安全质量标准化工作规范.docx

陕煤集团神木红柳林矿业有限公司
安全质量标准化规范
目 录

第一章 总 则 1
第二章 安全质量标准化牌板管理 1
第三章 设备摆放标准 7
第四章 材料摆放标准 11
第五章 缆线、管路吊挂标准 14
第六章 临时水仓、水沟施工规定 17
第七章 灭火器材管理 18
第八章 通风安全设施标准 19
第九章 综合防尘 26
第十一章 文明生产责任区域 32
第十二章 巷道开口 34
第十三章 示范区建设 36
第十四章 创新管理 36
第十五章 检查验收 37
附 表 ：采、掘工作面安全质量标准化检查验收评分标准

第一章 总 则
一、为实现安全质量标准化工作精细、精确管理，进一步细化、量化工作标准，做到工作有标准、操作有规范、考核有依据，实现岗位达标，促进标准化工作不断上台阶，结合实际，制定本细则。
二、本细则适用于公司各部门、单位及从事施工、服务的专业化服务队伍。
第二章 安全质量标准化牌板管理
一、牌板规格
生产现场施工技术图表、警示标志、安全标识、企业文化等管理牌板规格、字体按照统一标准制作，规范管理。
安全质量标准化牌板制作标准
序号
名称
规格
(高×长×边框mm)
要求
一
施工技术牌板

1
采、掘工作面
施工技术牌板
800×1200×35

蓝底、白字、红色标题，图框距金属框10mm，
白字标号1.44CM红字标号3.23Cm，35mm铝型材边框，衬板采用优质铝板（0.8mm）上贴电脑写真图案，骨架25mm方管，要求刷防锈漆，字体黑体，内容根据实际版面排版
2
采煤行人联巷、掘进巷口、巷道安全文化牌
4000×400×35
双面、蓝底、白字，全反光，不锈钢边框
二
岗位责任制牌板

1
各类岗位责任制
800×600×35
蓝底、白字、红色标题，图框距金属框10mm
白字标号1.44cm，红字标体，字号3.23Cm
35mm铝型材边框，衬板采用优质铝板（0.8mm）上贴电脑写真图案，字体黑体，内容根据实际版面排版
2
操作规程
800×600×35
同上
3
交接班制度
800×600×35
同上
三
一通三防牌板

1
采煤、掘进工作面瓦斯检
查牌板
800×1000×35
材质白写字板，铝型材边框，白底、红头标号
3.23Cm、骨架25mm方管，要求刷防锈漆，黑体字，字体黑体，内容根据实际版面排版
2
局扇管理牌
400×600×25
同上
3
隔爆设施管理牌
400×600×25
同上
4
防火密闭说明牌
400×600×25
同上
5
防火密闭检查牌
400×600×25
同上
6
通风设施管理牌
400×600×25
同上
7
监控系统分站管理牌
400×600×25
同上
8
传感器管理牌
400×600×25
同上
9
风门编号牌
Ф300mm
铝塑板、白底、红字反光，单面，周边有10mm红反光条
10
风筒编号牌
Ф150mm
铝塑板、白底、红字反光双面编号，周边有5mm红反光边
四
机电

（一）
地面变电所及机房施工技术牌板

1
各类技术牌板、流程图
1100×1500
图纸采用复印放大图纸，衬板采用5mm钢化玻璃，更换方便，始终保持图纸资料与实际相符，内容根据实际版面排版。
2
各岗位责任制及管理制度
1100×700
白底，黑字，黑字标号1.44cm。蓝色标体，字号3.23cm。钢化玻璃，贴电脑写真图案。衬板采用5mm，四边为天蓝色，并有红柳林矿业公司字头及红柳林标志，不反光。内容根据实际版面排版。
（二）
井下变电所、硐室各类图纸制度

1
图纸
800×1200×35
蓝底、白字、红色标题，图框距金属框10mm，白字标号1.44cm红字标号3.23cm，35mm铝型材边框，衬板采用优质铝板（0.8mm）上贴电脑写真图案，骨架25mm方管，要求刷防锈漆，字体黑体，内容根据实际版面牌板。
2
各类制度
800×600×35
蓝底、白字、红色标题，图框距金属框10mm，白字标号1.44cm红字标号3.23cm，35mm铝型材边框，衬板采用优质铝板（0.8mm）上贴电脑写真图案，字体黑体，内容根据实际版面排版
（三）
警示牌板

