工程建筑给排水及采暖工程监理实施细则.docx
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编号:B1 - - ××××××××工程 建筑给排水及采暖工程监理实施细则 北京XXX咨询有限公司 ××××××××项目监理部 2008年×月×日 目 录 前 言 3 1 专业工程的特点 4 2 监理依据 24 3 监理工作的流程 26 4 工程质量检验标准 34 5 监理工作控制要点及目标值 49 6 质量的预控要点 57 7 常见质量通病与防治措施 65 前 言 建筑给排水及采暖分部工程是建筑工程的一个重要的功能分部工程。共有室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、室外供热管网、建筑中水系统及游泳池系统、供热锅炉从辅助设备安装等十一个子分部工程。含有给水管道及配件安装,室内消火体系统安装,给水设备安装,管道防腐,绝热、排水管道及配件安装,雨水管道及配件安装、管道及配件安装,辅助设备安装,防腐,绝热、卫生器具安装,卫生器具给水配件安装卫生器具排水管道安装、辅助设备及散热器安装,金属辐射板安装,低温热水地板辐射采暖系统安装,系统水比试验及调试,消防水泵接合器及室外消火栓安装,管沟及井室、排水管道与井池、管通及配件安装,系统水压试验及调试、建筑中水系统管道及辅助设备安装,游泳池水系统安装、锅炉安装,辅助设备及管道安装,安全附件安装,烘炉、煮炉和试运行,换热站安装等分项工程。 依据《建设工程监理规范》(GB50319-2000)《工程建设监理规程》(DBJ01-41-2002)“对技术复杂的、专业性较强的工程项目,项目监理部应编制监理实施细则。监理实施细则应符合监理规划的要求,并应结合工程项目的专业特点,做到详细、具体、具有可操作性”的具体要求,本项目监理部以设计文件、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)以及施工单位编制的施工组织设计为依据,编制本监理实施细则。 监理工程师的工作目标为:在建筑给排水及采暖分部工程施工中,依据监理规范、规程的要求,对给水管道及配件安装,室内消火体系统安装,给水设备安装,管道防腐,绝热、排水管道及配件安装,雨水管道及配件安装、管道及配件安装,辅助设备安装,防腐,绝热、卫生器具安装,卫生器具给水配件安装卫生器具排水管道安装、辅助设备及散热器安装,金属辐射板安装,低温热水地板辐射采暖系统安装,系统水比试验及调试,消防水泵接合器及室外消火栓安装,管沟及井室、排水管道与井池、管通及配件安装,系统水压试验及调试、建筑中水系统管道及辅助设备安装,游泳池水系统安装、锅炉安装,辅助设备及管道安装,安全附件安装,烘炉、煮炉和试运行,换热站安装等分项工程施工质量进行监理,协作参建单位,严格执行现行国家和地方相关规范标准、争取建筑给排水及采暖分部工程施工技术先进、经济合理、安全适用,确保建筑给排水及采暖分部工程施工质量及安全。 为了保证建筑给排水及采暖工程安全可靠,在建筑给排水及采暖工程全过程中,监理工程师必须坚持“质量第一”“安全第一”的原则。要以设计文件,专项施工方案、施工验收规范,工程质量验评标准为依据,以质量预控为重点,对建筑给排水及采暖工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制,采用巡视、旁站、检查、测量和试验等方法加强关键工序和重点部位的控制,坚持质量标准,遵守职业规范。运用标准化、规范化、程序化和科学化的管理方法,使建筑给排水及采暖工程达到设计要求和有关标准,规范的规定,使承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 1 专业工程的特点 1.1 建筑给排水及采暖工程是建筑工程的基础 建筑给排水及采暖工程施工前,必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况,必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。施工勘察要点详见附录A。 施工单位必须具备相应专业资质,并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。 从事建筑给排水及采暖工程检测及见证试验的单位,必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市)建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。 建筑给排水及采暖工程是分部工程,如有必要,根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定,可再划分若干个子分部工程。 施工过程中出现异常情况时,应停止施工,由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况,解决问题,消除质量隐患,并应形成文件资料。 2 监理依据 序号 名 称 1. 国家和地方有关工程建设的法律、法规 2. 国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程 3. 有关部门批准的工程项目文件和设计文件 4. 建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同 5. 建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同 6. 与专业工程相关的设计文件和技术标准、资料 7. 已批准的监理规划 8. 施工组织设计 9. 专项施工方案 10. 专家论证意见 11. 《建设工程监理规范》GB50319-2000 12. 《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002(北京地区) 13. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 14. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 15. 