建筑电气施工方案-高层住宅-桥架、配管、穿线、防雷接地.docx

目 录

编制依据 4
1. 电气工程概况 5
1.1配电系统 5
1.2照明系统 5
1.3设备的选择及安装 6
1.4电话、数字电视、可视对讲及家居安防系统 6
1.5火灾自动报警及消防联动系统 7
1.6防雷接地系统 8
1.7其它 8
2.施工准备 9
2.1现场准备 9
2.2技术准备 9
2.3材料机具准备 10
2.4劳动力准备 11
3. 电气施工工艺流程 12
4. 电气工程主要施工方法及质量要求 13
4.1管路敷设工程 13
4.2电缆桥架及线槽安装工程 16
4.3线缆敷设工程 20
4.4配电箱安装工程 22
4.5配电柜安装 23
4.6灯具、开关、插座安装 25
4.7防雷接地工程 26
5. 质量保证措施 28
5.1本工程质量目标 28
5.2质量保证体系 28
5.3质量控制方法 30
5.4工序验收流程 32
6 .质量通病预防 34
6.1管路敷设 34
6.2管内穿线 34
6.3箱盒安装 35
6.4导线连接 35
6.5材料 35
6.6设备安装 36
7．成品保护措施 36
8.电气系统调试及照明试运行 37
8.1电气工程调试方法 37
8.2系统通电试运行 38
9.施工质量管理措施 38
10.安全消防措施 39
11.文明施工措施 40
12.技术节约措施 41
12.1材料设备管理措施 41
12.2 施工技术措施 41
13.施工技术资料管理 42
13.1技术交底 42
13.2材料设备质量检验 42
13.3工程洽商 42
13.4预检记录 43
13.5隐检记录 43
13.6绝缘摇测记录和接地电阻测试记录 43
13.7试运行情况记录 43
13.8竣工图纸 43
13.9消防系统试验 44
13.10资料整理工作 44

编制依据
泰悦居2#、3#、4#、5#、6#楼电施图
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）
《智能建筑工程施工质量验收规范》（GB 50339-2003）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）
《建筑电气通用图集》（92DQ1~13）
《等电位联结安置》（02D501-2）
《建筑物防雷设施安装（含2003年局部修改版）》（99D501-1、99（03）D501-1）
《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》（03D501-3）
《常用低压配电设备安装》（90D702-1）
《电缆桥架安装》（04D701-3）
《电缆竖井设备安装》（04D701-1）
《线槽配线安装》（96D301-1）
《常用电机控制线路图》（D303-2~3）
《综合布线系统工程设计施工图集》（02X101-3）
《有线电视系统》（03X401-2）
《火灾报警及消防控制》（99SX501）