1
禁止合闸，有人工作！
200×160
白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号，黑字
2
禁止合闸，线路有人工作！
200×160
白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号，黑字
3
禁止分闸！
200×160
白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号，黑字
4
在此工作
长×宽=250×250
和80×80
衬底为绿色，中有直径200mm和65mm白圆圈。黑字写于白圆圈中
5
止 步，高压危险
长×宽=300×240 和200×160
白底，黑色正三角形及标志符号，衬底为黄色。黑字
6
禁止攀登，高压危险！
长×宽=500×400 和200×160
白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号，黑字
7
杆标
长×宽=300×200
蓝底，白字，黑色边框，铝塑板，反光
五
管路

1
管路标识喷涂规格
直径200以上
300×100
白色反光漆底色，蓝色编号字，如排水为：PS—Φ159（排水管，直径159），后画流向箭头，每100米喷涂一处
直径100~200
240×70
直径100以下
200×50
2
阀门编号牌
Φ100mm圆牌
正面黄色白字，反面红色白字，双面均反光，材料采用铝塑板。阀门手轮外沿红色
六
设备标识牌

1
设备标志牌，完好牌，入井检验合格证
100×140
塑封外皮，设置拉链、挂眼孔，正面设备标志牌，反面完好牌、入井检验牌，内容由本单位
按规定要求打印装袋挂牌，黑体字
2
电缆走向牌
100×140
塑封外皮，内容由本单位按规定要求填写，有
箭头指示方向，打印装袋挂牌，黑体字，每100米一个
七
名称标牌（名称牌）

1
井下各变电所
1000×400（高×宽）
铝板、蓝底、白字反光，黑体字，周边贴10mm白反光条，悬挂右侧巷帮
2
候车室
1000×400（高×宽）
铝板、蓝底、白字反光，黑体字，周边贴10mm白反光条，悬挂右侧巷帮
3
水泵房
1000×400（高×宽）
铝板、蓝底、白字反光，黑体字，周边贴10mm白反光条，悬挂右侧巷帮
4
自动化硐室
1000×400（高×宽）
铝板、蓝底、白字反光，黑体字，周边贴10mm白反光条，悬挂右侧巷帮
5
爆破材料库
1000×400（高×宽）
铝板、蓝底、白字反光，黑体字，周边贴10mm白反光条，悬挂右侧巷帮
6
水仓、沉淀池
1000×400（高×宽）
铝板、蓝底、白字反光，黑体字，周边贴10mm白反光条，悬挂右侧巷帮
7
移变硐室
1000×400（高×宽）
铝板、蓝底、白字反光，黑体字，周边贴10mm白反光条，悬挂右侧巷帮
8
筛分楼、破碎车间、污水处理站、锅炉房、综采车间、供应库房
500×800
铜牌、黑体字
9
主井机房
500×800
同上
10
110变电所、地面配电室
500×800
同上
11
主扇房、火药库
500×800
同上
八
运输

1
副斜井、辅运大巷各巷道口提示牌
500×1200×200
（宽×长×厚）
灯箱，不锈钢包角，中间用有机玻璃，白底蓝字，红色箭头，字体、字号统一。
2
错车硐室
400×600×200
灯箱，要求同上
3
前方施工 车辆慢行
500×400
不锈钢铝合金边框包边铝板、蓝底、白字反
光，三角架，黑体字
4
巷道里程牌、联巷编号牌
300×400
铝塑板、蓝底、黑体白字反光
5
皮带架子、急停按钮编号
150×210
（主井、回采顺槽）
150×100（掘进）
铝塑板，蓝底白字、双面，反光，黑体字
九
安全警示牌

按国家规定标准格式制作
1
前方放炮 请勿进入
500×400（移动）
铝塑板贴膜、反光，周边反光，黑体字
2
进入作业现场，请佩戴防尘用具
300×500
铝塑板贴膜、反光，周边反光，黑体字
3
严禁井下睡觉
300×500

4
必须桥上通过
300×500

5
严禁入内
300×500

6
小心挤伤
300×500

7
严禁乘坐皮带
300×500

8
梭车作业 禁止入内
300×500

9
正在检修 闲人勿动
300×500

10
行车不行人 行人不行车
300×500

11
转动部位 小心卷入
300×500

12
水深危险 请勿靠近
300×500

13
正在检修 请勿送电
300×500

14
高压危险 请勿靠近
300×500

15
禁止攀登 高压危险
300×500

16
配电重地 闲人免进
300×500

17
注意卫生 文明施工
300×500

十
材料管理牌板
300×400
铝塑板，电脑喷绘，蓝底白字反光，黑体（标注材料名称、规格、型号、数量等）
十一
文明生产责任区、队长示范区管路牌板
400×600
同上
十二
灭火器材管理牌板
300×400
同上
十三
落煤点管理牌
300×400
同上
十四
工作面推进度牌
150×210
塑封，由切眼向外50米一个
十五
青年监督岗牌版
400×500
铝塑板，电脑喷绘，蓝底白字反光，黑体
二、区队办公室牌板
区队企业安全文化建设牌板

