缆、管道的安全，应确定其准确穿越位置后，先用手工工具将其挖掘出来后，两侧5m管沟采用人工开挖，5m之外方可采用机械开挖。光(电)缆、管道两侧各3m的管沟均采用人工回填夯实，回填土内不得含有石头或其它有可能损伤光(电)缆、管道的物体。同时按要求在光(电)缆上压盖红砖，并在交叉点正上方设置标志桩。
如在输气管道施工时发现的其它未做标注埋地电（光）缆和管道时，应确认后进行人工开挖，注意保护电（光）缆和管道避免损伤。
13.4 各工序施工方法
59、 施工便道修筑
尽量利用现有公路，对于需要加固加宽或重新修建路段可利用推土机、挖掘机和人工配合施工。
60、 作业带清理
23) 利用推土机、挖掘机和人工配合的方法剥离地表层熟土，将地表土堆放在作业带一侧或两侧。目的是便于作业机具进入现场，并且便于地貌恢复和复耕。
24) 施工作业带通过沟渠、排水渠时采用预埋涵管等过水设施。
25) 浅丘区石方段采用爆破削方清理。
61、 布管
26) 吊管机布管：利用吊管机进行。
27) 爬犁牵引布管：利用拖拉机牵引自制的宽带爬犁沿作业带布管。
62、 组对焊接
28) 除弯头和特殊地点外均采用内对口器组对。
29) 管线采用半自动焊。
63、 管沟开挖
管道全部采用沟埋敷设，同时以弹性敷设、冷弯弯管、热煨弯管来满足管道变向安装要求。
管沟开挖时，熟土和生土分开堆放。
管道埋深：在管道施工过程中，管沟挖深可以随地形的起伏进行调整，但必须确保管顶埋深不小于1.2m，且满足耕种需要，不得超挖；含有卵石或岩石段管沟超挖0.2m作为细土垫层用。
管沟开挖应制定切实的施工安全措施，并加以落实，新建管道管沟与已建管道不足5m时，管沟采用人工开挖，并注意对已建管道的保护。有地下障碍物时，障碍物两侧5m范围内，应采用人工开挖。对于重要设施，开挖前应征得其管理方的同意，并应在其监督下开挖管沟。
管沟开挖临时弃土的堆放，应与管沟开挖边线保持一定距离，避免侧压作用引起沟壁垮塌，至少保证距离在1m以上。
管沟底宽：按照《输气管道工程设计规范》GB50251-2015，结合本工程具体情况，一般段沟底宽度为：
B=D+K
式中：B-沟底宽度，m；
D-管外径，m；
K-沟底加宽余量，m。详见表6-1