1. 电气工程概况
工程名称：泰悦居一期（除1#楼外）工程
项目业主：攀枝花银泰置业有限公司
设计单位：四川攀枝花规划建筑设计研究院有限公司
总包单位：中国建筑一局（集团）有限公司
监理单位：四川元丰建设项目管理公司
本工程为攀枝花仁和区银泰置业有限公司住宅项目，其中2#楼为两个结构单元，1至34层为住宅，有一层地下室为车库，地上部分最大高度为99米，结构类型为框架剪力墙结构；3#楼为一个结构单元，1至34层为住宅，地上部分最大高度为99米，结构类型为框架剪力墙结构；4#5#6#楼主楼地上部分总层数为18层，地上部分最大总高度为54.300米，有二层地下室。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电话系统、数字电视系统、网络系统、可视对讲系统、视频监控系-统、安全防范系统、火灾报警及消防联动系统。
1.1配电系统
1.1.1 低压配电系统采用放射与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式的供电方式。
1.1.2 消防电梯负荷采用双电源供电并在未端、应急照明采用双电源供电并在首端互投。
1.1.3 标准层采用电缆或导线供电。
1.1.4 排风兼消防排烟风机兼送风兼消防补风机平时由自动、手动就地控制，火灾时由消防控制室控制。
1.1.5 新风机、排风机、送风机等采用自动控制，污水泵采用液位继电器就地自动控制。
1.2照明系统
1.2.1 有装修要求的场所视装修要求商定，特殊要求的场所按图示要求安装。
1.2.2 照明、插座分别由不同回路供电，插座回路均为单相三线，插座回路均设漏电保护器。
1.2.3 大空间用房、走道、楼梯间、主要出入口等场所设应急照明或疏散指示,壁装或地面安装。
1.2.4 应急灯照明平时采用带声控开关控制,应使开关及线路均能在火灾时,由消防控制室强行自动点亮其相应的部位的照明,应急照明必须选用能瞬时点亮的光源。
1.2.5 消防电梯机房工作照明兼作应急备用照明。
1.3设备的选择及安装
1.3.1 高层配电柜在楼层电井内落地安装，设150mm基础，柜上部设桥架与配电柜连接。
1.3.2 各层照明配电箱，竖井内明装，住户配电箱距地高度为1.7m，应急照明箱箱体应有明显的标志，并作防火处理。
1.3.3 动力箱落地安装、控制箱AC挂墙明装，安装高度为1.7m。
1.3.4 照明、插座除注明外全部为250V、10A，应急照明开关应带电源指示灯，以显示其位置，插座按设计要求进行选型。
1.3.5 电缆桥架：选用耐火桥架，水平安装时支架间距≤1.5m,竖直安装时支架间距≤2m。强弱电桥架应保持≤0.3m的净距。
1.3.6 住宅电力干线首端箱（竖向）采用电缆，之后采用BV线，驳接采用T接端子（或预分支电缆）。
1.4电话、数字电视、可视对讲及家居安防系统
1.4.1 电话：电话电缆由4#5#6#楼弱电机房沿桥架进入地下室弱电间，经二次分配后引入电气竖井，至住户内综合弱电箱。综合弱电箱在每户住宅内嵌墙暗装，底边距地0.3m。支线穿管沿地面、墙面敷设，电话插座暗装，距地面0.3m，竖井内设备明装。
1.4.2 数字电视：有线电视信号由室外沿桥架引入地下一层弱电间，由专业设备厂家提供光电设备、电视放大器箱。楼内系统采用分支、分配系统。信号引入各住户内的电视分配器箱，由该电视分配器箱分线至设在客厅、主卧、次卧、书房内的电视插座，光缆干线在竖井穿管明敷，同轴电缆及超五类网线为入户分配线穿PC管暗敷。
1.4.3 可视对讲、家居安防：采用联网型对讲系统。管理中心机设于4#5#6#楼地下室弱电机房。本栋楼的联网器的联网线引至消防控制室管理中心机。各单元入口均电控防盗门，门旁设门口机，各户内设可视对讲分机，主机设在弱电间内。来访者可与住户通过主机实现双向对讲，经住户确认后开启电控锁。每户住宅内的对讲分机自带紧急报警按钮，通过总线引至小区管理中心。首层住户设家居安防系统，并入到可视对讲系统之中。
1.5火灾自动报警及消防联动系统
1.5.1 火灾自动报警系统：本工程为二类高层建筑，火灾自动报警系统的保护等级按二级设置。火灾报警系统设计为控制中心报警系统，消防中心设在11-1号楼。在配电间、设备间及楼梯前室，管理用房、公共用房等场所设感烟探测器。
1.5.2 消防联动系统：消防控制中心可对消防泵进行自动及手动控制，并接收其返回信号。消防中心可接收水流指示器、检修阀、压力报警阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号；消防控制室可显示消防水箱的水位，消防水泵的电源及运行情况；消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。
1.5.3 应急广播系统：在消防控制室设置火灾应急广播机柜，当火灾时，消防控制室值班人员可根据火灾发生区域，自动或手动将音响广播切换到应急广播状态。
1.5.4 消防直通电话系统：消防控制室内设消防直通电话总机，在适当位置设手动报警器及消防对讲电话插口，并在配电室等重要设备间内设消防专用电话分机，消防控制室设外线119报警电话。
1.5.5 电梯监控系统：消防控制室内设电梯监控盘，除显示电梯的运行状态外，在火灾时，根据火灾情况及场所，由消防控制室发出指令，使电梯强制返回一层并开门。
1.5.6 线路选型及敷设方式：火灾自动报警线路及50V以下的供电线路、当线管明敷时采用JDG管，当线管暗敷时采用难燃PVC刚性电线管。