序号
名称
规格（寛×高）
数量
制作要求
一
区队学习室牌板

1
劳动竞赛台
1500×1100mm
1
有机玻璃面板，后附电脑喷绘内容，淡绿色底，黑字，上角为红柳林矿业公司图标，标题红字，黑体字，用无订螺丝固定。
2
队务公开栏
1500×1100mm
1
3
员工全家福
1500×1100mm
1
4
岗位工种及交接班管理牌
1500×1100mm
1
5
运行流程图
1500×1100mm
1
6
支部园地
700×1100mm
1
7
企业文化
700×1100mm
1
8
安全学习园地
700×1100mm
1
9
安全誓词
700×1100mm
1
二
队长及副职办公室

1
区队组织结构图
700×1100mm
1
同上
2
队长岗位责任制
700×1100mm
1
3
党支部书记岗位责任制
700×1100mm
1
4
工会主席岗位责任制
700×1100mm
1
5
团支部书记岗位责任制
700×1100mm
1
6
副队长岗位责任制
700×1100mm
1
7
技术员岗位责任制
700×1100mm
1
8
群监员岗位责任制
700×1100mm
1
9
青岗员岗位责任制
700×1100mm
1
10
办事员岗位责任制
700×1100mm
1
11
材料员岗位责任制
700×1100mm
1
三、牌板吊挂
1、采煤工作面人员通行联巷、掘进工作面标志牌悬挂在巷道开口里500mm处，巷道中心顶部。
2、所有物料牌板悬挂在对应材料架正上方1.8米的巷帮，成一条线，牌板的悬挂环用铁丝做成衣架形状。
3、巷道里程牌每100米一块，悬挂在巷道中心线右侧500mm顶板上。
4、辅运顺槽联巷编号牌，从外向里依次排序，悬挂在巷道中心线左侧500mm顶板上（正对联巷中线）。
5、辅运顺槽运输安全标识牌，从巷道开口至工作面巷道两帮腰线位置绷两道钢绞线，每1.5米悬挂一块φ100mm圆形晶格反光牌，固定牢靠，遵照靠右行驶，正面为黄色，反面为红色。
6、顶板离层仪管理牌板悬挂在离层仪下方人行道侧巷帮，牌板上沿距底板高度1.5米。
7、队长示范区牌板上沿距底板高度1.8米。
8、巷道企业安全文化宣传牌板，沿巷道中线悬挂，上沿距顶板200mm。
9、避灾路线牌板悬挂在巷道交叉点处，上沿距底板高度1.5米，安装在人行道侧巷帮，箭头指向出口。
10、采掘工种岗位责任制牌板悬挂在相应操作位置附近，牌板上沿距巷道底板2.0米。
11、硐室内牌板选择合适位置在墙壁上制作固定框架，牌板镶入框架内，成行成线。
12、其它牌板悬挂位置以正常平视方便为宜（详见精品采掘、机房硐室标准规定）。
第三章 设备摆放标准
一、配电点、机房硐室设备
1、所有配电点均用栅栏围挡，栅栏用40*40的不锈钢，栅栏高度1.5m，栅栏间隔200mm，上、下横挡距两端各200mm，悬挂警示标志。
2. 移变摆放合理、对称，开关成排摆放，开关架成一整体，人行侧成一条直线，侧看成面，直线误差±10mm。
3.硐室、机房内设置照明且灯间距保持一致，直线误差±10mm。
4.移变硐室栅栏门上挂“配电硐室、闲人免进”、“高压危险”等牌板，移变高压侧粘贴醒目的高压危险警示标识。
5. 各机房、硐室内金属构架和设备应定期进行防腐处理，设备上、硐室内清洁干净，无杂物、无积水、无油垢、无锈蚀。
6.各种图牌板齐全,吊挂整齐，不得倾斜，内容完善，符合现场实际。
7.电缆吊挂整齐，有序、美观大方，转折点使用桥架过渡，走向标识正确、悬挂一致。
8.局部接地极、辅助接地极必须符合《规程》要求。
9.机房、硐室各种记录齐全，内容完整，不得存放杂物及油料等易燃物品，工器具、资料柜摆放整齐。
10.变电所室内外电缆沟、电缆排列整齐，不锈蚀，沟内无杂物、无积水，盖板完整齐全。
二、临时水仓设备
1.水泵出口使用软管与主管连接，过巷部分使用桥架支撑，管路敷设必须横平竖直，拐弯弧度一致。
2.积水处必须设置水泵，施工水仓，挖水沟，不得有积水。
3.辅助运输巷水泵必须安装自动排水系统。
4.所有水泵必设置管理牌板，内容包括编号、型号、使用地点、责任人等。
5.水泵开关统一用锚杆固定在煤壁上，架子统一，架子底部距底板1.2米，开关安装平稳。
6.水仓口与煤壁对齐设置有反光标识的栅栏，栅栏边框采用40*40方钢，其余用20*20的方钢，栅栏高度1.5m，栅栏间隔200mm，上、下横挡距两端各200mm。栅栏门上悬挂“水深危险 请勿靠近”警示牌板。