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 16. 《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002 17. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 18. 《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:2002 19. 《给水排水工程水塔结构设计规程》CECS139:2002 20. 《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》CECS14:2002 21. 《居住小区给水排水设计规范》CECS57:94 22. 《供水用斜管》CJ/T35-91 23. 《再生水回用于景观水体的水质标准》CJ/T95-2000 24. 《生活饮用水水源水质标准》CJ3020-93 25. 《饮用净水水质标准》CJ94-1999 26. 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98 27. 《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98-2003 28. 《给水排水制图标准》GB/T50106-2001 29. 《城市居民生活用水量标准》GB/T50331-2002 30. 《室外给水设计规范》GB50013-2006 31. 《室外排水设计规范》GB50014-2006 32. 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 33. 《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 34. 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 35. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 36. 《城市排水工程规划规范》GB50318-2000 37. 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002 38. 《建筑中水设计规范》GB50336-2002 3 监理工作的流程 3.1 施工方案审批程序 不同意,修改后再报 审核以下重点内容: 1. 承包单位的报批手续和申报程序是否符合要求; 2. 专家论证报告及相应的修改; 3. 施工程序与顺序是否合理,采取的施工方法是否可行,质量保证措施是否可靠; 4. 工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期; 5. 进度计划能否保证施工的连续性和均衡性; 6. 承包单位的质量保证体系是否健全; 7. 安全施工防止事故、消防、场区卫生环保、文明施工的保证措施是否安排齐备; 8. 季节施工方案、专项施工方案的可行性、合理性、先进性; 9. 其他必要的内容。 按审定的施工施工方案组织施工 编制工程项目的施工方案并填报《施工组织设计(方案)报审表》(A2) 承包单位项目经理部 组织监理人员进行审查 承包单位项目经理部 承包单位项目经理部 项目监理部 在《施工组织设计(方案)报审表》(A2)上签署审核意见 总监理工程师 3.2 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序(DBJ01-41-2002-6.2.1) 承包单位填写 《工程物资进场报验表》 承包单位 另 选 监理工程师审核 承包单位使用 方法: 1.审核证明资料 2.到厂家考察 3.进场材料报验 4.进行验证 不合格 合格 3.3 分包单位资格审查基本程序(DBJ01-41-2002-6.2.2) 选择分包单位 总承包单位填写 《分包单位资质报审表》 监理工程师审查 签认审查意见 总承包单位与分包单位 签订施工分包合同 分包单位进场施工 不同意 3.4 工程隐蔽检查流程 工程隐蔽前 施工单位 自检合格 自检评定资料及检查 申请报监理工程师 监理审核 评定资料 监理在规定时间 到现场检查 检查合格后进行施工 未经监理检查 不得隐蔽 3.5 工序验收程序 否 是 是 否 工序完工 承包单位自检 合格否 填写报验单并附资料报请监理工程师验收 监理工程师验收 合格否 签认报验单 下一道工序 补救措施 3.6 分项工程验收工作程序 否 是 是 否 分项工程完工 承包单位自检 合格否 报请监理办验收 监理工程师验收 合格否 签发分项完工证书 补救措施 3.7 分项、分部签认基本程序(DBJ01-41-2002-6.2.3) 承 包 单 位 达到分项工程报验条件 进 行 自 检 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》 监理工程师审查 承包单位继续施工 达到分部工程报验条件 自 检 总监理工程师签认分部工程 承包单位 进行纠正 不合格 合格 监理工程师签认分项工程 承包单位 进行纠正 不合格 承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》 合格 监理工程师审查 3.8 工程预检、隐检、分项、分部工程验收程序 合格 不合格 合格 修整后重新报 修整后重新报 分项工程预检 施工人员自检合格 填报《预检/隐检 报验申请表》(表A4) 监理工程师检验合格,签认《预检/隐检 报验申请表》 进行分项工程验收,按规定进行现场平行检验 《分项工程 报验申请表》签批不合格 分项工程完成,自检合格报送 已签认的《预检/隐检 报验申请表》 《检验批质量验收记录表》;质量保证资料 《分项工程 报验申请表》 签认《分项工程 报验申请表》 承包单位施工至分部工程完成,自检合格,报送 所属《分项工程 报验申请表》 《检验批质量验收记录表》; 《分部工程 报验申请表》 进行分部工程验收 签认《分部工程 报验申请表》 《分部工程 报验申请表》签批不合格 施工人员、专业监理工程师 项目经理部 专业监理工程师 专业监理工程师(地基验收勘察设计单位参加) 承包单位项目经理部 监理工程师 监理工程师 总监理工程师主持,专业监理工程师参加。