1.6防雷接地系统
1.6.1 本工程为二类防雷建筑，并设置总等电位联结。
1.6.2 为防止直接雷击，在屋顶女儿墙上设φ10镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于20m×20m或24m×16m,屋顶所有金属凸出物均应与避雷带可靠连接。
1.6.3 利用柱内对角两根主筋￠≥16做防雷引下线，上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础周围热镀锌扁铁40×4mm焊接，进出建筑物的各种金属管道在进出处与防雷接地装置可靠连接，建筑物外墙距地0.5m处预留接地测试点。
1.6.4 接地及安全：本工程防雷接地与强、弱电接地共用接地装置，接地电阻不大于1Ω,实测不满足要求时，增设接地极。电缆桥架及其支架不少于两处与接干线连接，弱电竖井内的接地线下端应与总等电位接地装置及接地装置可靠焊接，所有强、弱电竖井内均垂直敷设一条40×4mm镀锌扁钢,每层预留接地端子。
1.6.5 垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端就近与接地装置连接,凡正常不带电,而当绝缘破坏时有可能呈现电压的一切电气设备外壳均应可靠接地。
1.6.6 本工程采用总等电位连接，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管、建筑物金属构件进行连接。总等电位连接线采用40×4的镀锌扁钢，总等电位联接采用各种型号的等电位卡子。卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，局部等电位箱暗装，距地0.3m。
1.6.7 过电压保护：在变配电室低压配电柜上装设电涌保护。
1.7其它
1.7.1 设计图纸中箱体尺寸仅供参考，具体尺寸配电箱加工订货时由生产厂家提供。
1.7.2 施工时严格按照设计图纸、施工技术标准以及设计变更和工程洽商记录、图纸会审记录等施工，不得擅自修改工程设计。提前认真审阅熟悉施工图纸，发现问题及时提交给项目部专业技术负责人，由项目部专业技术负责人负责与设计、业主沟通解决，以免影响正常施工。
1.7.3 施工过程中注意与其他各专业的协调配合，互相提供便利条件，以利于施工的顺利进行。
1.7.4 电气施工人员应密切配合土建施工，根据设计说明，预留墙洞、预埋管线、箱、盒接线盒等。
1.7.5 根据施工合同及相关招标文件，本工程电气消防施工方案、以及其他弱电专业施工方案，由专业分包公司编写，所有施工方案必须经总包及监理审批后方可施工。各分包单位负责收集及整理各自的技术文件。收集、整理工作必须符合有关规定及项目部要求，接受项目部的定期检查，并按要求日期整改完。工程完工后按合同中规定的日期向总包提交竣工资料。各种技术资料,必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
2.施工准备
2.1现场准备
2.1.1 根据本工程合同中建筑电气工程量清单及预算定额说明做好劳动力阶段进场计划。
2.1.2 施工技术人员根据工程实际情况编制《临时用电施工方案》，方案经监理审批后方可进行施工。临电设施安装完毕后，报监理验收，验收合格后方可使用。
2.2技术准备
2.2.1 根据工程施工图纸配备相关施工规范和技术资料，项目专业技术负责人负责本专业的图纸会审工作，并组织技术人员及工人熟悉图纸和技术资料，学习操作规程和质量标准。
2.2.2 项目部设电气专业技术负责人1名，电气技术人员1名，电气施工员1名，负责电气工程的施工、技术、质量、安全工作，根据工程实际情况，电气专业两个电工作业班组（2#楼和3/4/5/6#楼分别为一个班组）分别施工，两个班组各设班组长1名，由技术过硬管理经验丰富的电工担任。
2.2.3 电气技术人员根据施工图纸、工艺标准、施工规范及质量要求向施工员做好书面技术交底； 施工员根据技术交底向操作人员做好二次书面交底及口头交底；
2.3材料机具准备
2.3.1 材料准备：根据工期要求和施工图纸做好材料进场计划。材料进场前根据材料规范要求选择具有一定经营规模的厂家，必要时会同监理、业主进行考察，共同选定具有资质的合格厂家。材料进场后经项目部电气专业相关人员检验合格后及时向监理单位报验，验收通过后，方可使用到工程中，发现不合格产品做好标示及时进行退场更换。
2.3.2 施工机具准备：根据施工图纸各种材料的工程量和使用时间配备足够的施工机具.(详见附表2-3-2)
施工机具一览表
表2-3-2　　
序号
名 称
单位
数 量
进场时间
1
电 锤
台
6
2012.12
2
开孔器
台
3
2012.7
3
台 钻
台
1
2012.12
4
无齿锯
台
2
2012.7
5
磨光机
台
3
2012.12
6
套丝机
台
2
2012.7
7
煨弯机
台
2
2012.7
8
手枪钻
把
10
2013.1
9
云石机
台
6
2012.12
10
电焊机
台
6
2012.7
11
液压钳
台
2
2012.7
12
手板弯管器
把
15
2012.7
13
气焊设备
套
2
2012.7
14
接地电阻表
台
1
2012.7
15
绝缘摇表
台
1
2012.7
16
漏电测试仪
台
1
2012.7
17
游标卡尺
把
2
2012.7