7.安装水泵处，管路分支处必须设置逆止阀；
8.大功率水泵必须用手拉葫芦在水仓顶板处吊挂，打设两根牢靠的吊挂锚杆，用锚链连接，做起吊用。
四、皮带运输机
1、皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架，巷帮、底板无积尘。
2、各种保护齐全、完好，皮带托辊完好率到达99%，每300米安装一部过桥，牢靠，完好，过桥统一编号。
3、皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求，间距、直线误差±100mm。
4、各种保护装置齐全，完好、安装合理；闭锁线吊挂整齐，钩间距1.5米，间距误差±10mm;在停机时，顺槽机尾闭锁线盘放整齐。
5、皮带架子进行编号，编号标识干净、并在一条直线上。
五、综采设备列车
1、列车按规定顺序排列，由顺槽机头至工作面为：其它开关、电缆材料、移变设备、组合开关、泵站设备。
2、设备列车段设备摆放成线,电缆出线弧度统一，平行排列，美观整齐，设备列车上不得任意摆放其他物件。
3、单轨吊电缆夹在同一高度人行侧粘贴500mm宽黄白间隔的反光贴，电缆管线分层摆放，层间用醒目软材料分隔，必须绑扎整齐，绑扎间距为0.5米，绑扎线头整齐。主供液管每隔1.5米、接头前后0.2米必须用固定环固定牢固，误差±10mm。
4、设备列车段悬挂相应管理牌板，吊挂方法用钢绞线在组合列车段拉直，将牌板与钢绞线平直吊挂，排列整齐，牌板不得影响正常操作及设备检修。
六、掘进工作面设备
1、掘进工作面配电点,用栅栏围挡，栅栏用40*40的不锈钢，栅栏高度1.5m，栅栏间隔200mm，上、下横挡距两端各200mm，悬挂警示标志。
2、掘进工作面的开关必须统一上架，设备摆放成直线，开关间距统一，误差±10mm，20米范围内开关必须集中摆放，两台以上（包含两台）开关的必须打接地极。
3、局部通风机必须上架，支架刷红白相间反光漆，高度不低于300mm,并实现“三专两闭锁”。
4、掘进工作面必须安装供水消防管路、压风管路和排水管路，按《规程》要求设置三通。
5、掘进工作面胶带运输机架统一编号，分段设置行人过桥。
6、掘进机、锚杆机、压风机等设备保护齐全，无积尘，无杂物，电缆不落地，有移动电缆盘。
第四章 材料摆放标准
一、井下所有材料、工具上架分类码放，材料架用20*20的角铁制作，两端设挡，挡头宽500mm或800mm，高1.5米，最底层距底板高度200mm，层间距20mm，刷红白相间反光漆，摆放横竖成线，并挂牌管理、标识准确。
二、设专门料场集中码放，料场长度不得超过100m，距离施工地点不超过200m。材料架成一条直线，误差为±10mm。相邻材料架端头间距800mm，误差为±10mm。
三、材料说明牌与材料要一一对应，规格为300*400mm，蓝底白字反光面板，悬挂于材料架中心巷帮，材料说明牌顶部距巷道底板1.8m，所有牌板必须在一条直线上，误差为±10mm。
四、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。
五、炮泥存放在炮泥箱内靠帮放置，并且避开净化水幕；炮泥箱规格800*500*500mm（长*宽*高），其位置距离工作面迎头50-100m。
六、小物品、配件、工具等放在工具箱内，放在距离工作面迎头100-150m处，并靠帮放置。
七、根据需要，在掘进迎头设一材料架，存放钎杆、机具等，一头对齐，码放整齐，严禁随地堆放。
八、支护网片分层码放在相邻两个材料架上，靠帮放置，外端平齐。
九、锚杆按长度、直径分类上架分层摆放，一端对齐，偏差不超过10mm。
十、小型材料及工具存放
1.锚杆托盘必须存放在托架上，托架宽500mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊3排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。
2、锚索托盘必须存放在托架上，托架宽300mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊1排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。