基础及主体结构验收时,建设、设计单位参加 总监理工程师 不合格 3.9 单位工程验收工作程序 承包单位自检合格 填报《单位工程竣工预验收报验表》 监理工程师核查质量控制资料 监理单位进行竣工预验收 监理单位向建设单位 提交工程质量评估报告 参加由建设单位组织的竣工验收 在单位工程验收记录上签字 承包单位进行整改 项目监理部签发 《监理通知》 有缺陷 总监理工程师签发 《竣工移交证书》 3.10 设计变更、洽商管理程序 建设单位或设计单位 提出工程变更 承包单位提出工程变更 总监理工程师审查签认 设计单位签发 设计变更文件 建设单位审查签认 必要时 必要时 建设单位予以签认 项目监理部发出会签的《工程变更单》 承包单位实施工程变更 承包单位向项目监理部提交 《工程变更费用报审表》 监理工程师审核,总监理工程师签认 建设单位审批 不同意 4 工程质量检验标准 4.1 室内排水管道及配件安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 排水管道灌水试验 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度 满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格 全数检查 2. 生活污水铸铁管,塑料管坡度 生活污水铸铁管道的坡度 水平尺\拉线尺量检查 抽查10%不少于10处 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 50 35 25 75 25 15 100 20 12 125 15 10 150 10 7 200 8 5 生活污水塑料管道的坡度 管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 50 25 12 75 15 8 100 12 6 125 10 5 160 7 4 3. 排水塑料管安装伸缩节 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管 观察检查 4. 立管水平管通球试验 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管的2/3,通球必须达到100% 通球检查 全数检查 1. 生活污水管道上设检查口和清扫口 1在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面—般为lm,允许偏差土20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。 当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与培面距离不得小于400mm. 3在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 4污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口 观察和尺量检查 抽查10%不少于10处 2. 金属和塑料管支、吊架安装 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施 尺量检查 抽查10%不少于10处 排水塑料管道支吊架最大间距 管径(mm) 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 3. 排水通汽管安装 l通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 2在通气管出口4m以内有门、窃时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防雷要求设置防雷装置。 4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 观察和尺量检查 抽查10%不少于10处 4. 医院污水和饮食业工艺排水 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出下小于100mm的隔断空间 观察和尺量检查 5. 室内排水管道安装 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口 由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引人管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300——可不受角度限制 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头 观察和尺量检查 6. 排水管安装允许偏差 坐标 15mm 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 抽查10%不少于10处 标高 ±15mm 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1mm 全长(25m以上) ≯25mm 钢管 每1m 管径≤100mm 1mm 管径>100mm 1.5mm 全长(25m以上) 管径≤100mm ≯25mm 管径>100mm ≯38mm 塑料管 每1m 1.5mm 全长(25m以上) ≯38mm 钢筋混凝土管 每1m 3mm 全长(25m以上) ≯75mm 立管垂直度 铸铁管 每1m 3mm 全长(5m以上) ≯15mm 钢管 每1m 3mm 全长(5m以上) ≯10mm 塑料管 每1m 3mm 全长(5m以上) ≯15mm 4.2 雨水管道及配件安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 室内雨水管道灌水试验 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗 灌水试验持续lh,不渗不漏 全数检查 2. 