2.3.3 根据施工图纸及各种规范要求，必须提前对预制加工材料进行加工，以免影响工程进度。需要提前加工制作的材料有：木套盒、接线箱、盒、套管、SC32以上的弯头以及各种支架吊架等。
2.4劳动力准备
根据图纸工程量及工期要求分阶段配备不同数量的电工操作人员（详见下表）
工种
施工准备阶段
主体施工阶段
二次配合阶段
安装阶段
调试阶段
电工
10
40
45
120
20

避雷网
等电位联结
防雷引下线
接地
线缆敷设
配电箱体安装
桥架敷设
配管
施工准备
3. 电气施工工艺流程
消防电系统调试
竣工验收
照明动力试运行
绝缘摇测
照明器具安装
动力设备安装

4. 电气工程主要施工方法及质量要求
4.1管路敷设工程
4.1.1 本工程主要采用暗配管方式进行配管, ≧40的采用镀锌钢管明设，〈40的采用PVC塑料管暗敷。钢管质量必须符合要求，不应有裂缝，内壁无毛刺，管口磨光；塑料管为氧指数不低于30的阻燃管。在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
4.1.2 PVC塑料管暗敷设
4.1.2.1 材料要求：PVC管应具有阻燃和耐冲击的性能，并具有检验报告和产品出厂合格证；外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记，管子内外壁应光滑、无凸棱、凹陷、气泡和针孔，管壁厚度均匀，符合国家统一标准。
4.1.2.2 主要机具：PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝 、电钻 、手锤。
4.1.2.3 作业条件：墙体钢筋调整固定完毕且底板钢筋绑扎完毕。
4.1.2.4 工艺流程：绘制班组施工定位图→弹线定墙位→线盒三维定位→线盒固定→管路敷设→管路保护→隐蔽资料编制
4.1.2.5 绘制班组施工定位图：根据原电气施工图，会同甲方、监理、设计院重新根据甲方对各套房间的装修布置要求，对电气图重新进行了设计布置，并绘制一张标准层定位尺寸的布置详图。甲方、监理、设计院签字认可。图中对房间的灯头盒、线盒定位尺寸在图纸上都明确标注出来。施工时就按此数据直接放线定位，做到每层均以该数值为标准，不准任意改动。以保证每层的灯具、插座、开关都处于同一位置。
4.1.2.6 弹线定墙位：墙体的确定包括墙的形式、材料、位置的确定。在主体配管前，建筑图必须经过土建、甲方、监理、设计院会审，能够把墙的具体位置、墙的材料、墙的形式确定下来，以后砌筑工程时就要求土建严格按照图纸会审确定的墙的具体位置、墙的材料、墙的形式施工。
在土建支好底板模板后，根据土建提供的控制线会同土建测量人员测出外墙轴线，并马上组织人员进行放线工作，每个墙都要以外墙的轴线为准，建施图上标注的尺寸均为轴线。不能串联式测量，避免累计误差。用钢卷尺不用皮尺，皮尺有伸缩性。根据各种墙的厚度尺寸及轴线放线，定位要用墨斗线把墙边线弹出来，一目了然，配管时才能确定插座引上管及开关引下管的位置，避免线管出墙。最后参照土建的检查线再进行复核
4.1.2.7 线盒三维定位：开关盒、插座盒的三维定位尺寸也按布置详图上所定下尺寸进行定位，不得任意改动，做到每层都在同一位置。
定位要采用以下必不可少的工具：10米长的钢卷尺、水平管、水平尺、吊线锤。线盒的标高的确定由水平管进行测量，先以土建标注的结构标高测量出建筑标高，再以土建测引使用的楼层原始标高为基准点，分别一个一个地测量出墙上线盒的标高；水平管测量时不能串联式测量，要避免累计误差；测量时都统一为以水平管的液面的凹面为准，不能一会以凹面，一会以凸面。这样就会有误差；在做记录时，要用很细的记号笔（不大于1mm粗细）做记号。 线盒的水平度、竖直度用水平尺、吊线锤来确定，要保证线盒平直、竖直。才能保证以后面板安装的平直。 为了保证线盒定位的准确性，我们要用钢筋加固线盒，在线盒四周用钢筋加固，用22#铁丝固定，以防振动棒打在线盒上引起线盒的沉降、倾斜。