3、树脂药卷等材料存放在材料架上，架宽500mm，长1500mm，距底板高度200mm，成箱码放，不得超过4层。
十一、锚索单根吊挂在巷帮，用电缆钩作为挂钩，一端对齐，成行吊挂，误差±10mm。
十二、油液管存放
1、凡3m以下的油液管，同一型号的3根一捆，用扎带均匀捆扎3道，分型号利用电缆钩吊挂在巷帮上，一端对齐，成行吊挂，误差±10mm。
2、凡3m以上的油液管，一律盘成外径为800㎜的圆圈，用扎带捆扎3道等分圆周，分型号盘放在圆形材料架内。
3、所有备用油管均必须用堵头封口或用布包扎，只有在使用前才能将堵头去掉。
十三、散装沙子、砖块等堆放规定
1、凡当天卸下用不完的，必须靠帮堆放，沙子堆放用砖围挡，堆成直角梯形；砖块码放要成批成型，整齐，美观。
2、若堆放在水沟盖板上，且水沟盖板有漏洞时，必须在水沟盖板上铺设旧风筒布或旧皮带，防止堆放的沙子、石子等漏进水沟内。
3、施工完后，现场必须清理干净，若还有剩余材料，其他地方还须用，则可以暂时堆放，否则必须转走。
十四、水泥堆放
1、井下使用水泥，需要暂时码放在井下时，必须选择干燥、顶板支护完好，没有淋水的地方，并且下方用道木与巷道底板隔离。
2、水泥的码放要分层，横竖统一，非靠帮的三侧要整齐，上下在同一竖直面内，高度不得超过1.0m。
3、井下水泥的存放时间不得超过3天。
十五、工具箱必须靠帮放置，开口向外，便于存取工具，多个工具箱并排放置，间距300mm，误差为±10mm，工具箱前部成一条直线，误差为±10mm。
十六、火工品存放
炸药、雷管箱必须加锁，综采工作面存放在转载机机头附近，掘进工作面存放在施工点外100米，选择顶板完好，支护良好，没有淋水，干燥的地方；必须放在非电缆的一侧，并与铁器物品保持一定的距离。
十七、井下临时油脂存放点
1、下临时油脂存放点是指采掘区队在井下设立的集中各种润滑油短期存放点。临时存油点必须设在通风顺畅、支护良好、无淋水的巷道内。
2、各种润滑油必须装入标准的油桶内，油桶竖立摆放，油桶间距200mm，摆放成线，偏差不得超过10mm，将透气口靠近巷帮侧，出油口在外侧，各种油脂取完后应将出油口盖好。
3、综采工作面的临时存油点设在辅运巷行人联巷里端巷帮，设置栅栏，其高度1.6m，长度根据存放情况决定。
4、存油点配备灭火器材柜，不少于2台干粉灭火器、不小于0.2m3的沙箱及抄沙工具，放置在栅栏外不超过5m处。
第五章 缆线、管路吊挂标准
一、电缆悬挂标准
1、同一巷道必须选用相同材质、统一规格的电缆钩，电缆钩间距为1000mm。（误差±10mm）
2、电缆钩用φ12—14mm的膨胀螺丝固定在巷帮上。
3、电缆悬挂水平成线、多根吊挂要求垂度一致，电缆弧度最低点与相邻电缆钩水平线垂距不超过30mm。
4、电缆在巷道同侧吊挂时，从上到下的顺序依次为通信（光缆）小型电缆、低压电缆、高压电缆。
5、通信、监测监控等小型电缆必须先排序编定后绑扎成束吊挂，扎带间距500mm（误差±10mm）。
6、电缆钩固定点距顶板500mm（误差±10mm），最下一根电缆距底板水平线不小于1800mm。
7、电缆与管路在巷道同一侧铺设时，必须铺设在管路上方，并保持不小于300mm间距。
8. 电缆在（接线盒、开关）进出线1米内、巷道拐弯处应用电缆标志牌标记电缆用途、型号、去向、长度、责任人、管理单位等，内容填写规范、清楚，方向正确。
9、接线盒编号管理，规范吊挂。
10. 电缆在平直巷道敷设时，电缆标志牌间距为200米。
11、电缆上不允许悬挂任何无关物件。
12、两根以上过巷道电缆用桥架挂设，单根电缆上横杆并挂直。
13、电缆悬挂不得交叉，必须干净、无尘。
14、电缆桥架清洁干净，无油垢、无锈蚀、无破损变形。
二、管路吊挂及涮漆编号标准
（一）管路刷漆颜色规定
1、供水管路：绿色
2、排水管路：红色
3、注氮管路：黄色
4、压风管路：橘红色
5、闸阀、手轮、法兰外沿红色
（二）管路编号管理
矿井供水、排水、压风、注氮管路均编号管理。从顺槽绕道开口处开始，每趟管路每100m用白色反光漆进行喷涂编号、流向标记。
编号规定：沿流向依次编号，如压风管路YF-φ159 (压风管φ159mm)；排水管路PS-φ273 (排水管φ273mm)；给水管路GS-DN200 (给水管路DN200)。采掘等供水支管路从大巷主管取水口第一根开始到出水口；排水管路从排水末端（泄入水沟处）第一根开始到排水泵；压风、注氮管路从设备出口第一根开始到末端。