塑料雨水管安装伸缩节 雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求 对照图纸检查 抽查10%不少于10处 3. 地下埋设雨水管道最小坡度 50mm 20‰ 水平尺、拉线尺量检查 75mm 15‰ 100mm 8‰ 125mm 6‰ 150mm 5‰ 200~400mm 4‰ 悬吊雨水管最小坡度≤5‰ 一般项目 1. 雨水管不得与生活污水管相连接 雨水管道不得与生活污水管道相连接 观察检查 2. 雨水斗安装 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm 观察和尺量检查 3. 悬吊前检查口间距 ≤150≯15m 拉线、尺量检查 ≥200≯20m 4. 焊缝允许偏差 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊接检验尺和游标卡尺检查 焊缝加强面 高度 +1mm 宽度 咬边 深度 小于0.5mm 长度 连续长度 25mm 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 5. 雨水管道安装的允许偏差同室内排水管 项目 允许偏差(mm) 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 坐标 15 标高 ±15 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1 全长(25 mm以上) ≯25 钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1 管径大于100 mm 1.5 全长(25m以上) 管径小于或等于100 mm ≯25 管径大于100 mm ≯308 塑料管 每1 m 1.5 全长(25 mm以上) ≯38 钢筋混凝土管混凝土管 每1 m 3 全长(25 mm以上) ≯75 立管垂直度 铸铁管 每1 m 3 全长(25 mm以上) ≯15 钢管 每1 m 3 全长(25 mm以上) ≯10 塑料管 每1 m 3 全长(25 mm以上) ≯15 4.3 室内热水管道及配件安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 热水供应系统管道水压试验 热水供应系统安装完毕,管道保温之前进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa 钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压lh,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压Zh,压力降不低0.03MPa,连接处不得渗漏 全数检查 2. 热水供应系统管道安装补偿器 热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸 对照设计图纸检查 3. 热水供应系统管道冲洗 热水供应系统竣工后必须进行冲洗 现场观察检查 一般项目 1. 管道安装坡度 管道安装坡度应符合设计规定 水平尺、拉线尺量检查 抽查10%不少于10处 2. 温度控制器和阀门安装 温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置 观察检查 3. 管道安装允许偏差 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每m 1mm 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 全长25m以上 ≯25mm 塑料管复合管 每m 1.5mm 全长25m以上 ≯25mm 立管垂直度 钢管 每m 3mm 全长25m以上 ≯8mm 塑料管复合管 每m 2mm 全长25m以上 ≯8mm 成排管道和成排阀门 在同一平面上间距 3mm 4. 保温层允许偏差 厚度 +0.1δ、-0.05δ 用钢针刺入、2m靠尺和楔形塞尺检查 表面平整度 卷材 5mm 涂沫 10mm 4.4 热水供应系统辅助设备安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 热交换器,太阳能热水器排管和水箱等水压和灌水试验 在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下集管作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。 热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa;热水部分应不低于0.4MPa 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的规定 满水试验静置24h,试验压力下10min内压力不降,不渗不漏 全数检查 2. 水泵基础 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求 对照图纸用仪器和尺量检查 3. 水泵试运转温升 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定 温度计实测检查 一般项目 1. 太阳能热水器安装 安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。如条件限制时,其偏移角不得大于15°。集热器的倾角,对于春、夏、秋三个季节使用的,应采用当地纬度为倾角;若以夏季为主,可比当地纬度减少10° 观察和分度仪检查 抽查10%不少于10处 2. 太阳能热水器的循环管道坡度 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道,应有不小于5‰的坡度 尺量检查 3. 水箱底部与上集水管间距 自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3~1.0m 尺量检查 4. 集热排管安装紧固 制作吸热钢板凹槽时,其圆度应准确,间距应一致。