用吊线锤、水平尺、水平管来确定线盒的定位。 先根据标准布置图的尺寸确定位置，再用水平管确定标高，再用吊线锤吊线。吊线以土建放的墙边线为准，这就是模板内表面的位置。吊线锤吊的线就是线盒外口面所处的位置，并且要参看土建墙筋上绑扎的保护层的砼块，它的厚度就是保护层的厚度。我们线盒伸出钢筋面的长度至少要等于保护砼块的厚度，最好略厚一点。在封模时两边模板一挤压就保证盒子能紧帖在模板上。线盒尽量选择深度6.6cm以上的才能保证要求，所以应尽量采用加厚型暗装线盒，如果没有则采用加一个加厚圈以增加其厚度。
4.1.2.8 管路敷设：管路敷设的质量好坏直接关系到管路能否畅通无堵，能否穿线顺利，所以管路敷设要满足以下要求： 1）管子的弯曲半径大于10D，弯扁度小于0.1D。弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度，即1／4圆周长大于等于16D。φ20的PVC管，管的弯曲弧度为32cm，φ25管的弯曲弧度为40 cm，这样控制就可以保证弯曲半径等于10D。
2）接头：管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。进盒管接头的管子足够长，要有一定的弧度，即是要有一点张力，不然人一踩在上面，管子就有可能脱落。 3)管路太长必须加转线盒，否则穿线会较困难。加转线盒原则如下： 超过30米无弯曲时 超过20米有1个弯时 超过15米有2个弯时 超过8米有3个弯时 因为转线盒只起转线作用，以后是用白面板封盖，所以应该着重考虑其安装位置的排列整齐一致、美观。走道、电梯前室、公共部分、客厅等是重点位置。 4)线盒、灯头盒在预埋之前要用废纸、泡沫等填充严密，并用包装胶带严密封实，防止水泥沙浆渗漏进去，堵塞管子。 5)管路的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于2cm以上。交叉管不能重叠三根或以上，以免影响土建结构，也容易造成超厚出板。 6)剪力墙里面严禁留有接头，在配管时一定要把接头预留到板上去，因为这样接头处很容易被振动棒打脱，造成砼沙浆堵塞管路。
4.1.3 钢管明敷设
明管敷设基本要求：本工程地下车库由桥架至动力设备控制箱、及竖井内由桥架至配电箱采取明配管。根据施工工艺要求加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。
4.1.3.1 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；角钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。
4.1.3.2 测定盒、箱及固定点位置
4.1.3.3 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。
4.1.3.4 根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。
4.1.3.5 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表。