（三）、管路吊挂标准
1、副斜井、5-2煤辅运大巷、北辅运大巷管路吊挂距巷道底板3.2米，采用锚杆管卡固定（每6米设一固定点，误差±10mm）。
2、5-2煤辅运大巷、北辅运大巷矩形断面管线吊挂距顶板500mm（每6米设一固定点，误差±10mm）。
3、综采工作面顺槽管路采用H支架，分层在巷道底板排列，每6米设一个支架。管路排序由上而下为排水、供水、压风、注氮。
4、掘进工作面供、排水、压风管路沿巷帮吊挂，最上一根距巷道底板1500mm，两根间距200mm，每3米设置一个吊挂点。管路排序由上而下为供水、压风、排水。
5、管路跨越联巷、拐弯必须用制作龙门，排列整齐，曲线流畅，不得随意弯曲，吊挂横平竖直成线。
第六章 临时水仓、水沟施工规定
一、临时水仓（指采掘工作面、施工点水仓）
1、位置：临时水仓必须设置在巷道低洼处靠巷道水沟一侧煤壁内，并和巷道水沟连通。
2、水仓规格：根据井下实际情况水仓设计为18m3和6m3两种容量，规格为4×3×1.5m，2×2×1.5m。水仓距巷帮设1米宽平台，在工作面辅运顺槽和回风顺槽设置18m3水仓，在胶运顺槽或辅运顺槽巷道底板局部有少量积水时设置6m3水仓。
3、水仓施工及支护要求 ：水仓可使用爆破法施工，锚杆支护。仓体支护采用φ20×2200mm金属锚杆，锚杆间排距为1100×1000mm矩形布置。水仓靠巷道侧砌筑240mm砖墙，砖墙高度与巷道底板持平。在距水仓两边1米处的水沟处各设置一道钢筋网拦阻杂物。
4、护栏：水仓施工完毕、水泵安设到位后，在水仓口安设护栏。
二、水沟施工标准
1、永久性水沟（大巷水沟）：按设计规格、位置施工。
2、回采工作面顺槽水沟
工作面胶运、辅运、回风顺槽水沟均设在巷道非回采侧巷帮，规格300×300mm（宽×深）。综采工作面行人联巷水沟留设在靠工作面侧巷帮，规格为200×200mm（净尺寸）。
3、水沟管理
1）、永久水沟必须设水沟盖板。水沟盖板根据水量采用16#、12#槽钢，50×50角铁加工。
2）、永久水沟盖板铺设与巷道底板水平一致，要求水沟盖板平直，美观，铺设牢靠，脚踩无响声。
3）、水沟必须满足巷道积水流入，不得出现返坡。
4）、综采、掘进顺槽临时水沟不设盖板，但在综采工作面行人联巷口两侧水沟须用厚10mm钢板制作盖板。
5）、所有水沟必须无杂物，无淤泥，清理工作由文明卫生责任单位负责。
第七章 灭火器材管理
一、灭火器材种类
使用统一的灭火器材柜，每套含灭火器（2台）、沙箱（容量不少于0.2M3）一个、抄沙工具(专用圆头铁锨2把、劈斧1把)及不少于15个沙包，灭火器材种类、规格配备按《灾害预防与处理计划》执行。
二、设置地点及数量
1、综采工作面转载机头（皮带机尾）、设备列车操作台、油脂材料存放点各配置一套。
2、掘进工作面胶带机头、配电点、压风机硐室、油脂材料存放点各一套。
3、中央水泵房、南一盘区变电所、南二盘区变电所、井下火药库、注氮硐室各配置两套。
4、其它如地面筛选运系统、仓库、机房等按《规程》规定的数量、种类进行配置。
三、灭火器材管理
1、灭火器材柜必须挂牌管理，注明检查维护人、日期、数量、完好状态。
2、每旬由各使用单位对完好情况检查一次，及时更换失效的灭火器、补充工具及材料。煤矿每月末对灭火器材检查一次。
3、保持灭火器材存放场地、器材柜整洁干净，无积水、杂物，无煤尘堆积。
第八章 通风安全设施标准
一、永久风门
1.风门设置在平巷直线段内，巷道断面及长度必须满足风门安设要求，禁止在斜巷内设置行车风门。
2.每组风门至少两道，行车风门间距不小于15米，行车风门应逐步使用自动风门，如不自动应设专人看管，行人风门间距不小于5米。
3.井下所有风门设施必须安装联锁装置（钢丝绳或电控、液压控、风控、机械等）。使用钢丝绳进行连锁时，钢丝绳距巷道底部1.5米，外部套6分镀锌钢管，钢管颜色与门扇颜色保持统一，联锁装置必须可靠有效。
4、风门规格要实现系列化，同组风门必须使用2道同型号的风门。
5、风门墙垛必须用砖建筑，墙厚不得小于500mm，主要进、回风巷道间必须建筑无压风门。
6、墙面平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。
7、风门墙垛周边要掏槽，要见硬底、硬邦和硬顶。周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。