安装集热排管时,应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内 手扳和尺量检查 5. 热水器最低处安泄水装置 太阳能热水器的最低处应安装泄水装置 观察检查 6. 太阳能热水器上、下集箱管道保温,防冻 热水箱及上、下集管等循环管道均应保温 凡以水作介质的太阳能热水器,在0℃以下地区使用,应采取防冻措施 观察检查 7. 设备安装允许偏差 静置 设备 坐标 15mm 用经纬仪水准仪拉线和尺量检查,在联轴器互相垂直位置上百分表或测微螺钉和塞尺检查 标高 ±5mm 垂直度每m 5mm 离心式水泵 立式水泵垂直度每m 0.1mm 卧式水泵水平度每m 0.1mm 同心度联轴器 轴向倾斜(每m) 0.8mm 径向位移 0.1mm 8. 热水器安装允许偏差 标高 中心线距地面mm ±20mm 尺量、分度仪检查 朝向 最大偏移角 不大于15º 4.5 卫生器具及给水配件安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 卫生器具满水试验和通水试验 卫生器具交工前应做满水和通水试验 满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通 全数检查 2. 排水栓与地漏安装 排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm 试水观察检查 3. 卫生器具给水配件 卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密,启闭部分灵活。 观察及手扳检查 抽查10%不少于10处 1. 卫生器具安装允许偏差 坐标 单独器具 10mm 拉线、吊线、水平尺和尺量检查 成排器具 5mm 标高 单独器具 ±15mm 成排器具 ±10mm 器具水平度 2mm 器具垂直度 3mm 2. 给水配件安装允许偏差 高、低水箱、阀角及截止阀水嘴 ±10mm 尺量检查 淋浴器喷头下沿 ±15mm 浴盆软管淋浴器挂钩 ±20mm 3. 浴盆检修门、小便槽冲洗管安装 有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门、小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌 观察检查 4. 卫生器具的支、托架 卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳 5. 浴盆淋浴器挂钩高度 浴盆软管淋浴器挂钩的高度,如设计无要求,应距地面1.8m 尺量检查 4.6 卫生器具排水管道安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 器具受水口与立管,管道与楼板接合 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管省均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施 观察和手扳检查 全数检查 2. 连接排水管应严密,其支托架安装 连接卫生器具的排水管道接口应紧密下漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整 观察及通水检查 一般项目 1. 安装允许偏差 横管弯曲度 每1m长 2mm 用水平尺、尺量检查 抽查10%不少于10处 横管长度≤10m,全长 <8mm 横管长度>10m,全长 10mm 卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标 单独器具 10mm 成排器具 5mm 卫生器具接口标高 单独器具 ±10mm 成排器具 ±5mm 2. 排水管最小坡度 污水盆(池) 50mm 25‰ 用水平尺和尺量检查 单、双格洗涤盆(池) 50mm 25‰ 洗手盆、洗脸盆 32~50mm 20‰ 浴盆 50mm 20‰ 淋浴器 50mm 20‰ 大便器 高低水箱 100mm 12‰ 自闭式冲洗阀 100mm 12‰ 拉管式冲洗阀 100mm 12‰ 小便器 冲洗阀 40~50mm 20‰ 自动冲洗水箱 40~50mm 20‰ 化验盆(无塞) 40~50mm 25‰ 净身器 40~50mm 20‰ 饮水器 20~50mm 10‰~20‰ 家用洗衣机 50(软管为30) 4.7 室内采暖管道及配件安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 管道安装坡度 气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰不昙小于2‰ 气、水边向流动的补十平区竹的和汽、水逆向流动的蒸汽管道.坡度不应小于5‰. 散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。 观察,水平尺、拉线、尺量检查 全数检查 2. 采暖系统水压试验 蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 高温热水es采暖系统.试验压力应为系统顶点 工作压力加0.4MPa。 使用塑料管及复合管的热水采暖系统;应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大干0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗、不漏;使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大干0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏 3. 采暖系统冲洗、试运行和调试 系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 现场观察,直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格 系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 观察、测量室温应满足设计要求 4. 