管卡距离（mm）
名称
钢管直径
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
壁厚＞2mm的钢管
1500
2000
2500
2500
3500
壁厚≤2mm的钢管
1000
1500
2000
2000
—

4.1.3.6 固定方法：有胀管造，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。
4.1.3.7 盒、箱固定
由于本工程所有配电箱均为明装，所以由地面引出管路至明配电箱时，可在主体施工时先预留接线箱，再在明配箱后开孔进线，接线箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔，管路排列整齐均匀，并焊好跨接地线，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
为了保证接线盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留接线盒位置后安装接线盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比接线盒尺寸大的砼洞,这些洞的预留一般采取预埋木套盒的办法。施工前加工定做或现场制作100×200×100mm的木套盒,施工中固定在所需要的位置。焊接钢管要插入木套箱中,管路排列要严格按照进人接线盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。在二次装修阶段，接线盒先和短管套丝连接，待接线盒位置、标高确定后，再将短管与预留管路套管连接。
4.2电缆桥架及线槽安装工程
4.2.1工艺流程
画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆
4.2.2操作工艺

4.2.2.1划线定位
根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。
4.2.2.2固定件安装
4.2.2.2.1 固定支架预埋安装
在空心砖墙或陶粒混凝土砌块墙等轻型墙体上固定桥架时，在土建二次结构施工中根据图纸划定的位置预埋200×200×200mm的混凝土块，桥架支架固定在混凝土块上，注意固定牢固。
4.2.2.2.2金屑膨胀螺栓安装。
（1） 适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
（2） 钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
（3） 打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
（4） 用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
4.2.2.2.3预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,并应固定牢固。
4.2.2.3桥架支撑件安装
（1） 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。
（2） 自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,角钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8mm。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。
（3） 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。
（4） 轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
（5） 钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。
4.2.2.4梯架、线槽安装
（1）梯架、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。
（2）桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
（3）桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。
（4）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,根据工程施工实际情况选择不同的节点方案，具体节点做法见下图和相关国标图集。
注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。

接地电阻测试

注: 1.施工前将要封堵部位清理千净。
2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。
3.穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。
4.吊杆长度L根据桥架标高确定。
5.防火枕规格为三种:Ⅰ型320×120×25、Ⅱ型160×120×25、
Ⅲ型160×75×25
4.2.2.5 金属桥架接地保护
本建筑电气工程中电缆桥架均为钢制品，所以金属桥架的接地或接零至关重要，目的是为了保证供电干线电路的使用安全。
4.2.2.5.1金属电缆桥架应装置可靠的电气接地保护系统，外露导电系统必须与接地保护线相连接。在接地孔处，应将任何不导电涂层和类似的涂层清理干净。
4.2.2.5.2 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须与PE线连接可靠且必须符合下列规定：
（1） 金属电缆桥架及其支架全长不应少于2处与PE干线相连接。
（2） 非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
（3）镀锌电缆桥架连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（4）桥架全长敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应首尾两端与接地干线可靠连接。
4.3线缆敷设工程
4.3.1电缆线路安装
4.3.1.2工艺流程
准备工作 电缆敷设 整理固定 挂标志牌。
施工前应详细检查电缆，规格、型号、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲。对1kv以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ。
4.3.1.3电缆敷设
（1）在桥架安装就位，经监理验收合格后，即可敷设线缆。电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐，不得交叉，可以无间距敷设。敷设时要按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌。桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。
（2）电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。
（3）电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中I型为32O×120×25,Ⅱ型为160×120×25,Ⅲ型为160×75×25,要根据预留洞日尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于≤1cm2。穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。
（4）施工前要将封堵部位清理干净。
（5）电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求