8、风门墙面用水泥或白灰抹面刷白，红色裙边。
9、电缆通过风门墙垛时，所有电缆必须敷设在风门墙的同一侧，每条电缆必须单独使用唯一的白色套管，必须自上而下整齐排列，每端露出墙体20mm，套管孔要封严，不得漏风。
10、风门前后5m内巷道支护良好、无片帮空顶、无淋水、无杂物、无积水淤泥。
11、风门门扇平整，门框不扭曲。门扇、门框要包边严口，接触严密（以不透光为准）不漏风。
12、风门要挂管理牌、编号牌等牌板，牌板固定在进风端风门右侧墙体中部，下沿距底板高度1.6m。
13、凡风门墙有风筒通过的，施工时预留与风筒直径相符合的圆形孔，风筒通过后要封严，不得漏风。
14、永久风门处调节风窗要设置在风门的上部，调节窗上沿距顶板200mm，调节风窗必须具备调节和控制功能，调节风窗具体要求见调节风窗建筑标准。
二、永久密闭
1、密闭建在距巷道口3-5m处，巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点。
2、采煤工作面按照防火密闭墙标准施工，采用实心砖砌筑，按设计一次做成。并根据需要设反水池（放水管）、观测孔、措施孔、充填孔和束管管线孔。观测孔刷绿色漆，措施孔和充填孔刷红色漆。
3、密闭墙面要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝，严密不漏风。
4、煤巷密闭必须掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽、底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；掏槽宽度大于墙厚0.3m，岩巷密闭不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除。
5、墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。
6、密闭必须用水泥抹面，刷白色涂料，裙边刷红漆。
7、束管监测管线孔安设在离底板高度为墙高的2/3，距左帮300mm，用φ50PVC管且穿透双墙，管体露出密闭墙面100mm，管孔用黄土填实，防止漏风。
8、观测孔安设在离底板高度为墙高的2/3处，安设在墙体中间位置，用2寸钢管外带阀门穿透双墙，露墙体外部200mm，露墙体内部100mm，用于观测压差、气温和取气样。（采煤工作面每5个联络巷安设一个观测孔）
9、封闭区内高外低处的密闭应安装3寸的放水管，管体穿透双墙，露墙体外部200mm，露墙体内部100mm，并带有阀门，离底板高度为0.3m，用于观测水温、释放积水。
10、措施孔距顶部500mm，安设在墙体中间位置，用4寸钢管外带阀门，露墙体外部200mm，露墙体内部100mm。（工作面每5个联络巷安设一个措施孔）
11、罗克休充填孔在观测孔的上方，管路上沿距顶板200mm。
12、必须切断通往密闭内的所有线缆、管路。
13、密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。
14、闭墙上从左至右依次悬挂防火密闭管理牌、瓦斯检查牌、检查箱，防火密闭编号牌，牌板（检查箱）间距200mm，上沿距底板1.5m。
15、所有防火密闭每7天检查一次防火墙外的的空气温度、瓦斯浓度，防火墙内外压差以及防火墙墙体，发现情况必须及时处理。每15天测定和分析一次防火墙内的气体成分和空气温度。
三、临时密闭（挡风墙）
1、密闭建在距巷道口不大于6m，巷道支护良好，无片帮、冒顶的地点，墙厚不小于370mm（板闭除外）。
2、可以用砖或木板建筑，墙体四周接触严密，不漏风。
3、砖砌密闭要平整（1m范围内凸凹不大于10mm），无裂缝、重缝和空缝。木板墙体应采用鱼鳞式搭接，周边接触严密，用白灰满抹或勾缝，要严密不漏风。
4、密闭内有水的要设反水池或放水管。
5、必须切断通往密闭内的所有线缆、管路。
6、密闭前无杂物、积水、淤泥、无瓦斯积聚。
7、墙上从左至右依次悬挂通风设施管理牌、瓦斯检查牌、通风设施编号牌，牌板间距200mm，上沿距底板1.5m。
8、至少每周检查一次密闭前有害气体和密闭质量及密闭内积水情况，并把检查结果记入台帐。
四、调节风窗
1、调节风窗设在墙体上方（距顶不超过200mm），并有可调节的调节板，其它与风门建筑标准相同。