补偿器的制作、安装及预拉伸 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 对照图纸,现场观察,并查验预拉伸记录 抽查10%不少于10处 方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接回,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接回必须焊接 观察检查 方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置 观察检查 5. 平衡阀、调节阀、减压阀安装 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求 对照图纸,现场观察,并查验预拉伸记录 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志 对照图纸查验产品合格证,并现场查看 一般项目 1. 热量表、疏水器、除污器、等安装 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 对照图纸查验产品合格证 2. 钢管焊接 项目 允许偏差 焊接检验尺和游标卡尺检查 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊缝加强面 高度 +1 m m 宽度 咬边 深度 小于0.5 m m 长度 连续长度 25 m m 总长度(两侧) 小于焊缝长度的10% 3. 采暖入口及分户计量入户装置安装 采暖系统人口装置及分户热计量系统人户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。 现场观察 4. 管道连接及散热器支管安装 散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡 尺量和观察检查 上供下回式系统的热水于管变径应顶平偏心连接,蒸汽干管变径应底平偏心连接 观察检查 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入于管内 观察检查 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门 观察检查 当采暖热媒为110℃~130℃的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板 观察和查验进料单 焊接钢管管径大于32mm 的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯 观察检查 5. 管道及金属支架的防腐 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷 现场观察检查 6. 管道安装允许偏差 横管道纵、横方向弯曲(mm) 每m 管径≤100mm 1 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 抽查10%不少于10处 管径>100mm 1.5 全长(25m以上) 管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm) 每m 2 全长(5m以上) ≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10% 管径>100mm 8% 折皱不平度(mm) 管径≤100mm 4 管径>100mm 5 7. 管道保温允许偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 用钢针刺入、2m靠尺和楔形塞尺检查 表面平整度(mm) 卷材 5 涂料 10 4.8 室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程 项别 项目 质量标准 检查方法 检查数量 主控项目 1. 散热器水压试验 散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍;但不小于0.6Mpa 试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏 全数检查 2. 金属辐射板水压试验 辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍,但不得小于0.6MPa 试验压力下2~3min压力不降且不渗不漏 3. 金属辐射板安装 水平安装的辐射扳应有不小于5%的坡度玻向回水管 水平尺、拉线和尺量检查 抽查10%不少于10处 辐射板管道及带状辐射板之间的连接,应使用法兰连接 4. 水泵、水箱安装 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定 对照图纸用仪器和尺量检查 敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与规范的规定 满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏 热交换器应以最大工作压力的1.5 倍作水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa;热部分应不低于0.4 Mpa 在试验压力下保持10min压力不降 一般项目 1. 散热器的组对 散热器组对应平直紧密,组对后的平直度应符合 观察、拉线和尺量检查 散热器类型 片数 允许偏差(MM) 长翼型 2~4 4 5~7 6 铸铁片式 钢制片式 3~15 4 16~25 6 组对散热器的垫片应符合下列规定: 组对散热器垫片应使用成品,组对后垫片外露不应大于lmm。 散热器垫片材质当设计无要求时,应采用耐热橡胶。 2. 散热器的安装 散热器支架、托架安装,位置应准确,埋设牢固。散热器支架、托架数量,应符合设计或产品说明书要求。 现场清点、尺量检查 散热器型式 安装方式 每组片数- 配套讲稿:
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