电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D

带钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D

注:表中D为电缆外径
（6）水平敷设穿越防火分区的桥架防火封堵详见4.2.2.4梯架、托盘、线槽安装部分具体节点示意图。
4.3.2管内穿线工程
4.3.2.1作业条件
管内穿线应在配管工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内积水和杂物清理干净。
按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分。A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、N线（淡蓝色）、PE线（黄绿双色线）。
4.3.2.2施工工艺
穿带线时，一般采用Φ1．2～Φ2．0mm的钢带线，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好， 缠绕5回剪断，把余线头折回压在缠绕线上。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损，应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一导管内。不同回路、不同电压和交流于直流的导线，不得穿入同一管内，导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。穿入管内的绝缘导线，不准接头、局部破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。
4.3.2.3
在导线做电气连接时，必须在接线后，加焊、包缠绝缘层。穿线完毕后，用1000V兆欧表对动力线路的干线和支线的绝缘电阻进行摇测。用500V兆欧表对照明线路的干线和支线的绝缘电阻进行遥测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘电阻值符合施工验收规范要求后再进行送电试运行。照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1 MΩ。
4.4配电箱安装工程
4.4.1本工程配电箱为户内暗装，电井内明装。配电箱采用水泥砂浆固定。根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置。
4.4.2 如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进线方式。
4.4.3 箱体与钢管之间采用铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。如为镀锌钢管,则采用专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在PE母线端子上。不得从箱体接地保护端子上串接。
4.4.4 配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的PE线不得串接。
4.4.5 与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。
4.4.6 配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
4.4.7 配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。
4.4.8 作业条件：
4.4.8.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。
4.4.8.2预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出水平线。
4.4.8.3装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
4.4.9 配电箱进场时，设备应在铭牌，并注明厂家名称，且有CCC认证标志，箱内贴配电箱系统统，附备件齐全有效，设备开箱检查应由甲乙方及供货单位共同进行，并做好检查记录。
4.5配电柜安装
低压配电系统的接地型式为TN--S系统，按设计要求，PE线与N线端子排在配电柜内利用软铜编织线相连，由室外引进的PE干线应与PE端子排和配电室内的总等电位端子箱可靠连接，接地做法参见《建筑电气通用图集》92DQ13。
4.5.1 工艺流程
设备开箱检查 设备搬运 柜体稳装 二次配线 试验调整 送电运行验收。
4.5.2 开箱检查
按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全：外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全有效，无损伤。做好检查记录。
4.5.3 设备运输
配电柜主要由人工和外用电梯运输。搬运时应注意箱体的保护，要保证外观无损伤及变形，油漆完整。
4.5.4配电柜基础做法
配电柜基础台不低于100mm，本工程要求台高为200mm，底板留沟深度为200mm。按照设计图位置柜下设电缆沟，在配电柜基础台上预埋10号槽钢，槽钢上打好长螺栓孔，并与PE干线可靠连接。预埋10号槽钢时必须利用水平尺和角尺找平找正。（基础型钢预制加工好，要刷好防腐漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土楼面上）。
4.5.5 柜体稳装
将柜按顺序（注意光、力柜的顺序）放在基础型钢上，找平找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
4.5.6二次配线
逐台检查柜上电气元件与原理图是否相符。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上，一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不准有断股。导线盘圈时注意盘圈方向，盘圈角度须达到360o。
4.5.7 试验调整
将所用的接线端子螺丝再紧一次，用1000V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0．5MΩ。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求，试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后拆除临时电源，将正式电源复位。
4.5.8送电运行验收
在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电。测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象，办理验收手续。
4.5.9 配电柜的安装应符合下列要求
柜体与基础型钢间连接紧密，固定牢靠，接地可靠：柜间接缝平整：盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰，油漆完整均匀，盘面清洁；柜内设备完整齐全，固定可靠，操作灵活准确，二次接线排列整齐，接线正确，固定牢靠；标志清晰、齐全；接地线截面选择正确，需防腐的支架部位涂奇均匀无遗漏，线路走向合理，单线系统图正确、清晰。柜体、框架的接地应良好。
4.5.10施工详细做法参见《建筑电气通用图集》92DQ2、2-15。
4.6灯具、开关、插座安装
灯具、开关、插座安装前，先将接线盒内的杂物清理干净并且刷防锈漆。
4.6.1灯具安装
4.6.1.1吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装
吸顶日光灯及壁灯、壁装应急灯安装应先按设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。
4.6.1.2嵌入式轻型灯具安装
嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整各个