2、调节风窗需统一尺寸规格制作，长×宽=800mm×400mm，当一个调节风窗无法满足配风要求时，可根据实际需要增设同规格的调节风窗。
3、永久调节风窗的墙体必须用砖建筑，调节风窗墙厚不小于370mm。
4、调节风窗要由窗框和可活动的调节板组成，并有锁定装置。
5、墙体周边掏槽，要见硬底、硬帮和硬顶；墙体周边要抹有100mm的裙边，裙边要平整，内外线整齐，宽度差不大于10mm。
6、墙体用白灰或水泥抹面，刷白色涂料，裙边刷红漆。
7、调节风窗前后5m巷道支护完好，无杂物、积水、淤泥。
8、调节风窗要挂管理牌，牌板固定在墙体中间，上沿距底板1.5m。
五、局部通风
1、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，附近20m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。
2、通风距离超过500米，局部通风必须实现双风机双电源，并能自动切换。定期安排专人试验，要有试验记录，并由试验人、班组长签字。
3、局部通风机实行专人、挂牌管理，局部通风机管理牌板、瓦斯检查牌悬挂在所属局部通风机进风口前1.5m处，悬挂高度为牌板下沿距底1.4m，内容填写正确、字迹整齐、牌板卫生。
4、严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。
5、局部通风机安设必须上架，距底板高度大于0.3m，支架要统一，局部通风机水平放置。
6、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。
7、局部通风机要安装风机开停传感器和风筒传感器。
8、悬挂风筒的拉线每隔15m进行一次固定，拉线要与巷道顶板一致，风筒吊挂距顶板200mm，误差±50mm。
9、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方式要统一。
10、风筒出风口距迎头的距离符合《作业规程》要求，迎头风筒不准落地。
11、风筒要编号管理，从局扇第一节开始，编号牌挂在风筒接头正下方。
12、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不得出现死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。
13、风筒接头要反压边，严密不漏风。（手距接头0.1m处感觉不到漏风）， 无破口（末端20m除外）无反接头；修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。
14、掘进工作面的备用风筒必须叠放整齐，全部存放在专用的备用风筒箱或材料架上，备用风筒箱放置地点距迎头不得大于100m。
六、监测传感器位置
1、吊挂位置距巷道顶板不大于200mm,距帮不小于300mm.
2、多种传感器集中悬挂时，制作统一的吊挂架，水平平行排列。
第九章 综合防尘
一、防尘管路
1、主、副斜井、辅助运输大巷、胶带运输大巷、回风大巷、采煤工作面辅运、胶运、回风顺槽、掘进巷道、溜煤眼放煤口、转载点等地点都必须敷设防尘洒水管路。
2、井下所有管路必须按规定安设三通阀门，同一条巷道的三通阀门规格必须一致。带式输送机巷道管路每隔50m至少设一个三通阀门，其它巷道管路每隔100m至少设一个三通阀门。
3、当管路通过风门墙时，要打孔通过，接好后用灰浆封严。
4、管路吊挂、颜色符合标准规定。
二、喷雾设施
1.矿井主要进回风大巷、工作面进回风顺槽、各掘进巷道必须安装使用净化水幕，水幕应要封闭巷道全断面，喷头出水口要迎风布置，矿井进风大巷的净化水幕要实现自动化，其它区域逐步实现自动化。
2.井下固定的运煤转载点都必须安装喷雾装置，实现自动化，雾化好，灵敏可靠，使用正常。
3.采煤工作面
（1）综采工作面必须安装使用机组内、外喷雾装置，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，并安装使用二次负压降尘装置。
（2）液压支架必须安装架间喷雾装置，移架时同步喷雾。
（3）综采工作面辅运、胶运顺槽至少设置2道净化水幕，其中第一道在顺槽口向里10-15米范围内，第二道水幕在胶运、辅运顺槽安全出口以外30米范围内；回风顺槽至少设置三道净化水幕，