表6-1 沟底加宽余量（单位：m）
条件因素
沟上焊接
沟下手工电弧焊接
沟下半自动焊接处管沟
沟下焊接弯管及碰口处管沟
土质管沟
岩石爆破管沟
热煨弯管、冷弯管处管沟
土质管沟
岩石爆破管沟
沟中
有水
沟中
无水
沟中
有水
沟中
无水
K值
沟深3m
以内
0.7
0.5
0.9
1.5
1
0.8
0.9
1.6
2
沟深3-5m
0.9
0.7
1.1
1.5
1.2
1.0
1.1
1.6
2
64、 下沟回填
开挖管沟时在可耕植地开挖，应将表层耕植土和下层土分别堆放；管沟回填、埋管时，一般土质地段可直接回填原土。岩石或碎石（含卵砾石）段管沟为防止管道表面防腐层受损，应在管底先铺设0.2m厚的细土（条件允许时，可利用原状土筛选）且平整后方可用吊带吊管下沟，采用细土（粒径≤10mm的砂性土或粘性土）回填至管顶以上0.3m范围内，并加以夯实，上部可用土、砂或碎石回填（石头粒径不超过10mm），回填过程中也应作夯实处理，以利管道稳固。
农田地段在回填原状土时应注意将熟土与生土分层回填，先填生土再回填熟土，确保耕作土层应均匀的铺在地表，保证农业耕作持续进行。在下沟管道的端部应留出不小于30m的管段，暂不回填，待连头后回填。在可耕植地回填时，需先回填下层土，后回填表层耕植土，并分层夯实，管沟回填后应立即进行恢复地貌。回填应满足《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求。
穿越公路段管沟，混凝土套管下方为一般土质地段可直接回填原土，岩石或碎石（含卵砾石）段管沟应在底部先铺设0.2m厚的细土（条件允许时，可利用原状土筛选）且平整后，应做夯实处理，夯实度不小于0.9，避免套管的沉降。
65、 清管试压
在进行试压前必须采用清管器进行清管，清管次数不少于2次。清管应确保将管道内的污物清除干净，以开口端不再排出杂物为合格。
清管合格后，要用带有铝质测径板的清管器进行管道的变形测径，测径板的直径大于等于该管段内径的92.5％。测径板的尺寸应经监理的认可，测径板应安装在刚性清管器上以保证在整个运行期间测径板始终处于管道的中心线上。测径板通过管道后，无变形、褶皱为合格，如果测径板显示有破损，应找出原因并进行必要的修补。
本段管道的试压介质为洁净水，管道试压注水时，为排尽管道内空气，采取先装入清管器后注水的方法，以水推动清管器将整个管段注满水。强度试验压力为10.5MPa，稳压时间为4h，合格标准为管道无变形、无泄漏，严密性试验压力为7.0MPa，稳压时间为24h，合格标准为压降不大于1%试验压力值，且不大于0.1MPa。
输气管道干燥前，应多次用清管器清扫管内残余积水，然后用预干燥的无油压缩空气对管道进行干燥吹扫干净，直至管道内排出的空气露点低于-10℃，即为合格。管道清管试压应按《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014的要求执行。
在征得当地环保部门和地方政府同意的前提下，结合施工工期、供管工期等现场实际情况，施工组织时根据具体情况再确定试压用水的排放方法。
管道试压、清管后管线两侧封堵，待管线连通后进行干燥，管道干燥执行《天然气输送管道干燥施工技术规范》SY∕T4114-2008。
14.0 浅丘地段施工方案
14.1 施工程序
施工测量、放线

修筑施工便道

清理作业带

运 管

补口、补伤

下沟检查、管道下沟

回 填

连接弯管弯头

阴极保护

通球试压

碰死口

三桩埋设

竣 工

冷弯管制作

返 修

焊口预热

组 对

管沟开挖

布 管

焊 接

探 伤

地貌恢复

水工保护

14.2 施工方法
施工主要采取半自动流水化作业和分解法施工相结合的施工方法，各个机组相互配合，保证各个工序之间紧密衔接。线路分段管道组对采用沟上内对口器组对，吊管机吊管下沟；河渠、水田穿越部分尽量采用用沟上预制焊接，沟下连头作业施工方式进行，施工场地限制的采用沟下焊接。
14.3 施工准备
根据本标段线路施工的实际特点，做好各项准备工作，并按监理批准的施工组织设计组织施工。现场的施工设备、人员满足业主对施工力量的基本要求并已经到达现场。
14.4 线路交桩
66、 线路交桩由业主、监理组织，设计单位和施工单位共同参加，在现场进行交接桩工作。
67、 接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场测量技术人员组成。
68、 接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。
69、 充分准备野外接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物(如：木桩、油漆等)、工具等。
70、 接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准基标。
71、 对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工前依据接桩原始记录予以恢复。
72、 接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。
73、 施工人员应对线路的定测资料，线路平面、断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。
74、 每段管线交桩完毕，填写交接桩记录，由业主现场代表、监理工程师、设计代表、施工单位代表共同会签。
14.5 测量放线
14.5.1 测量放线工序流程
填写施工记录

与沿线地方政府协调